專利名稱：：具有吸濕指示功能的包裝袋以及干燥劑的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種具有吸濕指示功能的包裝袋以及具有吸濕指示功能的干燥劑，具體地涉及將需要防潮的物品，例如食品、電子部件、藥品、文件等各種物品收納到包裝袋中后再密封時，可以目測該袋內的吸濕狀態，同時可以確認包裝袋自身的防濕性能的包裝袋；以及，主干燥劑由薄片或薄膜、或者千燥劑成型體構成，并具有指示這種干燥劑的吸濕狀態的指示功能的片狀、板狀或袋狀的干燥劑。
背景技術：
：一般，在干燥制品中，往小袋中裝入硅膠、氯化鈣等干燥劑并封入包裝體內后使用，包裝的操作性較差。而且，硅膠本身為白色的物質，從外觀上不能確認吸濕狀態。因此，存在可確認吸濕狀態的制品，即，將硅膠與氯化鈷混合，在干燥狀態下呈現藍色，吸收大氣中的濕氣則呈現粉紅色的制品，作為具有吸濕顯示功能的干燥劑。例如，作為具有吸濕指示功能的干燥劑，有如圖10所示的具有袋狀濕度指示器的除濕劑。該除濕劑是將吸濕劑片l收納到非織造布制的袋4內，在吸濕劑片l上貼附用阻隔性薄膜3覆蓋的吸濕性濕度指示器2。吸濕性濕度指示器2含有氯化鈷，另外，阻隔性薄膜3上設有微孔，當吸濕劑片l吸濕時，吸濕性濕度指示器2通過微孔吸濕使顏色從藍色變成粉紅色，當吸濕劑片l干燥再生時，從粉紅色變成藍色，從而可以識認吸濕劑片l的吸濕狀態。(例如，參照專利文獻1)但是，專利文獻1的先前例中，使用氯化鈷作為吸濕指示物質，然而目前使用鈷等重金屬的具吸濕指示器的干燥劑，如果作為灰塵排出并焚燒，則導致重金屬排出到生活環境中，從環境方面等考慮，這是要盡力避免的狀況，因此，需要開發以去鈷為目標的具有吸濕指示功能的干燥劑。另外，作為具有吸濕功能的包裝體，有如圖11所示的圓柱狀吸濕容器，該吸濕容器是將擰入式中空容器(最外層)6和內部容器(最內層)7分別注塑成型后將其一體化，再于中空容器6上擰入蓋8后封閉而形成的收納容器。內部容器7由具有顯示吸濕性的指示功能的樹脂組合物成型而成。該樹脂組合物中使用混合有合成沸石7a的物質，內部容器7利用在吸濕后變色成鮮艷的黃色的功能而確認吸濕的程度。(例如，參照專利文獻2)專利文獻l:日本實開昭64-28934號公報(說明書全文，圖l)專利文獻2:日本特開2004-331855號公報(說明書全文，圖l)
發明內容專利文獻2中所示的先前例的吸濕容器是具有指示功能的包裝體，但它是將擰入式中空容器和內部容器一體化而成的收納容器的開口用蓋封閉的形態，收納容器內的內部容器由樹脂組合物構成，該樹脂組合物具有吸濕時伴有色調變化的指示功能。該包裝體不能從外部有效地識別吸濕狀態。鑒于上述技術問題，本發明的目的是提供一種具有吸濕指示功能，不使用對人體有害的重金屬，利用混合了干燥劑的樹脂薄膜隨著吸濕而透明性增加的功能，從包裝袋的外部可以識別文字、數字、圖形等指示圖案的具有吸濕指示功能的包裝袋。另外，本發明的另一個目的是提供一種設有主干燥劑層并且具有吸濕指示功能，不使用對人體有害的重金屬，利用混合了干燥劑的樹脂薄膜隨著吸濕而透明性增加的功能，從包裝袋的外部可以識別文字、數字、圖形等指示圖案的具有吸濕指示功能的干燥劑。本發明解決了上述技術問題，提供一種新型的具有吸濕指示功能的包裝袋以及新型的具有吸濕指示功能的干燥劑。本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于包括第1包裝材料和第2包裝材料，該第1包裝材料和第2包裝材料相互粘合并且在它們之間形成物品收納用的空間，第1包裝材料和第2包裝材料中至少在第1包裝材料的最外面有水蒸氣阻隔性的透明性阻隔薄膜，第2包裝材料具有光反射或光吸收薄膜以及在該薄膜的袋內側含吸濕指示圖案的圖案印刷層，在第1包裝材料和第2包裝材料中至少一方的袋內側上部分或全部層疊了因吸濕而透明化的含干燥劑的樹脂薄膜。另外，第2包裝材料的最外面也可以有水蒸氣阻隔性的阻隔薄膜。此外，該包裝袋中第1包裝材料和第2包裝材料通過熱封等將其四邊密封，從而保護所收納物品不受潮。另外，該包裝袋也包括第l包裝材料和第2包裝材料的3邊熱封的包裝袋，收納物品后再將剩下的一邊通過熱封等密封后使用。另外，根據本發明的優選方式，含干燥劑的樹脂薄膜是層疊了含干燥劑的樹脂層和熱塑性樹脂層的樹脂薄膜。熱塑性樹脂層，例如優選聚烯烴。根據本發明的優選方式，透明性阻隔薄膜是在基膜上具有以下各層的薄膜被覆二氧化硅或氧化鋁的蒸鍍膜或者它們的多層蒸鍍膜、硅氮化物的蒸鍍膜、涂布有阻隔性涂料的層，或者在蒸鍍膜上涂覆阻隔性涂料的層，該透明性阻隔薄膜的水蒸氣透過率為0.001~100g/m2/天。優選第1包裝材料和第2包裝材料的阻隔性能大致相等。根據本發明的優選方式，光反射薄膜為鋁層合薄膜、鋁蒸鍍薄膜、無機蒸鍍薄膜或者無機氧化物蒸鍍薄膜構成的具有金屬光澤的薄膜，其水蒸氣透過率為0.001~100g/mV天。另外，作為上述無機物或無機氧化物，選擇對環境沒有影響的物質。另外，根據本發明的優選方式，光吸收薄膜層疊有下述薄膜，所述薄膜為涂布或含有光吸收性材料的薄膜，或者涂布或層疊光吸收性材料的薄膜，該光吸收薄膜的水蒸氣透過率為0.001~100g/mV天。根據本發明的優選方式，圖案印刷層是在含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜上設置的聚烯烴薄膜；吸濕指示圖案是在該聚烯烴薄膜的至少一面上印刷文字、數字、圖形或者它們適當組合而成的圖案；含千燥劑的樹脂薄膜隨著所含干燥劑的吸濕狀態達到飽和而變得透明，從而從袋內或袋外都可識別吸濕指示圖案。或者，也可以是如下的方式圖案印刷層設置在含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜上，吸濕指示圖案是在含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜的至少一面上印刷文字、數字、圖形或者它們適當組合而成的圖案。另外，吸濕指示圖案可顯示物品對于濕氣的保存界限，例如可用文字標記"已達到保存界限，，等，也可以將該標記與圖形組合，另外，使用印刷濃度不同的文字、數字等，可以根據與含干燥劑的樹脂薄膜的吸濕狀態相對應的濃度程度從濃到淡依次識別，從而可以階段性地確認保存界限。另外，印刷吸濕指示圖案的聚烯烴薄膜上，可在其外側，即與吸濕指示圖案相反的面上設置背景色印刷層。根據本發明的優選方式，含干燥劑的樹脂薄膜中含有沸石、硅膠，和氧化鋁中的至少一種以上作為干燥劑。另外，根據本發明的優選方式，第1包裝材料位于包裝袋中所收納物品的表面側，第2包裝材料位于該物品的背面側。根據本發明的優選方式，光吸收薄膜是印刷有黑油墨的薄膜或者在熱塑性樹脂中混合炭黑的薄膜。根據本發明的優選方式，在含干燥劑的樹脂薄膜中混合或涂布有光散射物質，或者往透明性阻隔薄膜上涂布有光散射物質。另外，本發明的包裝袋是包括第1包裝材料和第2包裝材料的具吸濕指示功能的3邊密封袋或4邊密封袋、夾邊袋、直立袋等包裝袋，還可以是將物品的收納部設置在第2包裝材料的兩側或兩個部位的方式，第2包裝材料的物品收納部可以成型為箱狀或筒狀。本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑的特征在于具有在阻隔性薄膜上依次層疊了印刷有吸濕指示圖案的圖案印刷層和因吸濕而透明化的吸濕性薄膜的指示薄膜層；在指示薄膜層的吸濕性薄膜上具有主干燥劑層和透濕性薄膜。另外，阻隔性薄膜可由鋁層合薄膜、鋁蒸鍍薄膜、無機蒸鍍薄膜、或者無機氧化物蒸鍍薄膜構成。另外，圖案印刷層是印刷吸濕指示圖案的層，所述吸濕指示圖案由文字、數字、圖形或它們適當組合而成的圖案等構成。另外，主千燥劑層中，可在熱塑性樹脂中使用二氧化硅(硅膠)、氧化鈣、氯化鈣、硫酸鹽化合物、氧化鋇、活性炭、粘土化合物等干燥劑。此外，主干燥劑層在吸濕性為不飽和狀態時，可以是透明的，但不必須為透明，只要主干燥劑層在吸濕性達到飽和狀態的時候為透明的即可。另外，根據本發明的優選方式，在吸濕性薄膜上層疊有控制該吸濕性薄膜的吸濕性達到飽和時間的透濕控制薄膜。