瓶狀容器的制作方法

專利名稱：瓶狀容器的制作方法
技術領域：
本發明涉及具有開封防止部件，同時在容器本體上安裝有臺肩零件的 瓶狀容器。
背景技術：
過去，為了能夠容易地確認容器是否已經開封，通常在帽部分上設置 誤開封防止部件，此外，容器，特別是對于如化妝品那樣的需要設計美觀 的容器，也進行為了美化外觀或多樣化設計而在容器本體上安裝臺肩零 件。
此外，作為使用此種開封防止部件和臺肩零件的瓶狀容器，是在從容 器本體的臺肩部突出形成的頭部上裝卸自如地旋入的帽的安裝側開口周 圍，通過可斷開地形成的連接片，向帽的外方延伸并一體地形成卡定片， 并在臺肩部上設置與前述帽分體安裝的臺肩零件，該臺肩零件對旋入的帽 的卡定片進行遮蔽的同時從帽的旋入方向進行卡合，針對脫離的帽將卡定 片保持于臺肩部并切斷連接片(參照專利文獻l)。
還公開了一種在從瓶狀容器的容器本體B的臺肩部3突出形成的頭部 5上裝卸自如地旋入的帽C的安裝側開口邊緣周圍，通過可斷開地形成的 連接片21，向帽C的外部延伸并一體地形成卡定片F，并在臺肩部3上設 置與前述帽分體安裝的臺肩零件P，該臺肩零件P對旋入的帽C的卡定片 F進行隱蔽的同時從帽C的旋入方向進行卡合，針對脫離的帽C將卡定片 F保持于臺肩部3并切斷連接片21;即使容器的構成部件使用非圓形的部 件(臺肩零件)時，也不需要為了保持容器的外觀而逐一進行部件的方向 對齊，并具有誤開封防止功能的瓶狀容器。 此外，上述瓶狀容器是將設置在帽上的可切斷的連接片作為開封防止 部件的容器，作為設有與帽分體的開封防止部件的容器設有由密封膜密 封內含物排出口的容器本體；具有在使用時扎破容器本體的密封膜以打開
排出口的開封構件，同時在容器本體上自如安裝以覆蓋打開的容器本體的
排出口的帽；及介在于帽本體和容器本體之間，防止開封構件扎破密封膜 的開封防止部件(參照專利文件2)。
專利文獻1:日本特開2001-18974號公報
專利文獻2:日本特開平11-236064號公報

發明內容
但是，對于上述專利文獻1所公開的瓶狀容器，開封后，由于在帽的 下部留有分離的連接片的痕跡，因此具有有損于帽的美觀的問題，對于如 必須另外設置螺合于容器本體的圓筒體的非圓形帽的情況，具有很難設置 此種開封防止部件的問題。此外，由于卡定片隱蔽于臺肩零件，因此外觀 上具有無法知道是否處于未開封狀態的問題。另外，由于是在容器本體的 頭部開口上分體設置形成有倒出開口的倒出蓋的構造，因此需要溶液的填 充、倒出蓋的安裝、臺肩零件的安裝及帽的安裝4項工序，非常繁雜。
此外，對于使上述開封防止部件與帽分體的在專利文獻2中公開的容 器，由于開封防止構件與帽分體，因此雖然沒有如前述瓶狀容器的開封防 止部件的問題，但是由于容器本體填充藥液等后必須分別獨自向開口部進 行密封膜的安裝、開封防止部件的安裝及帽的安裝，因此具有工序復雜的 問題。此外，沒有實施對各部件進行特定組裝對位的研究。
雖然密封膜的安裝方法可使用原始封條，但是原始封條開封后通過再 次熱處理可進行粘結，無法完全保證未開封狀態。
如果在成型時密封開口部，則打開孔即開口后，無法密封如初，因此 為保證未開封狀態而被優選。此時，專利文獻2的管狀容器從底部填充內 含物，作為慣用方法可在填充后對底部進行熱封。但是，由于瓶狀容器無 法象管狀容器那樣從底部進行填充，因此很難應用專利文獻2的技術。
因此，本發明所要解決的技術課題為提供一種與帽分體設置開封防止 部件，在取下開封防止部件開封后開始使用的形式的瓶狀容器，即針對填 充藥液等后的容器本體，可同時進行容器本體開口部的密封和臺肩零件的 安裝、開封防止部件及帽的安裝，并且具有臺肩部的脫落防止機構的瓶狀 容器。
