專利名稱：減小熱效應的完成單元和使用該單元的成像系統的制作方法
技術領域：
一般來說，本發明所披露的內容涉及一種具有成像單元和完成單元的成像系統，尤其涉及一種完成單元，所述完成單元處理從成像單元傳輸的紙張。
背景技術：
通常，成像設備，例如打印機、復印機、傳真機和MFP(多功能外圍設備)，可附加一完成單元，其上具有圖像的紙張被從成像設備中排出到所述完成單元。
完成單元可包括穿孔器以在從成像設備中排出的紙張上穿孔。
穿孔器包括，例如，具有沖模框架、引導框架和刀片的往復式單元。
沖模框架包括沖模孔，并被放置在紙張傳輸路徑的下方。引導框架包括引導孔，并被放置在紙張傳輸路徑的上方。
沖模孔和引導孔在同一軸線方向上對齊，從而刀片可穿過引導孔和沖模孔在往復方向上移動。
刀片穿過引導孔和沖模孔在往復方向上移動，以在在沖模框架和引導框架間傳輸的紙張上穿孔。
為了在紙張上實施這種穿孔工序，例如，刀片可以被具有如10微米指定公差的引導框架支撐。
另外，刀片和沖模框架被設計成這樣的方式使得，例如，使刀片和沖模孔在刀片和沖模孔之間具有給定量的間隙，如10到20微米。
這種穿孔器可能會受到成像單元所產生的熱量的影響，其中例如當成像單元實施圖像轉印工序時，有熱量產生。
這種熱量可影響穿孔器中的許多部分，并可導致在穿孔器中許多部分之間的溫度變化。
就往復式穿孔器而言，紙張被暫時停止傳輸，然后被壓到沖模框架，以通過刀片穿過沖模框架的沖模孔的往復移動來穿孔，其中，紙張可具有一些在成像單元的成像過程中吸收的熱量。
因此，與引導框架相比，沖模框架可能會處于相對較高的溫度條件下。另外，沖模框架和引導框架可通過鉚釘或類似物相互牢固地固定以保持穿孔的準確度。
因此，如果在沖模框架和引導框架之間出現溫度的變化，則沖模框架與引導框架中的一個會撓曲。
由于沖模框架溫度的升高導致沖模框架的伸長，可以觀察到這種撓曲。因為如上所述沖模框架和引導框架被牢固地固定，所以沖模框架會發生伸長。
取決于引導框架和沖模框架的形狀，這種撓曲可發生在兩個方向中的任意一個方向。一個方向是相對于紙張傳輸方向的平行方向，另一個方向是相對于紙張傳輸方向的垂直方向。
如果沖模框架在與紙張傳輸方向相平行的方向上撓曲，那么引導孔和沖模孔會從對齊的狀態偏離。
如果這種偏離很嚴重，這種撓曲就會妨礙刀片在沖模孔中穿過，并會降低穿孔質量。
此外，如果刀片不能順利穿過沖模孔，刀片會變得處于過載狀態，因此成像系統可能會停止刀片的移動，于是成像系統的操作會停止。
發明內容
本發明公開的內容涉及一種用于紙張的穿孔器，其包括第一框架和刀片。第一框架包括具有第一孔的第一主平面，并被設置在紙張傳輸路徑的下方。刀片移動到第一孔內以在傳輸路徑中傳輸的紙張上穿孔。第一主平面在與紙張傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度被設定成小于第一主平面在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度。
本發明公開的內容還涉及一種用于紙張的穿孔器，其包括第一框架、第二框架和刀片。第一框架包括具有第一孔的第一主平面，并被設置在紙張傳輸路徑的下方。第二框架包括具有第二孔的第二主平面，并被設置在紙張傳輸路徑的上方，所述第二孔與第一框架的第一主平面中的第一孔對齊。刀片移動到第二孔和第一孔內以在傳輸路徑中傳輸的紙張上穿孔。第二主平面在與紙張傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度被設定成小于比第二主平面在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度。
通過下文的詳細描述同時參考附圖，可更易于獲得并理解對本發明所披露的內容更全面的認識，以及其所帶來的許多優點及特征，在附圖中圖1是依據示例實施例的具有成像單元和完成單元的成像系統的示意圖；圖2是依據示例實施例的穿孔器的示意性剖視圖；圖3是從紙張入口側觀察時的依據示例實施例的穿孔器的示意圖；圖4是表明了由穿孔器執行的紙張穿孔過程的示意性順序圖；圖5A和5B是引導框架和沖模框架的透視圖，其中沖模框架不具有切除區域；圖6A和6B是引導框架和沖模框架的透視圖，其中沖模框架具有切除區域；圖7是依據另一示例實施例的穿孔器的示意性剖視圖；圖8是當從紙張入口側觀察時依據另一個示例實施例的穿孔器的示意性剖視圖；圖9A和9B是引導框架和沖模框架的透視圖，其中引導框架不具有切除區域；以及圖10A和10B是引導框架和沖模框架的透視圖，其中引導框架具有切除區域。
具體實施例方式