另外，透濕控制薄膜，例如優選作為熱塑性樹脂的聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、尼龍(Ny)、乙烯匿乙酸乙烯酯(EVA)、聚苯乙烯(PS)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)、或者纖維素薄膜。透濕控制薄膜是用于控制吸濕性薄膜的吸濕速度的薄膜，以使在主干燥劑層的吸濕性達到飽和之前吸濕性薄膜的吸濕性達到飽和，從而不能從外部識別吸濕指示器。另外，吸濕性薄膜的吸濕性保持時間，根據主干燥劑層的吸濕性保持時間等吸濕性能進行設定。根據本發明的優選方式，在主干燥劑層和吸濕性薄膜之間，或者在主干燥劑層和透濕控制薄膜之間形成空間而成為袋狀部。根據本發明的優選方式，主干燥劑層為透明性干燥劑薄膜或透明性干燥劑成型體。另外，根據本發明的優選方式，主干燥劑層為粒狀或板狀的干燥劑或者潮解性干燥劑，將透濕性薄膜和吸濕性薄膜的邊緣或者透濕性薄膜和透濕控制薄膜的邊緣密封而形成袋狀部，往該袋狀部內裝入粒狀或板狀的干燥劑或者潮解性干燥劑。另外，作為粒狀的干燥劑可列舉硅膠等；作為板狀的干燥劑可使用在透明樹脂中含有硅膠等的干燥劑；另外，作為潮解性干燥劑，可示例氯化鈣、氯化鎂、氧化鉀、氧化鈉、明礬、硫酸鎂、氧化磷等。收納在袋狀部中的干燥劑優選為透明的，或者在吸濕性達到飽和狀態的時候為透明的，即使^不透明的也要能夠從干燥劑的顆粒之間識別背面的指示圖案的狀態。根據本發明的優選方式，吸濕性薄膜是層疊了含干燥劑的樹脂層和熱塑性樹脂的薄膜。根據本發明的優選方式，吸濕性薄膜中含有沸石、硅膠，和氧化鋁中的至少一種以上作為干燥劑。根據本發明的優選方式，透濕控制薄膜為透明性薄膜，其水蒸氣透過率為0.015000g/mV天。本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋，包括第1包裝材料和第2包裝材料，該第1包裝材料和第2包裝材料相互粘合并且在它們之間形成物品收納用的空間，第1包裝材料和第2包裝材料中至少在第1包裝材料的最外面有水蒸氣阻隔性的透明性阻隔薄膜，第2包裝材料具有光反射或光吸收薄膜以及在該薄膜的袋內側含吸濕指示圖案的圖案印刷層，在第1包裝材料和第2包裝材料中至少一方的袋內側上部分或全部層疊了因吸濕而透明化的含千燥劑的樹脂薄膜，所以隨著含干燥劑的樹脂薄膜的吸濕而透明性增加。因此，在第1包裝材料的袋內側層疊含干燥劑的樹脂薄膜時，含干燥劑的樹脂薄膜逐漸變得透明，從而可確認收納物品，同時可識別具指示功能的圖案印刷層的吸濕指示圖案，而且可確認作為包裝袋的吸濕性能達到界限。另外，第2包裝材料的袋內側層疊含干燥劑的樹脂薄膜時，可在預先確認收納物品的同時，在含干燥劑的樹脂薄膜因吸濕而逐漸變得透明時可以識別圖案印刷層的吸濕指示圖案，從而可以確認作為包裝袋的吸濕性能達到界限。另外，當第1包裝材料和第2包裝材料兩者上都層疊了含干燥劑的樹脂薄膜時，從外部不能識別收納物品，但當兩者的含干燥劑的樹脂薄膜的吸濕性都達到飽和時就可識別圖案印刷層的吸濕指示圖案，從而保護收納物品不受潮。另外，通過在第1包裝材料和第2包裝材料兩者上都層疊了含干燥劑的樹脂薄膜，從而具有可以長時間保持包裝袋內的吸濕性能的優點。進一步，如果包裝袋自身存在小孔,則第1包裝材料和/或第2包裝材料上所層疊的含干燥劑的樹脂薄膜透明化，吸濕指示圖案顯現，從而可以容易地判定包裝袋自身的好壞，對于內容物的管理極為有效。另外，在含干燥劑的樹脂薄膜為層疊了含干燥劑的樹脂層和熱塑性樹脂層的薄膜的情形下，在第1包裝材料上層疊含干燥劑的樹脂薄膜時，也可維持所期望的吸濕性能，而且可以保持含干燥劑的樹脂薄膜的機械強度，能夠對應于各種用途。透明性阻隔薄膜是在薄膜上具有以下各層的薄膜被覆二氧化硅或氧化鋁的蒸鍍膜或者它們的多層蒸鍍膜、硅氮化膜的蒸鍍膜、涂布有阻隔性涂料的層，或者在蒸鍍膜上涂覆阻隔性涂料的層，該透明性阻隔薄膜的防濕性以水蒸氣透過率計為0.001~100g/mV天時，第1包裝材料和第2包裝材料的阻隔性能大致相等，而且根據所要求的吸濕性能可選擇透明性阻隔薄膜的防濕性能，從而可以提供可維持高防濕性能的包裝袋。另外，光反射薄膜為鋁層合薄膜、鋁蒸鍍薄膜、無機蒸鍍薄膜、或者無機氧化物蒸鍍薄膜構成的具有金屬光澤的薄膜；或者光吸收薄膜層疊有下述薄膜，所述薄膜為涂布或含有光吸收性材料的薄膜，或者涂布或層疊光吸收性材料的薄膜，其水蒸氣透過率為0.001~100g/mV天時，通過光吸收或光反射薄膜，使袋內側上所層疊的圖案印刷層的吸濕指示圖案的顏色差異變得顯著，含干燥劑的樹脂薄膜吸濕而增加光透過性時的吸濕指示圖案的識別性良好，并且第1包裝材料和第2包裝材料的阻隔性能大致相等，而且根據所要求的吸濕性能可以選擇透明性阻隔薄膜的防濕性能，從而可以提供可維持高防濕性能的包裝袋。圖案印刷層是在含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜上設置的聚烯烴薄膜，吸濕指示圖案是在該聚烯烴薄膜的至少一面上印刷文字、數字、圖形或者它們適當組合而成的圖案時，或者，圖案印刷層設置在含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜上，吸濕指示圖案是在含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜的至少一面上印刷文字、數字、圖形或者它們適當組合而成的圖案時，含干燥劑的樹脂薄膜隨著所含的干燥劑的吸濕狀態達到飽和而變得透明，所以如果達到吸濕界限，則從包裝袋的外部可識別吸濕指示圖案，從而具有容易管理內容物中濕氣的優點。另外，吸濕指示圖案可以顯示物品的保存界限，例如可以標記"已達到保存界限"等，也可以將該標記與圖形組合，另外，使用印刷濃度不同的文字、數字等，可以根據其濃度程度從濃到淡依次識別，從而可以階段性地識別保存界限，這對內容物的管理是有效的。另外，圖案印刷層中，通過在其外面側，即與吸濕指示圖案相反的面上設置背景色印刷層，使光學濃度差增大從而能夠更好地識別吸濕指示圖案。含干燥劑的樹脂薄膜中，含有沸石、硅膠，和氧化鋁中的至少一種以上作為干燥劑時，可以從這些物質中根據用途適當選擇，而且可選擇對人體無害的物質。如果含干燥劑的樹脂薄膜的吸濕性達到飽和，則透明性變得良好，而且第2包裝材料中在含干燥劑的樹脂薄膜的外側層疊光反射薄膜或光吸收薄膜，充分地確保光學濃度差，所以當含干燥劑的樹脂薄膜的吸濕性達到飽和時，具有只要是透明的即使帶有些許色彩對吸濕指示圖案也沒有不良影響的優點。另外，通過在不損害本發明的效果的程度內含有氧化鈣、氯化鈣、硫酸鹽化合物、氧化鋇、活性炭、粘土化合物等吸附劑，從而根據目的可以增加吸附性能。另外，在第1包裝材料和第2包裝材料兩者上都設置含干燥劑的樹脂薄膜，而第1包裝材料的防濕性能低于第2包裝材料的情形下，第1包裝材料側的含干燥劑的樹脂薄膜先變成透明，內容物變得可識別之后，第2包裝材料側的含干燥劑的樹脂薄膜才逐漸變得透明，從而可識別其下層的吸濕指示圖案。另外，通過在第1包裝材料和第2包裝材料兩者上都設置含干燥劑的樹脂薄膜，可以長時間地持續保持吸濕性能，從而可以階段'性地進行收納物品的防濕管理。通過將第1包裝材料或第2包裝材料制成至少在2個部位具有收納部分的形狀，從而在將因水分會引起功能劣化的化合物等與液體在臨使用前混合而使用的用途等時，可以確認化合物等的收納部分的吸濕狀態。另外，如果其結構為包裝袋中所收納物品的表面側為第1包裝材料，該物品的背面側為第2包裝材料，則吸濕指示圖案覆蓋在收納物品的表面上，從而不能確認收納物品，不會影響外觀性。如果光吸收薄膜由印刷有黑油墨的薄膜或者在熱塑性樹脂中混合炭黑的薄膜構成，則強化了與吸濕指示圖案的色彩的反差，從而使圖案具有良好的識別性。另外，如果在含干燥劑的樹脂薄膜上混合或涂布有光散射物質，或者在透明性阻隔薄膜上涂布有光散射物質，則當含干燥劑的樹脂薄膜的干燥劑的吸濕性達到飽和時，吸濕指示圖案的識別性變得更加優異。