倒出工具的制作方法

專利名稱：倒出工具的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于開封密封包裝了牛奶等液體飲料、面汁等液 體調味料、流體食品等的容器，直接飲食或倒出的倒出工具。
背景技術：
以往，作為有再封性，能喝剩保存內容物，適合填充除飲料之外 的如面汁、餃子佐料汁等商品的密封容器，在具有倒出用管及管插入 孔的密封容器中，具有將管子以管子插入到管插頭孔的狀態保持用的 保持部件，保持部件形成簡狀，保持部件的頂端設有凸緣，凸緣固定 在管插入孔的周邊部外面，在保持部件內，隔壁設成橫斷狀，在隔壁 上設置管保持孔，在保持部件的后端部可自由裝卸地覆蓋蓋子，提出 了這樣的密封容器(例如，參照專利文獻l)。
另外，知道一種吸管，由簡狀倒出工具主體構成，該簡狀倒出工 具主體在頂端側開封容器的同時，形成插入容器內的內簡部，在后端 側形成位于容器外的外簡部，在內簡部的后端側外周邊形成從容器內 面側面向容器頂壁、與倒出工具主體的軸線正交的槽形成面，在外簡 部的頂端側外周邊形成從容器外面側面向容器頂端、與倒出工具主體 的軸線直交的觸接面，由槽形成面和觸接面形成支持槽，將在內簡部
形成通孔的吸管，或者該吸管的位于容器內的內簡部作為2重管，通 過相對移動該2重管來開閉上述通孔以提供再封性(例如，參照專利 文獻2)。
專利文獻1特開2001-199464號公報專利文獻2特開2002-249172號公報

發明內容
上述專利文獻l記載的以往公知的管子通過保持部件確實地保持在容器上，但保持部件需要利用設在其頂端的凸緣固定在管插頭孔的 周邊部外面，加之，需要在保持部件內橫斷狀設置隔壁或管保持孔， 具有密封容器的制造工序變復雜的問題。
上述專利文獻2記載的以往公知的吸管，將吸管的內簡部作為2 重管來提供再封性，為了相對地移動位于容器內的2重管，需要每次 從容器取下吸管。如果反復將吸管向容器安裝、取下，吸管插入孔和 支持槽間的支持狀態惡化，既使想通過該支持槽將吸管定位在容器上 也不能確實地定位，且內容物倒出時，具有內容物從支持槽和吸管插 入孔間泄漏的危險。
另外，上述以往公知的吸管，支持槽設置在與倒出工具主體的軸 線正交的面內，所以，開封容器后將吸管插入容器內時，容器的吸管 插入孔至少擴張到吸管粗細(支持槽由鍔形成的情況是鍔直徑)的程 度，既使想用該支持槽將吸管定位在容器上也不能確實地定位，倒出 工具產生搖晃，且內容物倒出時，有內容物從支持槽和吸管插入孔間 泄漏的危險。
本發明的課題在于提供一種倒出工具，能簡便地安裝到容器的開 封部(吸管插入孔)，在從容器倒出內容液時無液體泄漏，大致能倒 出到最后，可再開封且衛生的帶蓋倒出工具。
本發明者們，為解決上述課題專心研究的結果，發現在倒出工
具中，該倒出工具具有以連通狀態固定連接開封容器的同時插入到容
器內的內簡部、位于容器外的外簡部的倒出工具主體，通過一體成形 在外筒部的倒出開口部附近通過鉸鏈連接、能閉止、再開封上述倒出 開口的蓋而成型，通過在上述內筒部的上側(靠近外簡部)的周面， 形成用于倒出容器內的液體直到最后的通孔，帶有能夠再開封且衛生 的蓋，利用所述倒出工具，能簡便地密封地安裝到容器開封部(吸管 插入孔)，在從容器倒出內容液時無液體泄漏，此外，也無脈動、濺 液，且易斷液，大致能倒出到最后，直至完成本發明。
并且，發現按照本發明的外簡部下端(靠近內簡部)與容器間 的觸接面，作為相對與倒出工具主體的軸線正交的面朝向后方向下傾 斜一定角度的傾斜面而形成的倒出工具，尤其在頂壁平坦的容器的情 況下，倒出工具的外簡部以相對容器頂壁傾斜的狀態安裝，因此倒出 內容物時，尤其向杯子等的倒出只需稍微傾斜容器便能輕易進行。
另外，發現通過至少在通孔的上方內簡部外周面設置突條，例 如內簡部的全周面連續的鍔狀突條、或者內簡部的周面不連續的鍔狀 突條、或者具有比通孔的周方向寬度窄的周方向寬度的短突條，開封 蓋時突條從容器內面側與容器的壁面觸接，倒出工具主體不搖晃。
即，本發明涉及一種倒出工具(1),通過一體成形如下部件而成
型倒出工具主體，以連通狀態固定連接開封容器的同時可插入到容
器內的小徑內簡部(下側)、具有倒出開口的位于容器外的大徑外簡
部(上側)；蓋，在上述外簡部的倒出開口部附近通過鉸鏈連接，能
閉止、再開封上述倒出開口，其特征在于，在上述內簡部的上側(靠 近外筒部)的周面，形成用于將容器內的液體倒出直到最后的通孔。
另外，本發明涉及
(2)如上述(1)記載的倒出工具，其特征在于，通孔形成在相
當于與外簡部鉸鏈連接部的周方向相反位置的內簡部上側(靠近外簡 部)周面，
或者(3)如上述(1)或(2)記載的倒出工具，其特征在于， 內簡部朝向頂端形成其外徑變小的錐狀，
或者(4)如上述(3)記載的倒出工具，其特征在于，錐形角度 為0.5 5度，
或者(5)如上述(1) ~ (4)中的任意之一記載的倒出工具，其 特征在于，內簡部最大外徑為8 llmm,
或者(6)如上述(1) (5)中的任意之一記載的倒出工具，其 特征在于，內簡部的頂端具有相對其軸線朝向前方向下傾斜的頂端開
t=> ，