在描述附圖所示的示例實施例時，為清楚起見使用了特定術語。然而，本發明所公開的內容并不局限于所選擇的特定術語，而應理解為每一個特定元件都包括所有以相同方式操作的技術等同體。
現在參考附圖，其中相同的附圖標記在幾個視圖中始終指代相同或相應的部分，特別是參考圖1到6描述了依據示例實施例的成像系統。
圖1是包括成像設備100和完成單元200的成像系統的示意性結構圖。
例如，成像設備100包括復印機。例如，被緊鄰連接到成像設備100的完成單元200包括穿孔器。
成像設備100包括成像單元和定影單元，其中成像單元在紙張上形成調色劑圖像，而定影單元定影紙張上的調色劑圖像，然后紙張被從定影單元傳輸到完成單元200。
例如，完成單元200包括穿孔器121，以在從成像設備100中傳輸出來的紙張上穿孔。
完成單元200可對紙張實施包括穿孔工序的多種處理操作，并在實施完針對紙張的處理操作后，將紙張排到完成單元200之外。
如圖1所示，成像設備100通過紙張傳輸路徑2R將紙張傳輸到完成單元200。
如圖1所示，例如，紙張傳輸路徑2R被入口傳感器36、穿孔器121(例如，往復式單元)、入口輥1以及分離爪8a和8b環繞。
入口傳感器36檢測從成像設備100傳輸過來的紙張的前邊緣和后邊緣。
分離爪8a和8b中的每一個均由電磁鐵(未示出)和彈簧(未示出)控制。
通過調節分離爪8a和8b的位置，可依據需要，將從成像設備100傳輸過來的紙張傳輸到第一紙張托盤12、第二紙張托盤14、或訂書機11。
如圖1所示，分類/堆疊路徑12R從紙張傳輸路徑2R伸延到第一紙張托盤12。
例如，分類/堆疊路徑12R包括傳輸輥2、紙張排出傳感器38、排出輥3、調節輥7，紙張檢測桿13，以及紙張檢測傳感器32和33。
紙張排出傳感器38檢測紙張。排出輥3包括驅動輥3a和從動輥3b。調節輥7將紙張的側邊調節到第一紙張托盤12的一側。
紙張檢測桿13根據堆疊在第一紙張托盤12中的紙張數量沿垂直方向移動。
紙張檢測傳感器32和33檢測堆疊在第一紙張托盤12中的紙張的高度。
至于排出輥3，例如，從動輥3b通常以從動輥3b的自重或彈簧力被偏置并與驅動輥3a相接觸。
紙張或裝訂過的紙張可穿過位于驅動輥3a與從動輥3b之間的間隙，被排出到第一紙張托盤12上。
如圖1所示，傳輸路徑14R從紙張傳輸路徑2R延伸到第二紙張托盤14，并且沿傳輸路徑14R設置多個傳輸輥。
第二紙張托盤14堆疊由成像設備100的傳真或打印功能打印的紙張，其中這種傳真或打印功能可通過中斷另外一種功能例如復印功能來實現。
如圖1所示，裝訂傳輸路徑11R從紙張傳輸路徑2R延伸到裝訂單元15中的裝訂器11，并且沿裝訂傳輸路徑11R設置多個傳輸輥4a、4b和4c。
例如，裝訂單元15包括紙張排出傳感器(未示出)，和具有刷子的供紙輥6。
傳輸輥4a、4b和4c可被傳輸馬達(未示出)驅動。
裝訂單元15包括裝訂托盤(未示出)和裝訂器11，其中裝訂托盤被用作裝訂單元15的支撐部分，并且裝訂器11設置在裝訂托盤的下方。
裝訂托盤與擺動碼紙器擋板9、送回輥5和排出帶10連接。
擺動碼紙器擋板9整理紙張。排出帶10緊鄰擺動碼紙器擋板9設置以排出被裝訂過的紙張。
排出帶10包括固定在排出帶10上的排出爪10a，其中排出爪10a可支撐由裝訂器11裝訂的已裝訂紙張的后邊緣。
擺動碼紙器擋板9可通過擺動碼紙器馬達(未示出)和擺動碼紙器帶(未示出)沿紙張的寬度方向移動。
送回輥5可由電磁鐵(未示出)驅動，并與紙張表面接觸。
如圖1所示，后部擋板19被布置在擺動碼紙器擋板9的下方，其中后部擋板19可緊靠紙張的后邊緣。
裝訂器11可由裝訂器馬達(未示出)和裝訂器帶(未示出)驅動，并可沿完成單元200的前后方向移動。
被裝訂器11裝訂的已裝訂紙張的后邊緣，被固定在排出帶10上的排出爪10a支撐。
然后，隨著排出馬達(未示出)驅動排出帶10傳輸，已裝訂紙張在引導板20的引導作用下，被排出到第一紙張托盤12。
第一紙張托盤12可被抬升帶(未示出)懸起，例如，其中抬升帶可被抬升馬達(未示出)和齒輪系驅動，所述齒輪系具有蝸輪和同步帶的。
通過調節抬升馬達的旋轉方向，抬升帶可沿垂直方向(即向上或向下方向)移動。
根據需要，第一紙張托盤12可在變速馬達(未示出)的驅動下沿水平方向移動。
紙張檢測桿13及紙張檢測傳感器32和33可被用于檢測第一紙張托盤12的初始位置及高度。
當沿垂直方向及水平方向可移動的第一紙張托盤12被裝入紙張例如已裝訂紙張時，限制傳感器(未示出)檢測這種狀態。
如果當第一紙張托盤12沿向上方向移動時，調節輥7被第一紙張托盤12推動，限制開關(未示出)變為關的狀態以停止抬升馬達的旋轉，由此可以避免由第一紙張托盤12的超量移動而引起的機械故障。
以下，參考附圖2和3解釋穿孔器121及其周圍部分。
