專利名稱：煙絲裝箱設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙草行業煙絲貯存裝箱設備，特別是一種煙絲裝箱設備。
背景技術：
目前，煙草加工基地可根據地理環境條件側重于煙絲的加工或者卷煙的加工，這樣就需要將煙絲裝箱、運輸，作為煙絲貯存裝箱設備，在進行最后一道裝箱工序時，要經過一道重復繁鎖的人工勞動，國內部分企業煙絲裝箱采用的是全手工裝箱，工作量大、環境差、裝箱重量不準確。
發明內容
針對上述現有技術存在的不足，本實用新型提供一種用于裝箱工序中的煙絲裝箱設備，它由往復布料皮帶機、左移動壓箱機、右移動壓箱機、機架、升降料斗、出料輥道輸送機、電子平臺秤構成，往復布料皮帶機置于機架中段頂部的主導軌上，主導軌上設有對往復布料皮帶機的定位、換向進行檢測的兩個接近開關；左、右移動壓箱機分別置于機架兩側頂部的導軌上，導軌上設有兩個對壓箱行走車的定位、換向進行檢測的接近開關；往復布料皮帶機和左、右移動壓箱機之間的布料工位各設置有一個能上下移動的升降料斗；出料輥道輸送機安裝在升降料斗的正下方，電子平臺秤用螺栓連接在出料輥道輸送機下。
上述往復布料皮帶機主要由布料行走車、主導軌、環型皮帶、減速電機構成，布料行走車左右兩側固定有側幫，側幫間裝有前、后輥子，環型皮帶套在前后輥子上形成循環載體，輥子與減速電機相連。
上述移動壓箱機主要由壓箱行走車、壓料頭、氣動裝置和減速電機構成，壓料頭在氣動裝置的驅動下上下移動。
本實用新型結構簡單、制造容易、占用空間小，可完成煙絲自動裝箱功能，生產能力每小時50箱以上，每箱70±0.7Kg，裝箱重量符合國家計量標準。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖及其實施例進行說明。
如圖，本實用新型提供的煙絲裝箱設備由往復布料皮帶機1、左移動壓箱機2、右移動壓箱機3、機架4、升降料斗5、出料輥道輸送機6、電子平臺秤7構成。機架為型材搭構而成的框架，起到承載、固定各功能部件的作用，機架下部設有放置電子平臺秤的平臺，電子平臺秤對出料輥道輸送機和放在上面的煙箱進行稱重計量。出料輥道輸送機為一臺鏈輪傳動式輥道輸送機，減速電機帶動鏈輪后驅動滾筒轉動，運送煙箱向前運動。電子平臺秤為外購產品，最大秤重量500kg，分度值0.1kg。
往復布料皮帶機置于機架中段頂部的主導軌上，由布料行走車、主導軌、環型皮帶、減速電機等構成。型材構成的布料行走車由交流變頻控制的減速機通過齒形同步傳動帶驅動，能及時準確地沿導軌起、停和往復運動。主導軌上設有兩個接近開關對往復布料皮帶機的定位、換向進行檢測，控制布料行走車在兩個工位間切換，并能在每個工位上實現往復布料。布料行走車左右兩側固定有側幫，側幫間裝有前、后輥子，環型皮帶套在前后輥子上形成循環載體，輥子與減速電機相連，實現環型皮帶的循環運動傳遞動力；根據工況要求循環載體可進行正反轉。往復布料皮帶機接受上游設備供給物料并及時準確地對煙箱布料。
本實用新型配有左、右兩臺移動壓箱機，分別置于機架兩側頂部的導軌上，移動壓箱機可沿導軌往復運動；每臺壓箱機由壓箱行走車、壓料頭、氣動裝置和減速電機等構成，型材構成的壓箱行走車由交流變頻控制的減速機通過齒形同步傳動帶驅動，及時準確地沿導軌起、停和往復運動。導軌上設有兩個接近開關對壓箱行走車的定位、換向進行檢測，控制行走車運動的前后兩個極限位置，并起安全保護作用。壓箱行走車上搭載有壓料頭、氣動裝置；通過氣動裝置上的感應式行程開關可實現兩種壓箱行程。