或者(7)如上述(6)記載的倒出工具，其特征在于，內簡部的
頂端具有相對與其軸線正交的面側面看朝向30 40度前方向下傾斜的
頂端開口，
或者(8)如上述(1) ~ (7)中的任意之一記載的倒出工具，其
特征在于，外簡部下端外周邊部形成鍔狀支持凸緣，
或者(9)如上述(1) ~(8)中的任意之一記載的倒出工具，其 特征在于，在外簡部上部外周邊部形成鋝狀鉸鏈連接用凸緣，
或者(10)如上述(1) ~ (9)中的任意之一記載的倒出工具， 其特征在于，外簡部下端(靠近內簡部)與容器的觸接面形成為相 對與倒出工具主體的軸線正交的面朝后方向下傾斜一定角度的傾斜 面，
或者(11)如上述(10)記載的倒出工具，其特征在于，觸接面 相對與倒出工具主體的軸線正交的面傾斜20 30度，
或者(12)如上述(1) (11)中的任意之一記載的倒出工具， 其特征在于，至少在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的周方向相反位置 的內簡部上側外周面，且比通孔還上方高度的位置，設置突條，使得 開封蓋時從容器內面側觸接容器壁面，倒出工具本體不發生搖晃，
或者(13)如上述(12)記載的倒出工具，其特征在于，設有高 度為0.4 0.6mm的突條，
或者(14)如上述(1) ~ (13)中的任意之一記載的倒出工具， 其特征在于，設置突條使得突條上端位于距外簡部下端的觸接面 4 5mm的位置，
或者(15)如上述(1) (14)中的任意之一記載的倒出工具， 其特征在于，突條形成為沿著內簡部全周面連續的鍔狀突條，
或者(16)如上述(15)記載的倒出工具，其特征在于，形成連 續的鍔狀突條，與外簡部下端的觸接面平行，或者朝向前方與觸接面
的距離擴大，
或者(17)如上述(15)或者(16)記載的倒出工具，其特征在 于，形成連續的鍔狀突條，使得位于最上方高度的鍔狀突條下端部， 位于比位于最下方高度的鍔狀突條上端部還高的高度的位置，
或者(18)如上述(1) (14)中的任意之一記載的倒出工具， 其特征在于，突條在內筒部周面形成為不連續的鍔狀突條，
或者(19)如上述(18)記載的倒出工具，其特征在于，不連續
的鍔狀突條在不連續位置形成螺旋型，
或者(20)如上述(1) ~ (14)中的任意之一記載的倒出工具， 其特征在于，突條形成為具有比通孔周方向寬度窄的周方向寬度的短 突條，
或者(21)如上述(20)記載的倒出工具，其特征在于，短突條 具有比通孔周方向寬度窄的周方向3 5mm寬度。 并且，本發明涉及
(22)如上述(1) (21)中的任意之一記載的倒出工具，其特 征在于，連接外簡部與蓋的鉸鏈具有第1鉸鏈和第2鉸鏈，上述第l鉸 鏈連接外簡部的上端部后方和蓋的下端部后方，在其前后方向中央部 形成為具有薄殼鉸鏈的左右一對鉸鏈，上述第2鉸鏈，在一對第l鉸鏈 之間設置成 一對對抗V字狀，
或者(23)如上述(1) ~ (22)中的任意之一記載的倒出工具， 其特征在于，通過注射成型而一體成型。
進一步，本發明涉及
(24)液體容器，具有添加了上述(1) ~ (23)中的任意之一記 載的倒出工具圓形或者橢圓形開封部，
或者(25)如上述(24)記載的液體容器，其特征在于，容器通 過將兩面具有塑料層的一張紙主體疊層體制成的容器素材，作為簡狀 折疊其兩端部來進行關閉，形成縱長長方體狀，
或者(26)如上述(24)或者(25)記載的液體容器，其特征在
于，倒出工具的位于容器外的大徑外簡部下端(靠近內簡部)的與容 器的觸接面，形成為相對與倒出工具主體的軸線正交的面朝向后方向 下傾斜一定角度的傾斜面，
或者(27)如上述(24) (26)中的任意之一記載的液體容器， 其特征在于，設在液體容器頂壁的圓形(真圓)開封部的直徑，比能 插入到上述倒出工具容器內的小徑內簡部的最大外部尺寸(直徑)小 1 3mm。


圖l是表示具有連續鍔狀突條的本發明倒出工具的側面圖； 圖2是表示具有連續鋝狀突條的本發明倒出工具的正面圖； 圖3是表示本發明倒出工具的平面圖； 圖4是圖2的AA截面圖5是表示具有連續鍔狀突條的倒出工具向容器的安裝動作的說 明圖6是表示具有不連續鍔狀突條的本發明倒出工具的背面圖； 圖7是表示其它的具有不連續鍔狀突條的本發明倒出工具的背面
圖8是表示其它的具有不連續鍔狀突條的本發明倒出工具的側面
圖9是表示其它的具有不連續鍔狀突條的本發明倒出工具的正面
圖10是表示具有短突條的本發明倒出工具的側面圖； 圖ll是表示具有短突條的本發明倒出工具的正面圖； 圖12是圖11的AA截面圖13是表示具有短突條的倒出工具向容器的安裝動作的說明圖； 圖14是表示安裝本發明倒出工具的容器的一個例子的斜視圖。
符號說明
1、倒出工具；2、倒出工具主體；3、外簡部；4、內簡部；5、 鉸鏈；6、蓋；7、容器；21、支持槽；22、不連續部位；23、通孔； 24、頂端開口； 31、支持凸緣；32、觸接面；33、倒出部；34、外向 突條；35、連接凸緣；41、連續鍔狀突條；42、槽形成面；43、連接 部；44、不連續鍔狀突條；45、螺旋型；46、螺旋片；47、短突條； 48、頂面(短突條的)；49、下側周面(短突條的)；51、第l鉸鏈； 52、第二鉸鏈；53、薄殼鉸鏈；61、頂板；62、周壁；63、內壁；64、 內向突條；65、抓片；71、頂壁；72、背面壁；73、左側壁；74、上 三角耳；75、上橫密封部；76、縱密封部；78、周邊；79、切斷片。
