專利名稱：泵童子的制作方法
泵童子扶術(shù)領(lǐng)域01]本發(fā)明是關(guān)于泵童子，尤其是關(guān)于可最小化內(nèi)容物變質(zhì)的結(jié)構(gòu)的泵童子。
背景技術(shù)：
02通常，泵童子是設(shè)置于裝有化妝品、洗滌劑，及其他液狀或乳狀內(nèi)容 物的容器之開口部，可使容器內(nèi)的內(nèi)容物小定量吐出。031最近，為了最小化容器內(nèi)的內(nèi)容物與金屬材質(zhì)的彈簧或金屬材質(zhì)的止 回閥接觸而可能發(fā)生的內(nèi)容物的變質(zhì)，將金屬材質(zhì)的組裝元件與內(nèi)容物流 動(dòng)的泵室(pump chamber)分離設(shè)置的泵童子被公知。
尤其，習(xí)知的泵童子具有金屬?gòu)椈?8),其設(shè)置于由上部限位緣(21) 定位、夾設(shè)于桿(6 )的上部的上部環(huán)體(22 )與設(shè)于活塞(9 )上部、夾 設(shè)于桿(6)的下部的下部環(huán)體(24)之間。07因金屬?gòu)椈?8)設(shè)置于氣缸室(10)的外柱面(即，與泵室分離而 設(shè)置)，阻止彈簧(8)與容器(1)的內(nèi)容物接觸，可防止彈簧(8)的腐 蝕及內(nèi)容物的變質(zhì)。08!但，這種習(xí)知的泵童子具有彈簧(8)介在上部環(huán)體(22)與下部環(huán) 體(")，且上部環(huán)體(22 )與下部環(huán)體(24 )夾設(shè)在桿(6 )的結(jié)構(gòu)。所 以組裝元件數(shù)量增多，不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且隨需組裝元件的數(shù)量增多，產(chǎn)品 的組裝工序也變得更加復(fù)雜，組裝生產(chǎn)效率低下，隨之，帶來制造成本高 的缺點(diǎn)。091下部環(huán)體(24)夾設(shè)于氣缸室(10)內(nèi)柱面的結(jié)構(gòu)無法保障密封性， 所以存在氣釭室(10)的泵室內(nèi)的內(nèi)容物有可能泄漏的缺點(diǎn)。101又，下部環(huán)體(24)組裝于氣缸室(10)內(nèi)柱與桿(6)外柱之間， 下部環(huán)體(24 )與桿(6 )之間有著凸出部及凹槽等限位結(jié)構(gòu)，所以桿(6 ) 與下部環(huán)體(24)之間可能會(huì)形成間隙，隨之桿(6)在其上下移動(dòng)時(shí)無 法保障直線進(jìn)退，可能會(huì)產(chǎn)生搖動(dòng)，導(dǎo)致泵噴效率低下的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容11隨之，本發(fā)明的目的在于減少組裝元件的數(shù)量，提供結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單， 不僅有助于簡(jiǎn)便組裝工序，還可大幅降低制造成本的泵童子。12本發(fā)明的又一目的在于提供能夠保障密封性，不僅防止內(nèi)容物的泄 漏，還能大幅提高泵噴效率的泵童子。[13為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的泵童子，其包括設(shè)置于容器開口部的蓋； 以可升降的方式設(shè)置于該蓋的上端的具有噴嘴的按鈕；該容器的內(nèi)容物流 入的流入口及從該流入口流入的內(nèi)容物流動(dòng)的泵室；連接于上述蓋的氣缸 室，設(shè)置于該氣缸室的流入口，以防止該泵室的內(nèi)容物逆流到該容器內(nèi)的 止回閥；可接近、遠(yuǎn)離止回閥，并將流入該泵室的內(nèi)容物流動(dòng)的引導(dǎo)通道； 隨該泵室升降的活塞；疏通該引導(dǎo)通道與該噴嘴的疏通通道； 一端連接于 該按鈕，另一端連接于該活塞，可升降的桿；以及樞設(shè)于該桿外側(cè)，增加 該桿的彈性力的彈簧。141更包括設(shè)置于該氣缸室內(nèi)側(cè)與該活塞外側(cè)之間，限制該氣缸室及活塞 之間的限制體；樞^:于該氣缸室上端，支持該限制體，又支持該彈簧下端， 且具有彈簧支持槽的底蓋。該桿的上部外側(cè)向外凸出有可支持彈簧上端的 彈簧支持鉤。[151上述止回閥是由合成樹脂形成。[16上述活塞的外柱形成有徑向向內(nèi)凹進(jìn)的卡槽，上述桿的疏通通道徑向 向外凸出而形成有與卡槽結(jié)合的卡鉤。17上述按鈕形成有向上述桿凸出的中空形凸出部，該桿上形成有收容該 凸出部的收&隋。18上述止回閥包括有夾設(shè)于上述泵室的下部?jī)?nèi)壁面的支持部；設(shè)置于該支持部的中心部，開閉上述氣缸室流入口的閥門體；以及，將上述閥門 體彈性連接于上述支持部的復(fù)數(shù)個(gè)彈性肋。
