專利名稱：一種大型工業輪軸的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種大型工業輪軸。
背景技術：
目前世界上用于電線電纜、光纖光纜、銅管銅桿、鋼絲鋼纜等產品的繞線存儲的工業輪軸均采用木及鋼木固定結構，由于木制部件易于損壞，回收經濟性差，所以消耗大量木材和鋼材，由于體積龐大，結構固定而無法拆解，因此回收困難，經濟性差，同時浪費大量木材。鋼木固定結構重量大，在實施放線時投入較大的人力物力。因此現有技術存在不足結構不合理、不便于回收再利用、相對強度低、制造成本高、使用成本大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構更加合理、便于回收再利用、相對強度大、制造成本低、使用成本小的大型工業輪軸。
本發明所采用的技術方案是本發明包括筒狀軸體、左輪板、右輪板和緊固連接件，所述左輪板和所述右輪板上分別設有中心定位孔，所述左輪板和所述右輪板內側分別設置有與所述軸體壁厚匹配的環槽，所述環槽與所述中心定位孔同軸設置，在所述左輪板和所述右輪板上沿所述環槽的中心及所述軸體分別設有若干與所述緊固連接件相適配的安裝通孔，所述軸體左右端卡在所述左輪板和所述右輪板內側的所述環槽內并通過所述緊固連接件與所述左輪板和所述右輪板可拆卸式連接。
所述緊固連接件由螺母、螺栓、彈簧墊圈、蝶形墊圈、平墊圈組成，在所述左輪板和所述右輪板外側設有與所述蝶形墊圈相適配的蝶形凹槽。
所述軸體由外至內分別由外加固層、I蜂巢芯、內加固層組成，所述I蜂巢芯水平設置，所述外加固層和所述內加固層均是由兩層筒狀加強板和垂直設置于兩層所述筒狀加強板之間的II蜂巢芯組成。
所述左輪板和所述右輪板均是由外罩、內罩和設置于所述外罩和所述內罩之間的III蜂巢芯組成，所述III蜂巢芯水平設置。
所述筒狀加強板、所述外罩和所述內罩是由化學反應固化粘合類型的樹脂和纖維織物相交互粘合制成，所述I蜂巢芯、所述II蜂巢芯、所述III蜂巢芯是采用紙質或樹脂及纖維織物復合固化制成。
所述樹脂采用不飽和樹脂或環氧樹脂或酚醛樹脂，所述纖維織物采用玻璃纖維布或化學纖維布。
本發明的有益效果是由于本發明包括有筒狀軸體、左輪板和右輪板，各部件可各自單獨制作，最后再通過緊固連接件連接成輪軸，制作工藝簡單，所以結構更合理、便于回收再利用、制造成本低；由于軸體由外至內分別由外加固層、I蜂巢芯、內加固層組成，所述外加固層和所述內加固層均是由兩層筒狀加強板和設置于兩層所述筒狀加強板之間的II蜂巢芯組成，左輪板和右輪板均是由外罩、內罩和III蜂巢芯組成，軸體、左輪板和右輪板通過連接件連接，使其重量大大減輕，同時又使輪軸整體機械強度大大增強；由于所述筒狀加強板、所述外罩和所述內罩是由化學反應固化粘合類型的樹脂和纖維織物相粘合固化制成，所述I蜂巢芯、所述II蜂巢芯、所述III蜂巢芯是采用紙質或樹脂及纖維織物復合固化制成，所以制作成本低廉；由于輪軸整體重量輕、易于回收、使用方便、節省人力物力，所以使用成本低。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是本發明軸體的剖視結構示意圖；圖3是本發明圖2中的A-A或B-B的剖視示意圖；圖4是本發明左輪板(或右輪板)的剖視結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本發明包括筒狀軸體1、左輪板2、右輪板3和緊固連接件，所述緊固連接件由螺母6、螺栓7、彈簧墊圈8、蝶形墊圈9、平墊圈10組成，所述左輪板2和所述右輪板3上分別設有中心定位孔21和中心定位孔22，所述左輪板2和所述右輪板3內側分別設置有與所述軸體1壁厚匹配的環槽，所述環槽與所述中心定位孔21和中心定位孔22同軸設置，所述左輪板2和所述右輪板3中部的厚度大于所述環槽外部的厚度。所述左輪板2和所述右輪板3在所述左輪板2和所述右輪板3上沿所述環槽的中心及所述軸體1分別設有若干(根據繞線軸的大小而定，一般不少于3個)與所述緊固連接件相適配的安裝通孔，在所述左輪板2和所述右輪板3外側設有與所述蝶形墊圈9相適配的蝶形凹槽，所述軸體1左右端卡在所述左輪板2和所述右輪板3內側的所述環槽內并通過所述緊固連接件與所述左輪板2和所述右輪板3可拆卸式連接。為了易于輪軸的運輸，所述左輪板2和所述右輪板3可制作成多邊柱形。