具體實施例方式
實施發明的最佳形式
在對本發明倒出工具的以下說明中，倒出工具的前后是指圖1 、 圖8及10的左右方向，上下是指圖1及6的上下方向。并且，蓋的前后 是指，在蓋關閉倒出工具的狀態(圖4及12的虛線)，圖4及12的左右 方向，上下是指，在蓋關閉倒出工具的狀態(圖4及12的虛線)，圖4 及12的上下方向。
作為本發明的倒出工具，通過一體成形如下部件而成型倒出工 具主體，以連通狀態固定連接開封容器的同時能插入到容器內的小徑 內簡部(下側)、具有倒出開口的位于容器外的大徑外簡部(上側)； 蓋，在上述外簡部的倒出開口部附近通過鉸鏈連接、能閉止、再開封 上述倒出開口，如果是在上述內簡部的上側(靠近外簡部)周面形成 用于將容器內的液體倒出直到最后的通孔之倒出工具，就不做特別限 定，但上述通孔形成在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的周方向相反位 置的內簡部上側(靠近外簡部)周面之倒出工具，能夠確實地倒出容 器內的液體直到最后，所以更好。
作為形成上述倒出工具主體下側部分的內簡部，可以為中空圓柱 狀簡體，但為了平滑地插入容器開封部，優選地形成為朝向頂端其外徑稍微變小的錐形狀簡體。內簡部的錐形角度，優選地約為相對其軸
線0.5 10度，更好地約為0.5 5度，特別好地約為0.5 3度。另外，對 內簡部的最大外徑不做特別限制，但優選為8 llmm，理想的，如果 比設置在液體容器頂壁的圓形(真圓)的開封部直徑大l 3mm特別是 2mm左右，那么安裝倒出工具時，內簡部上端由容器開封部嚴密地夾 持，內簡部上端與容器開封部之間無間隙，倒出時沒有從容器開封部 的液體泄漏。進一步，優選的，內簡部的頂端相對其軸線朝向前方向 下傾斜，優選地具有側面看傾斜30 40度的頂端開口。如果具有側面 看傾斜30 40度的頂端開口，則容易開封安裝倒出工具的容器開封部 (即吸管孔)，另外，如果內簡部的頂端相對其軸線朝向前方向下傾 斜，在通孔形成在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的周方向相反位置的 內簡部上側前方周面的情況下，開封容器時形成的開封部的切斷片的 大部分形成在通孔的相反側，所以在倒出內容物時，切斷片不堵塞通 孔，在這點上令人滿意。
上述倒出工具的形成上側部分的外簡部在上端具有倒出開口。作 為倒出開口的直徑優選為10 12mm。在該上端形成的倒出開口，優選 地形成為短簡狀倒出部，在該短簡狀倒出部的外周面經全周設有向外 突條，通過扣合后述的蓋的向內突條和該向外突條，可液密地維持蓋 的閉止狀態，因此令人滿意。并且，作為外簡部，為增大外簡部下端 (靠近內簡部)與容器之間的觸接面面積，更穩定的保持安裝在容器 上的倒出工具，最好在外簡部的下端外周邊部形成鋝狀支持凸緣。并 且，在外簡部上端的上述短簡狀倒出部的正下面形成鉸鏈連接用錫狀 連接凸緣，以更穩定地固定閉止狀態的蓋，這樣較好。并且，在該連 接凸緣和支持凸緣之間以適宜間隔垂直地可設多個肋條。進一步，將 外簡部下端與容器間的觸接面，形成為相對與倒出工具本體的軸線正
交的面朝向后方向下傾斜一定角度6 ，優選為10 45度，最好為20 30 度的傾斜面，特別在頂壁為平坦容器的情況下，倒出工具的外簡部以 相對于容器頂壁傾斜的狀態安裝，所以在倒出內容物時，特別向杯子 等的倒出只需稍稍傾斜容器便能輕易進行。
并且，理想的，至少在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的周方向相 反位置的內簡部的上側外周面、且比通孔還上方高度的位置設置突 條，使得開封蓋時，從容器內面側與容器壁面觸接，從而倒出工具主 體不搖晃。因此，在上述通孔形成在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的 周方向相反位置的內簡部上側周面的情況下，至少在通孔上方的內簡 部外周面設置突條，成為更好的實施方式。作為該突條的距離內簡部
外周面的高度，可適當例示出0.3 1.0mm。尤其，外簡部下端的觸接
面形成為傾斜一定角度e的傾斜面的情況下，在內簡部的頂端突破開
封部，內簡部垂直地插入到容器內時，開封部的前后方向僅開封(內 簡部的大致最大外徑+突條的高度)，但是如果與成為外簡部下端的觸 接面的最下方高度的部分(后方部分)觸接，倒出工具開始傾斜其軸 線，將開封部的周邊一部分向容器內引導導入，使得觸接面沿著容器