圖l是習(xí)知的泵童子的示意圖；圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的泵童子的立體示意圖;圖3是圖1中泵童子的構(gòu)造圖；圖4是本發(fā)明的泵童子的止回閥的平面圖。*符號(hào)說明*50:容器70:開口部100:泵IIO:蓋130:鋁蓋150:按鈕170:噴嘴190:凸出部210:氣釭室230:流入口250:泵室310:止回閥320:支持體330:彈性肋340:閥門體350:活塞370:引導(dǎo)通道390:卡槽410:限制體450:底蓋470:彈簧支持槽510:桿530:疏通通道550:卡鉤570:收,590:彈簧支持鉤610:彈簧具體實(shí)施方式
19以下茲配合附困詳細(xì)說明本發(fā)明的較佳實(shí)施例。 [201圖l、圖2所示本發(fā)明的泵童子。[21如圖所示，本發(fā)明的泵童子(100)包括有氣缸室(210)，該氣缸室 (210 )以蓋(110 )為介體可分離的方式結(jié)合于容器(50 )的開口部(70 )。221蓋(110 )的上端以可移動(dòng)的方式設(shè)置有向外吐出內(nèi)容物的B( 150 )。 按鈕(50)的一側(cè)有著開放的管體形狀，具有吐出容器(50)內(nèi)容物的噴 嘴(170)。掩組(170)上形成有以下敘述的向桿(510)凸出的中空型凸 出部(190)，該凸出部(190)結(jié)合于桿(510)的收容槽(570 )。凸出部 (190)的中空部將從容器(50)排出的內(nèi)容物流動(dòng)引導(dǎo)至噴嘴(170)。 在本實(shí)施例中，噴嘴(170)是以垂直于按鈕(150)移動(dòng)方向的方向與凸 出部(190)的中空部疏通。氣缸室(210)結(jié)合于蓋(110),且氣缸室(210) 具有內(nèi)容物流入的流入口 (2S0),及通過流入口 (2S0)流入的內(nèi)容物可流動(dòng)的泵室(250 )。[23泵室(250 )提供有防止從容器(50)排出的內(nèi)容物逆流到容器(50) 的合成樹脂材質(zhì)的止回閥(310)。如圖4所示，止回閥(310)包括夾 設(shè)于泵室(250 )下部?jī)?nèi)壁面的支持部(320 );設(shè)于該支持部(320 )的中 心部的閥門體(340 );以及，將該閥門體(340 )彈性連接至支持部(320 ) 的復(fù)數(shù)個(gè)彈性肋(330 )。24本發(fā)明的止回閥(310)是藉由復(fù)數(shù)個(gè)彈性肋(330 )的彈性力實(shí)現(xiàn)升 降動(dòng)作，所以能夠更加精密地開閉氣缸室(210)的流入口 ( 230 )。在本 實(shí)施例中，閥門體(340)具有斜著的外柱面，從支持體(320 )向流入口 (230 )單向凸出。閥門體(340 )的外柱面是可密著、解除密著于流入口 (230 )的內(nèi)柱，實(shí)現(xiàn)開放及關(guān)閉流入口 ( 230 )。藉此，提高閥門體(340 ) 與流入口 ( 230 )之間的密封性，防止閥門體(340 )與流入口 ( 230 )之 間的泄漏，閥門體(340 )為合成樹脂材質(zhì)的時(shí)候，可實(shí)現(xiàn)注塑等加工方 法，其制造更為容易。在此，閥門體(340 )除了圓錐狀外，也可以是半 球狀。25止回閥(310)的上端設(shè)有活塞(350 )，其可在泵室(250 )內(nèi)上下移 動(dòng)?；钊?350 )的內(nèi)部是具有引導(dǎo)通道(370 )的中空型管體狀，其下端 面是封閉的，且其下部的外柱面形成有至少一個(gè)通道(350a)，泵室(250 ) 的內(nèi)容物通過該通道(350a)向引導(dǎo)通道(370 )流動(dòng)。26！活塞(350 )通過接近、遠(yuǎn)離止回閥(310)，實(shí)現(xiàn)將從容器(50)排 出的內(nèi)容物引導(dǎo)至桿(510)?；钊?350 )的外柱形成有徑向向內(nèi)凹進(jìn)的 卡槽(390 )，以下敘述的桿(510)的卡鉤(550 )結(jié)合于該卡槽(390 )。[27活塞(350 )的外柱面與氣缸室(210)的上端內(nèi)柱面之間設(shè)有限制體 (410)，該限制體(410)是限制活塞(350)與氣缸室(210)之間的縫 隙。又，為了讓限制體(410 )不隨活塞(350 )的升降而移動(dòng)，由底蓋(450 ) 支持著。底蓋(450 )的斷面是"n"型，固設(shè)于氣缸室(210)的上端， 支持限制體，以保障泵室(250 )的密封性。