圖2是依據示例實施例的穿孔器121的示意性剖視圖。
圖3是從紙張入口側觀察時穿孔器121的示意圖。圖2對應于沿圖3中的A-A線剖開的剖視圖。
如圖2和3所示，穿孔器121可包括刀片301、引導框架310和沖模框架312。例如，穿孔器121還可包括馬達302、帶303、驅動皮帶輪304、軸305、初始位置傳感器306、凸輪307、支架308、收集器309、隔熱部件314、墊片315、鉚釘316及傳輸引導部件317。
當刀片301沿與紙張P的傳輸方向相垂直的方向移動時，刀片301可在紙張P上穿孔。
如圖2所示，刀片301具有楔形刀刃，從而刀片301可容易地在紙張P上穿孔。
通過帶303，馬達302可驅動驅動皮帶輪304。由于帶303連接著馬達302和驅動皮帶輪304，因此馬達302可將驅動力傳輸到驅動皮帶輪304。
通過軸305、凸輪307和支架308，驅動皮帶輪304可沿與紙張P的傳輸方向相垂直的方向驅動刀片301。
初始位置傳感器306檢測穿孔器121中刀片301的初始位置。
支架308可調節刀片301的位置。當凸輪307隨著驅動皮帶輪304的運動圍繞軸305做給定旋轉運動時，刀片301可沿向上和向下方向移動。
收集器309回收紙張P的裁切紙屑，所述紙屑是在刀片301在紙張P上穿孔時產生的。
如圖2和3所示，沖模框架312可被布置在紙張P傳輸路徑的下方，并從向下的方向引導紙張P。
例如，沖模框架312包括第一主平面312a和第一傾斜拐角312b。第一傾斜拐角312b沿第一主平面312a延伸(見圖6A)。
沖模框架312還包括在第一主平面312a上的沖模孔313，刀片301穿過該孔沿與紙張P傳輸方向相垂直的方向移動。
第一主平面312a可被用于從向下的方向引導紙張P，且如圖2所示，第一傾斜拐角312b相對于紙張P的傳輸方向傾斜。
如圖2和3所示，引導框架310可被布置在紙張P的傳輸路徑的上部區域，并從向上的方向引導紙張P。
例如，引導框架310包括第二主平面310a和第二傾斜拐角310b。第二傾斜拐角310b沿第二主平面310a延伸(見圖6A)。
引導框架310還包括位于第二主平面310a上的引導孔311，刀片301穿過該孔沿與紙張P的傳輸方向相垂直的方向移動。
第二主平面310a可被用于從向上的方向引導紙張P，并且如圖2所示，第二傾斜拐角310b相對于紙張P的傳輸方向傾斜。
通過形成如圖2所示的第一傾斜拐角312b和第二傾斜拐角310b，可以容易地引導紙張P在第一主平面312a和第二主平面310a之間。
沖模框架312除包括第一主平面312a和第一傾斜拐角312b之外，還可包括切除區域C，如圖2和3所示，該切除區域面向紙張P的傳輸方向。隨后結合附圖6解釋這種切除區域C。
如圖6所示，切除區域C可從端面切割成矩形區域，其在沖模框架312中不具有特殊功能。
然而，取決于沖模框架312的整體形狀并考慮沖模框架312周邊的其它部分，這種切除區域C可被切割成任意形狀。
隔熱部件314可由比用于沖模框架312的材料的熱傳導率低的材料制造。
如圖2和3所示，隔熱部件314可沿第一傾斜拐角312b布置。
當在成像設備100中實施定影工序時，紙張P可吸收部分熱量。這種被加熱的紙張通過第一傾斜拐角312b被傳輸到穿孔器121，然后紙張P穿過穿孔器121中的傳輸路徑。
當紙張P通過第一傾斜拐角312b時，隔熱部件314可接觸紙張P，由此，隔熱部件314可抑制從被加熱的紙張P到第一傾斜拐角312b的熱量傳導。
因此，隔熱部件314可抑制從被加熱的紙張P到沖模框架312的熱量傳導。
如圖2所示，隔熱部件314包括邊緣部分314a，其從第一主平面312a突出一定長度。
沖模框架312和引導框架310在第一主平面312a和第二主平面310a之間具有給定間隙。例如，這種間隙可以是大約2mm。
因此，例如，如果邊緣部分314a從第一主平面312a突出0.5mm到1mm的范圍，這種邊緣部分314a不會阻礙紙張P的傳輸。
隔熱部件314最好使用彈性材料制造，如聚酯薄膜，以減小由隔熱部件314引起的對紙張P的傳輸的阻礙。
如圖3所示，墊片315被布置在穿孔器121中的傳輸路徑的每一橫向側。墊片315被用于有效保證引導框架310與沖模框架312之間的給定間隙。
鉚釘316被用于將引導框架310與沖模框架312牢固地相互固定以保持引導框架310與沖模框架312之間的位置關系。
以引導框架310和沖模框架312的這種結構，穿孔器121可以精確地實施紙張穿孔。
如圖2所示，傳輸引導部件317相對于引導框架310與沖模框架312，被設置在紙張P傳輸方向的上游，并將紙張P引導到位于引導框架310與沖模框架312之間的給定間隙。