作為光散射物質，優選玻璃珠、二氧化硅、亞克力珠等球形的物質。根據本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑，具有在阻隔性薄膜上依次層疊了印刷有吸濕指示圖案的圖案印刷層和因吸濕而透明化的吸濕性薄膜的指示薄膜層；在指示薄膜層的吸濕性薄膜上具有主干燥劑層和透濕性薄膜，所以不使用對人體有害的含重金屬的氧化鈷，就能通過因吸濕引起吸濕性薄膜透明化而識別圖案印刷層上的吸濕指示圖案，因而具有可指示主干燥劑層的吸濕狀態的優點。另外，通過在吸濕性薄膜的一側配置吸濕指示用的圖案印刷層，并用阻隔性薄膜包覆，從而具有從主干燥劑層側可指示吸濕狀態的優點。進一步，如果主干燥劑層的吸濕性達到飽和，則吸濕性薄膜中所混合的干燥劑的吸濕性也達到飽和而變得透明，從而從該干燥劑的外部可識別吸濕指示圖案，具有僅將該干燥劑投入到容器等中就能容易對容器內收納物品進行防濕管理的優點。另外，吸濕指示圖案顯示物品的保存界限，例如可以標出"已達到保存界限"等的標記，也可以將該標記與圖形組合，另外，使用印刷濃度程度不同的文字、數字等，可以根據其濃度程度從濃到淡依次識別，從而可階段性地識別保存界限，這對內容物的管理是有效的。另外，在吸濕性薄膜上層疊有控制該吸濕性薄膜的吸濕性達到飽和時間的透濕控制薄膜的實施方式中，由于存在透濕控制薄膜，經過透濕性薄膜的水分首先被主干燥劑層吸收，在主干燥劑層的吸濕性達到飽和之后，經過透濕控制薄膜的水分使吸濕'性薄膜飽和從而可以進行控制，因此在主干燥劑的吸濕性達到飽和之后可識別吸濕器圖案。在主干燥劑層和吸濕性薄膜之間或者在主干燥劑層和透濕控制薄膜之間形成空間而成為袋狀部的情形下，袋狀部中有干燥劑時可以收納顯示有干燥劑的小片。主干燥劑層為透明性干燥劑薄膜時形成薄膜狀或片狀，主干燥劑層為透明性干燥劑成型體時成型為板狀或袋狀等任意形狀，將符合該形狀的干燥劑收納到各種形狀的容器或包裝體內，可指示容器或包裝體內的干燥性能。另外，如果將透濕性薄膜和吸濕性薄膜的周邊或者透濕性薄膜和透濕控制薄膜的周邊密封形成袋狀部，往該袋狀部內裝入該粒狀或板狀的干燥劑或者潮解性干燥劑作為主干燥劑層，則可以提高干燥劑的吸濕性能。吸濕性薄膜如果由層疊了含干燥劑的樹脂層和熱塑性樹脂的薄膜構成，則吸濕性薄膜本身的機械強度變得充分，而且可以提高吸濕性薄膜表面的平滑性。吸濕性薄膜中混合的干燥劑含有沸石、硅膠，和氧化鋁中的至少一種以上時，干燥劑被丟棄到生活環境中時不會對人體產生不良影響。另外，如果將透濕控制薄膜制成透明性薄膜，使用其水蒸氣透過率在0.01~5000g/mV天的范圍內的薄膜，則通過透濕控制薄膜可任意地設定所需的干燥劑的吸濕性能。[圖l]圖1(a)是本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋的一個實施方式的部分切口斜視圖；圖1(b)是含干燥劑的樹脂薄膜的干燥劑吸濕性達到飽和時，呈現吸濕指示圖案的包裝袋的部分切口斜視圖。[圖2]圖2(a)~圖2(d)是分別表示圖1(a)和圖1(b)的實施方式的第1包裝材料和第2包裝材料的形態的截面圖。[圖3]圖3(a)是本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋的另一個實施方式的部分切口斜視圖；圖3(b)是含干燥劑的樹脂薄膜的干燥劑吸濕性達到飽和時，呈現吸濕指示圖案的包裝袋的部分切口斜視圖。[圖4]圖4(a)和圖4(b)是分別表示圖3(a)和圖3(b)的另一實施方式的第1包裝材料和第2包裝材料的形態的截面圖。[圖5]圖5是表示本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑的一個實施方式的截面圖。[圖6]圖6是表示本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑的另一個實施方式的截面圖。[圖7]圖7(a)和圖7(b)是分別表示本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑的又一個實施方式的截面圖，這些實施方式具有袋狀部。[圖8]圖8(a)和圖8(b)是表示在袋狀部中收納干燥劑的實施方式的截面圖。[圖9]圖9是圖8(b)的實施方式的斜視圖。[圖IO]圖10是現有的具有吸濕指示功能的干燥劑的簡要截面圖。[圖ll]圖11是表示現有的具有吸濕指示功能的包裝體的簡要截面圖。符號說明1吸濕劑片2吸濕性濕度指示器3阻隔性薄膜4袋6中空容器7內部容器7a合成沸石8蓋10第1包裝材料11含干燥劑的樹脂薄膜12透明性阻隔薄膜13密封薄膜20第2包裝材料21含干燥劑的樹脂薄膜22熱塑性樹脂薄膜23圖案印刷薄膜24光反射薄膜或光吸收薄膜25透明性阻隔薄膜30吸濕指示圖案40熱封部45空間61透明性干燥劑薄膜(主干燥劑層)64透濕性薄膜65袋狀部66硅膠70指示薄膜層71吸濕性薄膜73圖案印刷層75阻隔性薄膜76透濕性控制薄膜80吸濕指示圖案75阻隔性薄膜76透濕控制薄膜A物品具體實施方式以下結合附圖對本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋的實施方式進行說明。本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋的實施方式中，大致區分為下述兩種包裝袋并對其進行說明，所述包裝袋為在包裝袋表面側(收納物品的表面側)設置具有干燥功能的薄膜的包裝袋，和具有干燥功能的薄膜不設置在包裝袋的表面側而僅設置在包裝袋的背面側(收納物品的背面側)的包裝袋。首先，圖1(a)和圖1(b)是本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋的一個實施方式的部分切口斜視圖，圖1(a)表示保持包裝袋內的吸濕性的狀態，圖1(b)表示包裝袋內的吸濕性達到飽和的狀態，可識別吸濕指示圖案30。本實施方式的包裝袋在包裝袋的表面側的第1包裝材料IO上設置含干燥劑的樹脂薄膜，該第1包裝材料10和第2包裝材料20的周邊用熱封部40密封成四邊袋，往第1包裝材料10和第2包裝材料20間的空間(袋內)45中裝入收納物品A。本實施方式中有如圖2(a)~圖2(d)所示的各種形態。這些包裝袋是將以任意尺寸截成方形的第1包裝材料10和第2包裝材料20的三邊熱封之后收納物品A,再將剩下的一邊熱封使之密封后使用的具有防濕性能并具有吸濕指示功能的包裝袋。以下依次說明圖2(a)~圖2(d)的各實施方式。圖2(a)的實施方式中，包裝袋包括第1包裝材料10和第2包裝材料20,第1包裝材料10為層疊含干燥劑的樹脂薄膜11和透明性阻隔薄膜12的層疊薄膜，透明性阻隔薄膜12包覆第1包裝材料IO側的最外面。第2包裝材料20為熱塑性樹脂薄膜(密封薄膜)22、圖案印刷薄膜23和光反射或光吸收薄膜24的層疊薄膜。在使用含沸石的樹脂組合物成形為含干燥劑的樹脂薄膜11時，含干燥劑的樹脂薄膜11是將聚烯烴(例如LLDPE)共擠出后層疊在其一面或者兩面的薄膜。通過在含沸石的樹脂組合物的一面或兩面層疊聚烯烴樹脂層，可提高第1包裝材料10的強度，可使含沸石的樹脂組合物的薄膜平面平坦，可使透明性阻隔薄膜12的透明感更明顯。第1包裝材料10的透明性阻隔薄膜12可使用聚酯薄膜，例如聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)薄膜。另外，透明性阻隔薄膜l2，優選水蒸氣或氣體阻隔性薄膜，例如二氧化硅或氧化鋁等的蒸鍍薄膜、噴鍍氮化物的薄膜、鍍K薄膜(涂布有偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物膠乳的薄膜)、OPP薄膜(雙軸拉伸聚丙烯薄膜)、OPE薄膜(拉伸聚乙烯薄膜)等。另外，還可使用共擠出薄膜、聚酰亞胺、聚碳酸酯、PPS(聚苯硫)、PES(聚醚疏)等工程塑料類薄膜、PTFE等氟類樹脂薄膜等。