專利名稱：塑封包裝機料膜送、收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對塑封包裝機中送、收料膜裝置的改進。具體地說是對紙幣塑封包裝機中的進、收料膜裝置的改進設計。
背景技術：
現有塑封包裝機中普通采用對折雙層塑膜為原料進行包裝作業，用于紙幣包裝的塑封包裝機亦不例外。在現有的塑封包裝機中首先要將塑膜雙層對折撐開，然后將被包裝物送進去，由L形封切刀融封切斷后才能將被包裝物包入塑膜袋內，再進行下一道熱縮封裝工序。所以在現有塑封包裝的裝置中，都是在料膜輥，導向輥和切下的廢膜收卷機構之中設置一個料膜撐開支架。該支架是楔形頂尖，料膜分開后分別導入支架上、下邊緣而形成側開的條袋狀，利于將被包物套裝進去。所切下的條形廢膜由卷膜機構收去的同時對料膜施加一個牽引力。由于條形廢料膜受力對于全部料膜來說不均勻，所以借助牽引力來驅動料膜送進存在著易偏移、脫落等事故，嚴重地影響了機器工作效率和質量，因此將前牽引改為后推動是各位設計者的追求目標。
發明內容
本實用新型的目的是對料膜送、收裝置做出的試應性改進，以適應后推進式料膜送進構思。
本實用新型的設計方案是在塑封包裝機上依序設置料膜輥、導向輥、分撐支架和廢膜收卷機構，本設計的關鍵是將分撐支架設計成為一個劈形中空的殼式結構，其后端口和接近后端口的側面為開放式結構，后端口的開放口對準塑封包裝機中兩片切刀的中間，側開口處的中空殼內設定有縱向推進機構。以上的設計可以保證被包裝的幣捆從側開口進入分撐支架的殼內。雙層對折塑膜經分撐支架被分撐開膜，在后端口處幣捆進入分開膜之中。由于前道封裝工序融粘切斷的結果，分開的對折塑膜已在分撐支架后端口外形成粘合縫。設在中空殼內的縱向推進機構將進入殼內的幣捆向前推進的同時就驅動料膜推進，直至到達兩片切刀之間，定位在托幣板上。這種料膜推進均勻，平穩，遠比前牽引廢膜條合理，科學。當L形封切刀完成融粘，切斷之后，幣捆就被封入塑膜，同時進入下一加工狀態。
由于分撐支架結構設計的改進，使改進后的料膜送、收裝置的進膜方式改進為推進式，均勻，平穩，使故障率大大降低，可以實現高效率的連續作業。
下面結合給出的附圖進一步說明本實用新型的目的是如何實現的。
圖1為本裝置的結構示意圖。
圖2為圖1的局部俯視圖。
其中1為塑膜輥，1A為料膜卷，2為導向輥，3為導膜的分撐支架，4為縱向推進機構，5、5’為幣捆，6為L形封切刀，7為條形廢膜，8A為收膜輥，8B為導向輪，8C為張緊臂，9為橫向推進機構。
具體實施方式
由附圖可以看到本裝置是由按順序設定在機架上的料膜輥1，導向輥2，分撐支架3和廢膜收卷機構組成，關鍵設計的分撐支架3是一個劈形中空殼式結構，其后端口的接近后端口的側面為開放式結構，后端口處設定對準兩片L形封切刀6的中間，在傾開口處的殼內設有縱向推進機構4。當幣捆5’從側開口外由橫向推進機構9推入分撐支架3的中空內殼之后，縱向推進機構4就會將幣捆5向前推進，由于雙層料膜粘接縫使得縱向推動力傳至料膜，形成送進動力，使幣捆5在送兩達切刀6之間時，同時也包好了料膜，完成了后推進的設計目的。整個分撐支架3的縱向斷面為前圓后方，前小后大的子彈頭形狀，設計緊湊、合理。
廢料膜的收卷機構，由兩個導向輪8B，設在兩個導向輪之間的張緊臂8C和與電機直連的收膜輥8A組成，設定在封切機構之后的機架上，由于廢膜不再擔負牽引料膜推進的任務，從而使結構和設計加工精度大為下降，不但提高了質量，避免了故障，而且大大提高了運行速度。
權利要求1.塑封包裝機料膜送、收裝置，由依序設定在機架上的料膜輥(1)，導向輥(2)，分撐支架(3)和廢膜收卷機構組成，其特征在于分撐支架(3)是一個劈形中空殼式結構，后端口和接近后端口的側面為開放式結構，后端開口對準塑封包裝機的兩片封切刀(6)的中間，側開口處中空殼內設定有縱向推進機構(4)。
2.根據權利要求1所說的料膜送、收裝置，其特征在于分撐支架(3)縱向斷面呈前圓后方、前小后大的子彈頭形。
3.根據權利要求1所說的料膜送、收裝置，其特征在于廢膜收卷裝置由依次排列的導向輪(8B)，兩導向輪(8B)之間的張緊臂(8C)和與電機直連的卷膜輥(8A)所組成。
專利摘要本實用新型涉及一種塑封包裝機料膜送、收裝置。所改進的設計中包括依序設定在機架上的料膜輥，導向輥，分撐支架和廢膜收卷機構，其中分撐支架是一個劈形中空殼式結構，后端口和接近后端口的側面為開放式結構，后端開口對準塑封包裝機的兩片封切刀的中間，側開口處中空殼內設定有縱向推進機構。分撐支架縱向斷面呈前圓后方、前小后大的子彈頭形。送、收膜均勻、平穩，故障率低、可實現高效率連續作業。
文檔編號B65H18/08GK2778696SQ20052002331
公開日2006年5月10日 申請日期2005年1月7日 優先權日2005年1月7日
發明者刁永會, 李忠輝, 尹冬, 林金表, 孫景濤 申請人:孫景濤