傳輸引導部件317包括上引導部件318和下引導部件319，其中上引導部件318從向上方向引導紙張P，并且下引導部件319從向下方向引導紙張P。
上引導部件318包括上引導平面318a，其從向上方向引導紙張P。
下引導部件319包括下引導平面319a，其從向下方向引導紙張P。
在如圖2所示的結構中，上引導部件318的上引導平面318a可位于比引導框架310的第二主平面310a下方(參見圖2中的點劃線M)，并且下引導部件319的下引導平面319a可位于比沖模框架312的第一主平面312a下方(參見圖2中點劃線L)。
采用這種布置，與在圖2所示的結構中的引導框架310相比，紙張P更可能與沖模框架312接觸。
因此，與引導框架310相比，沖模框架312可更多地受到被加熱的紙張P的影響。
因此，解決穿孔器121中溫度變化的設計工作可主要考慮沖模框架312，而不是引導框架310，這樣可用更少的時間和步驟來實施設計工作。從而，設計工作的總量可以減少。
圖4示出了用于表明穿孔器121在紙張P上穿孔的過程的示意性順序圖，。參考圖4，解釋穿孔器121在紙張P上穿孔的過程。
在圖2所示的結構中，上引導部件318的上引導平面318a可位于比引導框架310的第二主平面310a下方(參見圖2中點劃線M)，并且下引導部件319的下引導平面319a可位于比沖模框架312的第一主平面312a下方(參見圖2中點劃線L)。
以這種布置，紙張P可從傳輸引導部件317傳輸到沖模框架312的第一傾斜拐角312b。
如上所述，隔熱部件314覆蓋在第一傾斜拐角312b上，因此，紙張P會與隔熱部件314接觸。
從而，紙張P不能與第一傾斜拐角312b直接接觸，由此隔熱部件314可抑制從紙張P到第一傾斜拐角312b的熱傳導。
因此，沖模框架312的溫度升高可被抑制。
此外，如下所述，邊緣部分314a可有效避免紙張P與沖模框架312的接觸。
通常，傳輸路徑中的紙張P不是與傳輸路徑嚴格平行的，而是，例如，在傳輸路徑中的紙張P會以向下的方向卷曲一定程度。
如果不設置邊緣部分314a，當紙張P進入穿孔器121時，紙張P的卷曲部分可能接觸第一主平面312a，從而紙張P會將熱量傳導到沖模框架312。
然而，通過設置邊緣部分314a，在沖模框架312的入口處，紙張P的卷曲部分不會與第一主平面312a接觸，從而可抑制沖模框架312的溫度上升。
以這種方式從成像設備100傳輸過來的紙張P在穿孔器121中暫時停止以接受穿孔操作。
通過用馬達302使刀片301在向上/向下方向上移動，并使刀片301穿過引導孔311和沖模孔313，紙張P被穿孔。
馬達302通過帶303驅動驅動皮帶輪304和軸305。
初始位置傳感器306檢測驅動皮帶輪304與軸305的旋轉。
在軸305旋轉一周后，控制單元將信號傳輸到馬達302以停止驅動皮帶輪304與軸305的旋轉。
當軸305旋轉時，凸輪307隨著軸305的旋轉而旋轉并沿向上/向下方向移動支架308，其中如圖2和3所示，軸305與凸輪307偏心配合。
圖4(a)示出了穿孔器121中支架308的初始位置，其中軸305與支架308接觸。
在圖4(b)中，凸輪307隨著軸305的旋轉沿順時針方向旋轉而向下移動刀片301。
在圖4(c)中，凸輪307繼續旋轉，軸305在支架308的上部與支架308接觸。在這一位置，刀片301被移動到最低位置以在紙張P上穿孔。
在圖4(d)中，凸輪307沿順時針方向繼續旋轉并向上移動刀片301。
在圖4(e)中，軸305和凸輪307回到圖4(a)所示的初始位置從而完成了穿孔操作的一個周期，而馬達302暫時停止直至下一次穿孔操作。
如此，當支架308沿向上/向下方向移動時，刀片301沿向上/向下方向移動，然后刀片301穿過引導框架310的引導孔311和沖模框架312的沖模孔313。
在紙張P上穿孔后，根據需要，完成單元200可在紙張P上實施其它處理操作。
在這種穿孔操作過程中，收集器309回收從紙張P上裁切下來的穿孔紙屑。
沖模框架312可包括與第一主平面312a相垂直的第一側面上的切除區域C，這一點將在下文參考圖6A和6B解釋。
如圖6A和圖6B所示，如果切除區域C被設置在沖模框架312上，那么沖模框架312在與沖模框架312的第一主平面312a相垂直的第一側面上具有較小的面積。
在這種情況下，第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度可變得比第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度更小。
在下文中，將參考圖5和6解釋這種彎曲強度。