該透明性阻隔薄膜12的防濕性，優選水蒸氣透過率在0.001~100g/mV天的范圍內。含干燥劑的樹脂薄膜11按下述方法進行制造。首先，往基質樹脂中混合5~80重量％的沸石，進一步為了提高它們的親和性以混合比1~20重量％添加乙烯.丙烯酸酯'馬來酸酐共聚物等作為添加劑，然后成型為薄膜狀。含干燥劑的樹脂薄膜成型時，將聚烯烴(例如LLDPE)共擠出后層疊在其一面或兩面。其理由如下實質上單獨的由基質樹脂和沸石組成的沸石薄膜，由于薄膜表面為基質樹脂和沸石的混合狀態，所以粗糙、光透過率降低。另外，僅有沸石薄膜時，吸收大氣中水分的速度非常快，難以控制到達飽和的時間，而且薄膜強度較差。因此，通過將聚烯烴這樣材質的薄膜共擠出后層疊在沸石薄膜上，可提高薄膜整體的強度，減少薄膜表面的粗糙，而且抑制了沸石結晶凝聚體的脫離，還能發揮因吸濕引起的沸石薄膜的透明化更明顯的效果。另外，通過粘合薄膜還可以進一步用薄膜的材質或厚度來控制吸濕速度。此外，這里所用的聚烯烴是透明的。另外，沸石的混合比優選以重量比計為約40~80%，更優選以重量比計為約50~80%。該基質樹脂可使用熱塑性樹脂，例如將LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(直鏈狀低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、作為各種共聚體(共聚物)的離聚物、EAA、EMAA、EVA、EEA、EMA、EMMA等中的一種或多種混合使用，從所述樹脂中適當選擇使用含有高MFR(熔體流動速率)的、優選在溫度190°C、載荷21.18N的條件下測定的MFR為10(g/10分鐘)以上的樹脂。另外，沸石是具有3A至IOA的細孔徑的粉末狀無機多孔性物質，可用作優選的吸附劑。優選使用其平均粒徑例如為lOjam左右的沸石。沸石具有極性，是用于根據分子大小的不同而分離物質的多孔質粒狀物質，它具有均勻細孔的結構，吸收可進入到細孔的孔內的小分子而起到一種篩分作用。另外，干燥劑除沸石以外，也可以是含有氧化鉤、硅膠、氯化鈣、硫酸鹽化合物、氧化鋇、氧化鋁、活性炭、粘土化合物中的至少一種以上的物質，優選合成或天然沸石。然后，說明第2包裝材料20。第2包裝材料20是形成在收納物品A的背面側的層疊薄膜，第2包裝材料20的袋內側為熱塑性樹脂薄膜22，熱塑性樹脂薄膜22的外面側依次層疊圖案印刷薄膜23、光反射薄膜或光吸收薄膜24。另外，在層疊圖案印刷薄膜23和光反射或光吸收薄膜24之后，還可以層疊熱塑性樹脂薄膜22，可以使用合適的共擠出法后層疊這些薄膜。對于熱塑性樹脂薄膜22,可使用例如LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(直鏈狀低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PMMA(聚曱基丙烯酸曱酯)、尼龍、聚酯(PET、PBT、PEN)、PAN(聚丙烯腈)、作為各種共聚體(共聚物)的離聚物、EAA、EMAA、EVA、EVOH、EEA、EMA、EMMA等中的一種或多種混合使用。另外，還可使用PTFE等氟類樹脂。在粘合第1包裝材料10和第2包裝材料20并熱封周邊使之密封時，熱塑性樹脂薄膜22可適當選擇良好的材料。圖案印刷薄膜23使用例如聚烯烴薄膜以提高第2包裝材料20的機械強度，在圖案印刷薄膜23上，單面印刷作為濕度指示器的吸濕指示圖案30。吸濕指示圖案30印刷在圖案印刷薄膜23與熱塑性樹脂薄膜22粘合的面上。印刷吸濕指示圖案30時所用的油墨中，顏料或染料與樹脂的重量比為0.01~200重量％,其膜厚為0.3|am~lOO)am的范圍。作為光反射或光吸收薄膜24，是使用光反射薄膜或光吸收薄膜中的任意一種、該薄膜層是以與吸濕指示圖案30的光學濃度差變得顯著的方式被設置的層。作為光反射薄膜24，可使用鋁箔、鋁蒸鍍薄膜、錫箔、錫蒸鍍薄膜、鎳箔等具有光反射性的金屬箔、金屬蒸鍍薄膜。另外，作為光吸收薄膜24，可使用印刷黑油墨的薄膜或熱塑性樹脂中混合炭黑后成型的薄膜。另外，在圖案印刷薄膜23的形成吸濕指示圖案30的這一面的反面上涂布作為吸濕指示圖案30的背景色的白、黑、紅、藍、綠、黃、靛、青、品紅等中的任意一種顏色或者它們混合而成的油墨，圖案印刷薄膜23可以兼有光吸收薄膜24。該背景色用于使識別吸濕指示圖案30時的光學濃度差變得顯著，背景色的色彩設定為與吸濕指示圖案30的色彩兼容的形式。當然，光吸收薄膜24上也可涂布白、黑、紅、藍、綠、黃、靛、青、品紅等中的任意一種顏色或者它們的混合色的油墨。該實施方式的包裝袋在收納物品A時，如圖1(a)所示，第1包裝材料10的含干燥劑的樹脂薄膜11在吸濕前為白濁，不能從第1包裝材料10側的外部識別收納物品A和吸濕指示圖案30。含干燥劑的樹脂薄膜11的干燥劑在吸濕后如果其吸濕性能接近飽和，則含干燥劑的樹脂薄膜11逐漸變得透明，從而變得可識別收納物品A，同時變得可識別吸濕指示圖案30。如果含干燥劑的樹脂薄膜11的干燥劑的吸濕性達到完全飽和的狀態，則如圖1(b)所示，含干燥劑的樹脂薄膜11變得幾乎透明，從而可識別收納物品A以及第2包裝材料20的內面上印刷為"KP"的吸濕指示圖案30。順便說一下，吸濕指示圖案30是如附圖例中印刷為"KP"等文字的圖案，也可以印刷數字、圖形、或它們適當組合而成的圖案，隨著含干燥劑的樹脂薄膜11中所含的千燥劑吸濕達到飽和，該含干燥劑的樹脂薄膜11的透明性增加，無論是打開包裝袋時還是從袋外都可識別吸濕指示圖案30。吸濕指示圖案30顯示收納物品A的保存界限，例如可以標出"已達到保存界限，，的標記。另外，還可以將這種標記和圖案組合。另外，使用印刷濃度程度不同的文字、數字等，可以根據與含干燥劑的樹脂薄膜11的透明度變化即吸濕狀態相對應的濃度程度從濃到淡依次識別，從而可以階段性地識別收納物品A的保存界限，進而可有效地進行收納物品A的防濕管理。另外，該實施方式中，當光反射或光吸收薄膜24或者透明性阻隔薄膜12中存在微孔時，外界的濕氣通過該微孔侵入袋內，在較短的時間內含干燥劑的樹脂薄膜11的干燥劑的吸濕性能達到飽和，含干燥劑的樹脂薄膜11的整體或部分變得透明，可識別吸濕指示圖案30，從而可判定該包裝袋不具有作為防濕袋的功能。然后，說明圖2(b)的實施方式。另外，與上述實施方式相同的部分用相同的符號表示。該實施方式中，第1包裝材料10和第2包裝材料20的兩者中分別設有含干燥劑的樹脂薄膜，在第1包裝材料10的袋內側設有含干燥劑的樹脂薄膜11,在第2包裝材料20的袋內側設有含其它干燥劑的樹脂薄膜21。在第2包裝材料20的含干燥劑的樹脂薄膜21的外側，依次層疊印刷有吸濕指示圖案30的圖案印刷薄膜23、光反射或光吸收薄膜24。第2包裝材料20的含干燥劑的樹脂薄膜21與圖2(a)的實施方式中的含干燥劑的樹脂薄膜ll相同。該實施方式中，在第1包裝材料10和第2包裝材料20兩者上分別設置含干燥劑的樹脂薄膜11、21,只要兩個含干燥劑的樹脂薄膜11、21中所含的干燥劑的吸濕性能不達到飽和就不能識別吸濕指示圖案30。另外，為了使吸濕指示圖案30的識別性良好，需要擴大吸濕指示圖案30的光學濃度差，優選在圖案印刷薄膜23的外面側上層疊鋁箔層合薄膜等反射率高的光反射薄膜24。另一方面，第1包裝材料IO和第2包裝材料20的兩者上設置含干燥劑的樹脂薄膜11、21，所以雖然還要依靠透明性阻隔薄膜12的性能，但袋內整個表面用含干燥劑的樹脂薄膜覆蓋，可以比圖2(a)的實施方式更長時間地維持作為防濕袋的功能。然后，說明圖2(c)的實施方式。另外，與上述實施方式相同的部分用相同的符號表示。該實施方式中，第1包裝材料10與上述實施方式一樣為透明性阻隔薄膜12和含干燥劑的樹脂薄膜11的層疊體，第2包裝材料20的袋內側設有熱塑性樹脂薄膜22,熱塑性樹脂薄膜22的外側上依次層疊印刷有吸濕指示圖案30的圖案印刷薄膜23、光反射或光吸收薄膜24,以及透明性阻隔薄膜25。該實施方式中，在包裝袋的最外面層疊透明性阻隔薄膜12、25，成為可以長時間維持含干燥劑的樹脂薄膜11的吸濕性能的包裝袋。