本發明提供一種由具有上部開口的圓筒狀頭部的容器本體、在上面具 有螺合于前述頭部外周面的圓筒體的臺肩零件、具有開封構件并螺合于前 述圓筒體外周面的帽、及介裝于前述臺肩零件和帽之間的開封防止部件構 成的瓶狀容器；通過對前述臺肩零件和容器本體的卡合關系設置反轉防止 構件，兩者螺合后在維持穩定的固定結合的同時，通過具有密封前述圓筒 體頂端的構造，根本地解決前述課題，另外，附加新的構成改進了發明。
本發明的主要解決方法如下所示。
(1) 一種瓶狀容器，至少由容器本體、臺肩零件、帽及開封防止部 件4個部件構成，在未使用狀態下為在容器本體上螺合臺肩零件，并隔著 開封防止部件螺合帽的結構，其特征在于
容器本體由上部開口的形成有外螺旋的圓筒狀頭部、大直徑的溶液收 容部、及連結該頭部和該溶液收容部的臺肩部構成，該臺肩部形成有段部，
臺肩零件由外周上形成有外螺旋，內周上形成有內螺旋，并在頂端部 形成有密封的倒出口的圓筒體和從該圓筒體連續的擴寬部構成，在擴寬部 的下面設有卡合于前述臺肩部段部的凸起狀部件，
帽形成有打開倒出口密封的開封構件和內螺旋，
開封防止部件是具有作為防止前述開封構件接觸前述倒出口的隔板 的厚度，并在中央形成有開口部的板狀短圓筒體。
(2) 如(1)所述的瓶狀容器，其特征在于形成于容器本體臺肩部 的段部設置1至4處，設置于臺肩零件的擴寬部下面的凸起狀部件具有1 至4個。
(3) 如(1)或(2)所述的瓶狀容器，其特征在于容器本體、臺
肩零件及開封防止部件3個部件的上面側邊緣部形成有段部，臺肩零件、 開封防止部件及帽3個部件的內邊緣部形成為卡合于前述段部的關系，開 封防止部件和臺肩零件間的卡合強度設定為最弱。
(4) 如(1)至(3)中任意一項所述的瓶狀容器，其特征在于容 器的外形為橢圓筒形等非圓筒形。
(5) 如(1)至(4)中任意一項所述的瓶狀容器，其特征在于在
臺肩零件裝配于容器本體的狀態下，通過使臺肩零件的圓筒體的頂板面形 成為接觸容器本體的頭部開口上邊緣的深度，來設定實現過度轉動防止功 能的關系。
(6) 如(1)至(5)中任意一項所述的瓶狀容器，其特征在于在
臺肩零件的擴寬部上面形成凸起部，在開封防止部件下面及/或帽內部形成 凸起部，兩凸起設置為通過彼此間立起面螺合的在擰緊末端接觸的位置關 系。
本發明通過具有如上所述的結構，具有如下本發明所特有的效果。
1. 由于在帽和臺肩零件之間配置開封防止部件，并可在帽和臺肩零 件螺合即一體化的狀態下安裝于藥液填充后的容器本體，因此容器的組裝 通過1個工序可容易地完成。
2. 由于臺肩零件和容器本體以阻止反轉的構造卡合，因此臺肩零件
安裝于容器本體后，不會與帽一起轉動，切實地固定于容器本體上。而且， 由于反轉防止部件還作為臺肩部件的定位構件，因此不需要為了維持容器 外觀的對位。
3. 實現了一體地覆蓋從倒出開口被密封的頂端部至容器本體的臺肩 部的臺肩零件。
4. 能夠通過開封防止部件的有無及開口部的有無明確地辨別是否為 未使用狀態。另外，帽不因開封動作產生破斷部而保持美觀。另外，4個 部件可賦予瓶狀容器各種裝飾，能夠顯著提高美觀。
5. 在非圓筒形容器中，實現了可進行4個部件的結合對位的構造。
尤其是消除了帽、開封防止部件等的形狀的限制，提高了設計的自由度。
6. 本發明的瓶狀容器為液體泄漏防止能力高且攜帶時等可提高泄漏 事故防止能力。
7. 臺肩零件不會脫離，可保證完全的未開封狀態。


圖1表示本實施例的瓶狀容器，且以剖面表示其一部分的主視圖。
圖2表示本實施例的容器本體，(a)是俯視圖，(b)是主視圖。
圖3表示本實施例的臺肩零件，(a)是俯視圖，(b)是縱向剖視圖， (c)是仰視圖。