圖5A和5B是引導框架310和沖模框架312的透視圖，其中沖模框架312不具有切除區域。
圖6A和6B是引導框架310和沖模框架312的透視圖，其中沖模框架312具有切除區域C。
在圖5A中，紙張P還沒有將熱量傳導到沖模框架312。在這種情況下，沖模框架312處于較低的溫度條件，從而沖模框架312不會撓曲。
因此，引導孔311和沖模孔313在同一軸線方向上對齊，從而刀片301可順利穿過引導孔311和沖模孔313。
然而，如果紙張P被傳輸到穿孔器121中并且僅有沖模框架312變得處于較高溫度條件下，與引導框架310相比，沖模框架312可能嚴重撓曲。
由于在沖模框架312中具有較小彎曲強度的平面的翹曲，可觀察到由這種被加熱的紙張P引起的撓曲。
在沖模框架312中不具有切除區域(參見圖5A)的情況下，第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度可變得比第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度更小。
因此，如圖5B所示，不具有切除區域的沖模框架312可在平行于紙張P傳輸路徑的方向上翹曲。
由于這種翹曲，沖模孔313會偏離初始位置，因而引導孔311與沖模孔313不會在同一軸線方向上對齊，在圖5B中用位置偏離S1表示出來。
在圖5B所示的條件下，刀片301可能無法順利穿過引導孔311和沖模孔313，或者刀片301不能穿過引導孔311和沖模孔313。
針對這種缺陷，圖6所示的具有切除區域C的結構被用于沖模框架312。
圖6A示出處于較低溫度條件的沖模框架312。
如圖6A所示，沖模框架312在垂直于第一主平面312a的第一側面312c上可包括切除區域C。
如果如圖6A和6B所示，在沖模框架312中設置切除區域C，沖模框架312可在第一側面312c上具有更小的面積，該第一側面321c與第一主平面312a相垂直。
如圖6A和6B所示，通過在沖模框架312中設置切除區域C，第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度可變得比第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度更小。
因此，如圖6B所示，沖模框架312可在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上翹曲。
如果第一主平面312a，用區域G表示，可在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上翹曲，沖模孔313不會嚴重偏離初始位置，從而如圖6B所示，引導孔311和沖模孔313仍可在同一軸線方向上基本對齊。
在如圖6B所示的條件下，刀片301可順利穿過引導孔311和沖模孔313。
如此，圖6B所示的條件可減少溫度對沖模框架312的影響，并可抑制第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的撓曲，這種撓曲會影響引導孔311與沖模孔313的對齊。因此，引導孔311與沖模孔313的對齊偏離可被抑制。
此外，隔熱部件314可如上所述地覆蓋在沖模框架312上，從而在紙張P進入穿孔器121中的紙張傳輸路徑前，紙張P會與隔熱部件314接觸。
因此，當紙張P進入并通過穿孔器121時，紙張P與沖模框架312的接觸時間可被縮短，從而可抑制沖模框架312的溫度升高。
因此，隔熱部件314可抑制沖模框架312的溫度變化，從而抑制了第一主平面312a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的撓曲。
因此，引導孔311與沖模孔313的對齊偏離可被抑制。
盡管在上面描述的示例實施例中為沖模框架312設置了切除區域C和隔熱部件314，但也可如下文所述，參考圖7和8，為引導框架310設置切除區域C和隔熱部件314。
圖7是依據另一示例實施例的穿孔器121的示意性剖視圖。
圖8是從紙張入口側觀察時的依據另一個示例實施例的穿孔器121的示意圖。圖7對應于圖8中沿A-A線剖開的剖視圖。
圖7和8中示出的穿孔器121可采用與圖2和3中所示的相似的部件，但它們中的一些可具有如下文所述的不同的布置和形狀。
除第二主平面310a和第二傾斜拐角310b外，引導框架310可包括切除區域C，其面向紙張P的傳輸方向，如圖7和8所示。這種切除區域C將在下文結合附圖10描述。
如圖10所示，切除區域C可從端面切割成矩形形狀，其在引導框架310中不具有特殊功能。
然而，依據引導框架310的整體形狀并考慮引導框架310周邊的其它部分，這種切除區域C可被切割成任意形狀。
