專利名稱：片處理設備以及相關的圖象形成設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及片(sheet)處理設備以及相關的圖象形成設備，并具體地涉及使用裝訂裝置對片層疊執行裝訂處理的片處理設備以及相關的圖象形成設備，其中，通過對齊被處理的薄片而形成所述片層疊。
背景技術：
通常，在諸如復印機、打印機和傳真機的圖象形成設備中，為了減少對其上已經形成圖象的薄片如復印紙進行諸如裝訂和打孔的處理所需的時間和努力，一些圖象形成設備包括片處理設備，所述片處理設備順序地拿取薄片，對薄片有選擇性地執行諸如裝訂和打孔的處理。
例如，日本專利申請特開平H11-322160公開了一種片處理設備，其中，通過對齊從圖象形成設備順序卸出的薄片而形成預定的片層疊，并且對片層疊執行裝釘(裝訂)處理。
在日本專利申請特開平H11-322160中公開了的片處理設備中，例如，從圖象形成設備順序卸出的薄片臨時存放在處理盤中，使薄片對齊以形成片層疊，借助設置在處理盤中的訂書機對片層疊執行裝釘處理，并且，所述薄片從處理盤卸出到片層疊盤，以層疊所述薄片。
常規片處理設備以及相關的圖象形成設備包括諸如定位板的對齊裝置，其中，在執行裝釘處理之前，所述定位板使在處理盤中層疊的薄片在預定的對準位置對齊。通過對齊裝置而使薄片在預定的對準位置對齊，這改善被執行裝釘處理的片層疊的外觀。
在對處理盤上的薄片執行對齊時，當卸出的薄片具有相同的尺寸時，可以沒有麻煩地執行對齊操作。然而，當對混合不同尺寸薄片的片層疊執行對齊操作時，就必需通過使具有不同尺寸的薄片與具有某個尺寸的薄片對齊而執行對齊操作。
當通過使具有不同尺寸的薄片與具有最大尺寸的薄片對齊而執行對齊操作時，由于最大尺寸薄片到定位板的移動距離較短，因此，當在對齊小尺寸薄片時，小尺寸薄片向著定位板方向移動與最大尺寸薄片相同的量，有時小尺寸薄片不能到達定位板。從而，在此情況下，不能可靠地對齊薄片。
當對處于薄片不能可靠對齊的狀態的片層疊執行裝釘處理時，不能對片層疊可靠地執行裝釘處理，或者不能在片層疊的合適位置上執行裝釘處理。相應地，產生使片層疊外觀變差的問題。
發明內容
考慮到前面情況，本發明的目的是提供即使對混合不同尺寸薄片的片層疊也能可靠執行裝釘(裝訂)處理的片處理設備以及相關的圖象形成設備，并且當對片層疊執行裝釘(裝訂)處理時改善片層疊的外觀。
為了實現所述目的，本發明的片處理設備具有薄片層疊裝置，所述薄片層疊裝置用于層疊將被處理的薄片，片處理設備通過對齊傳送到薄片層疊裝置的薄片而形成片層疊，并借助裝訂裝置而對已對齊的片層疊執行裝訂處理，片處理設備包括側-端調節部件，所述側-端調節部件設置在與薄片層疊裝置的薄片傳送方向正交的寬度方向的一側上，側-端調節部件調節薄片在寬度方向上的端部位置；以及移動裝置，所述移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠側-端調節部件，其中，每當薄片傳送到薄片層疊裝置上時，移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠側-端調節部件，從而，在寬度方向上對齊其寬度方向上的長度互不相同的薄片的端部。
在根據本發明的片處理設備中，移動裝置有可能在寬度方向上使薄片移動與寬度方向上長度相應的距離。
在根據本發明的片處理設備中，片處理設備有可能進一步包括用于固定緊靠到側-端調節部件的薄片的固定裝置，其中，在固定裝置固定緊靠到側-端調節部件的薄片的狀態下，每當薄片傳送到薄片層疊裝置時，移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠著側-端調節部件。
在根據本發明的片處理設備中，在移動裝置使薄片緊靠側-端調節部件之后，移動裝置有可能使在寬度方向上具有預定長度的薄片從側-端調節部件在寬度方向上分離預定距離。
在根據本發明的片處理設備中，裝訂裝置有可能配置為在寬度方向上可移動到裝訂薄片的預定位置，預定位置與側-端調節部件分離預定距離。