該實施方式的第2包裝材料20的阻隔薄膜25優選具有氣體阻隔性的薄膜，不一定非要是透明的，例如可使用鋁層合薄膜、鋁蒸鍍薄膜等金屬蒸鍍薄膜、無機蒸鍍薄膜、無機氧化物蒸鍍薄膜、鍍K薄膜(涂布有偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物膠乳的薄膜)、OPP薄膜(雙軸拉伸聚丙烯薄膜)、OPE薄膜(拉伸聚乙烯薄膜)等。另外，還可使用共擠出薄膜、聚酰亞胺、聚碳酸酯、PPS(聚苯硫)、PES(聚醚硫)等工程塑料類薄膜、PTFE等氟類樹脂薄膜等。這樣通過用阻隔性薄膜包覆第1包裝材料10和第2包裝材料20兩者外表面，可以將含干燥劑的樹脂薄膜11、21的吸濕性能到達飽和的時間控制在例如1天至100天以上的范圍。另外，使第1包裝材料IO和第2包裝材料20的阻隔性能大致相等，而且根據所要求的吸濕性能選擇透明性阻隔薄膜12、25的防濕性能，從而可以作成半永久性地維持防濕性能的包裝袋。另外，第1包裝材料10的透明性阻隔薄膜12使用與上述實施方式相同的薄膜。第1包裝材料10的透明性阻隔薄膜12要求透明性，所以不能使用鋁層合薄膜等光反射性的薄膜，但可使用在薄膜上具有以下各層的薄膜被覆二氧化硅或氧化鋁的蒸鍍膜或它們的多層蒸鍍膜、硅氮化物的蒸鍍膜、涂布有阻隔性涂料的層；或者在蒸鍍膜上涂覆阻隔性涂料的層，該透明性阻隔薄膜12的防濕性以水蒸氣透過率計為0.001~100g/mV天。然后，說明圖2(d)的實施方式。另外，與上述實施方式相同的部分用相同的符號表示。本實施方式中，在第1包裝材料10和第2包裝材料20兩者上分別設置透明性阻隔薄膜12、25,而且在第1包裝材料10上設置含干燥劑的樹脂薄膜11，在第2包裝材料20上設置含干燥劑的樹脂薄膜21。含干燥劑的樹脂薄膜ll、21與上述實施方式中的相同，用聚烯烴樹脂被覆含干燥劑的樹脂薄膜的兩面。在第2包裝材料20的含干燥劑的樹脂薄膜21的外側，依次層疊印刷有吸濕指示圖案30的圖案印刷薄膜23、光反射或光吸收薄膜24，以及透明性阻隔薄膜25。該實施方式中，在包裝袋的第1包裝材料10和第2包裝材料20的最外面層疊透明性阻隔薄膜12、25，與圖2(b)的實施方式相比，可以更長時間地維持含干燥劑的樹脂薄膜11、21的吸濕性能。另夕卜，在第1包裝材料10和第2包裝材料20上，分別設置含干燥劑的樹脂薄膜ll、21,使吸濕指示圖案30的識別性多少有些變差，所以為了擴大光學濃度差，優選在圖案印刷薄膜23的外面側層疊鋁箔層合薄膜等光反射薄膜24。另外，通過在含干燥劑的樹脂薄膜11、21的表面上被覆聚烯烴樹脂，使識別性變好。然后，如圖3(a)和圖3(b)所示，說明本發明的具有吸濕指示功能的包裝袋的實施方式。圖3(a)和圖3(b)是本實施方式的包裝袋的部分切口斜視圖，第1包裝材料10和第2包裝材料20的周圍四邊用熱封部40密封，往包裝袋內45裝入物品A。本實施方式的例子如圖4(a)和圖4(b)所示。本實施方式與圖2(a)~圖2(d)的實施方式不同，第1包裝材料10為透明的層疊薄膜，含干燥劑的樹脂薄膜21設置在第2包裝材料20上。如圖3(a)所示，從包裝袋的外部可識別收納物品A。另外，圖3(a)表示維持含干燥劑的樹脂薄膜21的吸濕性能的狀態，不能識別第2包裝材料20的袋內面的吸濕指示圖案30。圖3(b)可識別吸濕指示圖案30,表示含干燥劑的樹脂薄膜21的吸濕性能達到飽和狀態。以下說明圖4(a)和圖4(b)的各個實施方式。另外，與上述實施方式相同的部分用相同的符號表示。圖4(a)的實施方式中，第1包裝材料IO是將作為包裝袋最外層的透明性阻隔薄膜12和熱塑性樹脂薄膜(密封薄膜)13層疊而成的層疊薄膜。第2包裝材料20是在含干燥劑的樹脂薄膜21的外側層疊印刷有吸濕指示圖案30的圖案印刷薄膜23，在圖案印刷薄膜23上層疊光反射或光吸收薄膜24。熱塑性樹脂薄膜13與圖2(a)或圖2(c)的實施方式的熱塑性樹脂薄膜22相同，選擇密封性良好的材質。另外，圖4(b)的實施方式中，第1包裝材料10是在最外層的透明性阻隔薄膜12上層疊熱塑性樹脂薄膜(密封薄膜)13而成的層疊薄膜。第2包裝材料20在含干燥劑的樹脂薄膜21的外側依次層疊印刷有吸濕指示圖案30的圖案印刷薄膜23、光反射或光吸收薄膜24、和透明性阻隔薄膜25。該實施方式中，包裝袋的最外層用阻隔性薄膜12、25包覆。第1包裝材料10的阻隔薄膜12是透明性的，第2包裝材料20的阻隔薄膜25不一定非要是透明性的，只要是水蒸氣阻隔性良好的薄膜即可。圖4(a)和圖4(b)的實施方式中，在第2包裝材料20上設置含干燥劑的樹脂薄膜21,含干燥劑的樹脂薄膜21為白濁，當其干燥劑吸濕而達到飽和狀態，則從白濁變得透明，通過第2包裝材料20中變成透明的含干燥劑的樹脂薄膜21，可識別圖案印刷薄膜23的吸濕指示圖案30。另外，與上述實施方式同樣，在圖4(a)和圖4(b)的實施方式中，含干燥劑的樹脂薄膜21也可使用含沸石的樹脂組合物，將聚烯經(例如LLDPE)共擠出后層疊在其一面或兩面上。另外，如果在第2包裝材料20的透明性阻隔薄膜25上使用聚酯薄膜，則對于水分的透過具有阻隔性，所以通過層疊聚酯薄膜可以控制從單面或兩面的吸濕。另外，第1包裝材料10的透明性阻隔薄膜12優選氣體阻隔性的透明薄膜，例如無機蒸鍍薄膜、無機氧化物蒸鍍薄膜、鍍K薄膜(涂布有偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物膠乳的薄膜)、OPP薄膜(雙軸拉伸聚丙烯薄膜)、OPE薄膜(拉伸聚乙烯薄膜)等。另外，還可使用共擠出薄膜、聚酰亞胺、聚碳酸酯、PPS(聚苯硫)、PES(聚醚硫)等工程塑料類薄膜、PTFE等氟類樹脂薄膜等。另夕卜，透明性阻隔薄膜12是在薄膜上具有以下各層的薄膜覆有二氧化硅或氧化鋁的蒸鍍膜或它們的多層蒸鍍膜、硅氮化物的蒸鍍膜、涂布有阻隔性涂料的層、或者在蒸鍍膜上涂覆阻隔性涂料的層，透明性阻隔薄膜12的防濕性以水蒸氣透過率計為0.001~100g/mV天。這樣通過用阻隔性薄膜包覆第1包裝材料10和第2包裝材料20兩者的外表面，根據收納物品A所要求的吸濕性能，可以將含干燥劑的樹脂薄膜21的吸濕到達飽和的時間控制在例如1天至IOO天以上的范圍。另外，本發明的包裝袋，如上述實施方式，是將第1和第2包裝材料的周圍的四邊熱封的在一個部位設有收納部的包裝袋，作為包裝袋的形狀，例如第2包裝材料可以成型為箱狀或筒狀。另外，還可以是在兩個部位設置收納部的形狀，這時可以將要求防濕性能的制品與沒有防濕必要性的制品包裝成一對。另外，透明性阻隔薄膜的表面處理以及干燥劑中不使用對人體有害的重金屬。進一步，本發明中，可以通過在透明性阻隔薄膜上涂布玻璃珠、二氧化硅、亞克力珠等球形的光散射物質，在含干燥劑的樹脂薄膜上混合或涂布光散射物質，從而使指示圖案的識別性變得良好。然后，參照本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑的實施方式。首先，參照圖5，說明本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑的一個實施方式。本實施方式的干燥劑，如圖5所示，在指示薄膜層70上層疊作為主干燥劑的透明性干燥劑薄膜(主干燥劑層)61，進一步在透明性干燥劑薄膜61上層疊透濕性薄膜64。指示薄膜層70是在阻隔性薄膜75上依次層疊吸濕指示用的圖案印刷層73和含沸石的吸濕性薄膜71而成的。透明性干燥劑薄膜61是層疊在指示薄膜層70的吸濕性薄膜71上。另外，阻隔性薄膜75,是用于遮斷來自圖案印刷層73側的影響吸濕性薄膜71的濕氣的薄膜，可使用聚酯薄膜，例如聚對苯二曱酸乙二醇酯(PET)薄膜，優選水蒸氣或氣體阻隔性薄膜，例如二氧化硅或氧化鋁等的蒸鍍薄膜、噴鍍氮化物的薄膜、層疊鋁箔和熱塑性薄膜的薄膜、鍍K薄膜(涂布有偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物膠乳的薄膜)、OPP薄膜(雙軸拉伸聚丙烯薄膜)、OPE薄膜(拉伸聚乙烯薄膜)等。