專利名稱：膠帶分配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膠帶分配器，且更具體地涉及這樣一種膠帶分配器，該膠帶分配器包括用于被使用者的手指拉動的、彼此靠近的拉出觸發(fā)器和切割操作桿，并在其中容納有各種寬度的膠帶，因而能大大提高使用者的方便性，而且能改善膠帶的使用效率。
背景技術(shù)：
通常，一側(cè)或兩側(cè)上襯有膠粘劑的帶子用于將紙或其它物件粘在一起。其纏繞在卷狀件上并容納在外殼中。用于膠帶的外殼通常由諸如丙烯的透明合成樹脂材料制成，從而使用者在任何時候都可以看到其內(nèi)的膠帶。
傳統(tǒng)的用于膠帶的外殼形成為在一側(cè)具有開口的圓筒型，而且在其中心具有柱狀軸，從而繞在卷狀件上的膠帶可裝配到該柱狀軸上并以該軸為中心自由轉(zhuǎn)動。外殼的開口通常由紙蓋覆蓋。
膠帶外殼在一端具有出口，膠帶的前端可通過該出口拉出。在該出口處，設(shè)有固定部分以使膠帶的前端附著到其上。在該固定部分的前方，成行地設(shè)有具有多個尖齒的切割裝置。當(dāng)待使用容納在這種傳統(tǒng)的膠帶外殼中的膠帶時，使用者首先必須用一只手抓住膠帶的前端。接著，使用者必須將該前端與固定部分分離，并將其拉出所需長度，直到拉出預(yù)定長度的膠帶并通過切割裝置切割。所有這些過程必須手動執(zhí)行且不方便。而且，用使用者的手指抓住和分離膠帶是不衛(wèi)生的。
為了提高使用者的方便性，本發(fā)明的發(fā)明人在韓國專利申請No.1999-35136和專利No.355548中提出了一種膠帶分配器。該膠帶分配器具有自動拉出裝置，其能象槍的觸發(fā)器一樣使用，而無需使手指觸摸膠帶。而且，它還具有切割裝置，該切割裝置能僅僅通過推動操作按鈕而使用，而且能整齊地切割膠帶。具體地，本發(fā)明人的膠帶分配器包括槍形的殼體；可拆除的罩；拉出裝置，該拉出裝置具有從該殼體的一部分伸出的觸發(fā)器和一對與該觸發(fā)器一致轉(zhuǎn)動的鼓(drum)；以及切割裝置，該切割裝置包括安裝在該殼體的表面上的操作按鈕、與該操作按鈕關(guān)聯(lián)工作的桿以及設(shè)置在該桿前端處的切割器。
對于上述膠帶分配器，通過將手指放在觸發(fā)器上并一次或多次拉動觸發(fā)器，可將膠帶從殼體中拉出所需長度，而無需用手觸摸和拉動膠帶。
而且，通過拉動殼體表面上的操作按鈕，可以整齊地切割理想長度的膠帶。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題然而，由于上述傳統(tǒng)的膠帶分配器設(shè)計成容納寬度較窄(例如，約10mm)的膠帶，因而殼體和鼓也設(shè)計成具有相對較窄的寬度。
而且，膠帶分配器的構(gòu)成拉出裝置和切割裝置的其它部件必須設(shè)計成足夠小從而容納在殼體中并精確操作。
因此，因為膠帶分配器的較小部件應(yīng)精確地布置在殼體中(具體是布置在鼓中)，所以它們的組裝效率不高。
此外，在上述傳統(tǒng)的膠帶分配器中，因為切割裝置的操作按鈕安裝在殼體的表面上，而且拉出裝置的觸發(fā)器設(shè)置成遠離操作按鈕，所以不便于快速操作拉出裝置和切割裝置。
技術(shù)方案為了克服傳統(tǒng)膠帶分配器的上述缺點，本發(fā)明提供了一種改進的膠帶分配器，該膠帶分配器包括設(shè)置成彼此靠近并被使用者的手指拉動的拉出觸發(fā)器和切割操作桿，從而可大大提高使用者的方便性。
而且，本發(fā)明提供了一種改進的膠帶分配器，在其中可容納各種寬度的膠帶，從而在用完膠帶并需要更換時，新膠帶的寬度可大于或小于舊膠帶的寬度。
