專利名稱：滾珠減磨移運臺的制作方法
技術領域：
本發明滾珠減磨移運臺屬于機械工程中的機械設計技術領域，具體而言是一種低摩擦搬運方法及設備，用于重物特別是超大型重物的移運。
二、技術背景大型重物或設備的搬運是目前急待解決的技術問題。如道橋建設中所用的箱梁，三維尺寸最大的有70m×16m×3.9m，重達2180噸。由于物體很重，無論采用拖動還是多輪式設備搬運，在搬運設備和路面間存在很大的摩擦力，移動非常困難，搬運效率很低，路面很快受損。本發明是針對超大型重物難以搬運的實際現狀而研發的減磨移運技術。
發明內容
本發明的目的在于以極低的摩擦力搬運大型重物，而且不使物體變形或損壞。
本發明滾珠減磨移運臺特征在于用滾珠實現滾動摩擦傳動。主要由滾珠1、承載板2、擋板3、接口板4、回珠器5、載物臺6、連接螺釘7、10等組成。承載板2的下側有數個半圓柱面，半圓柱面兩旁有擋板3通過螺釘10與承載板2相連，擋板3厚度小于滾珠1半徑。承載板2兩端與接口板4通過螺釘7相連，接口板4與數個回珠器焊接連接。回珠器5的個數與承載板2的半圓柱面個數相同。回珠器5與接口板4以及承載板2的半圓柱面就構成數條環形通道。每個回珠器5上開有加珠口8，將若干滾珠1從加珠口8加到環形通道中，處于承載板2半圓柱面處的滾珠1與路軌9接觸。承載板2上部與載物臺6相連。載物臺6為簡單的平臺；根據物體原來所處的位置狀況設有頂托液壓缸；根據重物的大小設有多個頂托液壓缸，分置于幾個載物臺上，用幾套推動或牽引部件同步驅動這幾個載物臺。被搬運的物體置于載物臺上或由頂托液壓缸頂起，物體的重量相繼通過載物臺6、承載板2傳到若干滾珠1上。根據物體的重量，確定環形通道的數量，由多排滾珠承載，從而使單個滾珠所受的壓力遠小于物體的重量，加之滾珠與路軌之間呈滾動摩擦，摩擦力很小，滾珠與路軌的接觸磨損微乎其微。而且滾珠滾動和回珠器回珠都非常靈活。所需的推動力或牽引力與滾動摩擦力相當，搬運效率高。
本發明巧妙地應用滾動摩擦方式搬運重物，可極大地減小摩擦力，減輕磨損；搬運設備的零件以及路軌均都是剛性的，行走過程中不會像輪式搬運設備那樣產生顛簸，不會造成物體變形或損壞。使用方便，操作簡單，工作效率高。本發明與現有的重物搬運技術相比具有突出的優點和實質性的進步。
四
圖1為滾珠減磨移運臺機構簡圖(主視圖)圖中序號意義如下1-滾珠 2-承載板4-接口板5-回珠器6-載物臺7-螺釘 8-加珠口9-路軌圖2為滾珠減磨移運臺機構簡圖(左視圖)圖3為圖2中的局部放大視中序號意義如下3-擋板10-螺釘五具體實施方式
實施方式一一種滾珠減磨移運臺，主要由滾珠1、承載板2、擋板3、接口板4、回珠器5、載物臺6、連接螺釘7、10等組成。承載板2的下側有數個半圓柱面，半圓柱面兩旁有擋板3通過螺釘10與承載板2相連，擋板3的厚度小于滾珠1的半徑，承載板2兩端與接口板4通過螺釘7相連，接口板4與數個回珠器5焊接連接。回珠器5的個數與承載板2的半圓柱面個數相同。每個回珠器5上開有加珠口8，將若干滾珠1從加珠口8加到回珠器5與接口板4以及承載板2的半圓柱面所構成的環形通道中，處于承載板2半圓柱面中的滾珠1與路軌9接觸，承載板2上部與載物臺6焊接，載物臺6為簡單的平臺。適用于普通重物的搬運。
其中，滾珠1為軸承用滾珠，直徑19mm，設置20排。承載板2用45鋼制作，熱處理硬度HRC50，半圓柱面半徑為10mm。擋板3用Q235制作，厚度為6mm。接口板4用Q215制作。回珠器5用冷拔無縫鋼管制成，鋼管外徑28mm。載物臺6用Q235制作。連接螺釘7、10的規格為M5。加珠口8由鉆削而成，直徑為22mm。路軌9用熱軋鋼板制作，厚度36mm。
