專利名稱：一種組瓶集合裝箱工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飲料包裝中的組瓶集合裝箱工具。
技術背景瓶裝飲料，如汽水、酒類、奶制品等從原材料經過多道工序加工生產后 都必須再進行最后的包裝，即裝箱封存。由于季節訂單和生產規模的關系， 大部分生產瓶裝制品的廠家選擇人工操作和半自動化生產。尤其是最后一道 裝箱工序更是選擇"密集型"的人工包裝。在這些國內眾多的中小型企業在 原料加工的流水線上；由于生產衛生制度的控制，基本上強制實現了機器操 作，但是到了最后的集瓶包裝一般都選擇人工。可以說，最后的包裝工序是 體力工作最繁重、人員最集中的地方。 一些季節性特別明顯的生產企業，如 汽水廠、礦泉水廠在盛夏季節往往都要加班加點，而集瓶包裝工序點往往都 成了整個生產線的效率"瓶頸"。實用新型內容本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具，在即不高投成本，也不大規 模改造流水線機組的情況下，提高了集瓶包裝的工作效率，降低了工人的勞 動強度。為了達到上述目的，本實用新型提供了一種組瓶集合裝箱工具，包含料 瓶導流溜槽、以及與所述的料瓶導流溜槽配套設置的料瓶提拿工具；所述的料瓶導流溜槽包含箱體和溜槽口，所述箱體的寬度與流水線的寬 度一樣，所述的溜槽口的寬度略大于箱體的寬度；所述的箱體中設置分隔裝置，將箱體分隔成若干溜瓶空間通道，保證每 個溜瓶空間通道的寬度可以容納一個料瓶；所述的分隔裝置可以是分隔板，或是分隔桿，或是分隔鋼絲；所述的料瓶提拿工具包含工具架、橫向設置在工具架上的把手固定架、
以及與把手固定架垂直設置的手握把手；所述的工具架包含若干叉舌，叉舌的后端與工具架融為一體，所述叉舌 之間平行設置，叉舌整體呈長條型，叉舌的前端弧狀收窄，寬度略小于叉舌 的整體寬度，使得相鄰兩叉舌之間形成叉口空間，相鄰叉舌之間的寬度與料 瓶瓶頸的寬度一樣，并且小于瓶頸突起處的寬度，相鄰兩個叉口空間的中心 軸線之間的距離與料瓶的直徑一樣，保證可以卡住料瓶的瓶口，并將料瓶提升后拿出o在使用時，將料瓶導流溜槽對接在料瓶流水線的出口處，流水線上涌動 的料瓶在后面的推動下，逐步向料瓶導流溜槽涌動，在擠推力的作用下，料 瓶進入導流槽，并通過分隔板在溜瓶空間通道內被整齊排放，這時將料瓶提 拿工具的叉舌上的叉口空間對準料瓶的瓶頸凸起處下方，順勢插入，然后手 握把手向上提起，此時料瓶導流溜槽中的料瓶便會整齊地被一同提起，然后 可以一并放入包裝箱中。本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具，結構簡單，操作方便，制造 成本低廉，適合應用在國內眾多的中小型飲料、造酒、制奶等企業的流水裝 瓶線上，不但可以減少裝瓶人工，更主要的是節省體力提高工作效率，而且 制造本發明簡單易行，具有極大的推廣價值。
圖1是本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具的結構示意圖； 圖2是本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具的料瓶導流溜槽的結構 示意圖；圖3是本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具的料瓶提拿工具的結構 示意圖；圖4是本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具的工作原理圖。
具體實施方式
以下根據圖1 圖4，具體說明本實用新型的較佳實施方式 如圖1所示，本實用新型提供了一種組瓶集合裝箱工具，包含料瓶導流 溜槽101、以及與所述的料瓶導流溜槽101配套設置的料瓶提拿工具102;
如圖2所示，所述的料瓶導流溜槽101包含箱體1011和溜槽口 1012， 所述箱體1011的寬度與流水線的寬度一樣，所述的溜槽口 1012的寬度略大 于箱體1011的寬度；所述的箱體1011中包含分隔裝置，將箱體1011分隔成若干溜瓶空間通 道11，保證每個溜瓶空間通道11的寬度可以容納一個料瓶；所述的分隔裝置1013可以是分隔板，或是分隔桿，或是分隔鋼絲；如圖3所示，所述的料瓶提拿工具102包含工具架1021、橫向設置在工 具架1021上的兩個把手固定架1022、以及與把手固定架1022垂直設置的兩 個手握把手1023;所述的工具架1021包含若干叉舌1024，叉舌1024的后端與工具架1021 融為一體，所述叉舌1024之間平行設置，叉舌1024的整體呈長條型，叉舌 1024的前端弧狀收窄，寬度略小于叉舌1024的整體寬度，使得相鄰兩叉舌 