專利名稱：供紙裝置和具有該供紙裝置的成像設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種成像設備。更具體地說，本發明涉及一種有助于防止紙的雙送(double feeding of a sheet of paper)的供紙裝置、和一種具有該供紙裝置的成像設備。
背景技術：
通常，供紙裝置設置在諸如打印機或復印機之類的成像設備中，其拾取堆疊在供紙盒中的紙，并將所拾取的紙傳送到安裝在成像設備內部的打印單元中。常規供紙裝置的示例在圖1中示出。
參見圖1，常規供紙裝置包括其上堆疊紙的供紙盒71、從該供紙盒71中拾取紙的拾取輥72、和防止紙的雙送的雙送防止件73。
供紙盒71包括其上堆疊紙的碼紙板71a、和向上彈性偏置該碼紙板71a的彈性件(未示出)。堆疊在供紙盒71上的紙由拾取輥72一張接一張地傳送。摩擦件10設置在面對拾取輥72的碼紙板71a的上表面上，以防止紙的雙送。摩擦件10提供一表面，該表面產生比一張紙與剛送進的一張紙的背面之間的摩擦力大的摩擦力，由此防止紙的雙送。
雙送防止件73包括摩擦墊4，其設置在拾取輥72下，防止由拾取輥72傳送的紙的雙送。摩擦墊4連接在雙送防止件73的一側上。摩擦墊4提供對由拾取輥72傳送的紙的背面的摩擦阻力。換言之，即使多張紙被拾取輥72傳送，只有堆疊在碼紙板71a上的那張紙得到傳送，而其它的紙張的前進被抑制。
在拾取輥72和防止紙的雙送的摩擦墊4之間進入的入口部分70，形成有1-1.5mm的開口尺寸。來自于入口部分70的由拾取輥72傳送的紙的前端產生卷曲。如果入口部分70的尺寸大，那么紙的產生有卷曲的前端很容易進入入口部分72，因而紙的雙送的頻率增加。相反，如果入口部分70的尺寸小，那么紙的雙送的頻率降低，但由于所送紙與雙送防止件73之間的加大的摩擦力而引起卡紙的頻率增加，其中所述卡紙是在紙的前端被阻塞在雙送防止件73上時造成的。因此，供紙性能下降。
如上所述，在現有技術中，如果入口部分70的尺寸最小化，則紙的雙送的頻率降低，但紙被阻塞在雙送防止件73上的頻率增加，其取決于紙前端的卷曲形狀。另外，如果入口部分70的尺寸最小化，則所送紙的下側(lowerside)與雙送防止件73之間的摩擦力增大，其使傳送紙的力減小。然而，如果增大由拾取輥72產生的所述紙的傳送紙的力，則拾取輥72的表面磨損比一般情況下快。
發明內容
本發明提出一種具有改進的結構的供紙裝置和一種具有該供紙裝置的成像設備，在所述供紙裝置中，入口部分的開口尺寸得到最小化，并且防止卡紙或送紙力的下降。
本發明還提出一種具有一種拾取輥的供紙裝置和一種具有該供紙裝置的成像設備，在所述供紙裝置中，可以比現有技術長久地保持滿意的紙張供紙性能。
根據本發明的一個方面，提供一種用于成像設備的供紙裝置，該供紙裝置包括供紙盒，其包括紙堆疊在其上的碼紙板，以及用于在向上的方向上彈性地偏置該碼紙板的彈性件；拾取輥，其壓并傳送被堆疊在所述碼紙板上的紙；和雙送防止件，其包括設置在所述拾取輥下以防止由所述拾取輥傳送的紙的雙送的摩擦墊和設置在紙的前端進入的一側上以減小與進入的紙的摩擦的摩擦防止部分(friction prevention portion)。所述摩擦防止部分可以包括輥。