[28又，底蓋(450 )具有以下敘述的，支持彈黃(610)的下端的彈簧支 持槽(470 )。[291活塞(350 )的外柱與底蓋(450 )的內(nèi)柱之間，以可移動(dòng)的方式設(shè)有 桿(510)。桿(510)是具有中空型管體狀，其外柱面密封引入至底蓋(450 ) 的內(nèi)柱面。30又，桿(510)的內(nèi)部具有，疏通活塞(350)的引導(dǎo)通道(370)與 按鈕(150 )的噴嘴(170 )的疏通通道(530 )。桿(510 )的一端是連接 于,(15(J)，另一端是連接于活塞(350 )。桿(510)的疏通通道(530 ) 上形成有以桿(510)的徑向向內(nèi)的方向凸出的卡鉤(550 )，該卡鉤(550 ) 連接有活塞(350 )的卡槽(390 )，桿(510)與活塞(350 )可一體上下 移動(dòng)。而且，對(duì)應(yīng)于按鈕(150)的桿(510)的疏通通道(530 )上形成 有一定段差的收容槽(570 )，該收容槽(570 )上夾設(shè)有按鈕(150)的凸 出部(19(J)。藉此，桿(510)可隨按鈕(150)的升降而一體升降，且桿 (510)與按鈕(150)不易分離。又，鄰接于按鈕(150)的桿(510)的 外柱端部上徑向向外凸出有彈簧支持鉤(590 )。311彈簧(610)的上端是由桿(510)的彈簧支持鉤(590 )來支持，其 下端是由底蓋(450 )的彈簧支持槽(470 )來支持，且設(shè)置于桿(510) 的外側(cè)。藉此，彈簧(610)向桿(510)提供彈性力，使活塞(350 )遠(yuǎn) 離止回閥(310)，又，彈簧(610)是設(shè)于泵室(250 )的外側(cè)，可防止金 屬材質(zhì)的彈簧(610)與泵室(250 )內(nèi)的內(nèi)容物直接接觸，有著最小化內(nèi) 容物的變質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。[321另外，本發(fā)明的彈黃(610)是支持于桿(510)與底蓋(450 )之間， 由此，其結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，其組裝工序更為簡(jiǎn)便，可提高組裝生產(chǎn)效率。在 此，彈簧(610)選用螺旋彈簧為佳。331另外，為說明符號(hào)130時(shí)覆蓋著蓋(110)的鋁蓋。在此，鋁蓋是可 選擇性的介設(shè)。341根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，說明利用本發(fā)明的泵童子(100)排出容器(50)的 內(nèi)容物的過程如下。351首先，使用者按下按鈕(150)，桿(510)隨按鈕(150)下降。136隨著桿(510)的下降，活塞(350 )也下降。這時(shí)，彈簧(610)被 壓縮。37隨桿(510)下端的活塞(350 )，氣缸室(210)的泵室(250 )內(nèi)的
內(nèi)容物通過活塞(350)的通道(350a)及引導(dǎo)通道(370 )、桿(510)的 疏通通道(530 )，從按鈕(150)的噴嘴(170)排出到外部。38接著，使用者松開按鈕("0)，按鈕("0)與桿(510)通過被壓縮 的彈簧(610)的彈性力而上升。39隨著桿(510)的上升，活塞(350 )也上升，這時(shí)，彈簧(610)恢 復(fù)到原來的狀態(tài)。40活塞(350 )上升，由于氣缸室(210)的泵室(250 )內(nèi)的真空壓力， 止回閥(310)被打開，容器(50)內(nèi)的內(nèi)容物流入到氣缸室(210)的泵 室(250 )，形成泵噴動(dòng)作。41藉此，反復(fù)按下與松開按鈕(150)的動(dòng)作，容器(50)內(nèi)的內(nèi)容物 可以定量排出到外部。42如此，本發(fā)明具有可以直接將對(duì)按鈕(150)的按下與松開動(dòng)作提供 彈性力的彈簧i殳置于桿(510)與底蓋(450 )之間的結(jié)構(gòu)。減少支持彈黃 (610)的元件，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)便了組裝工序，提高了組裝生產(chǎn)效率， 大幅降低了制造成本。431又，本發(fā)明的底蓋(450 )支持著限制氣缸室(210)與活塞(350 ) 之間的限制體(410)，有著大幅提高防止內(nèi)容物的泄漏的密封性的優(yōu)點(diǎn)。