圖4表示本實施例的帽，(a)是俯視圖，(b)是縱向剖視圖，(c)是 仰視圖。
圖5表示本實施例的開封防止部件，(a)是俯視圖，(b)是縱向剖視 圖，(c)是仰視圖。
圖6是表示組裝帽、開封防止部件及臺肩零件后的圖。
圖7是表示本實施例的瓶狀容器的開封狀態的縱向剖視圖。
圖8是表示本實施例的容器本體的立體圖。
符號說明
1 瓶狀容器
2 容器本體 21 頭部 21a外螺牙
22a、 22b平坦臺肩部 23a、 23b傾斜臺肩部 24 段部25 收容部
26a、 26b 垂直臺階部 27a、 27b 錐形臺階部
3 臺肩零件
31 段部
32 圓筒體 32a外螺牙 32b 內螺牙 33圓筒部 34噴嘴部 35短筒
36擋球部 37凸條
38反轉防止部件
4 帽
41 外周壁
42 底部
43 開封構件
44 圓筒體 44a 內螺牙
45 棒狀體
5 開封防止部件
51 平板部
52 段部
53 開口
54 凸條
55 外周筒部
56 凸起
具體實施例方式
本申請發明的瓶狀容器至少由容器本體、臺肩零件、帽及開封防止部 件4個部件構成。在未使用狀態下臺肩零件螺合于容器本體，并隔著開封 防止部件使帽螺合。使用時取下帽和開封防止部件，通過再次安裝帽，取 出內含液，成為可使用的容器。
填充于容器本體的填充劑是液體，為化妝品、藥液等。
從容器本體的上部開口向容器本體進行內含液的填充，通過組裝臺肩
零件、開封防止部件和帽3個部件并將一體化的組合部件安裝于填充后的 容器本體，可完成填充了化妝品等的未使用狀態的瓶狀容器。
該瓶狀容器想辦法能夠正確且沒有松動地牢固結合各部件的組裝位 置。容器本體和臺肩零件擰緊組裝時，設有針對帽的開封動作時的共同轉 動的防松機構及針對過度擰緊的過度轉動防止機構。臺肩零件和開封防止 部件的基本構成為通過帽向臺肩零件的螺合而被夾持，另外，可在臺肩零 件和開封防止部件的相對面上各自凸出抵接部件，附加擰緊方向的對位機 構。帽隔著起隔板作用的開封防止部件與臺肩零件螺合。
具有設法設定了開封時僅使帽脫離，或者使帽和開封防止部件脫離的 相互卡合強度的卡合構造。
容器的形狀，即容器本體、臺肩零件、反轉防止部件及帽的形狀并沒 有特別限定。例如，容器本體的形狀可列舉圓形、長圓形及多角形等的橫 截面形狀，帽的形狀即可與上述容器本體的形狀一樣，也可采用不同的形 狀。由于本發明可應用于整體橫截面為橢圓形等非圓形的容器，因此優選 使上述各部件的外形輪廓大致相同的部件時，瓶狀容器構成一體的外觀。
各部件的形態如下所述。
容器本體由上部開口的形成有外螺旋的圓筒狀頭部、大直徑的溶液收 容部、及連結該頭部和該溶液收容部的臺肩部構成。
臺肩部基本上形成為大致平面狀，在該平面部上形成有1至4處的臺 階狀段部。該臺階狀段部在容器的組裝時，設置于臺肩零件下面的凸起狀 部件越過臺階的較高面而落入段部，即使反轉，因接觸段部的壁面和臺肩 零件的凸起狀部件，故發揮反轉防止功能。該段部還起到臺肩零件和容器 本體的組裝定位的作用。在容器本體的臺肩部和臺肩零件的彈性變形的范 圍內來決定段部的壁和凸起狀部件的接觸長度。上述部件的材料以合成樹 脂為主。
在頭部設置螺旋狀的螺牙時，容器本體的注射成形模具一般使用在容 器的長度方向上進行2分割的模具。利用該2分割的模具設置臺肩段部時，
由于在不妨礙模具移動的情況下使分割模具的對合面或在移動方向上對 齊，因此可設置1至4處即在每90度位移的位置中的任意位置上。
另外，可在容器本體的臺肩部邊緣設置段部。在該臺肩部邊緣的段部 上覆蓋對齊臺肩零件的擴寬部邊緣，起提高兩個部件結合的切實性的作 用。特別是橢圓形等情況時，通過該結合，固定相互的結合位置。