的頂壁，最終容器的開封部的前后方向擴張為(內簡部的最大外徑/cos 6 )。例如，在內簡部的最大外徑為10mm,傾斜角6為25度的情況下， 容器開封部的前后方向最終擴張llmm左右，若突條高度為0.4 0.6mm 左右，由于突條開封的多余的部分會被吸收，倒出時不會因設置突條 而從開封部發生液漏。該突條最好設置成使突條的上端位于距離外簡 部下端的觸接面4 5mm和/或，與成為觸接面最下方高度的部分上下 方向相同的高度。若從觸接面到突條上端的距離過小，突條給開封部 周邊的損害將變大，或者開封部周邊不能完全越過突條而發生液漏， 另外，若該距離過大，將不能防止倒出工具主體發生搖晃。
其次，作為至少在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的周方向相反位 置的內簡部的上側外周面、且比通孔還上方高度的位置，較佳的，至 少設置在通孔上方的內簡部外周面的突條的形態，可具體例示出在內 筒部全周面連續的鍔狀突條、或者在內簡部周面不連續的鍔狀突條、 或者具有比通孔的周方向的寬度窄的周方向寬度的短突條。另外，不 管哪種形態的突條，為將具有突條的內簡部平滑地插入容器開封部， 優選突條側周面或者下方部分朝向下方縮徑那樣地形成錐狀。
突條形成為在內簡部的全周面連續的鍔狀突條的情況下，連續的
鍔狀突條，較佳的，形成為使得與外簡部下端的觸接面平行，或者朝 向前方擴大與觸接面之間距離，更理想的，形成為使得位于最上方高 度的鍔狀突條下端部位于比位于最下方高度的鍔狀突條上端部還上 方高度的位置，在插入內簡部時，位于最上方高度的鍔狀突條側周面 與位于最下方高度的鍔狀突條側周面不同時觸接開封部周邊，使開封 部周邊的擴張開口面積保持到最小限度。在形成為連續鍔狀突條的情 況下，與外簡部的觸接面相對的鍔狀突條的上端面，形成為與觸接面 協作形成支持槽的槽形成面。通過形成該支持槽，能進一步提高倒出 工具對容器的定位精度，沒有倒出工具的搖晃，沒有從支持槽與容器 開封部之間的內容物泄漏。
并且，較佳的，大致平行地設計在內簡部全周面由連續鍔狀突條 而形成的槽形成面與外簡部下端的觸接面時，該大致平行設計的槽形 成面與觸接面之間的距離，即支持槽的寬度，比容器包裝材料的厚度 大一些。另外，較佳的，鍔狀突條的側周面形成倒切頭圓錐臺形狀， 使得其下端部從內簡部無臺階高差地突起，形成錐形面，平滑地插入， 或者使得形成為引導面。另外，位于最下方高度的鍔狀突條位于比通 孔上端還下方高度的情況下，插入內簡部(吸管)時，從位于最下方 高度的鍔狀突條下端部與開封部周邊觸接到插入鍔狀突條上端部結 束之間，由鍔狀突條的側周面引導，沿著橫向錯動，鍔狀突條的高度 由通孔吸收，不會過度擴張內簡部的粗細，使開封部周邊擴張的開口 面積保持在最小限度，結果，提高通過了倒出工具的由4等狀突條確定 的對容器的定位精度，沒有了從支持槽與容器開封部之間的內容物泄 漏。在從安裝了該類型連續鍔狀突條的倒出工具的容器倒出內容液的 情況下，如果傾斜容器，用手輕輕按壓容器的側面，便能將內容液無 脈動、濺液，另外易斷液地向杯子等倒出。
作為上述在內簡部周面不連續的鍔狀突條，能夠例示下述鍔狀突 條所述內簡部的全周面連續的鍔狀突條的一部分，除去相當于與外 簡部的鉸鏈連接部的周方向相反位置的內簡部上側的外周面，缺失的 不連續鍔狀突條(缺失候選型)，或者，在不連續部位形成螺旋型、
即突條一端向下方形成螺旋狀的不連續鍔狀突條(螺紋候選類型)。 如果釆用該螺旋型候選型的具有不連續鍔狀突條的倒出工具，向容器 安裝倒出工具時，可將倒出工具擰入進行插通，以提高向容器的定位 精度。進一步，若在螺紋型候選類型的不連續鍔狀突條上面固定連接 多個楔子形狀的螺旋片，將倒出工具擰進容器時，可利用與外簡部下 端的觸接面的間距夾住容器的壁面，可牢固地將倒出工具固定到容器 上，能進一步提高相對容器的定位精度。其他，釆用這些不連續鍔狀 突條的情況下，可得到與釆用上述在內簡部的全周面連續的鍔狀突條 的情況大致相同的效果。
其次，在將突條形成為比通孔周方向寬度還窄的周方向寬度、例
如3 5mm寬度的短突條的情況下，在將內簡部垂直地插入容器內時， 容器開封部的開封面積變小，在倒出時就沒有了從容器開封部的液 漏。特別是，如果將內簡部的最大外徑設置成比設在容器頂壁的圓形 (真圓)開封部的直徑大1 3mm、尤其2mm左右，在安裝倒出工具時， 內簡部上端會密封地夾持在容器開封部，內簡部上端與容器開封部之 間無間隙，可消除在倒出時從容器開封部的液漏，穩定地保持倒出工 具。從安裝該類型短突條倒出工具的容器倒出內容液的情況下，傾斜 容器，用手指輕輕按壓容器的側面，便能將內容液無脈動、濺液，另 外易斷液地向杯子等倒出。
作為蓋，該蓋通過鉸鏈開封、閉止自由地連接在設在上述外簡部 倒出開口部附近、更具體地設在外簡部上端短筒狀倒出部正下面的鉸 鏈連接用鍔狀連接凸緣，能閉止、再開封上述倒出開口，可適當例示 出蓋，該蓋具有圓盤狀頂板；在頂板周邊下垂狀設置的短簡狀周壁； 在周壁的內部在天板下垂狀地設置的短簡狀內壁。另外，優選的，在 周壁內周面的下端大致遍及全周地設置內向突條的蓋，或者在周壁外 周面的下端前方，遍及外周面的規定長度設置朝外凸緣狀抓片的蓋。 上述蓋的內向凸狀，如上所述，可通過與倒出部的外向突條的扣合， 維持蓋的閉止狀態。并且，較佳的，構成為蓋處于閉止狀態時，內