另外，還可使用共擠出薄膜、聚酰亞胺、聚碳酸酯、PPS(聚苯硫)、PES(聚醚硫)等工程塑料類薄膜、PTFE等氟類樹脂薄膜等。該阻隔性薄膜75的防濕性能優選以水蒸氣透過率計為0.001~100g/mV天的范圍。此外，圖案印刷層73是在熱塑性樹脂薄膜上印刷吸濕指示圖案80而成的圖案印刷層。吸濕指示圖案80，可以印刷在吸濕性薄膜71的內面側或阻隔性薄膜75的上面。圖案印刷層73的吸濕指示圖案80是印刷文字、數字、圖形或者它們適當組合而成的圖案。另外，在圖案印刷層73上形成吸濕指示圖案80的面上，涂布作為吸濕指示圖案80的背景色的白、黑、紅、藍、綠、黃、靛、青、品紅等中的任意一種顏色或者它們的混合色的油墨。該背景色用于使識別吸濕指示圖案80時的光學濃度差變得顯著，背景色的色彩以與吸濕指示圖案80的色彩兼容的形式設定。另外，印刷吸濕指示圖案80時所用的油墨中，顏料或染料與樹脂的重量比為0.01~200重量％,其膜厚為0.3Mm~lOOiam的范圍。在使用干燥劑例如混合沸石的樹脂組合物成型為含沸石的吸濕性薄膜71時，將聚烯烴(例如LLDPE)共擠出后層疊在吸濕性薄膜71的一面或兩面上。沸石為具有3A至IOA的細孔徑的粉末狀無機多孔性物質，可用作優選的吸附劑。優選使用其平均粒徑例如為lOmm左右的沸石。沸石具有極性，是用于根據分子大小的不同而分離物質的多孔質粒狀物質，為具有均勻細孔的結構，吸收可進入到細孔的孔內的小分子而起到一種篩分作用。另外，吸濕性薄膜71中所含的干燥劑除沸石以外，還可以是含有氧化鈣、硅膠、氯化鈣、硫酸鹽化合物、氧化鋇、氧化鋁、活性炭、粘土化合物中的至少一種以上的物質，優選合成或天然沸石。吸濕性薄膜71的制造方法如下。首先，往基質樹脂中混合5~80重量％的沸石，然后為提高它們的親和性以混合比1~20重量％添加作為添加劑的乙烯.丙烯酸酯.馬來酸酐共聚物等后成型為薄膜狀。含沸石的樹脂薄膜成型時，將聚烯烴(例如LLDPE)共擠出后層疊在吸濕性薄膜71的一面或兩面上。另外，沸石的混合比，優選以重量比計為約40~80重量％,進一步優選以重量比計為約50~80重量%,從而可以提高吸濕性薄膜本身的吸濕性能，并進一步可以提高水分吸收前的吸濕指示圖案的隱蔽性。此外，該基質樹脂可使用熱塑性樹脂，例如LDPE(低密度聚乙烯)、LLDPE(直鏈狀低密度聚乙烯)、PP(聚丙烯)、作為各種共聚體(共聚物)的離聚物、EAA、EMAA、EVA、EEA、EMA、EMMA等中的一種或多種混合使用，從所述樹脂中適當選擇使用含有高MFR(熔體流動速率)的、優選在溫度190。C、載荷21.18N的條件下測定的MFR為10(g/10分鐘)以上的樹脂。另外，作為主干燥劑層的透明性干燥劑薄膜61，可使用在熱塑性樹脂中混合作為主干燥劑的二氧化硅(硅膠)的物質，最優選二氧化硅(硅膠)，但還可以使用其它的氧化4丐、氯化鈣、硫酸鹽化合物、氧化鋇等微粉作為主干燥劑。另一方面，作為本實施方式的變形例，可以將作為主干燥劑層的透明性干燥劑薄膜61替換為透明性干燥劑成型體。該透明性干燥劑成型體，可使用往熱塑性樹脂中混入作為代表例的二氧化硅(硅膠)的成型體，透明性干燥劑成型體使用成型模具進行成型。透明性千燥劑成型體中包括片狀、板狀、或棒狀的成型體，還包括不定形形狀的成型體。棒狀的透明性干燥劑成型體例如為斷面四角形，在該透明性干燥劑成型體的一面上層疊透濕性薄膜64，在另一面上面對吸濕性薄膜71側層疊指示薄膜層70。這些實施方式中，隨著透明性干燥劑薄膜61或者透明性干燥劑成型體的吸濕性能達到飽和狀態，從干燥劑的外部可識別圖案印刷層73的吸濕指示圖案80，從外部可識別該吸濕指示圖案80時，意味著干燥劑的吸濕性能達到飽和狀態。然后，參照圖6說明本發明的具有吸濕指示功能的千燥劑的另一個實施方式。本實施方式如圖6所示，在上述實施方式中作為主千燥劑層的透明性干燥劑薄膜61或透明性干燥劑成型體和吸濕性薄膜71之間層疊透濕控制薄膜76。透濕控制薄膜76是透明性薄膜，例如可使用作為熱塑性樹脂的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)。作為其它的熱塑性樹脂，可使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、尼龍(Ny)、乙烯畫乙酸乙烯酯(EVA)、聚苯乙烯(PS)、乙烯畫乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏二氯乙烯(PVDC)。作為透濕控制薄膜76,還可使用吸濕性和透濕性優異的纖維素薄膜。使用上述熱塑性樹脂或纖維素薄膜的透濕控制薄膜76,在維持作為主干燥劑的透明性干燥劑薄膜61或透明性干燥劑成型體的吸濕性能的期間，作為保護膜起到防止吸濕性薄膜71的吸濕性能比主干燥劑先飽和的作用。與吸濕性薄膜71相比，透明性干燥劑薄膜61或透明性干燥劑成型體的吸濕性能的持續時間較長，所以通過在吸濕性薄膜71上被覆透濕控制薄膜76,從而可以控制吸濕性薄膜71的吸濕性能的持續時間，該持續時間的控制通過適當選擇并設定蒸氣熱塑'性樹脂或纖維素薄膜的膜厚以及這些材料的固有吸濕率而進行。透濕控制薄膜76，可選擇其蒸氣透過率在0.015000g/mV天范圍內的薄膜，透濕控制薄膜76的使用具有以下優點可以任意設定具有吸濕指示功能的干燥劑所要求的作為干燥劑的吸濕性能。圖7(a)和圖7(b)表示本發明的具有吸濕器功能的干燥劑的又一個實施方式。如圖7(a)所示的實施方式中，在疊層間設置形成空間的袋狀部65。該袋狀部65中有干燥劑時可以收納顯示有干燥劑的小片。圖5的實施方式中，在吸濕性薄膜71、圖案印刷層薄膜73和阻隔性薄膜75層疊而成的指示薄膜層70的吸濕性薄膜71上，依次層疊透明性干燥劑薄膜61和透濕性薄膜64;圖7(a)的實施方式中，在吸濕性薄膜71和透明性干燥劑薄膜61之間設置袋狀部65。本實施方式中，面對吸濕性薄膜71和透明性千燥劑薄膜61,熱封指示薄膜層70的片和層疊有透明性干燥劑薄膜61和透濕性薄膜64的片的邊緣。圖7(b)的實施方式對應于圖6的實施方式，所以在透明性干燥劑薄膜61和透濕控制薄膜76之間設置袋狀部65，面對透明性干燥劑薄膜61和透濕控制薄膜76，熱封該層疊有透濕性薄膜64和透明性干燥劑薄膜61的片和在指示薄膜層70上層疊透濕控制薄膜76的片的邊緣。另外，圖7(a)和圖7(b)的實施方式中，為使袋狀部65更明顯，將層疊有透濕性薄膜64和透明性干燥劑薄膜61的片，和指示薄膜層70的片或者在指示薄膜層70上層疊有透濕控制薄膜76的片分別擴張成圖示的彎曲形狀，干燥劑的外觀形狀整體為片狀。如圖8(a)、圖8(b)和圖9所示的其它實施方式，往袋狀部65中填充成型為球狀的透明硅膠66。圖8(a)的實施方式中，由指示薄膜層70的吸濕性薄膜71和透濕性薄膜64形成袋狀部65，往該袋狀部65內填充硅膠66。另外，圖8(b)的實施方式中，由在指示薄膜層70的吸濕性薄膜71上層疊透濕控制薄膜76的片和透濕性薄膜64形成袋狀部65,往該袋狀部65內填充硅膠66。該硅膠66自身為透明，即使吸濕狀態達到飽和，也不能判斷其是否喪失作為干燥劑的功能。當然硅膠66也可以是柱狀或板狀。在圖案印刷層73上印刷例如印有"Kp，，的吸濕指示圖案80，在保持吸濕性能的期間不能從外部識別吸濕指示圖案80,但當吸濕性薄膜71的吸濕性達到飽和時可識別"Kp"的吸濕指示圖案80,即判定失去作為干燥劑的功能。另外，圖案印刷層73的吸濕指示圖案80是與上述實施方式中相同的圖案。此外，袋狀部65內收納的干燥劑，不一定非要是透明的，只要在吸濕性達到飽和狀態時變成透明，或者收納到袋狀部65內時可識別其背面含吸濕指示圖案80的圖案印刷層7的一部分，則可以是不透明的干燥劑。另外，吸濕指示圖案80是如圖9例中印刷有"KP"等文字的圖案，也可以印刷數字、圖形、或它們適當組合而成的圖案，隨著吸濕性薄膜71中所含的干燥劑吸濕達到飽和，該吸濕性薄膜71的透明性增加，可識別吸濕指示圖案80。吸濕指示圖案80例如可以標出"已達到保存界限"的標記。