頭部的長度優選與臺肩零件的圓筒體的頂板相接觸程度的長度。
為了從設為圓筒狀的頭部開口填充內含液，并在使用時從小噴嘴狀的 孔取出，過去在開口安裝如專利文獻l所述的倒出口蓋，但是由于本發明 沒有另外設置此種倒出口蓋，而是與臺肩零件一體地形成，因此需要設法 消除頭部開口的液體泄漏。作為一種方法，進行使從臺肩零件圓筒體頂板 下垂設置的短筒的外周面緊密接觸容器頭部的內壁的設計。另外，還可以 調節頭部長度和臺肩零件的圓筒體的長度，進行由圓筒體的頂板密封頭部 開口的關系的設計。也可以對上述方法進行組合。
另外，設計兩者的位置關系以使在旋入臺肩零件時，在臺肩零件的圓 筒體頂板密合于頭部開口邊緣時，構成前述臺肩零件的擴寬部下面的凸起 狀部件與容器本體臺肩部的段部壁面接觸的位置，由于臺肩零件的擰緊通
過接觸開口邊緣被限制，反轉通過容器本體的段部被限制，因此可完成無 晃動且堅固的結合。另外，對于橢圓等非圓筒形的情況，通過與容器本體 臺肩部外邊緣的段部的卡合進一步提高結合的穩定性。從而，內含液泄漏 的危險很小。
容器本體的材料使用剛性的合成樹脂材料，從臺肩部至頭部需要一定 程度的剛性，但溶液收容部也可為軟質材料。
臺肩零件由外周上形成有外螺旋，內周上形成有內螺旋，并在頂端部 形成有密封的倒出口的圓筒體和從該圓筒體連續的擴寬部構成，在擴寬部 的下面設有卡合于前述容器本體臺肩部的段部的凸起狀部件。
本申請發明的臺肩零件具有作為功能構成要素的密封容器本體的開 口并構成內含液取出孔的部位和構成帽的貼合部的部位。進而在未使用狀 態下，將開封防止部件介裝于其與帽之間并進行夾持。此外，在本發明中， 取出孔在未使用狀態下處于密封。
為了提高防止液體泄漏的切實性，從該臺肩零件的圓筒體的頂板部下 垂形成相當于容器本體頭部的壁的厚度的小直徑短筒。該構成可靈活應對 因兩者的變形等產生的間隙。SP，由于通過臺肩零件的圓筒體的內周壁和 該短筒夾持容器本體頭部的圓筒上端側，因此能夠保持密合性。另外，作 為確保與容器本體開口邊緣的密合性的l個構件，如前所述，也可以設定 于使臺肩零件的圓筒體的長度與容器本體頭部的長度密合的程度。
圓筒體的外周形成有外螺旋，并作為帽的貼合部。
圓筒體的頂端設有脆弱地成型并密封的倒出口 。由于本發明采用作為 隔板的開封防止部件，因此在未使用狀態下設置在帽內面的穿透部件不與 倒出口接觸，在未使用狀態下不會漏出。使用開始時則形成貫通孔。作為 穿透用器具在帽內部形成針狀凸起，去除開封防止部件，再次螺合帽時， 破壞并穿透脆弱的密封以使其開口 。
另外，倒出口形成為小孔或者圓錐形突出形狀的頂端上的孔。優選穿 透后設定為使倒出口外表面密合于帽內面，以進行密封。另外，由于設置 于前述帽的針狀凸起進入穿透孔，因此進一步提高了密封作用。　臺肩零件從圓筒體的下部構成擴寬部并形成為可貼合于容器本體的 臺肩部。擴寬部的外邊緣對齊于容器本體的臺肩部的外邊緣。
在該擴寬部的下面設有抵接于容器本體臺肩部的段部并發揮反轉防
止功能的凸起狀部件。該凸起狀部件設置1至4處。以180度或90度間 隔進行設置。可在擴寬部的上面附設1至2個凸起。該凸起作為上側的開 封防止部件或帽的止轉用的止動件而起作用。或者也可以設置定位凹部， 與相對部件側設置的凸部卡合。
在該擴寬部的上邊緣形成段部，可與上側的開封防止部件或帽的下邊 緣卡合。對于橢圓等非圓形的情況，也能夠通過該卡合發揮左右的止轉功 能，固定上下的卡合位置。
擴寬部為整體于中央部稍稍隆起的圓盤形，其為具有彈性的材料及形 狀以便安裝時稍稍變形以能夠固定于固定位置。
進行無晃動且牢固地固定臺肩零件和容器本體，且伴隨著上側的開封 防止部件或帽的脫離動作不進行共同轉動的固定強度設計。
