專利名稱：自動可調式拉法管的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于氣力輸送粉粒狀物料的自動可調式拉法管，屬于機械制造 領域。
背景技術：
目前粉粒狀物料的輸送普遍采用流態化氣力輸送，調節壓縮氣體的流量和流速 是實現物料氣力輸送的關鍵技術因素。
在密閉管道中輸送物料時，通常采用拉法管來提供管道中穩定的空氣流量。現 有的拉法管一般為固定式，在安裝在特定管道、或是輸送特定物料前根據物料輸送 特性而將拉法管的管徑初始化。使用現在固定式拉法管的缺點是，管徑不可調節， 因此只能適用于幾類特定物料的輸送，無法在實際使用中根據具體的氣量需求來調 節氣量供給。
還有的是通過手動調節拉法管管徑尺寸，以適應在同一管道中輸送多種物料的 需求。由于是模擬和粗略地調節拉法管管徑，所以易于出現工作壓力波動較大的問 題，從而影響到氣力輸送系統的工作效率和配料精度。
發明內容
本發明的目的在于提供一種自動可調式拉法管，以解決上述問題和不足而能夠 自動式地改變拉法管的管徑，根據物料特性來實現所需氣量的調節，在氣壓波動的 情況下提供穩定的空氣流量，適應于需要經常調節氣量的物料輸送系統。
為實現上述目的，所述的自動可調式拉法管主要包括有進氣管、調節桿和固定 式拉法管。其中，
進氣管與固定式拉法管相互固定連接，調節桿貫穿于進氣管。
調節桿的外側端部連接有一自動壓力調節器，其內側端部伸入到固定式拉法管 的進口處中，進口處的剖面具有類似漏斗形的曲線結構。
第一段曲線是圓心在固定式拉法管的進口界面上的一段圓弧，第三段曲線是圓 心在固定式拉法管的喉部最小截面上的一段圓弧，第二段曲線是連接第一段曲線和 第三段曲線的公共切線。
如上述基本方案，采用自動壓力調節器來軸向地調節所述的調節桿的位移，以 改變固定式拉法管的進口處的最小流通面積，進而調節流經拉法管的氣體流量。
從進氣管進入的氣體的壓力會發生一定的波動，上述拉法管的進口處的曲線結構可以得到較高的氣壓臨界比，又可通過上述的自動壓力調節器實現氣流平穩的流 通，大大減小由超音速引起的激波對氣流平穩性的影響。
進一步的改進方案是，所述的自動壓力調節器采用薄膜閥氣壓調節器。其中，
在殼體內部設置一薄膜密封片，薄膜密封片一側連接一組彈簧，其另一側固定 連接所述的調節桿；在薄膜閥氣壓調節器的殼體側壁開設有一通氣孔。
通過通氣孔，在薄膜閥氣壓調節器中通入空氣以抵消彈簧的彈力作用。當進氣 管中的物料氣流壓力發生波動時，調節桿受到的壓力發生變化，依靠頂端連接的彈 簧彈力以達到新的平衡，此時調節桿的端部在固定式拉法管的進口處發生軸向位移。
在一定的進口氣體壓力下，調節桿位置的不同動態地調節拉法管的管徑大小， 其物料流通能力得以提高。
而且，伸入到進口處中的調節桿的內側端部設置為錐形。
為提高調節桿的位移靈活性，可以采取如下改進方案
所述調節桿貫穿于進氣管的端部設置有一密封盤，在密封盤的內部，沿著套設 調節桿的方向依次設置有填料壓套、襯套、密封圈和彈簧；
密封盤與進氣管的法蘭，通過密封圈和定位銷相互固定連接。
為了量化氣體壓力與流通氣量之間的對應關系，在所述薄膜閥氣壓調節器和進 氣管之間固定連接一刻度盤，其上設置有刻度表；對應地，在調節桿上套設有指針。
另外，在所述固定式拉法管的外部套設有空氣管。
為保證進氣管和固定式拉法管之間的密封性能，以防止氣體泄漏，進氣管與固 定式拉法管通過法蘭和螺栓相互定位。
如上內容，所述自動可調式拉法管具有的優點和有益效果是
1、 能夠在進口壓力波動的情況下，提供穩定的空氣流量，根據具體的氣量需求來調 節氣量供給，實現了用一套輸送系統分別在相對最優氣量條件下輸送不同類型的 物料，既可以節省壓縮空氣、又可提高輸送質量。
2、 采用上述調節拉法管管徑的結構特征，能夠得到較高的氣壓臨界比，最大限度地 減小由超音速引起的激波對氣流平穩性的影響。
現結合以下附圖進一步地說明本發明方案。
圖1是所述自動可調式拉法管的部分剖面示意圖2是進氣管和拉法管的部分結構示意圖； _ 圖3是圖1中的I部放大示意如圖1至圖3所示，自動壓力調節器l，進氣管2、調節桿3、固定式拉法管4、密封盤5、刻度盤6和空氣管7;
薄膜密封片ll、彈簧12、通氣孔13;
法蘭21、密封圈22、定位銷23;
指針31、進口處41、曲線4U、曲線412、曲線413、法蘭和螺栓42; 填料壓套51、襯套52、密封圈53和彈簧54，刻度表61。
具體實施例方式