之間形成叉口空間22，相鄰叉舌1024之間的寬度D1與料瓶瓶頸的寬度一樣， 并且小于瓶頸突起處的寬度，相鄰兩個叉口空間22的中心軸線之間的距離 D2與料瓶的直徑一樣，保證可以卡住料瓶的瓶口，并將料瓶提升后拿出；如圖4所示，在使用時，將料瓶導流溜槽101對接在料瓶流水線的出口 處，流水線上涌動的料瓶在后面的推動下，逐步向料瓶導流溜槽101涌動， 在擠推力的作用下，料瓶進入導流槽101，并通過分隔板1013在溜瓶空間通 道11內被整齊排放，這時將料瓶提拿工具102的叉舌1024上的叉口空間22 對準料瓶的瓶頸凸起處下方，順勢插入，然后手握把手向上提起，此時料瓶 導流溜槽101中的24只料瓶便會整齊地被一同提起，然后可以一并放入包裝 箱中，如果要想一次性多提瓶子只要增加料瓶導流溜槽101的分隔板1013， 從而增加了溜瓶空間通道11，并且增加料瓶提拿工具102的叉舌1024數量， 或者增加料瓶提拿工具102的叉舌1024的長度。本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具，結構簡單，操作方便，制造 成本低廉，適合應用在國內眾多的中小型飲料、造酒、制奶等企業的流水裝 瓶線上，不但可以減少裝瓶人工，更主要的是節省體力提高工作效率，而且 制造本發明簡單易行，具有極大的推廣價值。
權利要求1.一種組瓶集合裝箱工具，其特征在于，包含料瓶導流溜槽(101)、以及與所述的料瓶導流溜槽(101)配套設置的料瓶提拿工具(102)；所述的料瓶導流溜槽(101)包含箱體(1011)和溜槽口(1012)；所述的箱體(1011)中包含分隔裝置(1013)，將箱體(1011)分隔成若干溜瓶空間通道(11)；所述的料瓶提拿工具(102)包含工具架(1021)、橫向設置在工具架(1021)上的把手固定架(1022)、以及與把手固定架(1022)垂直設置的手握把手(1023)；所述的工具架(1021)包含若干叉舌(1024)，叉舌(1024)的后端與工具架(1021)融為一體，所述叉舌(1024)之間平行設置，叉舌(1024)的整體呈長條型，叉舌(1024)的前端呈弧狀收窄，寬度略小于叉舌(1024)的整體寬度，相鄰兩叉舌之間形成叉口空間(22)。
2. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，所述的分隔裝置(1013)是分隔板，或是分隔桿，或是分隔鋼絲。
3. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，所述箱體(1011) 的寬度與流水線的寬度一樣。
4. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，所述的溜槽口(1012)的寬度略大于箱體(1011)的寬度。
5. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，所述溜瓶空間通道(11)的寬度容納一個料瓶。
6. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，所述的把手固定架(1022) 設置兩個。
7. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，所述的手握把手(1023) 設置兩個。
8. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，相鄰叉舌(1024) 之間的寬度與料瓶瓶頸的寬度一樣，并且小于瓶頸突起處的寬度。
9. 如權利要求1所述的組瓶集合裝箱工具，其特征在于，相鄰兩個叉口空間(22)的中心軸線之間的距離與料瓶的直徑一樣。
專利摘要一種組瓶集合裝箱工具，包含料瓶導流溜槽、以及與所述的料瓶導流溜槽配套設置的料瓶提拿工具；所述的料瓶導流溜槽包含箱體和溜槽口；所述的箱體中設置若干分隔裝置，將箱體分隔成若干溜瓶空間通道；所述的料瓶提拿工具包含工具架、橫向設置在工具架上的把手固定架、以及與把手固定架垂直設置的手握把手；所述的工具架包含若干叉舌，叉舌的后端與工具架融為一體，該叉舌之間平行設置，整體呈長條型，叉舌的前端呈弧狀收窄，寬度略小于叉舌的整體寬度，相鄰兩叉舌之間形成叉口空間。本實用新型提供的一種組瓶集合裝箱工具，在既不高投成本，也不大規模改造流水線機組的情況下，提高了集瓶包裝的工作效率，降低了工人的勞動強度。
文檔編號B65B21/00GK201040594SQ20072006891
公開日2008年3月26日 申請日期2007年4月12日 優先權日2007年4月12日
發明者孔利明, 義 孫, 張云海, 戴朝霞, 昱 王, 蔡金森, 費麗云 申請人:上海國奧工貿實業有限公司