[44而且，本發(fā)明的底蓋(450 )不是收容組裝于氣缸室(210 )的泵室(250 ) 內(nèi)，固設(shè)于氣缸室(210)的上端的同時(shí)，密切設(shè)置于底蓋(450 )的內(nèi)柱 面與桿(510)的外柱面上，桿(510)可完成直線方向的上下移動(dòng)。由于 這種桿(510)的直線的上下移動(dòng)，可防止泵噴不良，提高泵噴效率。[45j本發(fā)明不限于上述記載的實(shí)施例，在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)掌握公知技術(shù)的 人，在不超過本發(fā)明的思路及范圍的前提下，可以多樣地修改及變化。46如上所述，本發(fā)明可以減少組裝元件的個(gè)數(shù)，具有更為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)， 隨之，有助于組裝工序的簡(jiǎn)便，而且可以大幅降低制造成本。[47又，本發(fā)明可以確保密封性，不僅防止內(nèi)容物的泄漏，還可以大幅提 高泵噴效率。
權(quán)利要求
1. 一種泵童子，其特征在于包括設(shè)置于容器開口部的蓋；以可升降的方式設(shè)置于該蓋的上端的具有噴嘴的按鈕；該容器的內(nèi)容物流入的流入口及從該流入口流入的內(nèi)容物流動(dòng)的泵室；連接于上述蓋的氣缸室，設(shè)置于該氣缸室的流入口，以防止該泵室的內(nèi)容物逆流到該容器內(nèi)的止回閥；可接近、遠(yuǎn)離止回閥，并將流入該泵室的內(nèi)容物流動(dòng)的引導(dǎo)通道；隨該泵室升降的活塞；疏通該引導(dǎo)通道與該噴嘴的疏通通道；一端連接于該按鈕，另一端連接于該活塞，可升降的桿；以及樞設(shè)于該桿外側(cè)，增加該桿的彈性力的彈簧；更包括設(shè)置于該氣缸室內(nèi)側(cè)與該活塞外側(cè)之間，限制該氣缸室及活塞之間的限制體；樞設(shè)于該氣缸室上端，支持該限制體，又支持該彈簧下端，且具有彈簧支持槽的底蓋；該桿的上部外側(cè)向外凸出有可支持彈簧上端的彈簧支持鉤；該止回閥是由合成樹脂材質(zhì)形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵童子，其特征在于上述活塞的外柱形成有 徑向向內(nèi)凹進(jìn)的卡槽，上述桿的疏通通道徑向向外凸出而形成有與卡槽結(jié) 合的卡鉤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵童子，其特征在于上述按鈕形成有向上述 桿凸出的中空形凸出部，該桿上形成有收容該凸出部的收容槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述泵童子，其特征在于上述止回 閥包括有夾設(shè)于上述泵室的下部?jī)?nèi)壁面的支持部；設(shè)置于該支持部的中 心部，開閉上述氣缸室流入口的閥門體；以及，將上述閥門體彈性連接于 上述支持部的復(fù)數(shù)個(gè)彈性肋。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于泵童子，其包括設(shè)置于容器開口部的蓋；以可升降的方式設(shè)置于該蓋的上端的具有噴嘴的按鈕；該容器的內(nèi)容物流入的流入口及從該流入口流入的內(nèi)容物流動(dòng)的泵室；連接于上述蓋的氣缸室，設(shè)置于該氣缸室的流入口，以防止該泵室的內(nèi)容物逆流到該容器內(nèi)的止回閥；可接近、遠(yuǎn)離止回閥，并將流入該泵室的內(nèi)容物流動(dòng)的引導(dǎo)通道；隨該泵室升降的活塞；疏通該引導(dǎo)通道與該噴嘴的疏通通道；一端連接于該按鈕，另一端連接于該活塞，可升降的桿；以及樞設(shè)于該桿外側(cè)，增加該桿的彈性力的彈簧。更包括設(shè)置于該氣缸室內(nèi)側(cè)與該活塞外側(cè)之間，限制該氣缸室及活塞之間的限制體；樞設(shè)于該氣缸室上端，支持該限制體，又支持該彈簧下端，且具有彈簧支持槽的底蓋。該桿的上部外側(cè)向外凸出有可支持彈簧上端的彈簧支持鉤。如此可減少泵噴的不良，減少零件，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)及組裝，可提高組裝生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65D83/14GK101209766SQ200710080390
公開日2008年7月2日 申請(qǐng)日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
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