一方面，如圖7和8所示，在另一示例實施例中的沖模框架312不具有切除區域C。
隔熱部件314可由比引導框架310所用材料的熱傳導率低的材料制造。
如圖7和8所示，隔熱部件314可沿第二傾斜拐角310b布置，其與圖2和3中的結構不同。
當在成像設備100中實施定影工序時，紙張P可吸收部分熱量。這種被加熱的紙張P通過第二傾斜拐角310b被傳輸到穿孔器121，然后紙張P穿過穿孔器121中的傳輸路徑。
當紙張P通過第二傾斜拐角310b時，隔熱部件314可接觸紙張P，從而隔熱部件314可抑制從被加熱的紙張P到第二傾斜拐角310b的熱量傳導。
因此，隔熱部件314可抑制從被加熱的紙張P到引導框架310的熱量傳導。
如圖7所示，隔熱部件314包括邊緣部分314a，其從第二主平面310a突起一定長度。
沖模框架312和引導框架310在第一主平面312a和第二主平面310a之間具有給定間隙。例如，這種間隙可以為大約2mm。
因此，例如，如果邊緣部分314a從第二主平面310a突出在0.5mm到1mm范圍內，這種邊緣部分314a不會阻礙紙張P的傳輸。
隔熱部件314最好使用彈性材料制造，如聚酯薄膜，以減小由隔熱部件314引起的對紙張P的傳輸的阻礙。
如圖7所示，傳輸引導部件317相對于引導框架310與沖模框架312，被布置在紙張P傳輸路徑的上游，并將紙張P引導到位于引導框架310與沖模框架312之間的給定間隙。
傳輸引導部件317包括上引導部件318和下引導部件319，其中上引導部件318從向上方向引導紙張P，并且下引導部件319從向下方向引導紙張P。
上引導部件318包括上引導平面318a，其從向上方向引導紙張P。
下引導部件319包括下引導平面319a，其從向下方向引導紙張P。
在如圖7所示的結構中，上引導部件318的上引導平面318a可被定位在比引導框架310的第二主平面310a上方(參見圖7中的點劃線O)，并且下引導部件319的下引導平面319a可被定位在比沖模框架312的第一主平面312a上方(參見圖7中點劃線N)。
采用這種布置，與沖模框架312相比，紙張P更可能與引導框架310接觸。
因此，與沖模框架312相比，引導框架310會更多地受到被加熱的紙張P的影響。
因此，解決沖模框架121中溫度變化的設計工作可主要考慮引導框架310，而不是考慮沖模框架312，這樣可只用少量的時間和步驟來實施設計工作。從而，設計工作的總量可被縮減。
如圖7所示的穿孔器121能夠以與圖4所示的相似方式在紙張P上穿孔。然而，如下所述，紙張P以不同的方式在穿孔器121中傳輸。
在圖7所示的結構中，上引導部件318的上引導平面318a可位于比引導框架310的第二主平面310a上方(參見圖7中點劃線O)，并且下引導部件319的下引導平面319a可位于比沖模框架312的第一主平面312a上方(參見圖7中點劃線N)。
以這種布置，紙張P可從傳輸引導部件317傳輸到引導框架310的第二傾斜拐角310b。
如上所述，隔熱部件314覆蓋在第二傾斜拐角310b上，因此，紙張P可與隔熱部件314相接觸。
因此，紙張P可不與第二傾斜拐角310b直接接觸，從而隔熱部件314可抑制從紙張P到第二傾斜拐角310b的熱傳導。
因此，引導框架310的溫度升高可被抑制。
此外，如下所述，邊緣部分314a可有效避免紙張P與引導框架310的接觸。
通常，傳輸路徑中的紙張P不是與傳輸路徑嚴格平行的，而是，例如在傳輸路徑中的紙張P會在一定程度向上卷曲。
如果不設置邊緣部分314a，當紙張P進入穿孔器121時，紙張P的卷曲部分可接觸第二主平面310a，從而紙張P會將熱量傳導到引導框架310。
然而，通過設置邊緣部分314a，在引導框架310的入口處，紙張P的卷曲部分不會與第二主平面310a接觸，從而可抑制引導框架310的溫度上升。
以這種方式從成像設備100傳輸過來的紙張P在穿孔器121中暫時停止以接受穿孔操作。
引導框架310在與第二主平面310a相垂直的第二側面上可包括切除區域C，這一點將在下文參考圖10A和10B解釋。
如果如圖10A和圖10B所示，切除區域C被設置在引導框架310上，那么引導框架310在與第二主平面310a相垂直的第二側面上具有較小的表面面積。
在這種情況下，第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度可變得比第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度小。
在下文中，將參考圖9和10解釋這種彎曲強度。
圖9A和9B是引導框架310和沖模框架312的透視圖，其中引導框架310不具有切除區域。