在根據本發明的片處理設備中，移動裝置有可能包括用于在與薄片傳送方向相反的方向上傳送已傳送薄片的薄片傳送裝置，所述薄片傳送裝置設置在薄片層疊裝置的薄片傳送方向的上游側的側端部分中，薄片傳送裝置使薄片緊靠側-端調節部件，側-端調節部件調節薄片在薄片傳送方向上的位置；以及驅動裝置，在薄片緊靠薄片傳送裝置的狀態下，所述驅動裝置使薄片傳送裝置在寬度方向上運動。
進一步地，本發明的圖象形成設備包括圖象形成設備主體，所述圖象形成設備主體具有用于在薄片上形成圖象的圖象形成部分；以及處理其上由圖象形成部分形成圖象的薄片的上述片處理設備。
在根據本發明的圖象形成設備中，圖象形成設備有可能進一步包括檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測薄片寬度方向的端部、薄片的中部、和薄片任意位置中的任一個，其中，移動裝置使薄片在寬度方向上移動與側-端調節部件和薄片寬度方向的端部、薄片的中部以及薄片任意位置中任一個之間的距離相應的距離。
在根據本發明的圖象形成設備中，移動裝置有可能基于來自圖象形成設備主體的與薄片寬度方向上長度有關的信息而在寬度方向上移動薄片。
進一步地，本發明的圖象形成設備通過對齊從圖象形成部分傳送到薄片層疊裝置的薄片而形成片層疊，并借助裝訂裝置而對已對齊的片層疊執行裝訂處理，圖象形成設備包括側-端調節部件，所述側-端調節部件設置在與薄片層疊裝置的薄片傳送方向正交的寬度方向的一側上，側-端調節部件調節薄片在寬度方向上的端部位置；以及移動裝置，所述移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠側-端調節部件，其中，每當薄片傳送到薄片層疊裝置上時，移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠側-端調節部件，從而，在寬度方向上對齊其寬度方向上的長度互不相同的薄片的端部。
根據本發明，每當薄片傳送到薄片層疊裝置上時，薄片緊靠側-端調節部件，從而，在寬度方向上對齊其寬度方向上的長度互不相同的薄片的端部。相應地，即使對混合不同尺寸薄片的片層疊也可執行裝訂處理，并且，當對片層疊執行裝釘(裝訂)處理時，可改善片層疊的外觀。
從以下描述中，本發明的其它目的和特征將更加清楚。
圖1為示出包括根據本發明實施例的片處理設備的圖象形成設備的配置的剖視圖；圖2為解釋片處理設備的配置的視圖；圖3為示出薄片卸出到片處理設備的處理盤上的狀態；圖4為解釋片處理設備中的偏置滾筒和傳送滾筒的視圖；圖5解釋用于驅動片處理設備中的偏置滾筒、傳送滾筒、片層疊卸出部件、薄片夾緊部件的機構；圖6A、6B和6C解釋偏置滾筒的操作以及與偏置滾筒操作有關的薄片操作；圖7A和7B為解釋薄片夾緊部件的操作的第一視圖；圖8A和8B為解釋薄片夾緊部件的操作的第二視圖；圖9為示出片層疊卸出部件把片層疊卸出到片層疊盤上的狀態的視圖；圖10為示出片處理設備的控制部分的配置的框圖；圖11為解釋片處理設備的薄片處理操作中的一部分的流程圖；圖12為解釋片處理設備的薄片處理操作中的剩余部分的流程圖；
圖13為示出對偏置滾筒所偏置的薄片執行裝釘處理的狀態的視圖；圖14為示出釘書器單元執行裝釘處理的狀態的視圖，其中，釘書器單元可使偏置滾筒所偏置的薄片在薄片傳送方向上移動；以及圖15為示出釘書器單元執行裝釘處理的狀態的視圖，其中，釘書器單元可使偏置滾筒所偏置的薄片在薄片寬度方向上移動。
具體實施例方式
現在參照附圖詳細描述本發明的優選實施例。
圖1為示出包括根據本發明實施例的片處理設備的圖象形成設備的配置的剖視圖。在圖1中，參考符號A代表圖象形成設備，參考號500代表圖象形成設備主體，參考號300代表設置在圖象形成設備主體500的上表面上的文件自動送紙器(ADF)，并且，參考號400代表對從圖象形成設備A卸出的薄片進行處理的片處理設備。
在圖1中，參考號120代表把原件轉換為圖象數據的閱讀器部分(圖象輸入設備)，參考號200則代表打印機部分。打印機部分200具有薄片盒204和205。打印機部分200根據打印命令而把作為可視圖象的圖象數據輸出到薄片上。