孔可以形成在與紙接觸的所述拾取輥的表面上，當受到來自紙的壓力時，所述孔的開口的內直徑優選地增大。所述孔可朝所述拾取輥的旋轉中心延伸。所述接觸紙的拾取輥的表面可由泊松比范圍為從約0.1至約0.49的材料制成。所述接觸紙的拾取輥的表面優選地由三元乙丙橡膠(EPDM)形成。所述摩擦防止部分可以包括在向下的方向上朝著所述碼紙板傾斜的一傾斜面。
根據本發明的另一方面，提供一種具有供紙裝置的成像設備，其中所述供紙裝置包括供紙盒，其包括紙堆疊在其上的碼紙板，和用于在向上的方向上彈性地偏置該碼紙板的彈性件；拾取輥，其壓并傳送被堆疊在所述碼紙板上的紙；和雙送防止件，其包括設置在所述拾取輥下以防止由所述拾取輥傳送的紙雙送的摩擦墊和設置在紙的前端進入的一側上以減小與進入的紙的摩擦的摩擦防止部分。所述摩擦防止部分可以包括輥。
孔可以形成在與紙接觸的所述拾取輥的表面上，當受到來自紙的壓力時，所述孔的開口的內直徑增大。
所述摩擦防止部分優選地包括在向下的方向上朝著所述碼紙板傾斜的一傾斜面。
通過參考附圖詳細描述本發明的優選實施例，本發明以上和其它的特點和優勢會變得更加清楚，其中圖1是常規供紙裝置的透視圖；圖2是根據本發明一個實施例的成像設備的示意性剖視圖；圖3是根據本發明另一實施例的供紙裝置的透視圖；圖4是圖3所示的供紙裝置的拾取輥和摩擦防止件的透視圖；圖5是根據本發明另一實施例的圖3所示的供紙裝置的摩擦防止件的透視圖；圖6是根據本發明另一實施例的圖3所示的供紙裝置的摩擦防止件的透視圖；圖7是根據本發明另一實施例的圖3所示的供紙裝置的拾取輥的另一透視圖；圖8是根據本發明另一實施例的圖7所示的拾取輥的表面圖案的平面圖；圖9是根據本發明另一實施例的圖7所示的拾取輥的表面圖案的平面圖；圖10是圖7所示的拾取輥的局部放大剖視圖，其圖示根據本發明一個實施例的在拾取輥與紙接觸之前的狀態；以及圖11是圖7所示的拾取輥的局部放大剖視圖，其圖示根據本發明一個實施例的拾取輥與紙接觸的狀態。
所有圖中，相同的附圖標記應被理解為指相同的特征、結構和元件。
具體實施例方式
以下將參考附圖描述根據本發明實施例的供紙裝置和具有該供紙裝置的成像設備。在附圖中，圖中所示的部件的尺寸或線的粗細是經放大的，以便于更好地理解本發明的實施例。另外，首先描述根據本發明實施例的具有供紙裝置的成像設備，然后更詳細地描述根據本發明實施例的供紙裝置。將示出根據本發明實施例的成像設備，但本發明不局限于電子照相成像設備。
圖2是根據本發明一個實施例的成像設備的示意性剖視圖。參見圖2，成像設備包括打印單元160，其通過電子照相方法將圖像打印在紙S上；和供紙裝置170，其將紙S傳送到打印單元160。
打印單元160優選地包括4個顯影盒110，這些顯影盒容納有具有諸如青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)的不同顏色的調色劑；轉印帶120；至少曝光單元130C、130M、130Y和130K；至少4個轉印輥140；和定影單元150。
轉印帶120由多個支撐輥121、122、123和124支撐，并如箭頭所示方向行進。在該實施例中的轉印帶120優選地以垂直方向安裝。響應于來自于計算機的信號輸出，每一曝光單元130C、130M、130Y和130K將與諸如青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)的顏色的圖像信息相應的光照射到4個顯影盒110中每一個的感光鼓111上。