而且，本發(fā)明提供了這樣一種膠帶分配器，其部件可簡單地組裝，而且能應(yīng)用到單面和雙面膠帶中，從而可提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性。
有益效果根據(jù)本發(fā)明，因為拉出觸發(fā)器和切割操作桿設(shè)置成彼此靠近以被使用者的手指拉動，所以可顯著提高膠帶分配器的使用方便性。
根據(jù)本發(fā)明，因為膠帶分配器的部件可簡單而容易地組裝，所以在提高效率的同時可降低制造成本。
而且，由于根據(jù)本發(fā)明的膠帶分配器可在其中容納各種寬度的膠帶，因而在用完膠帶并需要更換時，新膠帶的寬度可大于或小于舊膠帶的寬度。
因此，根據(jù)本發(fā)明，可改進膠帶分配器的可靠性和方便性。
圖1為本發(fā)明的膠帶分配器的前剖視圖，其中在殼體中設(shè)置有拉出裝置和切割裝置；圖2為根據(jù)本發(fā)明的膠帶分配器的拉出裝置的分解立體圖；圖3和圖4為表示拉出裝置的操作狀態(tài)的局部剖視圖；圖5為表示在其一側(cè)上設(shè)有反向控制裝置(reverse control means)的拉出裝置的局部后剖視圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的膠帶分配器的切割裝置的分解立體圖；圖7為膠帶分配器的局部前剖視圖，表示安裝有切割裝置的狀態(tài)；圖8為膠帶分配器的局部前剖視圖，表示擠壓部分通過切割裝置的操作而下降的狀態(tài)；圖9為膠帶分配器的局部前剖視圖，表示膠帶被切割裝置的切割器切割的狀態(tài)。
具體實施例方式
為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，膠帶分配器包括呈槍形的殼體10，在其中容納有膠帶20；拉出裝置50，其包括從所述殼體10伸出的觸發(fā)器15，以及一對鼓16，這對鼓通過拉動所述觸發(fā)器15而轉(zhuǎn)動，并在與膠帶20的底面接觸的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動從而拉出該膠帶20；切割裝置300，其包括在殼體10外部靠近觸發(fā)器15設(shè)置的切割操作桿31；桿32，該桿通過拉動切割操作桿31而操作；和切割器30，該切割器設(shè)置在桿32的前端處，并下降以切割已被拉出裝置50拉出的膠帶20；以及反向控制裝置400，其防止鼓16在操作拉出裝置50過程中的反沖(backlash)。
更具體地，所述切割裝置300包括切割操作桿31，其設(shè)置在殼體10的外部；驅(qū)動桿31a，其連接至切割操作桿31；中間板37，其懸掛在驅(qū)動桿31a上；可動閂鎖73，其具有支承件36和放置在中間板37之上的延伸件74；呈矩形的桿32，其一端由支承件36支承，并包括供桿32在其上軸向轉(zhuǎn)動的鉸鏈銷95、以及形成在桿32另一端處的突起80；切割器30，其可通過桿32而上下運動，并具有供突起80裝配的孔81；擠壓部分34，其下降以擠壓和支承膠帶20，并具有從其一體延伸的呈夾形的引導(dǎo)件35，以使裝配在該夾內(nèi)的切割器30上下運動；以及一對彈性板82，所述彈性板中的每一個都包括供擠壓部分34懸掛在其上的爪82b，以及支承延伸件82c，該支承延伸件呈薄板形以對桿32的頂面進行彈性擠壓和支承。
因此，如上所述，因為觸發(fā)器15定位于在殼體10外部的切割操作桿31附近，所以能簡單而快速地平穩(wěn)進行膠帶20的拉出和切割操作。