帽形成有打開倒出口密封的開封構件和內螺旋。
作為開封構件設有針狀、錐狀等凸起。去除開封防止部件開始使用時， 進入密封的臺肩零件的倒出口，穿透以取出內含液，以便能夠使用。
另外，在擰上帽的狀態下，開封構件處于進入狀態，具有液體泄漏防 止效果。另外，可設定帽內面的高度使其密合于穿透后的倒出口，以便瓶 倒下時等不會泄漏內含液。另外，形成環狀隆起以包圍倒出口周圍時可進 一步提高漏出防止效果。
帽原則上通過與臺肩零件螺合來進行結合。雖然對位可通過螺旋的設 計來進行，但是為了提高過度轉動、防松等擰緊位置的正確性及定位的切 實性，可進一步增加設計。其一為可設置接觸在臺肩零件的擴寬部的上面 設置的凸起并在擰入時構成為止動件的凸出部件。臺肩零件擴寬部上面形 成有凹部時，通過填入該凸起來固定位置。
另外，裝配安裝時，由于通過臺肩零件下端與容器本體臺肩部上面抵
接，擰入阻力變大，因此可防止過度擰入，還可發揮定位功能。
或者，在臺肩零件或開封防止部件的上邊緣設有段部時，可使帽的下 邊緣卡合于該段部。在橢圓形等非圓形的情況下，卡合狀態還起到定位作 用。對于非圓形段部的情況，由于在開封動作初始施加有解除卡合的力， 因此需要設定比臺肩零件和容器本體的卡合力小的力。可實施使段部變 淺、在帽的下邊緣形成稍稍向外傾斜的錐形等方法。
帽在擰緊的狀態下強力卡合不會輕易松動是尤其針對攜帶用等的化 妝品容器，作為防止泄漏的重要的因素。
開封防止部件是具有作為防止前述開封構件接觸前述倒出口的隔板 的高度，并在中央形成有開口部的板狀短圓筒體。本發明的開封防止部 件被設置為通過外觀能夠立刻區別未使用狀態和使用狀態，并在使用時進 行去除。因此，使外邊緣與下部的臺肩零件，及上部與帽一致或卡合。
第一次開封時，通過與帽一起脫離或者僅使帽脫離，調節與帽的卡合 強度。圓筒形的情況下容易僅使帽脫離。橢圓形等非圓形的情況下，在上 邊緣部形成深的段部則與帽的卡合力較強，能夠與帽一起脫離。另外，為 了提高卡合強度，可以從段部向長邊部立設周壁。
另外，為了特別指定擰入位置，可在其下面設置抵接臺肩零件的擴寬 部上部凸起的凸起。
材料可使用金屬、合成樹脂等。優選合成樹脂。
本發明的瓶狀容器是在將內含液填充至容器本體后，可通過1個工序 將由臺肩零件、開封防止部件及帽一體化的上側部件進行組裝的容器。
上側的一體化可通過將開封防止部件組合于帽，其后螺合于臺肩部件 來進行。由于該一體化能夠接著容器各零件的制造工序來進行，因此內含 液的裝瓶工序能夠與該一體化的上側部件同時組裝于容器本體。
此時，在上側的一體化及與容器本體的組裝作業中，設置在臺肩零件 的擴寬部上面的凸起和設置在開封防止部件下面的凸起抵接及設置在開 封防止部件上面的凸起和設置在帽下方的凸起抵接，可起到作為上側部件
的一體化作業時及將一體化的上側部件組裝于容器本體的作業時所需的 向擰入方向傳遞力的部件的作用。
瓶狀容器優選合成樹脂制容器，并優選硬質類容器。由于臺肩零件的 安裝需要使容器臺肩部或臺肩零件的擴寬部的一方或雙方彈性變形以納 入卡合位置，因此至少要使一方比另一方彈性變形大。另外，帽部件的材 料優選硬于臺肩零件材料的硬質類，尤其優選具有可穿透密封的倒出口程 度的硬度的合成樹脂材料。
實施例
參照圖1至圖8對本發明的一個實施例即瓶狀容器進行說明。
圖1表示本實施例的瓶狀容器，且以剖面表示其一部分的主視圖；圖 2表示容器本體，(a)是俯視圖，(b)是主視圖；圖3表示臺肩零件，(a) 是俯視圖，(b)是縱向剖視圖，(c)是仰視圖；圖4表示帽，(a)是俯視 圖，(b)是縱向剖視圖，(c)是仰視圖；圖5表示開封防止部件，(a)是 俯視圖，(b)是縱向剖視圖，(c)是仰視圖；圖6是表示將帽、開封防止 部件及臺肩零件一體化的上側部件的圖；圖7是表示瓶狀容器的開封狀態 的縱向剖視圖；圖8是表示容器本體的立體圖。