用于每種顏色C、Y、M和K的每個顯影盒110包括感光鼓111、顯影輥112、充電輥113、供應輥114、調色劑層調節件116、清潔件118和儲存部分119。感光鼓111安裝為使得該感光鼓111的一部分外周受到曝露。感光鼓111以預定方向旋轉，光導材料層涂敷在金屬鼓的外周上。
充電偏壓被施加到充電輥113上，以將感光鼓111的外周充電到均勻的電勢。可以用電暈放電器代替充電輥113。通過將調色劑附著到顯影輥112的外周上，顯影輥112將調色劑供應給感光鼓111。固體粉末調色劑保持在顯影輥112上，通過將調色劑供給形成在感光鼓111上的靜電潛像，顯影輥112顯影出調色劑圖像。用于將調色劑供給到感光鼓111上的顯影偏壓被施加到顯影輥112上。
用于將調色劑附著到顯影輥112上的供應輥114安裝在顯影輥112的外面，用于調節附著到顯影輥112上的調色劑的量的調色劑層調節件116安裝在支架100中。
每個顯影盒110可以還包括攪拌器(未示出)，其將容納在每個顯影盒110中的調色劑向供應輥114和/或顯影輥112傳遞。
在該實施例中的顯影盒110包括開口117，其形成一通道，使得由曝光單元130C、130M、130Y和130K掃描的光照射到感光鼓111上。曝露到感光鼓111外周的外周表面面對轉印帶120。
4個轉印輥140設置為面對每個顯影盒110的感光鼓111，同時，轉印帶120位于每對轉印輥140和感光鼓111之間。在該實施例中，具有與調色劑圖像的極性相反的極性的轉印偏壓被施加到轉印輥140上，使得顯影在感光鼓111上的調色劑圖像被轉印到紙S上。利用在感光鼓111和轉印輥140之間起作用的靜電力，調色劑圖像被轉印到紙S上。
定影單元150包括加熱輥151和加壓輥152。通過對已轉印到紙S上的調色劑圖像施加熱量和壓力，定影單元150將調色劑圖像定影到該紙上。作為耐久地定影調色劑圖像的熱源，加熱輥151安裝為在軸線方向面對加壓輥152。加壓輥152安裝為面對加熱輥151，并且通過對紙S施加高的壓力而將調色劑圖像定影在該紙上。
出紙輥176將已完成定影操作的紙S輸出到電子照相成像設備的外部。該紙S從打印單元160沿著紙傳送路徑180通過出紙輥176輸出，并堆疊在堆疊部分190上。
成像設備還包括供紙裝置170，其設置在該成像設備的下部，將紙S供應到打印單元160。供紙裝置170包括供紙盒171，紙S堆疊在其上；拾取輥172，其從供紙盒171拾取紙S；和雙送防止件173，其防止紙S的雙送。多功能送料器(MPF)能夠另外供應紙S，其可以設在成像設備的一側。
作為在其上堆疊紙S的堆疊單元的示例的供紙盒171包括碼紙板171a，紙S堆疊在其上；彈性件171b，其向上彈性地偏置碼紙板171a。
堆疊在碼紙板171a上的紙S由拾取輥172一張接一張傳送，這將在后面更詳細地得到描述。摩擦件210可以設置為在碼紙板171a的頂面上面對拾取輥172，以便防止多張堆疊在碼紙板171a上的紙S被以一次拾取的雙送。摩擦件210通過提供比一張紙S與剛送進的紙S的背面(rear side)之間的摩擦力大的摩擦力而防止雙送。
彈性件171b朝著拾取輥172彈性地偏置堆疊在碼紙板171a上的紙S。換言之，堆疊在碼紙板171a上的紙S在由彈性件171b提供的向上的力的作用下而與拾取輥172接觸，并且由拾取輥172一張接一張地傳送。