壁下端部外面與倒出部上端部內面緊密接觸。
作為上述鉸鏈，如果能夠連接蓋和外簡部的倒出開口部附近，使 得能夠將蓋從外簡部的倒出開口閉止、再開封，就不特別限制，但最 好具有連接外筒部鉸鏈連接用鍔狀連接凸緣和蓋的第1鉸鏈和第2鉸 鏈，上述第1鉸鏈，連接外簡部上端部后方和蓋的下端部后方，形成 為在其前后方向中央部具有薄殼鉸鏈的左右一對鉸鏈，上述第2鉸鏈 在一對第1鉸鏈之間設置成一對對抗V字狀。將上述一對第l鉸鏈作為 支點，蓋做開閉動作。較佳的，第2鉸鏈在薄殼鉸鏈的下方高度與外 簡部連接凸緣及蓋連接。第l鉸鏈利用打開狀態的外簡部連接凸緣和 位于蓋的中央部的薄殼鉸鏈彎曲伸展，第二鉸鏈利用外簡部和蓋的連 接部分彎曲伸展。如果釆用這樣構成的鉸鏈，蓋能夠相對于外簡部維 持閉止狀態或者開封狀態，例如，使用倒出工具倒出內容液時，蓋不 會發生妨礙。
作為通過注射成形法、壓縮成形法、吹塑成形法，擠出吹塑成形 法、旋轉成形法、真空成形法、吸塑成形法、真空吸塑成形法等一體 成形的本發明倒出工具的材質不做特別限制，但通常可列舉以聚丙 烯、聚乙烯等聚烯烴系樹脂或者聚苯乙烯系樹脂為主原料的塑料。
作為可適用本發明倒出工具的容器，可例示出通過帶狀包材連續 成形的，即塊狀容器，但也可以是其他的由簡狀紙板箱成形的山形蓋
頂(gabletoop)容器(還有平頂容器)等，能夠與容器形狀無關地適 用。作為容器原材料的例子，可以是兩面具有塑料層的紙主體疊層體 制成的容器原材料等、可以是3層構造的原材料，或者在其加上鉬箔， 另外，也可以用合成樹脂制成的阻隔層(barrier)代替鋁箔。作為安 裝倒出工具的開封部的形成方法，可通過去除紙層僅留下容器原材料 的塑料層而形成，除此之外，也可僅去除紙層留下鋁箔或合成樹脂制 阻隔層，或者沿著開封部周邊加入切割線(half cut)。作為開封部的 形狀，可根據內簡部的構造，形成為圓形(真圓)，此外也能夠形成 為變形橢圓或者橢圓。并且，塊狀容器等的頂壁為平頂的容器的情況 下，可使用前述的外簡部下端(靠近內簡部)與容器的觸接面作為相 對與倒出工具主體的軸線正交的面傾斜一定角度的傾斜面而形成的 倒出工具。
作為本發明的液體容器，如果是具有添加上述本發明倒出工具的 圓形(真圓)或者橢圓形開封部，密封包裝牛奶、果汁等液體飲料， 面汁等液體調味料、流體食品等的容器，就不特別限制，但其中可適 當例示出將兩面具有塑料層的一張紙主體層疊體容器原材料，作為簡 狀通過折疊、封閉其兩端部而形成縱長立方體狀的容器。另外，較佳 的，形成如下倒出工具，在塊狀容器等的頂壁為平頂容器的情況下， 外簡部下端與容器的觸接面形成為相對與倒出工具主體的軸線正交 的面朝向后方向下傾斜一定角度的傾斜面。進一步，特別理想的，設 在容器頂壁的圓形(真圓)開封部的直徑比能夠插入到上述倒出工具
容器內的小徑內簡部的最大外部尺寸(直徑)小l 3mm。
實施例
對本發明所涉及的倒出工具，參照圖1 14進行說明。圖1 5表示 內簡部的全周面形成連續鍔狀突條的倒出工具(以下，稱為"類型I 倒出工具")的實施方式，圖6 9及圖3表示內簡部的周面形成不連續 鍔狀突條的倒出工具(以下，稱為"類型II倒出工具")的實施方式， 圖10 13及圖3表示形成具有比內簡部的通孔周方向寬度窄的周方向
寬度的短突條的倒出工具(以下，稱為"類型in倒出工具")的實施方式。
類型I倒出工具與類型II倒出工具與類型III倒出工具的共同部
分
圖14表示安裝涉及本發明倒出工具1的密封容器7。容器7是將兩 面具有塑料層的一張紙主體層疊體制容器原材料，形成為簡狀，折疊、 封閉其兩端部，而形成縱長立方體狀的容器，具有頂壁71、正面壁(圖
示略)、背面壁72、左側壁73、右側壁(圖示略)及底壁(圖示略)。
在頂壁71左端及左側壁73上端連接上三角耳74，其重合并固定連接在 左側壁73上。在頂壁71右端及右側壁上端，連接固定連接在右側壁上 的上三角耳(圖示略)。在底壁兩端和左右側壁下端連接有一對下三 角耳(圖示略)，這些下三角耳固定連接在底壁上。從一側上三角耳
74頂端開始縱斷頂壁71之上并延伸至另一側上三角耳頂端那樣地形 成上橫密封部75，這是封閉簡狀容器原材料的上端時，產生的部分。 在封閉簡狀容器原材料的下端時產生下橫密封部(圖示略)，這是從 一側下三角耳頂端開始縱斷底壁之上并延伸至另一側下三角耳的頂 端而產生。從上橫密封部75的長度中間開始縱貫背面壁72之上并延伸 縱密封部76直到下橫密封部的長度中間，這是將容器原材料制成簡狀 時產生的。在頂壁71的通過上橫密封部75及縱密封部76劃出的區域， 形成圓形(真圓)或者橢圓形狀的開封部(安裝部)77。
如圖5及13所示的大致情況，開封部77是通過去除紙層僅保留容 器原材料的塑料層而形成的。作為容器原材料，通常釆用一般所知的 制造帶吸管容器用包裝材料。根據情況，可將一般所知的制造帶吸管 容器用包裝材料的吸管安裝孔形狀(真圓)保持原樣、或者只做向橢 圓形的若干變更，形成為開封部77。本發明的倒出工具，對于本發明 的倒出工具，例如，倒出工具l以進入薄乙烯樹脂袋的狀態固定安裝、 添附在背面壁72上。