所述軸體1由外至內分別由外加固層、I蜂巢芯11、內加固層組成，所述I蜂巢芯11水平設置，所述外加固層和所述內加固層均是由兩層筒狀加強板13和垂直設置于兩層所述筒狀加強板13之間的II蜂巢芯12組成；所述筒狀加強板13是由三層化學反應固化粘合類型的樹脂4和兩層纖維織物5相交互粘合制成，所述樹脂4采用不飽和樹脂，也可采用環氧樹脂或酚醛樹脂，所述纖維織物5采用玻璃纖維布，也可采用化學纖維布；所述I蜂巢芯11是采用紙質材料制成，也可采用樹脂及纖維織物復合固化制成。
所述左輪板2和所述右輪板3均是由外罩24、內罩25和設置于所述外罩24和所述內罩25之間的III蜂巢芯23組成，所述III蜂巢芯23水平設置；所述外罩24和所述內罩25是由三層化學反應固化粘合類型的樹脂4和兩層纖維織物5相交互粘合制成；所述II蜂巢芯12、所述III蜂巢芯23是采用紙質材料制成，也可采用樹脂及纖維織物復合固化制成。
本發明的各部件可各自單獨制作，最后再通過緊固連接件連接成輪軸，制作工藝簡單，所以結構更合理、便于回收再利用、制造成本低。
權利要求
1.一種大型工業輪軸，它包括筒狀軸體(1)、左輪板(2)、右輪板(3)和緊固連接件，其特征在于所述左輪板(2)和所述右輪板(3)上分別設有中心定位孔(21、22)，所述左輪板(2)和所述右輪板(3)內側分別設置有與所述軸體(1)壁厚匹配的環槽，所述環槽與所述中心定位孔(21、22)同軸設置，在所述左輪板(2)和所述右輪板(3)上沿所述環槽的中心及所述軸體(1)分別設有若干與所述緊固連接件相適配的安裝通孔，所述軸體(1)左右端卡在所述左輪板(2)和所述右輪板(3)內側的所述環槽內并通過所述緊固連接件與所述左輪板(2)和所述右輪板(3)可拆卸式連接。
2.根據權利要求1所述的一種大型工業輪軸，其特征在于所述緊固連接件由螺母(6)、螺栓(7)、彈簧墊圈(8)、蝶形墊圈(9)、平墊圈(10)組成，在所述左輪板(2)和所述右輪板(3)外側設有與所述蝶形墊圈(9)相適配的蝶形凹槽。
3.根據權利要求1或2所述的一種大型工業輪軸，其特征在于所述軸體(1)由外至內分別由外加固層、I蜂巢芯(11)、內加固層組成，所述I蜂巢芯(11)水平設置，所述外加固層和所述內加固層均是由兩層筒狀加強板(13)和垂直設置于兩層所述筒狀加強板(13)之間的II蜂巢芯(12)組成。
4.根據權利要求1或2所述的一種大型工業輪軸，其特征在于所述左輪板(2)和所述右輪板(3)均是由外罩(24)、內罩(25)和設置于所述外罩(24)和所述內罩(25)之間的III蜂巢芯(23)組成，所述III蜂巢芯(23)水平設置。
5.根據權利要求4所述的一種大型工業輪軸，其特征在于所述筒狀加強板(13)、所述外罩(24)和所述內罩(25)是由化學反應固化粘合類型的樹脂(4)和纖維織物(5)相交互粘合制成，所述I蜂巢芯(11)、所述II蜂巢芯(12)、所述III蜂巢芯(23)是采用紙質或樹脂及纖維織物復合固化制成。
6.根據權利要求5所述的一種大型工業輪軸，其特征在于所述樹脂(4)采用不飽和樹脂或環氧樹脂或酚醛樹脂，所述纖維織物(5)采用玻璃纖維布或化學纖維布。
全文摘要
本發明公開了一種大型工業輪軸，旨在提供一種結構更加合理、便于回收再利用、相對強度大、制造成本低、使用成本小的大型工業輪軸。本發明包括筒狀軸體(1)、左輪板(2)、右輪板(3)和緊固連接件，軸體(1)通過緊固連接件與左輪板(2)和右輪板(3)可拆卸式連接；軸體(1)由外至內分別由外加固層、I蜂巢芯(11)、內加固層組成，外加固層和內加固層均是由兩層筒狀加強板(13)和設置于兩層筒狀加強板(13)之間的II蜂巢芯(12)組成；左輪板(2)和右輪板(3)均是由外罩(24)、內罩(25)和III蜂巢芯(23)組成，本發明廣泛用于電線電纜、光纖光纜、銅管銅桿、鋼絲鋼纜等產品的繞線存儲。
文檔編號B65H75/18GK1887672SQ20061003510
公開日2007年1月3日 申請日期2006年4月21日 優先權日2006年4月21日
發明者劉忠 申請人:劉忠