實施例l，如圖1至圖3所示，所述自動可調式拉法管包括有自動壓力調節器l， 進氣管2、調節桿3、固定式拉法管4、密封盤5、刻度盤6和空氣管7。其中，
在固定式拉法管4的外部套設有空氣管7。
進氣管2與固定式拉法管4通過法蘭和螺栓42相互固定連接。
調節桿3貫穿于進氣管2中，其外側端部連接自動壓力調節器l，其內側端部伸 入到固定式拉法管4的進口處41中，調節桿3的端部設置為錐形。
進口處41的剖面具有類似漏斗形的曲線結構，曲線411是圓心在固定式拉法管 4的進口界面上的一段圓弧，曲線413是圓心在固定式拉法管4的喉部最小截面上的 一段圓弧，曲線412是連接曲線411和413的公共切線。
自動壓力調節器1采用薄膜閥氣壓調節器，其殼體內部設置一薄膜密封片11， 薄膜密封片11 一側連接一組彈簧12，其另一側固定連接所述的調節桿。在薄膜闊氣 壓調節器的殼體側壁開設有一通氣孔13。
所述調節桿3貫穿于進氣管2的端部設置有一密封盤5，在其內部、沿著套設調 節桿3的方向依次設置有填料壓套51、襯套52、密封圈53和彈簧54。
密封盤5與進氣管2的法蘭21通過密封圈22和定位銷23相互固定連接。
在薄膜閥氣壓調節器和進氣管2之間固定連接一刻度盤6，其上設置有刻度表61 ， 在調節桿3上套設有指針31。
采用薄膜閥氣壓調節器來軸向地調節調節桿3的位移，以改變固定式拉法管4 的進口處41的最小流通面積，進而調節流經拉法管的氣體流量。
權利要求
1、一種自動可調式拉法管，包括有進氣管(2)、調節桿(3)和固定式拉法管(4)，其特征在于進氣管(2)與固定式拉法管(4)相互固定連接，調節桿(3)貫穿于進氣管(2)中；調節桿(3)的外側端部連接有一自動壓力調節器(1)，其內側端部伸入到固定式拉法管(4)的進口處(41)中，進口處(41)的剖面具有類似漏斗形的曲線結構；其中，曲線(411)是圓心在固定式拉法管(4)的進口界面上的一段圓弧，曲線(413)是圓心在固定式拉法管(4)的喉部最小截面上的一段圓弧，曲線(412)是連接曲線(411)和(413)的一公共切線。
2、 根據權利要求l所述的自動可調式拉法管，其特征在于所述的自動壓力調節器(1)采用薄膜閥氣壓調節器，其中，在殼體內部設置一薄膜密封片(11)，薄膜密封片(11) 一側連接一組彈簧(12)，其另一側固定連接所述的調節桿(3);在薄膜閥氣壓調節器的殼體側壁開設有一通氣孔(13)。
3、 根據權利要求1或2所述的自動可調式拉法管，其特征在于伸入到進口處(41)中的調節桿(3)的內側端部，設置為錐形。
4、 根據權利要求3所述的自動可調式拉法管，其特征在于所述調節桿(3)貫穿于進氣管(2)的端部設置有一密封盤(5);其中，在密封盤(5)的內部，沿著套設調節桿(3)的方向，依次設置有填料壓套(51)、襯套(52)、密封圈(53)和彈簧(54);密封盤(5)與進氣管(2)的法蘭(21)，通過密封圈(22)和定位銷(23)相互固定連接。
5、 根據權利要求4所述的自動可調式拉法管，其特征在于在所述薄膜閥氣壓調節器和進氣管(2)之間固定連接一刻度盤(6)，其上設置有刻度表(61);對應地，在調節桿(3)上套設有指針(31)。
6、 根據權利要求5所述的自動可調式拉法管，其特征在于在所述固定式拉法管(4)的外部套設有空氣管(7)。
7、 根據權利要求6所述的自動可調式拉法管，其特征在于進氣管(2)與固定式拉法管(4)通過法蘭和螺栓(42)相互定位。
全文摘要
本發明所述的自動可調式拉法管，能夠自動式地改變拉法管的管徑，根據物料特性來實現所需氣量的調節，在氣壓波動的情況下提供穩定的空氣流量，適應于需要經常調節氣量的物料輸送系統。其主要包括有進氣管、調節桿和固定式拉法管。進氣管與固定式拉法管相互固定連接，調節桿貫穿于進氣管。調節桿的外側端部連接有一自動壓力調節器，其內側端部伸入到固定式拉法管的進口處中，進口處的剖面具有類似漏斗形的曲線結構。第一段曲線是圓心在固定式拉法管的進口界面上的一段圓弧，第三段曲線是圓心在固定式拉法管的喉部最小截面上的一段圓弧，第二段曲線是連接第一段曲線和第三段曲線的公共切線。
文檔編號B65G53/66GK101462645SQ20071011589
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月19日 優先權日2007年12月19日
發明者勇 李, 兵 王, 蔣存剛, 郭永吉, 高天寶 申請人:青島高校軟控股份有限公司