專利名稱：不可再次灌充的瓶蓋的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種防止容器再次灌充的密封系統。
具體而言，本發明涉及一種適用于瓶狀容器的瓶蓋，所述瓶蓋具有不 可再次灌充的傾倒裝置，并且結合了可任意調整所盛放的液體的傾倒流量 的系統，其可防止瓶子因外部的液體進入而造成的再次灌充。
背景技術：
帶有安裝在瓶口上的不可再次灌充的傾倒裝置的多種瓶蓋己經為人 所知，在這些裝置中，多個部件一起工作，以決定瓶中所盛液體的適宜的 傾倒流量，其作為一種安全裝置，可防止瓶子可能出現的再次灌充現象的發生。
一個典型的不可再次灌充的瓶蓋由多個組裝部件構成，它們中的每一
個都利用不同塑料材料在模具中被制成；例如，該不可再次灌充瓶蓋包括 傾倒部件和一些引導系統，在傾倒部件中，栓塞系統或者自動閥門借助重 力移動，所述一些引導系統則通過自身的移動引導閥門，同時限制裝置的 打開位置。
結果，必須通過好幾步操作才能完成不可再次灌充的瓶蓋的裝配，對 于這樣有一定的裝配復雜度和設計復雜度的整體裝配工藝，需要高價的模 具，以致造成該種不可再次灌充的瓶蓋的總體成本的上升。
于是就需要開發一種瓶蓋，該瓶蓋中的不可再次灌充的傾倒裝置包含 數量少而且設計簡單的元件，以達到使瓶蓋整體單元易于裝配和降低整體 成本的目的。
發明內容
本發明旨在尋求通過改進具有包含傾倒系統的不可再次灌充的傾倒 裝置的瓶蓋，來解決或減少上述缺陷中的至少一個缺陷，其中所述傾倒系
統包括以密封方式安裝在容器頸部內的第一圓柱體和插入傾倒系統內部 的栓塞系統；傾倒系統的底部包含截面為錐形的部分，且該錐形部分與第
一圓柱體通過兩狀態鉸鏈型連接系統連接在一起。
本發明的目的之一是開發一種不可再次灌充的瓶蓋，該瓶蓋包含的部 件數減少，且可以相對容易的制造和裝配，并確保所述不可再次灌充的瓶 蓋能用最少的材料和勞動獲得，這樣就可削減不可再次灌充的瓶蓋的成本。
本發明的另一個目的是防止欺騙性的對瓶子的再次灌充。這一功能是 基于瓶子是否處于豎直或傾斜位置所引起的栓塞系統或節流閥的垂直運 動來實現的。
再者，本發明的另一個目的是簡化構成不可再次灌充的瓶蓋的不同部 件的利用模制方法的制造和裝配的工藝。
因此，本發明能夠簡化不可再次灌充的瓶蓋的制造工藝并降低成本， 以提高產業效能。
接下來將參照所附原理圖對包含發明內容的裝置進行描述，這僅出于
舉例的目的，在圖中
圖l是依據本發明的帶有不可再次灌充的傾倒裝置的瓶蓋的縱剖面
圖2是依據本發明的栓塞系統的部分縱剖面圖； 圖3是依據本發明的傾倒系統的透視圖4是依據本發明的具有不可再次灌充的傾倒裝置的系統的部分縱剖面圖。
具體實施例方式
圖1表示出包括傾倒系統12和栓塞系統13的不可再次灌充的瓶蓋，該 傾倒系統12通過使用模具、由管狀圓柱體部分構成，并且被以密封的方式 安裝在容器(如瓶子ll)的頸部之內，該栓塞系統13在關閉位置和傾倒位 置之間移動，其中在關閉位置時處于豎直位置的瓶子ll支撐在其基底上，
防止液體傾倒入瓶子內；而在傾倒位置上，瓶子翻轉過來，以使栓塞系統
13從關閉位置離開，允許瓶子11的內容物流向外部D
第一圓柱體12-1的底部的直徑逐漸減小，形成了類似閥門(flap)的 截去錐頂的錐形部分14 (tapered section l4 truncated cone)，向著傾倒裝置 12的中心軸線逐漸變細。中心間隙可以讓液體從瓶子ll的內部傾倒到它的外部。
圖3表示出截去錐頂的錐形閥14 (tapered flap 14 truncated cone)和第
- 一管狀體12-1之間的結合是通過類似兩狀態鉸鏈或接頭的連接系統實現 的。換句話說，錐形閥具有如上所述的第一位置或初始位置，以及當栓塞 13或閥門容納在傾倒裝置12的內部時的第二位置、最終位置或安置位置。 閥門14的兩個位置如圖1和圖3所示。
在傾倒裝置12內部的頂端，即在與截去錐頂的錐形閥14相對的端部 處，有不同的外圍徑向凸起16，即從傾倒裝置12的壁的內側朝著傾倒裝置 的中心突出足夠長度的支桿或肋條，以便進行結合，并且支撐限定栓塞13 的縱向位移的圓蓋17。
應該指出的是，當瓶子位于傾倒位置時，這些徑向凸起16可以讓瓶中 的內容物流過。
在該圓蓋17的底部，還有第二圓柱體12-2，其與傾倒裝置12的第一圓 柱體12-1同心或同軸；相似地，第二圓柱體12-2也具有管狀圓柱體部分， 但長度要比第一圓柱體12-1短，即第二管體12-2向著傾倒裝置的第一管體 12-1的內部延伸。
該第二圓柱體12-2具有大量的規則地分布于圓柱體內側面上的肋條， 所述肋條引導栓塞系統13在關閉位置或靜止位置與相對位置之間移動，其 中當瓶子豎直時為關閉或靜止位置，當瓶子倒轉時為所述相對位置，在該 位置中栓塞系統13允許瓶子11的內容物自由地流出。
于是，該栓塞系統13或閥門必須容納在圓蓋17、第二管狀圓柱體12-2 與傾倒裝置12的截去錐頂的錐形閥14之間形成的基座中。因此，栓塞系統 13必須為適于在壓力作用下通過截去錐頂的錐形閥14中的間隙被引入形 成在傾倒裝置12中的所述基座中的任意形狀，使得當栓塞系統13被引入傾 倒裝置12中時，截去錐頂的錐形閥14朝著傾倒裝置12內部翻轉，到達安置
或關閉位置，如圖3所示，這將阻止液體流入瓶子ll.