在具有以上配置的圖象形成設備A中，當讀取原件而形成圖象時，放置在文件自動送紙器(ADF)300上的原件一張一張地傳送到臺板玻璃表面102上。
當原件傳送到玻璃表面102上的預定位置時，閱讀器部分120中的燈103發光，并且，移動掃描器單元101，以用燈103照射原件。原件的反射光通過鏡子105、106和107以及透鏡108輸入到CCD圖象傳感器部分109。通過CCD圖象傳感器部分109中的電處理如光電轉換而執行正常的數字處理。
經過電處理的圖象信號通過打印機部分200中的曝光控制部分201而轉換為調制光信號，并用光信號照射感光鼓202。接著，通過照射光而在感光鼓202上形成潛象。潛象用顯影裝置204顯影，這允許在感光鼓202上形成色粉圖象。
薄片S與色粉圖象的前端同步地從薄片盒204或205傳送。色粉圖象借助轉印部分206而轉印到薄片S上。接著，轉印到薄片S上的色粉圖象用定影部分207定影，并且被固定色粉圖象的薄片S通過薄片卸出部分208而卸出到設備外部。
從薄片卸出部分208輸出的薄片S傳送到片處理設備400。在片處理設備400中，根據預先確定的操作模式而對薄片S分類，并且執行諸如裝訂的處理。
當在一張薄片S的兩面輸出順序讀取的圖象時，通過把方向切換部件209切換到圖1虛線所示方向而一度把其一面上被定影部分207定影色粉圖象的薄片S引導到路徑215，接著，通過把方向切換部件217切換到虛線并通過把方向切換部件213切換到虛線，而把薄片S經過路徑218傳送到翻轉路徑212。
在薄片S的后端經過方向切換部件213之后，方向切換部件213切換到實線，以顛倒滾筒211的轉向，這把薄片S引導到路徑210。接著，薄片S傳送到轉印部分206，在薄片S的背面上形成圖象。
除了用于對薄片S分類的分類操作之外，片處理設備400具有裝釘功能，其中，釘書器單元執行裝訂操作。如圖2所示，片處理設備400包括處理盤410和片層疊盤421。處理盤410處理從圖象形成設備主體500順序卸出的薄片S。在處理盤410上處理的片層疊最終層疊在片層疊盤上。在處理盤410上形成其張數與原件張數相應的片層疊，并且，每個片層疊卸出到片層疊盤421。
在圖2中，參考號401代表接收從圖象形成設備主體500卸出的薄片S的薄片接收部分。在薄片接收部分401接收薄片S之后，入口傳感器403檢測薄片S，并且，通過傳送滾筒405和偏置滾筒407而傳送薄片S。接著，如圖3所示，薄片S傳送到處理盤410上，其中，處理盤410是薄片層疊裝置。層疊在處理盤410上的薄片S由圖2所示的片層疊卸出傳感器415檢測。
此時，偏置滾筒407處于相對于偏置滾筒臂406能上升和下降的狀態，其中，偏置滾筒407作為薄片傳送裝置。偏置滾筒臂406繞著圖4和5所示軸406a而垂直運動。當薄片S傳送到處理盤410上時，偏置滾筒407借助偏置滾筒臂406而向上運動，這允許薄片S不受偏置滾筒407中斷地傳送到處理盤410上。
偏置滾筒臂406可通過拾取螺線管433而上升和下降，同時，軸406a作為支點。也就是說，通過開啟和關閉拾取螺線管433，經過下杠桿433a而上升和下降偏置滾筒407。
如圖5所示，由傳送電機431通過皮帶431a和431b而驅動偏置滾筒407。傳送電機431還驅動傳送滾筒405。當旋轉傳送電機431時，根據傳送電機431的旋轉量，在傳送方向上或在相反方向上旋轉偏置滾筒407(以下稱作反轉)。
在實施例中，入口傳感器403檢測薄片S，并且，在薄片S移動到遠離入口傳感器403的預定位置之后關閉拾取螺線管433。從而，偏置滾筒407依靠自重而下降到落在薄片S上。接著，偏置滾筒407在傳送方向上旋轉預定時間，并且，在過去預定時間之后使偏置滾筒407反轉。
反轉使薄片S與薄片后端限位塊411緊靠，以便在傳送方向上對薄片S執行對齊。薄片后端限位塊411是用于在傳送方向上調節薄片S位置的側-端調節部件。在處理盤410的傳送方向的上游側垂直設置薄片后端限位塊411。