如圖1 13所示，本發明所涉及的倒出工具l，可將聚丙烯等合成 樹脂制材料通過注射成型進行一體成形而得到，具有簡狀倒出工具 主體2，在下側形成開封容器的同時插入到容器內的內簡部4，在上側 形成位于容器外的外簡部3;蓋6,能封閉倒出工具本體上端開口。
外簡部3由下述部分形成短簡狀倒出部33,在上端形成倒出開 口；在短簡狀倒出部33的正下方鉸鏈連接用的鍔狀連接凸緣35;內徑 llmm的簡體，具有相對與其軸線直交的面朝25度后方向下傾斜的觸
接面32。在外簡部3的下端外周邊部形成有鍔狀支持凸緣31。支持凸
緣31的下面，形成為觸接面32，在將倒出工具1安裝到密封容器7時， 與密封容器7的頂壁71觸接。在倒出部33的外周面遍及全周設置外向 突條34。
蓋6具有圓盤狀頂板61;以下垂狀設置在頂板61周邊的短簡狀 周壁62;在周壁62內部以下垂狀設置在頂板61上的短簡狀內壁63。在 周壁62的內周面下端，遍及內周面的幾乎全周設置內向突條64。在周 壁62的外周面的下端前方，遍及外周面的一定長度設置朝外凸緣狀抓 片65。蓋6通過鉸鏈5開封、閉止動作自由地與外簡部3連接。通過蓋6 的內向凸狀64與倒出部33的外向突條34的扣合，維持蓋6的閉止狀態。 蓋6處于閉止狀態時，內壁63下端部外面與倒出部33上端部內面緊密 接觸，蓋6的下端面與外簡部3的連接凸緣35上面觸接。
鉸鏈5具有第1鉸鏈51和第2鉸鏈52，連接外簡部3的鉸鏈連接用鍔 狀連接凸緣35和蓋6。第1鉸鏈51連接外簡部3的上端部后方和蓋6的下 端部后方，形成為在其前后方向中央部具有薄殼鉸鏈53的左右一對鉸 鏈。蓋6將一對薄殼鉸鏈53作為支點進行開閉動作。平面(參照圖3) 看，第2鉸鏈52在一對第1鉸鏈51之間設置成一對對抗V字狀。側面(參 照圖l、 8及10)看，第2鉸鏈52在薄殼鉸鏈53的下方高度與外簡部3 及蓋6連接。第1鉸鏈51利用位于打開狀態的外簡部3與蓋6中央部的薄 殼鉸鏈53彎曲伸展，第2鉸鏈利用外簡部3與蓋6的連接部分彎曲伸展。 鉸鏈5如上述那樣構成，所以，蓋6能夠相對外簡部3維持關閉狀態或 者打開狀態，例如，使用倒出工具l倒出內容液時，蓋6不會產生妨礙。
內筒部4由朝向頂端其外徑稍微變小的錐狀簡體構成，其頂端的 內徑形成為7mm。上述內簡部4的錐角度相對其軸線約為1度。內簡部 4的頂端設有惻面上看相對其軸線朝向35度前方朝下傾斜的頂端開口 24。并且，在相當于與外簡部3的鉸鏈連接部的周方向相反位置的內 簡部4上側(靠近外筒部)周面，形成通孔23,用于倒出容器內的液
體直到最后。
開封容器7時，將倒出工具l與袋(省略圖示) 一起從容器7卸下， 打開袋取出倒出工具l。然后，按以下的圖5或圖13的說明順序將倒出
工具1插入開封部77即可。如果傾斜容器7，用手指輕輕按壓容器7的 側面，可使內容物通過倒出工具l的倒出開口流出。內容物變少的情 況下，內容物將通過通孔23流出。在有時剩余內容物再次密封容器l 的情況下，可將蓋6蓋在外簡部3的倒出開口上。
類型I倒出工具
內簡部4的上部周邊設有與支持凸緣31平行、高度為0.5mm的鍔 狀突條41。與上述外筒部3的觸接面32相對的鍔狀突條41的上端面， 形成為與觸接面32協作形成支持槽21的槽形成面42。槽形成面42相對 內簡部4的軸線朝向25度后方向下傾斜而形成。鍔狀突條41的側周面 朝向下方縮徑那樣形成錐狀，利用其下端的連接部43與內簡部4的外 周面相連。這里，成為連接部43最上方高度的部分(前方部分)，位 于比成為槽形成面42的最下方高度的部分(后方部分)還上方高度。 內簡部4的鍔狀突條41的正下方設有長孔狀通孔23。通孔23設置在4等 狀突條41位于最上方高度的內簡部4周方向位置(前方位置)。通孔23 的上端位于比成為槽形成面42的最下方高度的部分(后方部分)還上 方高度，下端位于比成為槽形成面42的最下方高度部分(后方部分) 還下方高度。通過把觸接面32與槽形成面42作為側壁，把其間的內簡 部外周面作為底部的環狀支持槽21，可牢固地將倒出工具l固定到容 器。并且，鍔狀突條41的通孔23的正上方部分具有扣止作用，使得在 蓋6開封時，從容器內面側與容器7的頂壁71觸接，倒出工具主體2不 搖晃。
接著，參照圖5，說明倒出工具1向容器7的安裝動作。倒出工具l， 以其軸線與開封部77的表面垂直的姿勢靠近容器。接著，內簡部4的
頂端突破開封部77,內簡部4插進容器7內。內簡部4沿其軸線方向以
與開封部77的表面略垂直的姿勢插入容器7 (參照圖5 (a))。隨著插 入的推進，鍔狀突條41從開封部77的周邊78的一部分開始越過為最下 方高度部分(后方部分)。然后，容器7的頂壁71若與形成在支持凸緣 31下面的觸接面32最下方高度部分(后方部分)觸接，倒出工具l就 使得觸接面32沿著容器7的頂壁71那樣開始傾斜其軸線，將開封部77 的周邊78的一部分向支持槽21中引導(參照圖5 (b))。這時，在容器 7內會形成開封部77的切斷片79,如前所述那樣，內簡部4的頂端側面 看相對其軸線朝向35度前方向下傾斜，因此其大部分會形成在通孔23 的相反側，切斷片79不會堵塞通孔23。開封部77的周邊一部分深深地 進入到支持槽21后，開封部77的剩余周邊78也將越過鋝狀突條41,周 邊78將完全嵌入到支持槽21 (參照圖5 (c))。從安裝該類型I倒出工 具的容器倒出內容液的情況下，如果傾斜容器，用手指輕輕按壓容器 的側面，可將內容物無脈動、濺液、另外易斷液地向杯子等倒出。