圖3是根據本發明另一實施例的供紙裝置的透視圖。圖4是根據本發明實施例的圖3所示的供紙裝置的拾取輥和摩擦防止件的透視圖。圖5是根據本發明另一實施例的圖3所示的供紙裝置的摩擦防止件的透視圖。
參見圖3至5，雙送防止件173包括摩擦墊204，其設置在拾取輥72下，并防止由拾取輥72傳送的紙S(未示出)的雙送；摩擦防止部分200，其設置在紙S的前端進入的一側，減小與正在進的紙S的摩擦。在該實施例中，雙送防止件173安裝為可繞點173a旋轉，并由彈性件(未示出)朝著拾取輥172彈性地偏置。
摩擦墊204附著到雙送防止件173的一側，防止由拾取輥172引起的紙S的雙送。摩擦墊204提供摩擦阻力給由拾取輥172向打印單元160(未示出)傳送的紙S的背面，使得只有放置在最上面(uppermost side)的紙被傳送到打印單元160。換言之，即使拾取輥172傳送了多張紙S，但任何額外的紙S被摩擦墊204阻止傳送，只有堆疊在碼紙板171a上方的紙S被傳送到打印單元160。為了執行這個分離操作，在摩擦墊204與紙S之間的摩擦力應大于額外的紙S之間的摩擦力。例如，摩擦墊204可以由諸如硅基彈性體等之類的材料制造。
在拾取輥172與摩擦墊204之間的開口越小，利用摩擦墊204的紙S的分離操作越有效。另外，為了防止紙S的雙送，更為有利的是，在紙S進入的拾取輥172和摩擦墊204之間的入口部分具有更小的開口。換言之，為了防止紙S的雙送，如果紙S進入的在拾取輥172和摩擦墊204之間的入口部分的開口最小化，則多張紙S被防止進入開口部分。
然而，如果拾取輥172與摩擦墊204之間的間隔變窄，則正在進的紙S的前端可能被阻止在雙送防止件173上而沒有進入入口部分。換言之，當紙S進入的入口部分的開口的尺寸太窄時，正在進的紙S的前端被阻止在雙送防止件173上而沒有進入入口部分。因而，如果在拾取輥172和摩擦墊204之間的開口最小化，那么正在進的紙S與雙送防止件173之間產生摩擦。為了使該摩擦最小化，摩擦防止部分200設置在雙送防止件173中。
摩擦防止部分200設置在供紙盒171的一側，該側是由拾取輥172傳送的紙S的前端進入的一側，從而防止紙S被阻止在雙送防止件173上，使得該紙S進入拾取輥172和摩擦墊204之間。另外，摩擦防止部分200減小了與正在進的紙S的摩擦。摩擦防止部分200可以包括輥201a(見圖5)或傾斜面201b(見圖6)。
參見圖5，摩擦防止部分200包括輥201a。輥201a安裝為繞軸202可旋轉，該軸202位于形成在雙送防止件173中的槽203中。換言之，輥201a安裝在雙送防止件173中，以便自由旋轉，并防止由拾取輥172傳送的紙S的前端被阻止在雙送防止件173上或沒有進入摩擦墊204。輥201a可以與軸202形成為一體。
圖6是圖3所示的供紙裝置的摩擦防止件的透視圖。參見圖6，摩擦防止部分200可以包括傾斜面201b。傾斜面201b在向下的方向上朝著碼紙板171a傾斜。由拾取輥172傳送的紙S被傾斜面201b導向而被傳送到摩擦墊204。因而，進入拾取輥172和摩擦墊204之間的紙S與雙送防止件173的摩擦由于摩擦防止部分200的作用而被最小化，由此供紙能力提高。
圖7是根據本發明另一實施例的圖3所示的供紙裝置的拾取輥的另一透視圖。圖8和9是根據本發明另一實施例的拾取輥表面圖案的平面圖。圖10和11是圖7所示的拾取輥的局部放大剖視圖，其分別圖示在拾取輥與紙接觸之前的狀態和拾取輥與紙接觸的狀態。