實施方式二一種滾珠減磨移運臺，在實施方式一的基礎上，結構組成中在載物臺上增加了兩個頂托液壓缸。適用于大型重物的搬運。
其中，滾珠1直徑為25.4mm，設置30排。承載板2下側的半圓柱面半徑為14mm。擋板3厚度為8mm。接口板4用Q235制作。回珠器5使用的鋼管的外徑為38mm。載物臺上設置兩個頂托液壓缸。連接螺釘7、10的規格為M6。加珠口8的直徑為28mm。路軌9厚度40mm。其余選材、加工工藝及技術參數同實施方式一。
實施方式三一種滾珠減磨移運臺，在實施方式一的基礎上，結構組成中增加了一個載物臺，每個載物臺上設置兩個頂托液壓缸。兩個載物臺采用同步驅動。適用于超大型重物的搬運。每個載物臺設置滾珠22排。其余選材、加工工藝和技術參數同實施方式一。
權利要求
1.一種滾珠減磨移運臺，其特征在于是一種用于重物特別是超大型重物的移運設備，主要由滾珠(1)、承載板(2)、擋板(3)、接口板(4)、回珠器(5)、載物臺(6)、連接螺釘(7)、(10)等組成。承載板(2)的下側有數個半圓柱面，半圓柱面兩旁有擋板(3)通過螺釘(10)與承載板(2)相連，擋板(3)的厚度小于滾珠(1)的半徑，承載板(2)兩端與接口板(4)通過螺釘(7)相連，接口板(4)與數個回珠器(5)焊接連接。回珠器(5)的個數與承載板(2)的半圓柱面個數相同。每個回珠器(5)上開有加珠口(8)，將若干滾珠(1)從加珠口(8)加到回珠器(5)與接口板(4)以及承載板(2)的半圓柱面所構成的環形通道中，處于承載板(2)半圓柱面中的滾珠(1)與路軌(9)接觸，承載板(2)上部與載物臺(6)相連，載物臺(6)為簡單的平臺，根據物體原來所處的位置狀況設有頂托液壓缸，根據重物的大小設有多個頂托液壓缸，分置于幾個載物臺上，用幾套推動或牽引部件同步驅動載物臺，被搬運的物體置于載物臺上或由頂托液壓缸頂起，物體的重量相繼通過載物臺(6)、承載板(2)傳到若干滾珠(1)上，通過滾珠實現滾動摩擦傳動。
2.按照權利要求1上述的滾珠減磨移運臺，其特征在于所述的滾珠(1)采用滾動軸承用的滾珠。
3.按照權利要求1上述的滾珠減磨移運臺，其特征在于所述的加珠口(8)的口徑大于滾珠直徑；承載板(2)的半圓柱面的半徑大于滾珠(1)的半徑。
4.按照權利要求1上述的滾珠減磨移運臺，其特征在于所述的路軌(9)為專用路軌，用鋼板或鋼軌制作。
全文摘要
本發明滾珠減磨移運臺是一種低摩擦搬運設備，屬于機械工程領域中的機械設計技術，用于重物特別是超大型重物的移運。本發明滾珠減磨移運臺的特征在于用滾珠實現滾動摩擦傳動，摩擦力很小，對動力源的功率要求大幅度降低。滾珠減磨移運臺主要由滾珠(1)、承載板(2)、擋板(3)、接口板(4)、回珠器(5)、載物臺(6)、連接螺釘(7)、加珠口(8)等組成。所搬運物體的重量由千萬個滾珠承擔，單個滾珠受到很小的壓力，而且滾珠與路軌(9)之間是滾動摩擦，摩擦系數小，因此，滾珠與路軌之間的摩擦力很小，磨損非常弱。所需的推動力或牽引力與滾動摩擦力相當。搬運效率高。滾珠減磨移運臺的零件以及路軌都是剛性的，行走過程中不會像輪式搬運設備那樣產生顛簸，不會造成物體變形或損壞。使用方便，操作簡單，工作效率高。本發明與現有的重物搬運技術相比具有突出的優點和實質性進步。
文檔編號B65G7/04GK1821032SQ20061001236
公開日2006年8月23日 申請日期2006年1月19日 優先權日2006年1月19日
發明者李元宗, 宋桂珍, 康新華 申請人:太原理工大學