另外，還可以將這種標記和圖案組合。另外，使用印刷濃度程度不同的文字、數字等，可以根據其濃度程度從濃到淡依次識別，從而可以階段性地識別吸濕狀態。另外，圖示的實施方式中，往袋狀部65中填充作為干燥劑的硅膠66,除此以外還可使用潮解性干燥劑。作為潮解性干燥劑，可列舉氯化鈣、氯化鎂、氧化鉀、氧化鈉、明礬、硫酸鎂、氧化磷等。潮解性干燥劑吸濕后變成透明的液狀，這樣通過液體化的物質可識別吸濕指示圖案80。另外，這些干燥劑只要吸濕性能達到飽和狀態時變透明即可。實施例對本發明的包裝袋的實施例進行說明。首先，說明下述實施例中所用的材料。透明性阻隔薄膜使用在PET薄膜上蒸鍍二氧化硅的PETsiOx薄膜，其厚度為12|am,在該PETsiox薄膜上層疊厚度為40nm的LDPE(低密度聚乙烯)。其水蒸氣透過率為0.lg/mV天。該透明性阻隔薄膜相當于圖2(a)~圖2(d)、圖4(a)和圖4(b)的實施方式中的第1包裝材料10的透明性阻隔薄膜l乙透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體是層疊下述兩種薄膜而成的層疊體，所述薄膜為由厚度l2pm的PETsiOx薄膜構成的透明性阻隔薄膜，和在厚度60jum的含干燥劑的樹脂層的兩面上層疊厚度10jam的LDPE的薄膜。該含干燥劑的樹脂層由LDPE:沸石以重量比1:1構成。透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，其水蒸氣透過率為0.2g/mV天，相當于圖2(a)~圖2(d)的實施方式中的第1包裝材料10。鋁蒸鍍薄膜(PET化)是將鋁蒸鍍在PET薄膜上而得到的厚度50jam的薄膜，其水蒸氣透過率為1.Og/mV天，相當于圖2(a)~圖2(d)、圖4(a)和圖4(b)的實施方式中的光反射薄膜24。光吸收薄膜/透明性阻隔薄膜的層疊體，是在厚度100jam的PET薄膜上印刷有黑油墨的光吸收薄膜上層疊上述透明性阻隔薄膜而成的層疊體，其水蒸氣透過率為0.05g/mV天，相當于圖2(c)、圖2(d)和圖4(b)的實施方式中的光吸收薄膜24和透明性阻隔薄膜25。鋁蒸鍍薄膜/透明性阻隔薄膜的層疊體，是在上述鋁蒸鍍薄膜(PETu)上層疊上述透明性阻隔薄膜而成的層疊體，其水蒸氣透過率為0.02g/mV天，相當于圖2(c)、圖2(d)和圖4(b)的實施方式中的光反射薄膜24和透明性阻隔薄膜25。鋁箔層合薄膜，是在厚度9jam的鋁箔上層疊厚度12jjm的PET薄膜，其水蒸氣透過率為0.00g/mV天，相當于圖2(a)~圖2(b)、圖4(a)和圖4(b)的實施方式中的光反射薄膜24。圖案印刷薄膜是在厚度25Mm的PET薄膜上印刷吸濕指示圖案的薄膜，相當于圖2(a)~圖2(d)、圖4(a)和圖4(b)的實施方式中的圖案印刷薄膜23。熱塑性樹脂薄膜由厚度40jum的LDPE薄膜構成，其水蒸氣透過率為10g/mV天，相當于圖2(a)、圖2(c)、圖4(a)和圖4(b)的實施方式中的熱塑性樹脂薄膜22或密封薄膜13。實施例1是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/密封薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/鋁箔層合薄膜構成的層疊體(圖4(a))。實施例2是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/密封薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/鋁蒸鍍薄膜構成的層疊體(圖4(a))。實施例3是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/密封薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/鋁蒸鍍薄膜/透明性阻隔薄膜構成的層疊體(圖4(b))。實施例4是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/密封薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/光吸收薄膜/透明性阻隔薄膜構成的層疊體(圖4(b))。實施例5是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/鋁箔層合薄膜構成的層疊體(圖2(b))。實施例6是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/鋁蒸鍍薄膜構成的層疊體(圖2(b))。實施例7是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/鋁蒸鍍薄膜/透明性阻隔薄膜構成的層疊體(圖2(d))。實施例8是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為含干燥劑的樹脂薄膜/圖案印刷薄膜/光吸收薄膜/透明性阻隔薄膜構成的層疊體(圖2(d))。實施例9是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為密封薄膜/圖案印刷薄膜/鋁箔層合薄膜構成的層疊體(圖2(a))。實施例IO是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為密封薄膜/圖案印刷薄膜/鋁蒸鍍薄膜薄膜構成的層疊體(圖2(a))。實施例11是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為密封薄膜/圖案印刷薄膜/鋁蒸鍍薄膜/透明性阻隔薄膜構成的層疊體(圖2(c))。實施例12是第1包裝材料10為透明性阻隔薄膜/含干燥劑的樹脂薄膜的層疊體，第2包裝材料20為密封薄膜/圖案印刷薄膜/光吸收薄膜/透明性阻隔薄膜構成的層疊體(圖2(c))。將實施例1~12的各對層疊體截成10cmxlOcm的正方形后，將該截斷的層疊體作為第1包裝材料10和第2包裝材料20而重疊，熱封四邊后制成包裝袋，在室溫40。C，濕度90。/。RH下，通過測定開始顯示出吸濕指示圖案的時間從而求得含干燥劑的樹脂薄膜的干燥劑的吸濕性達到飽和的時間(天)。[表1]<table>tableseeoriginaldocumentpage30</column></row><table>上述實施例中，使用鋁箔層合薄膜作為光吸收或光反射薄膜24的實施例顯示出優異的吸濕性能的持續性，而且在第1和第2包裝材料的兩者上層疊含干燥劑的樹脂薄膜的實施例顯示出良好的吸濕性能。鋁蒸鍍薄膜或光吸收薄膜以PET薄膜為基材，所以與鋁箔層合薄膜相比干燥劑的吸濕性較早達到飽和。另外，吸濕性能的持續性優異，這意味著干燥劑的吸濕性達到飽和的時間較長，通過調整其含量還可以調整干燥劑的吸濕性能的持續性。另外，只要含干燥劑的樹脂薄膜的干燥劑的吸濕性達到飽和的時間在所收納物品所需的干燥狀態維持時間以上即可，在需要上述實施例的飽和時間以上的防濕性能的情形下，可通過提高含干燥劑的樹脂薄膜中干燥劑的含量、增加含干燥劑的樹脂上所層疊的聚烯烴樹脂的膜厚、提高透明性阻隔薄膜的性能來實現。另外，上述實施方式中，透明性阻隔薄膜12、圖案印刷薄膜23、含干燥劑的樹脂薄膜11、21等，在圖2(a)~圖2(d)、圖4(a)和圖4(d)中圖示為一層，但這樣的一層上還可包含通過共擠出法等30層疊的薄膜。另外，要求氧氣阻隔性或氣體阻隔性時或者要求耐油性時，不排除通過適當的共擠出法選擇最合適的樹脂進行層疊。另外，對于本發明的包裝袋，干燥劑吸濕性達到飽和的時間可以達到100天以上。工業適用性本發明的包裝袋是用于收納要求干燥狀態的物品的包裝袋，作為保管食品、電子部件、藥品、書籍等時的包裝材料是有效的。另夕卜，本發明的具有吸濕指示功能的干燥劑，可以作為投入到保管食品、電子部件、藥品、書籍等時的容器內的干燥劑使用。