拾取輥172安裝在碼紙板171a上方，并以紙S的頂側(top side)受壓的狀態旋轉，由此將紙S從碼紙板171a經由摩擦防止部分200傳送到摩擦墊204。
參見圖7，多個孔272形成在與紙S接觸的拾取輥172的接觸面220上。另外，為了提高拾取性能，多個孔272中的每一個可以以不同的圖案形成。例如，孔272可以在拾取輥172的表面上以規則圖案形成，如圖8和9所示。具體地說，圖8中，孔272在與箭頭所示的紙S的傳送方向平行的垂直方向上形成，而在圖9中，孔272在與箭頭所示的紙S的傳送方向正交的垂直方向上形成。與圖8和9不同，孔272可以在拾取輥172的表面上以不規則圖案形成。另外，拾取輥172可以具有波形表面圖案(wave surface pattern)，以增加在其表面上的摩擦力。
參見圖10，每個孔272在軸265的方向上延伸，該軸265是拾取輥172的旋轉中心。在堆疊在碼紙板171a上的紙S沒有與拾取輥172接觸的情況下，該拾取輥172和形成在該拾取輥172的表面上的孔272保持它們的原始形狀，在孔272內的空氣壓力Pin與外部的空氣壓力Patm保持相等。當打印操作開始時，碼紙板171a向上移動，從而紙S與拾取輥172的下端接觸，如圖11所示，被紙S所壓的拾取輥172的下端變形，孔272的內直徑由D1增大到D2。由于上述變化是瞬時發生的，因此該變化可以假設為絕熱變化過程，孔272的內直徑的增大導致孔內部的容積增大。因而，孔272內的空氣壓力Pin將變為小于外部的空氣壓力Patm，并且由于壓力差，將會產生把紙S拉向拾取輥172下端的力。
拾取輥172可以由泊松比范圍為0.1到0.9的材料制成。泊松比是對材料施加壓力時材料所產生的水平變形與垂直變形的比。如果泊松比小于0.1，那么拾取輥172變得硬，因而孔272的內直徑變化小。如果泊松比大于0.9，那么拾取輥172變得軟，因而在孔272的內直徑減小的方向上變形。
拾取輥172可以由EPDM制成，以增加與紙S的摩擦力。換言之，與紙S接觸的拾取輥172的表面可以由EPDM制成。天然橡膠(NR)基、丁腈橡膠(NBR)基、聚氨酯基或硅基橡膠可以代替EPDM來用于制造拾取輥172。
傳送輥174將由拾取輥172從供紙盒171取出的紙S傳送到打印單元160。以這種方式被傳送的紙S通過打印單元160。在此情況下，調色劑圖像被轉印到該紙S上。轉印到該紙S上的調色劑圖像由定影單元150定影在該紙S上，并且由出紙輥176輸出到成像設備的外部。
下面將描述根據本發明實施例的供紙裝置和具有該供紙裝置的成像設備的操作。
彩色圖像信息由與諸如青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)的顏色相應的混合信息產生。在該實施例中，以青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)的順序，每種顏色的調色劑圖像被轉印到紙S上，并定影在該紙S上，由此形成彩色圖像。
當紙S堆疊在供紙盒171上并且供紙盒171安裝在成像設備中時，執行成像設備的下面的操作。
每個顯影盒110的感光鼓111由施加到充電輥113的充電偏壓充電至均勻的電勢。4個曝光單元130C、130M、130Y和130K中的每一個將光經由開口117照射到每個顯影盒110的感光鼓111上，所述光與關于圖像的諸如黃色(Y)和品紅色(M)的顏色的圖像信息相應。如果光由每個顯影盒110掃描，則只有所掃描的部分被選擇性地擦除，使得電勢降低，從而由該電勢差形成的輸出圖案是靜電潛像。