而且，本發(fā)明的膠帶分配器包括鼓16以及切割裝置300，它們足夠?qū)拸亩采w各種寬度的膠帶。
因此，可大大提高本發(fā)明的膠帶分配器的可用性和實用性。
本發(fā)明的實施方式將參考附圖詳細描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1表示設(shè)置在殼體10中的拉出裝置50和切割裝置300。
圖2表示拉出裝置50的分解立體圖。
圖3和圖4分別表示其中鼓16被觸發(fā)器15的操作驅(qū)動從而抽出膠帶20的過程。
圖5表示其后側(cè)上設(shè)有反向控制裝置400的拉出裝置50的局部后剖視圖。
圖6表示切割裝置300的分解立體圖。
圖7至圖9表示其中切割裝置300的擠壓部分34和切割器30下降以切割膠帶20的狀態(tài)。
在本發(fā)明中，可設(shè)置兩個殼體10。即，可并排布置一對殼體。
膠帶20纏繞在具有打孔的中心部分的筒上，并通過該打孔的中心部分而可拆卸地裝配到保持裝置13上。
觸發(fā)器15伸到殼體10的外部，而切割操作桿31設(shè)置在觸發(fā)器15的前方?？捎檬褂谜叩氖种竼为毨瓌佑|發(fā)器15和切割操作桿31，從而分別驅(qū)動拉出裝置50和切割裝置300。
拉出裝置50包括一對通過拉動觸發(fā)器15而轉(zhuǎn)動的鼓16。鼓16在與底面或兩個表面襯有膠粘劑的膠帶20的底面接觸的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動，從而可將膠帶20拉出。
拉出裝置50設(shè)置在保持裝置13的前方。
觸發(fā)器15通過軸銷52而裝配有推動閂鎖51，從而觸發(fā)器15可繞軸銷52的軸線轉(zhuǎn)動。推動閂鎖51由第二彈簧61彈性支承，且推動閂鎖51的一端靠在于鼓16的中部連續(xù)形成的棘齒17的一側(cè)上。
觸發(fā)器15通過殼體10由第一彈簧60彈性支承，從而觸發(fā)器15正好在被拉動之前保持待用狀態(tài)。
可在鼓16與保持裝置13之間的位置上設(shè)置引導(dǎo)桿58，從而膠帶20的膠粘表面可平穩(wěn)地與鼓16的外表面接觸。
反向控制裝置400設(shè)置在鼓16的一側(cè)上。
在鼓16的一側(cè)表面或兩側(cè)表面上一體地形成有倒棘齒(back ratchet)410，且支承閂鎖57由彈簧420彈性支承，從而該支承閂鎖57可與倒棘齒410接合。因此，在操作觸發(fā)器15時，使得鼓16能沿膠帶20的抽出方向轉(zhuǎn)動，而在釋放觸發(fā)器15時，推動閂鎖51一起運動從而暫時釋放與棘齒17的接合。
在此情況下，由于支承閂鎖57在彈簧420的彈力作用下總是與倒棘齒410接合，從而即使在鼓16的轉(zhuǎn)動力已被釋放時，也能防止鼓16的反沖。
支承閂鎖57以樞轉(zhuǎn)軸101為中心軸向安裝在殼體10上，而且彈簧420彈性地支承在殼體10與支承閂鎖57的銷57a之間。
因此，不管觸發(fā)器15以及推動閂鎖51的運動如何，支承閂鎖57都能防止鼓16的反沖。
鼓16沿其內(nèi)周設(shè)有棘齒17，并在棘齒17的兩側(cè)沿其外周設(shè)有帶槽18。
而且，一對輔助輥19軸向安裝在軸70的兩個端部上，該軸70通過間隔保持裝置71與鼓16保持預(yù)定距離。由于軸70和鼓16通過帶72連接，因而鼓16的轉(zhuǎn)動引起輔助輥19轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選地，輔助輥19形成為具有齒輪形內(nèi)表面，從而使得與膠帶20的膠粘表面的接觸面積最小。通過這樣構(gòu)成的輔助輥19，可平穩(wěn)地抽出膠帶20。