類型II倒出工具
圖6示出了在內簡部4的上部周邊設置與支持凸緣31平行，具有不 連續部位(缺失部)22的高度為0.5mm的不連續鍔狀突條44的倒出工 具(欠失候選類型)。不連續部位22設置成斜向橫切不連續鋝狀突條 44。并且，圖7 9示出了在不連續部位22，形成螺旋型45的不連續4等 狀突條44設置在內簡部4的上部周邊的倒出工具(螺紋型候選類型)。 在該螺旋型候選類型的不連續鍔狀突條44的上面3部位安裝有楔子形 狀的螺紋片46。類型II倒出工具(缺失候選類型及螺旋型候選類型) 在倒出工具向容器安裝時，通過擰進倒出工具進行插通，可牢固地將 倒出工具固定到容器，進一步提高向容器的定位精度。在不連續鍔狀 突條44上可設置多個不連續部位22，優選的，將至少一個不連續部位 22設置在鍔狀突條44為最下方高度的位置，這樣可確實地旋入。
類型III倒出工具
形成在內簡部4上的長孔狀通孔23的正上方，設有在周方向側面
看寬度4mm、高度0.5mm的縱斷面為梯形短突條47。短突條47的下側 周面49朝向下方縮徑那樣形成錐形狀，利用其下端的連接部43與內簡 部4的外周面相連。短突條47的頂面48形成為與內簡部4的軸線平行的 周面，頂面48位于與形成在支持凸緣31下面的觸接面32最下方高度相 同的高度。該短突條47具有扣止作用，在開封蓋6時從容器內面側與 容器7的頂壁71觸接，倒出工具主體2不搖晃。
下面，參照圖13說明倒出工具1向容器7的安裝動作。倒出工具l 以其軸線與開封部77的表面垂直的姿勢靠近容器(參照圖13 (a))。 接著，內筒部4的頂端突破開封部77，內簡部4插進容器7內。內簡部4 沿著其軸線方向以與開封部77的表面大致垂直的姿勢插進容器7。隨 著插進，短突條47的下側周面49部分從開封部77的周邊78的一部分開 始進行越過。并且，如果容器7的頂壁71與形成在支持凸緣31下面的 觸接面32最下方高度的部分(后方部分)觸接，倒出工具l就使得觸 接面32沿著容器7的頂壁71,開始傾斜其軸線，將開封部77的周邊78 的一部分向容器內引導。這時，在容器7內形成開封部77的切斷片79， 如前所述，內簡部4的頂端，側面看相對其軸線朝向35度前方向下傾 斜而成，因此其大部分形成在通孔23的相反側，切斷片79不會堵塞通 孔23。開封部77的周邊一部分深深地進入到容器內后，開封部77的剩 余周邊78也越過短突條47，周邊78完全嵌入到容器內(參照圖13(b))。 從安裝該類型III倒出工具的容器倒出內容物的情況下，如果傾斜容
器，用手指輕輕按壓容器的側面，可將內容液無脈動、濺液、另外易 斷液地向杯子等倒出。
在以上的說明中，通孔23設置內簡部4的前方，但是，也可將通 孔23設在內簡部4的側方、后方。尤其在[類型m倒出工具]的情況下，
由于需要在短突條47與觸接面32之間設置一定的距離，如果在內簡部
4的前方設置通孔23,容器7的頂壁71與通孔23之間會產生距離。在這 樣的情況下，在內簡部4的側方或者后方設置通孔23,可縮短上述距 離，能夠將內容物確實地倒出直到最后。進一步，如這種情況，較佳 的，內簡部4的頂端朝向惻方或者后方向下傾斜。
按照本發明，可提高倒出工具向容器的定位精度，消除倒出工具 搖晃，消除從倒出工具和容器開封部之間的內容物泄漏。另外，按照 本發明的倒出工具，倒出工具本體和蓋經一體成形而形成，因此可簡 便地為倒出工具提供再封性。
權利要求
1、一種倒出工具，通過一體成形如下部件而成型倒出工具主體，以連通狀態固定連接開封容器的同時能插入到容器內的小徑內筒部(下側)、具有倒出開口位于容器外的大徑外筒部(上側)；蓋，通過鉸鏈連接在所述外筒部的倒出開口部附近，能閉止、再開封上述倒出開口， 其特征在于， 在上述內筒部的上側周(靠近外筒部)的周面，形成用于將容器內的液體倒出直到最后的通孔。
2、 如權利要求l所述的倒出工具，其特征在于， 通孔形成在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的周方向相反位置的內簡部上側(靠近外筒部)周面。
3、 如權利要求l或2所述的倒出工具，其特征在于， 內簡部形成為朝向頂端其外徑變小的錐形狀。
4、 如權利要求3所述的倒出工具，其特征在于， 錐形角度為0.5~5度。
5、 如權利要求1~4中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于， 內簡部最大外徑為8~llmm。
6、 如權利要求1~5中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于， 內簡部的頂端具有相對其軸線朝向前方向下傾斜的頂端開口。