圖10A和10B是引導框架310和沖模框架312的透視圖，其中引導框架310具有切除區域C。
在圖9A中，紙張P還沒將熱量傳導到引導框架310。在這種情況下，引導框架310處于較低的溫度條件，從而引導框架310沒有撓曲。
因此，引導孔311和沖模孔313在同一軸線方向上對齊，從而刀片301可順利穿過引導孔311和沖模孔313。
然而，如果紙張P在穿孔器121中傳輸并且僅有引導框架310變得處于較高溫度條件下，則與沖模框架312相比，引導框架310可嚴重撓曲。
由于在引導框架310中具有小彎曲強度的平面的翹曲，可觀察到由這種被加熱的紙張P引起的撓曲。
在引導框架310不具有切除區域的情況下(參見圖9A)，第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度可變得比第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度更小。
因此，如圖9B所示，不具有切除區域的引導框架310可在平行于紙張P傳輸路徑的方向上翹曲。
由于這種翹曲，引導孔311會偏離初始位置，并且引導孔311與沖模孔313不能在同一軸線上對齊，這在圖9B中用位置偏離S2示出。
在圖9B所示的條件下，刀片301不能順利穿過引導孔311和沖模孔313，或者刀片301不能穿過引導孔311和沖模孔313。
針對這種缺陷，圖10所示的具有切除區域C的結構被用于引導框架310。
圖10A示出了處于較低溫度條件的引導框架310。
如圖10A所示，引導框架310在垂直于第二主平面310a的第二側面310c上可包括切除區域C。
如果如圖10A和10B所示在引導框架310中設置切除區域C，引導框架310可在第二側面310c上具有更小的面積，所述第二側面310c與引導框架310的第二主平面310a相垂直。
通過如圖10A所示在引導框架310中設置切除區域C，第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度可變得比第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度更小。
因此，如圖10B所示，引導框架310可在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上翹曲。
如果第二主平面310a，其用區域F表示，可在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上翹曲，則引導孔311不會嚴重偏離初始位置，從而如圖10B所示，引導孔311和沖模孔313仍可在同一軸線方向上基本對齊。
在如圖10B所示的條件下，刀片301可順利穿過引導孔311和沖模孔313。
如此，圖10B所示的條件可減少溫度對引導框架310的影響，并可抑制第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相平行的方向上的撓曲，這種撓曲會影響引導孔311與沖模孔313的對齊。因此，引導孔311與沖模孔313的偏離對齊偏離可被抑制。
此外，隔熱部件314可如上所述地覆蓋在引導框架310上，從而在紙張P進入穿孔器121中的紙張傳輸路徑前，紙張P可與隔熱部件314接觸。
因此，當紙張P進入并通過穿孔器121時，紙張P與引導框架310的接觸時間可被減少，從而引導框架310的溫度升高可被抑制。
因此，隔熱部件314可抑制引導框架310的溫度變化，從而第二主平面310a在與紙張P的傳輸路徑相垂直的方向上的撓曲可被抑制。
因此，引導孔311與沖模孔313的對齊偏離可被抑制。
在如上所述的示例實施例中，沖模框架312或引導框架310在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度可被調整到給定的程度，以抑制沖模框架312或引導框架310在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的撓曲。
此外，在上述示例實施例中，可抑制紙張P與沖模框架312或引導框架310的接觸，從而可抑制沖模框架312或引導框架310的溫度升高。
因此，可抑制沖模框架312與引導框架310之間的溫度變化，從而可抑制沖模孔313與引導孔311之間的對齊偏離。
例如，如上所述的示例實施例可被優選地適用于成像設備，如打印機、復印機、傳真機、和MFP(多功能外圍設備)。
依據上述教導，可作出多種另外的修改和變型。因此可以理解，除了在此所做的特別描述外，本發明所公開的內容可在所附權利要求的范圍內實踐。