輔助輥19的齒輪形(而不是圓形)使得輥19與膠帶20線接觸，而不是面接觸，從而能平穩(wěn)地拉出膠帶20。
切割裝置300設(shè)置在殼體10的前端。除了設(shè)置在殼體10外部的切割操作桿31之外，切割裝置300還包括桿32，該桿的后端由第三彈簧64彈性支承，且其前端設(shè)有突起80以與切割器30連接。桿32繞鉸鏈銷95的軸線軸向轉(zhuǎn)動。
切割操作桿31一體連接至驅(qū)動桿31a，該驅(qū)動桿31a使中間板37運動，而該中間板37又使可動閂鎖73、桿32、彈性板82以及擠壓部分34運動。
擠壓部分34下降從而擠壓和支承膠帶20，并具有從其一體延伸的呈夾形的引導(dǎo)件35，以使裝配在該夾中的切割器30上下運動。
彈性板82本身具有彈性，并設(shè)置在桿32與擠壓部分34之間。
每塊彈性板82都由合成樹脂材料制成，并且包括在其前端處的爪82b，用于壓在擠壓部分34上；在其后端處的配合爪82a，用于與形成在桿32上的凹槽配合；以及薄板形的支承延伸件82c，用于彈性擠壓和支承桿32的頂面。
擠壓部分34在切割器30與膠帶20接觸之前下降到該膠帶20上，并擠壓以固定膠帶20，從而使切割器30稍后能更加穩(wěn)定且精確地切割。
在膠帶20已被抽出期望長度之后，使用者用手指拉動切割操作桿31，從而一體連接至切割操作桿31的驅(qū)動桿31a使中間板37運動，該中間板又使可動閂鎖73運動。
接著，已經(jīng)放置在中間板37之上的可運閂鎖73的支承件36使桿32的后部向上運動，于是桿32轉(zhuǎn)動以使擠壓部分34和切割器30依次運動。
可動閂鎖73裝配到其中一個鉸鏈銷95上，并以該鉸鏈銷95為中心可樞轉(zhuǎn)地運動。
中間板37可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在從殼體10伸出的銷103上。
而且，驅(qū)動桿31a一體連接至切割操作桿31，并可樞轉(zhuǎn)地安裝在從殼體10伸出的樞轉(zhuǎn)軸102上。
擠壓部分34由彈性板82彈性支承。
這樣，擠壓部分34比切割器30更早地下降從而暫時擠壓并固定膠帶20。
通過使殼體10的前端部分平滑彎曲而形成殼體10的端角部93。就在端角落93的內(nèi)側(cè)設(shè)置切割裝置500。
同時，如圖7至圖9所示，可在鼓16之上設(shè)置引導(dǎo)板11，以在拉出膠帶20時保持膠帶20上的張力。
通過上述結(jié)構(gòu)，使用者用一只手持握本發(fā)明的膠帶分配器，并將其手指放在觸發(fā)器15上。在用手指一次或多次拉動觸發(fā)器15時，膠帶20被抽出所需長度，而無需直接用手拉出膠帶20。
接著，在用手指拉動切割操作桿31時，切割器30下降，從而切斷已經(jīng)抽出到膠帶分配器外部的膠帶20。
而且，可在殼體10的前端處設(shè)置排出輥140，以平穩(wěn)地拉出膠帶20。
排出輥140引導(dǎo)一側(cè)或兩側(cè)上襯有膠粘劑并向前運動通過了拉出裝置50的膠帶20，以使其更加平穩(wěn)地向前行進。
權(quán)利要求