調色劑由供應輥114供應到被施加顯影偏壓的顯影輥112上。附著到顯影輥112外周上的調色劑通過調色劑層調節單元116而變薄至一均勻厚度。在此情況下，該調色劑由顯影輥112和調色劑層調節單元116摩擦充電。附著到顯影輥112外周上的調色劑被附著到形成在感光鼓111外周上的靜電潛像上，從而具有諸如青色(C)、品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)的顏色的調色劑圖像形成在各顯影盒110的感光鼓111上。
紙S由拾取輥172從供紙盒171中取出，經由預定的送紙路徑被傳送到打印單元160，然后由出紙輥176輸出到成像設備的外部。
拾取輥172在堆疊在碼紙板171a上紙S受壓的情況下旋轉，使得該紙S經由摩擦防止部分200從碼紙板171a被傳送到摩擦墊204。傳送到摩擦墊204的任何額外的紙S被摩擦墊204防止雙送，從而只有位于最上面的紙S被傳送到傳送輥174。已通過摩擦墊204的紙S由傳送輥174送入轉印帶120。
紙S因靜電力而附著到轉印帶120的表面上，并以與轉印帶120行進的線速度相同的速度傳送。例如，當形成在顯影盒110C的感光鼓111的外周上的青色(C)調色劑圖像的前端到達面對轉印輥140的轉印夾擠區(transfernip)時，紙S的前端到達該轉印夾擠區。
如果將轉印偏壓施加到轉印輥140上，則形成在感光鼓111上的調色劑圖像被轉印到紙S上。當傳送紙S時，形成在顯影盒110的感光鼓111上諸如品紅色(M)、黃色(Y)和黑色(K)的顏色的調色劑圖像被疊置在該紙S上，并且被轉印到該紙S上，從而彩色調色劑圖像形成在該紙S上。
在完成轉印操作后殘留在感光鼓111的外周上的調色劑由清潔件(未示出)來除去。轉印操作完成后，定影單元150通過對紙上的調色劑圖像加熱和加壓而將調色劑圖像定影在該紙上。該紙S由出紙輥176輸出到成像設備外面。沿著送紙路徑180由出紙輥176輸出的該紙S堆疊在堆疊部分190上。
由于上述結構，拾取輥172和雙送防止件173之間的距離可以得到最小化，并且在拾取輥172作用下的紙S的供紙性能可以得到提高。
如上所述，在根據本發明實施例的供紙裝置和具有該供紙裝置的成像設備中，拾取輥和雙送防止件之間的間隔被最小化，使得防止多張紙進入入口部分。另外，摩擦防止部分設置在紙的入口部分中，使得與正進的紙的摩擦被最小化，并且供紙性能得到提高。此外，由于因孔的變形導致的吸力使拾取輥拉住紙，因而有利于紙的傳送。因此，供紙能力提高。此外，紙和拾取輥之間的摩擦力得到調節，使得在向上和向下方向上的堆疊在碼紙板上紙張之間的摩擦力減小，從而可以防止紙的雙送。此外，紙和拾取輥之間的摩擦力得到調節，使得拾取輥上的磨損減少，從而拾取輥的耐用性得到改善。
盡管已參照本發明的示例性實施例顯示并描述了本發明，但本領域的普通技術人員應該理解，在沒有脫離權利要求限定的本發明的精神和范圍的情況下，可對本發明進行形式上和細節上的各種改變。
本申請要求于2004年12月1日向韓國知識產權局提交的韓國專利申請No.10-2004-0099773的優先權，在此全文結合引用其全部公開內容。
權利要求