本實施例的瓶狀容器為合成樹脂制容器，整體質地較硬。在本實施例 中，臺肩零件使用稍稍軟質類的材料來成型，構成為向容器本體安裝時， 臺肩零件的擴寬部發生彈性變形，可進行組裝時的安裝。帽的材料使用比 臺肩零件硬的材料來進行成型，構成為可穿透倒出口的密封以便開口 。
如圖1所示，本實施例的瓶狀容器1由具有圓筒狀頭部21的容器本 體2、安裝于前述容器本體2的上面部的具有在前述圓筒狀頭部21的外周 面上螺合的圓筒體32的臺肩零件3、螺合于前述圓筒體32的外周面的具 有開封構件43的帽4、及介裝于前述臺肩零件3和帽4之間的開封防止部 件5構成。
如圖2所示，容器本體2具有收容部25且橫斷面呈長圓形，在上面 中央凸設有圓筒狀頭部21，頭部21的上部開口，其外周側面形成有外螺 牙21a。另外，在上面交互地分別形成有2個平坦臺肩部22和從頭部21 基端向邊緣傾斜的傾斜肩部23，且邊緣上形成有在安裝臺肩零件3時抵接 設置于臺肩零件3邊緣的段部下面的段部24。平坦肩部22和傾斜肩部23 的邊界形成為臺階狀，在該實施例中，短邊側的臺階形成為具有錐面的錐 形臺階部27a、 27b，以便進行擰入動作時對臺肩零件側凸起進行導向并使 其越過。另一方面，左右的長邊側的臺階通過構成具有垂直壁的垂直臺階 部26a、 26b，在臺肩零件側的反轉防止部件38落入時對反轉發生很大的 阻力，以防止臺肩零件的脫離，即發揮反轉防止功能。
圖8表示容器本體2的立體圖，簡略地表示了容器臺肩部的形狀。
如圖3所示，臺肩零件3是邊緣設有段部31且稍稍隆起的圓盤狀淺 中空體，使圓筒體32突出以便外側在板狀中空體的中央部覆蓋容器頭部， 為了覆蓋容器本體2的上面具有與容器本體2大致相同的外形輪廓。為了 使段部31與帽4端部的卡合較弱，在較淺地形成的同時，側面呈凸圓弧 狀。
圓筒體32由圓筒部33和頂端被脆弱密封的與圓筒部33 —體地凸出 形成的圓筒狀噴嘴部34構成，在圓筒部33的外周面上形成有使帽螺合的 外螺牙33a，在內周面上形成有螺合于容器本體2的頭部21的內螺牙33b。 另外，圓筒部33的內部設有在容器本體2的頭部21與圓筒部33螺合時， 進入頭部21開口并與頭部21密合的圓筒狀短筒35，在其內側沿著連通噴 嘴部34的開口設有擋球部36。擋球部36設置為使以攪拌為目的而放入容 器內的球密合于開口部背面，以免妨礙內含液的倒出。
另外，在臺肩零件3的上面沿圓筒部33的基端部于點對稱的位置上 設有2個凸條37、 37，在內面上于點對稱的位置上設有2個凸出的板狀反 轉防止部件38、 38，以便使臺肩零件3螺合于容器本體2時，與設置于容 器本體2上面的垂直臺階部26a、 26b協動以阻止反方向(脫離方向)轉 動。
如圖4所示，帽部件4是橫截面呈長圓形，具有向開口端擴展的周壁 41的有底筒狀體，在底部42內面的中央部設有開封構件即圓錐狀凸起43， 并設有圓筒體44以包圍該圓錐狀凸起43。圓筒體44的內周面上形成有螺 合凸設于臺肩零件3的圓筒部33的內螺牙44a。另外，圓筒體44的長度 比帽4的周壁41的長度短，在圓筒體44的外周面上于點對稱的位置設有 從端部延出的2個棒狀體45、 45，以便去除開封防止部件5后，使帽4 旋入并螺合于臺肩零件3時，與設置在臺肩零件3的圓筒體32基端部上 的2個凸條37、 37抵接來阻止過度旋入。
帽周壁41的下邊緣與設置在臺肩零件邊緣上的段部31抵接。對于非 圓形的本實施例，可得到強卡合力，牢固地進行固定并發揮防松作用。