1.一種膠帶分配器，該膠帶分配器包括呈槍形的殼體(10)，該殼體中容納有膠帶(20)；拉出裝置(50)，該拉出裝置包括從所述殼體(10)伸出的觸發(fā)器(15)，以及一對鼓(16)，這對鼓通過拉動所述觸發(fā)器(15)而轉(zhuǎn)動，并在與所述膠帶(20)的底面接觸的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動從而拉出所述膠帶(20)；切割裝置(300)，該切割裝置包括在所述殼體(10)外部靠近所述觸發(fā)器(15)設(shè)置的切割操作桿(31)；桿(32)，該桿通過拉動所述切割操作桿(31)而操作；和切割器(30)，該切割器設(shè)置在所述桿(32)的前端處，并下降從而切割已被所述拉出裝置(50)拉出的所述膠帶(20)；以及反向控制裝置(400)，該反向控制裝置用于防止所述鼓(16)在操作所述拉出裝置(50)過程中的反沖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶分配器，其特征在于，所述反向控制裝置(400)包括在所述鼓(16)的一側(cè)表面或兩側(cè)表面上一體形成的倒棘齒(410)，以及由彈簧(420)彈性支承的支承閂鎖(57)，且該支承閂鎖(57)與所述倒棘齒(410)接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶分配器，其特征在于，所述切割裝置(300)包括設(shè)置在所述殼體(10)外部的所述切割操作桿(31)；驅(qū)動桿(31a)，該驅(qū)動桿連接至所述切割操作桿(31)；中間板(37)，該中間板懸掛在所述驅(qū)動桿(31a)上；可動閂鎖(73)，該可動閂鎖具有支承件(36)和放置在所述中間板(37)之上的延伸件(74)；呈矩形的所述桿(32)，其一端由所述支承件(36)支承，并包括供所述桿(32)在其上軸向轉(zhuǎn)動的鉸鏈銷(95)、以及形成在所述桿(32)的另一端處的突起(80)；切割器(30)，該切割器可通過所述桿(32)而上下運動，并具有供所述突起(80)裝配的孔(81)；擠壓部分(34)，該擠壓部分下降以擠壓和支承所述膠帶(20)，并具有從其一體延伸的呈夾形的引導(dǎo)件(35)，以使裝配在該夾中的所述切割器(30)上下運動；以及一對彈性板(82)，所述彈性板設(shè)置在所述桿(32)與所述擠壓部分(34)之間，以彈性地擠壓并支承所述桿(32)的頂面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶分配器，其特征在于，所述彈性板(82)中的每一個都由合成樹脂材料制成，并包括在其前端處的爪(82b)，用于壓在所述擠壓部分(34)上；在其后端處的配合爪(82a)，用于與形成在所述桿(32)上的凹槽配合；以及薄板形的支承延伸件(82c)，用于彈性地擠壓和支承所述桿(32)的頂面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種膠帶分配器，該膠帶分配器包括用于被使用者的手指拉動的、彼此靠近的拉出觸發(fā)器和切割操作桿，并在其中容納有各種寬度的膠帶，從而能大大提高使用者的方便性，并可改善膠帶的使用效率。該膠帶分配器包括殼體(10)；拉出裝置(50)，該拉出裝置包括從所述殼體(10)伸出的觸發(fā)器(15)，以及一對通過拉動所述觸發(fā)器(15)而轉(zhuǎn)動的鼓(16)；切割裝置(300)，該切割裝置包括在所述殼體(10)外部靠近所述觸發(fā)器(15)設(shè)置的切割操作桿(31)、通過拉動所述切割操作桿(31)而操作的桿(32)、以及切割器(30)；以及反向控制裝置(400)，用于防止所述鼓(16)在操作所述拉出裝置(50)過程中的反沖。
文檔編號B65H35/06GK1942380SQ200580011778
公開日2007年4月4日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者李相喆 申請人:李相喆