權利要求1.具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于包括第1包裝材料和第2包裝材料，該第1包裝材料和第2包裝材料粘合并且在它們之間形成物品收納用的空間，上述第1包裝材料和第2包裝材料中至少在第1包裝材料的最外面有水蒸氣阻隔性的透明性阻隔薄膜，上述第2包裝材料具有光反射或光吸收薄膜、以及在該薄膜的袋內側的含吸濕指示圖案的圖案印刷層，在上述第1包裝材料和第2包裝材料中至少一方的袋內側上部分或全部層疊了因吸濕而透明化的含干燥劑的樹脂薄膜。2.具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于在上述第2包裝材料的最外面有水蒸氣阻隔性的阻隔薄膜。3.權利要求1或2中所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述含干燥劑的樹脂薄膜是層疊了含干燥劑的樹脂層和熱塑性樹脂層的樹脂薄膜。4.權利要求1~3中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述透明性阻隔薄膜是在基膜上具有以下各層的薄膜覆有二氧化硅或氧化鋁的蒸鍍膜或者它們的多層蒸鍍膜、硅氮化物的蒸鍍膜、涂布有阻隔性涂料的層，或者在蒸鍍膜上涂覆阻隔性涂料的層，該透明性阻隔薄膜的水蒸氣透過率為0.001~100g/mV天。5.權利要求1~4中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述光反射薄膜是由鋁層合薄膜、鋁蒸鍍薄膜、無機蒸鍍薄膜或者無機氧化物蒸鍍薄膜構成的具有金屬光澤的薄膜，其水蒸氣透過率為0.001~100g/m2/天。6.權利要求1~4中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述光吸收薄膜層疊有下述薄膜，所述薄膜為涂布或含有光吸收性材料的薄膜，或者涂布或層疊光吸收性材料的薄膜，該光吸收薄膜的水蒸氣透過率為0.001~100g/mV天。7.權利要求1~6中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述圖案印刷層是設置在上述含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜上的聚烯烴薄膜；上述吸濕指示圖案是在上述聚烯烴薄膜的至少一面上印刷文字、數字、圖形或者它們適當組合而成的圖案，上述含干燥劑的樹脂薄膜隨著所含干燥劑的吸濕狀態達到飽和而變得透明，從而從袋內或袋外都可識別上述吸濕指示圖案。8.權利要求1~6中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述圖案印刷層設置在上述含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜上，上述吸濕指示圖案是在上述含干燥劑的樹脂薄膜或者光反射或光吸收薄膜的至少一面上印刷文字、數字、圖形或者它們適當組合而成的圖案，上述含干燥劑的樹脂薄膜隨著所含干燥劑的吸濕狀態達到飽和而變得透明，從而從袋內或袋外都可識別上述吸濕指示圖案。9.權利要求1~8中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述含干燥劑的樹脂薄膜中含有沸石、硅膠，和氧化鋁中的至少一種以上作為干燥劑。10.權利要求1-9中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述第1包裝材料位于包裝袋中所收納物品的表面側，上述第2包裝材料位于該物品的背面側。11.權利要求1~4和6~IO中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于上述光吸收薄膜是印刷有黑油墨的薄膜或者是在熱塑性樹脂中混合炭黑的薄膜。12.權利要求1~11中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于在上述含干燥劑的樹脂薄膜中混合或涂布光散射物質。13.權利要求1~11中任一項所述的具有吸濕指示功能的包裝袋，其特征在于在上述透明性阻隔薄膜上涂布有光散射物質。14.具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于具有在阻隔性薄膜上依次層疊了印刷有吸濕指示圖案的圖案印刷層和因吸濕而透明化的吸濕性薄膜的指示薄膜層，在上述指示薄膜層的吸濕性薄膜上具有主干燥劑層和透濕性薄膜。15.權利要求14中所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于在上述吸濕性薄膜上層疊有控制該吸濕性薄膜的吸濕性達到飽和時間的透濕控制薄膜。16.權利要求14中所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于在上述主干燥劑層和上述吸濕性薄膜之間形成空間而成為袋狀部。17.權利要求15中所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于在上述主干燥劑層和上述透濕控制薄膜之間形成空間而成為袋狀部。18.權利要求14~17中任一項所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于上述主千燥劑層為透明性干燥劑薄膜或透明性干燥劑成型體。19.權利要求14中所述的具有吸濕指示功能的千燥劑，其特征在于上述主干燥劑層為粒狀或板狀的干燥劑或者潮解性干燥劑，將上述透濕性薄膜和上述吸濕性薄膜的周邊密封而形成袋狀部，往該袋狀部內裝入上述粒狀或板狀的干燥劑或者潮解性干燥劑。20.權利要求15中所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于上述主干燥劑層為粒狀或板狀的干燥劑或者潮解性干燥劑，將上述透濕性薄膜和上述透濕控制薄膜的周邊密封而形成袋狀部，往該袋狀部內裝入上述粒狀或板狀的干燥劑或者潮解性干燥劑。21.權利要求14~20中任一項所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于上述吸濕性薄膜是層疊了含干燥劑的樹脂層和熱塑性樹脂的薄膜。22.權利要求14~21中任一項所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于上述吸濕性薄膜中含有沸石、硅膠和氧化鋁中的至少一種以上作為干燥劑。23.權利要求15、17、18、20~22中任一項所述的具有吸濕指示功能的干燥劑，其特征在于上述透濕控制薄膜為透明性薄膜，其水蒸氣透過率為0.015000g/mV天。全文摘要本發明提供一種不使用對人體有害的重金屬而具有吸濕指示功能的包裝袋和干燥劑。包裝袋包括第1包裝材料(10)和第2包裝材料(20)，第1包裝材料(10)的最外面有水蒸氣阻隔性的透明性阻隔薄膜(12)，第2包裝材料(20)層疊有光反射或光吸收薄膜(24)以及在該薄膜的袋內側印刷有吸濕指示圖案(30)的圖案印刷薄膜(23)，而且第1包裝材料(10)和第2包裝材料(20)中至少一方的袋內側上層疊了因吸濕而透明化的含干燥劑的樹脂薄膜(11、21)。具有吸濕指示功能的干燥劑是由指示薄膜層(70)、主干燥劑層(61)和透濕性薄膜(64)層疊而成的，所述指示薄膜層(70)是在阻隔性薄膜(75)上依次層疊吸濕指示用的圖案印刷層(73)和含沸石的吸濕性薄膜(71)而成的，吸濕性薄膜(71)上層疊主干燥劑層(61)和透濕性薄膜(64)。文檔編號B65D65/40GK101119898SQ20068000480公開日2008年2月6日申請日期2006年2月3日優先權日2005年2月7日發明者千葉英輔,小山拓,小川達也,小泉真一申請人:共同印刷株式會社