如圖5所示，開封防止部件5形成有長圓形平板部51和形成于外邊 緣的段部52，在平板部51的中央形成有能夠使臺肩零件3的圓筒體32 穿過的開口 53。
在平板部51上面的長度方向兩端部上沿段部52突設與帽內面一致的 圓弧狀凸條54、 54，在段部52下方沿全周設有構成隔板的外周筒部55， 以便在容器本體2上安裝帽4時，不使設置在帽4上的圓錐狀凸起43進 入臺肩零件3的被密封的噴嘴部34，即不會被開封。
另外，在開口 53附近的平板部51內面上于點對稱的位置設有2個凸 起56、 56，以便將一體化的帽4、開封防止部件5及臺肩零件3安裝于容 器本體2時，分別與沿臺肩部件3的圓筒部31基端部設置的2個凸條37、 37抵接，以防止臺肩零件的空轉。
外周筒部55的下邊緣被設置為與臺肩零件3的段部31抵接、卡合的 關系。
以下對針對本實施例的瓶狀容器的組裝順序進行說明。圖6表示對帽 4、開封防止部件5及臺肩零件3等上側部件進行一體化后的狀態。
首先，從帽4的開口端部插入開封防止部件5，使開封防止部件5邊 緣的段部52與帽4的開口端部抵接，同時使在上面設置的圓弧狀凸條54、 54嵌合于帽4內，安裝為相對于帽4無法轉動。接下來，使臺肩零件3 的圓筒體32從開封防止部件5的開口 53旋入帽4的圓筒體44，并使開封 防止部件5的外周筒部55的下邊緣與臺肩零件3的段部31抵接，同時使 設置在開封防止部件5下面的凸起56、 56與沿臺肩零件的圓筒部基端設 置的凸條37、 37卡合以阻止轉動。因此，不會使設置在帽4內的圓錐狀 凸起43的頂端進入臺肩零件3的噴嘴部34頂端，即可阻止開封地螺合帽 4。
如此，由于帽4和臺肩零件3夾持開封防止部件5來進行一體化(參 照圖6)，因此在容器本體2填充藥液等后，將與臺肩零件3及開封防止部 件5 —起一體化的帽4旋入容器本體2的頭部21時，臺肩零件3的外周 下端與容器本體2的傾斜臺肩部23a、 23b上面抵接，同時使臺肩零件3 彈性變形，使臺肩零件3的凸出的板狀反轉防止部件38、 38落入垂直臺 階部26a、 26b，與此同時使臺肩零件3的外周下端與容器本體2的臺肩部 的段部24抵接，進行定位并以此狀態進行安裝。
為防止因過度擰入而引起的錯位，在圓筒體33設定內側的深度，以 使圓筒體33的內頂板接觸容器本體的頭部上端并使其止動，起作為一個 限制部件的作用。另外，由于臺肩零件3的外周下端與容器本體2的段部 24接觸，因此伴隨旋入動作向臺肩零件下方的運動受到阻力，可發揮防止 因過度轉動引起的錯位的作用。
如此，使用組裝的瓶狀容器1時，從容器本體2向脫離方向轉動帽4 時，由于開封防止部件5被安裝為相對于帽無法轉動，因此與帽4一起被 取下。此時，由于臺肩零件3的反轉防止部件38、 38與容器本體2的臺 肩部23抵接，因此不與帽4 一起轉動而是處于安裝于容器本體2的狀態。 另外，由于容器呈橢圓形，因此構成轉動防止限制。接下來，從帽4拔出 開封防止部件5后，再次將帽4旋入臺肩零件3的圓筒體32時，帽的周 壁41的下邊緣與設置在臺肩零件3邊緣的段部31抵接，同時從帽4的圓 筒體44延出的棒狀體45、45與沿臺肩零件3的圓筒體基端設置的凸條37、 37抵接并停止旋入。此時，如圖7所示，設置于帽的圓錐狀凸起43穿透 噴嘴部34頂端的密封部34a，使噴嘴部處于開封狀態。
接下來，向取下帽4的方向轉動時，由于臺肩零件3的段部31較淺 且側面呈凸圓弧狀，帽4的周壁41構成為錐形，因此臺肩零件和帽的卡 合被解除，可取下帽。
另外，使用后廢棄時，向取下臺肩零件3的方向強力轉動時，反轉防 止部件38、 38使容器本體2的垂直臺階部26a、 26b彈性變形并越過臺階 部，或者，使容器本體臺肩部斷裂，解除容器本體2和臺肩零件3的卡合， 可取下臺肩零件3。