1.一種用于成像設備的供紙裝置，該供紙裝置包括一供紙盒，其包括紙堆疊在其上的一碼紙板，和用于在向上的方向上彈性地偏置該碼紙板的一彈性件；一拾取輥，其壓并傳送被堆疊在所述碼紙板上的紙；和用于防止由所述拾取輥傳送的紙的雙送的一雙送防止件，其包括設置在所述拾取輥下的一摩擦墊和設置在紙的前端進入的一側上的一摩擦防止部分。
2.如權利要求1所述的裝置，其中，所述摩擦防止部分包括一輥。
3.如權利要求2所述的裝置，其中，有孔形成在與紙接觸的所述拾取輥的表面上，并且當與紙接觸時，所述孔的開口的內直徑增大。
4.如權利要求3所述的裝置，其中，所述孔朝所述拾取輥的旋轉中心延伸。
5.如權利要求3所述的裝置，其中，與紙接觸的所述拾取輥的表面由泊松比范圍為從約0.1至約0.49的材料制成。
6.如權利要求3所述的裝置，其中，與紙接觸的所述拾取輥的表面由EPDM制成。
7.如權利要求1所述的裝置，其中，所述摩擦防止部分還包括在向下的方向上朝著所述碼紙板傾斜的一傾斜面。
8.如權利要求7所述的裝置，其中，有孔形成在與紙接觸的所述拾取輥的表面上，并且當與紙接觸時，所述孔的開口的內直徑增大。
9.如權利要求8所述的裝置，其中，所述孔朝所述拾取輥的旋轉中心延伸。
10.如權利要求8所述的裝置，其中，與紙接觸的所述拾取輥的表面由泊松比范圍為從約0.1至約0.49的材料制成。
11.如權利要求8所述的裝置，其中，與紙接觸的所述拾取輥的表面由EPDM制成。
12.如權利要求1所述的裝置，其中，有孔形成在與紙接觸的所述拾取輥的表面上，并且當與紙接觸時，所述孔的開口的內直徑增大。
13.如權利要求12所述的裝置，其中，所述孔朝所述拾取輥的旋轉中心延伸。
14.如權利要求12所述的裝置，其中，與紙接觸的所述拾取輥的表面由泊松比范圍為從約0.1至約0.49的材料制成。
15.如權利要求12所述的裝置，其中，與紙接觸的所述拾取輥的表面由EPDM制成。
16.一種具有供紙裝置的成像設備，其中，所述供紙裝置包括一供紙盒，其包括紙堆疊在其上的一碼紙板，和用于在向上的方向上彈性地偏置該碼紙板的一彈性件；一拾取輥，其壓并傳送被堆疊在所述碼紙板上的紙；和一雙送防止件，其包括設置在所述拾取輥下以防止由所述拾取輥傳送的紙的雙送的一摩擦墊和設置在紙的前端進入的一側上的一摩擦防止部分。
17.如權利要求16所述的裝置，其中，所述摩擦防止部分包括一輥。
18.如權利要求17所述的裝置，其中，有孔形成在與紙接觸的所述拾取輥的表面上，并且當與紙接觸時，所述孔的開口的內直徑增大。
19.如權利要求16所述的裝置，其中，所述摩擦防止部分還包括在向下的方向上朝著所述碼紙板傾斜的一傾斜面。
20.如權利要求16所述的裝置，其中，有孔形成在與紙接觸的所述拾取輥的表面上，并且當與紙接觸時，所述孔的開口的內直徑增大。
全文摘要
本發明公開了一種供紙裝置和一種具有該供紙裝置的成像設備。供紙裝置包括供紙盒，其包括紙堆疊在其上的碼紙板、和用于在向上的方向上彈性地偏置該碼紙板的彈性件；拾取輥，其壓并傳送被堆疊在所述碼紙板上的紙；和防止由所述拾取輥傳送的紙的雙送的雙送防止件，其包括設置在所述拾取輥下的摩擦墊和設置在紙的前端進入的一側上以減小與進入的紙的摩擦的摩擦防止部分。
文檔編號B65H7/00GK1782899SQ20051011876
公開日2006年6月7日 申請日期2005年10月31日 優先權日2004年12月1日
發明者金鎬東 申請人:三星電子株式會社