權利要求
1.用于紙張的穿孔器，包括第一框架，其包括具有第一孔的第一主平面，所述第一框架被設置在紙張傳輸路徑的下方；和刀片，其被構造成移動到第一孔內以在傳輸路徑中傳輸的紙張上穿孔，其特征在于第一主平面在與紙張傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度被設定成小于第一主平面在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度。
2.如權利要求1所述的穿孔器，其特征在于第一框架包括第一側面，其與第一框架的第一主平面相垂直且具有切除區域。
3.如權利要求1所述的穿孔器，其特征在于第一框架還包括沿第一主平面延伸的第一傾斜拐角，所述第一傾斜拐角被構造成當紙張進入穿孔器時接收紙張。
4.如權利要求3所述的穿孔器，其特征在于第一傾斜拐角被隔熱部件覆蓋，該隔熱部件具有比第一框架低的熱傳導率。
5.如權利要求4所述的穿孔器，其特征在于隔熱部件覆蓋第一傾斜拐角，同時所述隔熱部件的邊緣部分從第一主平面突起。
6.如權利要求1所述的穿孔器，還包括第二框架，其被設置在紙張傳輸路徑的上方，所述第二框架包括具有第二孔的第二主平面，所述第二孔與第一框架的第一主平面中的第一孔相對齊，并且其中刀片被構造成移動到第二孔和第一孔中以在紙張上穿孔。
7.如權利要求6所述的穿孔器，還包括用于將紙張引導到第一框架與第二框架之間的間隙的傳輸引導部件，所述傳輸引導部件包括包括上引導面的上引導部件；和包括下引導面的下引導部件，其中上引導部件的上引導面位于比第二框架的第二主平面下方，并且下引導部件的下引導面位于比第一框架的第一主平面下方。
8.一種用于紙張的穿孔器，包括第一框架，其被設置在紙張傳輸路徑的下方，并包括具有第一孔的第一主平面；第二框架，其被設置在紙張傳輸路徑的上方，包括具有第二孔的第二主平面，所述第二孔與第一框架的第一主平面中的第一孔對齊；和刀片，其被構造成移動到第二孔和第一孔內以在傳輸路徑中傳輸的紙張上穿孔，其特征在于第二主平面在與紙張傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度被設定成小于第二主平面在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度。
9.如權利要求8所述的穿孔器，其特征在于第二框架包括第二側面，所述第二側面與第二框架的第二主平面相垂直并具有切除區域。
10.如權利要求8所述的穿孔器，其特征在于第二主平面還包括沿第二主平面延伸的第二傾斜拐角，所述第二傾斜拐角被構造成當紙張進入穿孔器時接收紙張。
11.如權利要求10所述的穿孔器，其特征在于第二傾斜拐角被隔熱部件覆蓋，該隔熱部件具有比第二框架低的熱傳導率。
12.如權利要求11所述的穿孔器，其特征在于隔熱部件覆蓋第二傾斜拐角，同時所述隔熱部件的邊緣部分從第二主平面突起。
13.如權利要求8所述的穿孔器，還包括用于將紙張引導到第一框架與第二框架之間的間隙的傳輸引導部件，所述傳輸引導部件包括包括上引導面的上引導部件；和包括下引導面的下引導部件，其中上引導部件的上引導面位于比第二框架的第二主平面上方，并且下引導部件的下引導面位于比第一框架的第一主平面上方。
14.一種完成單元，其與在紙張上形成圖像的成像單元共同使用，所述完成單元包括穿孔器，包括第一框架，其被布置在紙張傳輸路徑的下方，并包括具有第一孔的第一主平面；和刀片，其被構造成移動到第一孔內以在傳輸路徑中傳輸的紙張上穿孔，以及其特征在于第一主平面在與紙張傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度被設定成小于第一主平面在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度；和處理單元，其被構造成實施除在紙張上穿孔之外的處理操作。
15.如權利要求14所述的完成單元，其特征在于處理單元對紙張實施裝訂工序。
全文摘要
一種用于紙張的穿孔器，其包括第一框架和刀片。第一框架包括具有第一孔的第一主平面，并被設置在紙張傳輸路徑的下方。刀片被移動到第一孔內以在傳輸路徑中傳輸的紙張上穿孔。第一主平面在與紙張傳輸路徑相垂直的方向上的彎曲強度被設定成小于第一主平面在與紙張傳輸路徑相平行的方向上的彎曲強度。
文檔編號B65H37/04GK1983046SQ20061006393
公開日2007年6月20日 申請日期2006年9月12日 優先權日2005年9月12日
發明者山田健次, 齊藤廣元, 吉川直宏, 飯田淳一, 土岐田淳一, 松下慎吾 申請人:株式會社理光