7、 如權利要求6所述的倒出工具，其特征在于， 內簡部頂端具有相對與其軸線正交的面，側面看朝向30~40度前方向下傾斜的頂端開口。
8、 如權利要求1~7中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于， 在外簡部的下端外周邊部形成鍔狀支持凸緣。
9、 如權利要求1 8中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于， 在外簡部的上部外周邊部形成鐔狀鉸鏈連接用凸緣。
10、 如權利要求1~9中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于， 外簡部下端(靠近內簡部)與容器的觸接面，形成為相對與倒出工具主體的軸線正交的面朝向后方向下傾斜一定角度的傾斜面。
11、 如權利要求io所述的倒出工具，其特征在于， 觸接面相對與倒出工具本體的軸線正交的面傾斜20~30度。
12、 如權利要求1~11中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于，至少在相當于與外簡部的鉸鏈連接部的周方向反向位置的內簡 部上側外周面，且比通孔還上方高度的位置，設置突條，使得開封蓋 時從容器內面側觸接容器壁面，倒出工具主體不搖晃。
13、 如權利要求12所述的倒出工具，其特征在于， 設置高度為0.4~0.6mm的突條。
14、 如權利要求1~13中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于，設置突條使得突條的上端位于距外簡部下端的觸接面4 5mm處。
15、 如權利要求1 14中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于，突條形成為在內簡部全周面連續的鍔狀突條。
16、 如權利要求15所述的倒出工具，其特征在于， 形成連續的鍔狀突條，使得與外簡部下端的觸接面平行，或者朝向前方與觸接面的距離擴大。
17、 如權利要求15或16所述的倒出工具，其特征在于，形成連續的鍔狀突條，使得位于最上方高度的鍔狀突條下端部位 于比位于最下方高度的鍔狀突條上端部還上方的高度。
18、 如權利要求1~14中的任意一個所述的倒出工具，其特征在 突條形成為在內簡部的周面不連續的鍔狀突條。
19、 如權利要求18所述的倒出工具，其特征在于， 不連續的鍔狀突條在不連續部位形成為螺旋型。
20、 如權利要求1~14中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于，突條形成為具有比通孔周方向寬度還窄的周方向寬度的短突條。
21、 如權利要求20所述的倒出工具，其特征在于， 短突條具有比通孔的周方向寬度窄的周方向3 5mm寬度。
22、 如權利要求1~21中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于，連接外筒部與蓋的鉸鏈具有第1鉸鏈和第2鉸鏈， 上述第1鉸鏈形成為左右一對鉸鏈，連接外簡部的上端部后方和 蓋的下端部后方，在其前后方向中央部具有薄殼鉸鏈，上述第2鉸鏈，在一對第1鉸鏈之間設置成一對對抗V字狀。
23、 如權利要求1~22中的任意一個所述的倒出工具，其特征在于，通過注射成形而 一體成形。
24、 一種液體容器，具有添加如權利要求1~23中的任意一個所 述的倒出工具的圓形或橢圓形開封部。
25、 如權利要求24所述的液體容器，其特征在于，容器通過將兩面具有塑料層的一張紙主體疊層體制容器原材料， 作為簡狀折疊并封閉其兩端部，而形成縱長長方體。
26、 如權利要求24或25所述的液體容器，其特征在于，倒出工具的位于容器外的大徑外簡部下端(靠近內簡部)與容器 的觸接面，形成為相對與倒出工具主體的軸線正交的面朝向后方向下 傾斜一定角度的傾斜面。
27、如權利要求24 26中的任意一個所述的液體容器，其特征在于，設置在液體容器頂壁的圓形(真圓)開封部的直徑，比所述倒出 工具的能夠插入到容器內的小徑內簡部的最大外部尺寸(直徑)小l~3mm。
全文摘要
本發明提供一種倒出工具，從容器倒出內容液時無液漏、大致能倒出到最后、可再開封，帶有蓋。通過一體成形如下部件而成型倒出工具主體，以連通狀態固定連接小徑內筒部(下側)，頂端具有開口，開封容器的同時可插入容器內、大徑外筒部(上側)，具有倒出開口，位于容器外；蓋，通過鉸鏈連接在上述外筒部倒出開口部附近，能閉止、再開封上述倒出開口，在相當于與外筒部的鉸鏈連接部的周方向相反位置的內筒部上側周面，形成用于將容器內的液體倒出直到最后的通孔，在通孔上方設置突條，使得開封蓋時從容器內面側與容器壁面觸接，倒出工具主體不搖晃，將外筒部下端的與容器的觸接面形成為傾斜10～45度的傾斜面。
文檔編號B65D47/06GK101365630SQ200680045428
公開日2009年2月11日 申請日期2006年11月30日 優先權日2005年12月7日
發明者井內康裕, 石本干男 申請人:四國化工機株式會社