由于往復布料皮帶機的出料口高度距煙箱較遠，為防止在往復布料過程中煙絲向四周灑落，在每個布料工位設置了升降料斗，升降料斗在一對無桿氣缸的帶動下上下移動。
工作時，兩個裝煙絲的空箱A、B按要求放在出料輥道輸送機上，煙箱到達布料工位后，經定位接近開關檢測后，每個布料工位的升降料斗下移插入空箱內。載有煙絲的往復布料皮帶機對A空箱來回布料，當電子平臺秤達到設定重量后，往復布料皮帶機反向快速移動后對B空箱布料；同時左移動壓箱機移動至已裝滿煙絲的A紙箱上方，壓料頭由氣缸控制下壓在煙絲上，將煙絲壓至紙箱的1/3體積，然后快速回到原始位置；B箱布料滿后，往復布料皮帶機再次對A箱2/3空間布料，同時右移動壓箱機移動至已裝滿煙絲的B紙箱上方，右移動壓箱機的壓料頭對B箱進行壓箱處理；A箱第二次裝料結束后，左移動壓箱機再次進行壓箱處理，如此往復循環兩次對A、B箱進行裝箱、壓箱處理。裝箱、壓箱完畢，出料輥道輸送機啟動，將裝好煙絲的煙箱送出布料工位。
權利要求1.一種煙絲裝箱設備，主要包括有往復布料皮帶機(1)、左移動壓箱機(2)、右移動壓箱機(3)、機架(4)、升降料斗(5)、出料輥道輸送機(6)、電子平臺秤(7)，各部件與機架連接，其特征在于往復布料皮帶機置于機架中段頂部的主導軌上，主導軌上設有對往復布料皮帶機的定位、換向進行檢測的兩個接近開關；左、右移動壓箱機分別置于機架兩側頂部的導軌上，導軌上設有兩個對壓箱行走車的定位、換向進行檢測的接近開關；往復布料皮帶機和左、右移動壓箱機之間的布料工位各設置有一個能上下移動的升降料斗；出料輥道輸送機安裝在升降料斗的正下方，電子平臺秤用螺栓連接在出料輥道輸送機下。
2.如權利要求1所述的煙絲裝箱設備，其特征在于往復布料皮帶機主要由布料行走車、主導軌、環型皮帶、減速電機構成，布料行走車左右兩側固定有側幫，側幫間裝有前、后輥子，環型皮帶套在前后輥子上形成循環載體，輥子與減速電機相連。
3.如權利要求1所述的煙絲裝箱設備，其特征在于移動壓箱機主要由壓箱行走車、壓料頭、氣動裝置和減速電機構成，壓料頭在氣動裝置的驅動下上下移動。
4.如權利要求1所述的煙絲裝箱設備，其特征在于升降料斗在一對無桿氣缸的帶動下上下移動。
專利摘要一種煙絲裝箱設備，由往復布料皮帶機、左移動壓箱機、右移動壓箱機、機架、升降料斗、出料輥道機、電子平臺秤構成，往復布料皮帶機置于機架中段頂部的主導軌上，主導軌上設有對往復布料皮帶機的定位、換向進行檢測的兩個接近開關；左、右移動壓箱機分別置于機架兩側頂部的導軌上，導軌上設有兩個對壓箱行走車的定位、換向進行檢測的接近開關；往復布料皮帶機和左、右移動壓箱機之間的布料工位各設置有一個能上下移動的升降料斗；出料輥道輸送機安裝在升降料斗的正下方，電子平臺秤用螺栓連接在出料輥道輸送機下，本實用新型結構簡單、制造容易、占用空間小，可完成煙絲自動裝箱功能，生產能力每小時50箱以上，每箱70±0.7Kg，裝箱重量符合標準。
文檔編號B65B1/24GK2827878SQ20052009983
公開日2006年10月18日 申請日期2005年9月30日 優先權日2005年9月30日
發明者馬金技, 錢明, 徐燕 申請人:昆明煙機集團三機有限公司