另外，在本實施例中，各零件的外周被設計為相同或連續的自然的形狀。
如上所述，本發明的瓶狀容器由具有上部開口的圓筒狀頭部的容器本 體、在上面具有螺合于前述頭部外周面的圓筒體的臺肩零件、具有開封構 件并螺合于前述圓筒體外周面的帽、及介裝于前述臺肩零件和帽之間的開 封防止部件構成，由于前述臺肩零件在下面具有在螺合于容器本體時防止 反轉的反轉防止構件，同時前述圓筒體的頂端被密封，因此針對填充了藥 液等的容器本體，能夠同時進行容器本體開口部的密封、臺肩零件的安裝 及帽的安裝。可流暢地設計外形以使4個部件具有整體感，另外，即使去 除開封防止部件也不會留有痕跡可整潔地進行使用，可實現賦予優美外觀 的設計。另外，由于使用后可分離各部件，因此可提供一種能夠按材料分 別收集，并可再生使用等對環境負擔小的容器。
權利要求
1.一種瓶狀容器，至少由容器本體、臺肩零件、帽及開封防止部件4個部件構成，在未使用狀態下為在容器本體上螺合臺肩零件，并隔著開封防止部件螺合帽的結構，其特征在于容器本體由上部開口的形成有外螺旋的圓筒狀頭部、大直徑的溶液收容部、及連結該頭部和該溶液收容部的臺肩部構成，該臺肩部形成有段部，臺肩零件由外周上形成有外螺旋，內周上形成有內螺旋，并在頂端部形成有密封的倒出口的圓筒體和從該圓筒體連續的擴寬部構成，在擴寬部的下面設有卡合于前述臺肩部段部的凸起狀部件，帽形成有打開倒出口密封的開封構件和內螺旋，開封防止部件是具有作為防止前述開封構件接觸前述倒出口的隔板的厚度，并在中央形成有開口部的板狀短圓筒體。
2. 如權利要求1所述的瓶狀容器，其特征在于形成于容器本體臺 肩部的段部設置1至4處，設置于臺肩零件的擴寬部下面的凸起狀部件具有1至4個。
3. 如權利要求1或2所述的瓶狀容器，其特征在于容器本體、臺 肩零件及開封防止部件3個部件的上面側邊緣部形成有段部，臺肩零件、 開封防止部件及帽3個部件的內邊緣部形成為卡合于前述段部的關系，開 封防止部件和臺肩零件間的卡合強度設定為最弱。
4. 如權利要求1至3中任意一項所述的瓶狀容器，其特征在于容器的外形為橢圓筒形等非圓筒形。
5. 如權利要求1至4中任意一項所述的瓶狀容器，其特征在于在 臺肩零件裝配于容器本體的狀態下，通過使臺肩零件的圓筒體的頂板面形 成為接觸容器本體的頭部開口上邊緣的深度，來設定實現過度轉動防止功 能的關系。
6. 如權利要求1至5中任意一項所述的瓶狀容器，其特征在于在臺肩零件的擴寬部上面形成凸起部，在開封防止部件下面及/或帽內部形成 凸起部，兩凸起設置為通過彼此間立起面螺合的在擰緊末端接觸的位置關 系。
全文摘要
本發明的目的是提供一種針對填充了藥液等的容器本體，能夠同時進行容器本體開口部的密封、臺肩零件的安裝、開封防止部件及帽的安裝，且具有臺肩零件的脫離防止機構的瓶狀容器。本發明提供一種瓶狀容器(1)，由具有上部開口的圓筒狀頭部(21)且在容器本體臺肩部上形成有段部的容器本體(2)、在上面具有螺合于前述頭部(21)外周面且頂端設有倒出口的圓筒體(32)的臺肩零件(3)、螺合于前述圓筒體(32)外周面且具有倒出口開封構件的帽(4)、及介裝于前述臺肩零件(3)和帽(4)之間的開封防止構件(5)構成；其為在前述臺肩零件(3)的下面形成有凸起狀的反轉防止部件(38)，該反轉防止部件(38)和前述容器臺肩部的段部在反轉防止方向上抵接并構成為反轉防止構件的瓶狀容器(1)。
文檔編號B65D23/00GK101098819SQ200580045799
公開日2008年1月2日 申請日期2005年12月27日 優先權日2005年1月17日
發明者鈴木康之 申請人:株式會社芳珂