因此， 一旦栓塞系統13已經容裝在傾倒裝置12的內部，截去錐頂的錐 形閥14方向向上，即向著傾倒裝置12的圓蓋17，如圖l、圖3和圖4所示， 使得當瓶子ll處于豎直位置時，栓塞系統13至少應該停在截去錐頂的錐形 閥14的最小直徑的邊緣上。
一旦截去錐頂的錐形閥14處于了安置位置，如果不打破所述截去錐頂 的錐形閥14，就不可能取出栓塞系統13的。
此外，如圖4所示，該不可再次灌充的瓶蓋擁有外蓋41，該外蓋41可 以通過撕開線以這樣的方式從頭連到傾倒裝置12的第一圓柱體12-1:艮口， 裝配后的整體被所述蓋41所覆蓋。
應該指出的是，該不可再次灌充的瓶蓋由僅通過兩個組裝部件(即如 下述的傾倒裝置12和栓塞系統13)形成的那個或那些部件構成，包括必須 保持連接在瓶子11頸部的傾倒部件12 。
栓塞系統13可以以這種方式制成不同形狀，如球形或其它形狀艮l]， 當容器處于其法向豎直位置時，所述栓塞系統13被支撐在其基座上，并且 可阻止容器ll的再次灌充；當容器ll傾斜時，該栓塞系統13移出允許瓶子 ll中的液體流出的位置。
再次參照圖2，栓塞系統13可制成倒U形或套管形，其邊緣沿著與套 管對稱軸線相反的方向、通過象環形箍13-1的外圍延伸件延伸，g卩，它的 直徑逐漸延伸變化，形成截面為錐形的部分。因此，在瓶子ll的靜止位置 上，栓塞系統13被支撐在傾倒裝置12的基底處的基座上，其中所述傾倒裝 置12在傾斜平面中建立了封閉位置，如圖1和圖4所示，該傾斜平面由傾倒 裝置12的閥門14構成，這個結構使得瓶子ll在實際中不可能被再次灌充。
參照圖l，可見這里示出的具有不可再次灌充的傾倒裝置12的瓶蓋容 納在瓶子ll的頸部中，并由兩個部件構成，即傾倒裝置12以及栓塞系統或 閥門B。液體通過第一圓柱體12-1、第二圓柱體12-2、圓蓋17以及用于支 撐圓蓋17的支桿或肋條16之間的開口和通道被傾倒出來。
權利要求
1.一種不可再次灌充的瓶蓋，包括傾倒系統(12)，該傾倒系統(12)包括以密封方式裝配在容器(11)的頸部內的第一圓柱體(12-1)和插入傾倒系統(12)內部的栓塞系統(13)；其特征在于，傾倒系統(12)的底部包括截去錐頂的部分(14)，其截面以這樣的方式逐漸變小即，該截去錐頂的錐形部分(14)與第一圓柱體(12-1)通過兩狀態鉸鏈型連接系統連接在一起。
2. 根據權利要求l所述的不可再次灌充的瓶蓋，其特征在于，所述栓 塞系統(13)為倒U字形，且在其基底處被具有錐形截面的環形箍(13-1)包圍。
3. 根據權利要求2所述的不可再次灌充的瓶蓋，其特征在于，當截去 錐頂的錐形部分(14)位于安置位置時在截去錐頂的錐形部分(14)所限 定的斜面上獲得栓塞系統(13)的關閉位置，其中在安置位置上其支撐栓 塞系統(13)以封閉通入容器(11)的入口。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的不可再次灌充的瓶蓋，其特征 在于，所述不可再次灌充的瓶蓋包括兩個裝配部件傾倒系統(12)和可 能容納在前者中的栓塞系統(13)。
5. —種能夠密封地裝配在容器(11)的頸部內部的自動密封系統， 其特征在于，其包括如權利要求4所述的不可再次灌充的瓶蓋，該瓶蓋能 被外部密封系統(41)封閉，該密封系統(41)可以通過撕開線從頭連到 該不可再次灌充瓶蓋的第一圓柱體U2-l)。
全文摘要
不可再次灌充的瓶蓋，包括具有以密封方式安裝在容器(11)頸部內的第一圓柱體(12-1)的傾倒裝置(12)和能夠插入傾倒裝置(12)內部的栓塞系統(13)，該栓塞系統(13)的底部包括錐形部分(14)，使得錐形部分(14)與第一圓柱體(12-1)之間的連接由兩狀態鉸鏈連接裝置實現。
文檔編號B65D47/00GK101115660SQ200580046663
公開日2008年1月30日 申請日期2005年1月17日 優先權日2005年1月17日
發明者杰西·M#+[a]·巴斯特羅·魯佩茲 申請人:芭諾爾有限公司