在圖4中，參考號416代表定位壁，定位壁416是用于在與薄片S的傳送方向正交的方向(以下稱作寬度方向)上調節薄片S的端部位置的側-端調節部件。參考號420代表釘書器單元，釘書器單元420是用于對在處理盤410上形成的片層疊執行裝釘處理的裝訂裝置。釘書器單元420布置得靠近處理盤410的定位壁。偏置電機432是驅動裝置并可旋轉和反轉，偏置電機432通過齒條406c和小齒輪432a而驅動偏置滾筒407。從而，偏置滾筒407可在寬度方向上移動，以便靠近定位壁416。偏置電機432和偏置滾筒407構成移動裝置。
當偏置滾筒407靠近定位壁416時，通過緊靠薄片后端限位塊411而被執行傳送方向對齊的薄片S借助偏置滾筒407的摩擦力而移動到定位壁416，并且，在寬度方向上定位薄片S。在薄片S緊靠定位壁416之后，偏置滾筒407在薄片S上滑動的同時被移動，并接著停止偏置滾筒407。
因而，由于設置偏置滾筒407，如圖6A所示，卸出到處理盤410上的薄片S通過在薄片傳送方向上旋轉的偏置滾筒407而向著片層疊盤一側傳送。接著，如圖6B所示，薄片S借助偏置滾筒407的反轉而返回到薄片后端限位塊411，并且，薄片S的后端緊靠薄片后端限位塊411，以對薄片S執行對齊。
圖6A、6B、6C、7A、7B、8A和8B、以及13在配置上與圖4不同，其中，偏置滾筒407布置在偏置滾筒臂406的內側。然而，差別僅僅是設計不同而已。相應地，對于圖4、6A、6B、6C、7A、7B、8A和8B、以及13所示的配置，在功能和操作上沒有差別。
接著，如圖6C所示，偏置滾筒407在與薄片S接觸的狀態下，沿著軸406a，朝著定位壁一側運動，這允許薄片S在寬度方向上的端部緊靠定位壁416，以在薄片S的寬度方向上執行對齊。
在圖5中，參考號412代表作為片層疊固定裝置的薄片夾緊部件。薄片夾緊部件412借助偏置裝置(未示出)產生的偏置力而從上側壓住對齊薄片S的后端部分。如后所述，在薄片S的寬度方向上執行對齊，并且，對薄片S執行后端對齊。接著，當如圖7A所示通過拾取螺線管433而升起偏置滾筒407時，如圖7B所示，通過薄片夾緊部件412從上側壓住對齊的薄片S。
先前卸出(傳送)到處理盤410上的薄片S可固定在預定位置上，同時，先前卸出的薄片S不受隨后卸出(傳送)的薄片S的進入的影響。
當偏置滾筒407反轉時，如圖8A所示，薄片夾緊部件412向上旋轉，從而，可接收薄片S。當薄片S和偏置滾筒407在寬度方向上運動以便對薄片S的端部執行對齊時，如圖8B所示，薄片夾緊部件412向上旋轉，以便不成為阻礙薄片S運動的負擔。
在圖5中，參考號413代表片層疊卸出部件，片層疊卸出部件413作為片層疊卸出裝置的實例。片層疊卸出部件413把經過處理的片層疊卸出到片層疊盤421上。片層疊卸出部件413可旋轉地固定薄片夾緊部件412。在薄片夾緊部件412固定對齊的片層疊或固定在對齊之后裝釘的片層疊的狀態下，如圖9所示，片層疊卸出部件413使片層疊向著設置在處理盤410下游側上的片層疊盤421運動。
當薄片S到達處理盤410的前端部分時，其中，所述前端部分是由實線示出的薄片卸出位置，片層疊盤421上的片層疊SA從薄片夾緊部件412的固定中釋放，并且，片層疊SA卸出并層疊在片層疊盤421上。卸出并層疊在片層疊盤421上的片層疊SA由圖2所示的壓住部件421A固定。
如圖5所示，片層疊卸出電機430通過齒條和小齒輪向片層疊卸出部件413傳遞動力，這允許片層疊卸出部件413在薄片S卸出到片層疊盤421的位置和靠近薄片后端限位塊411的原位置之間移動。通常，片層疊卸出部件413借助片層疊卸出電機430的磁激勵而固定在原位置上。
在圖5中，參考號434代表旋轉薄片夾緊部件412的夾緊螺線管。在偏置滾筒407傳送薄片S之后，開啟夾緊螺線管434，當偏置滾筒407停止旋轉時開啟夾緊螺線管434，并且，當偏置滾筒407在寬度方向上運動時，開啟夾緊螺線管434。夾緊螺線管434通過設置在薄片夾緊部件412中的杠桿434a和釋放杠桿部分412a而向上旋轉薄片夾緊部件412。
在實施例中，在寬度方向上移動薄片S之后，為了糾正薄片傳送方向上的偏移，偏置滾筒407再次反轉，以結束對齊操作，這實現高準確度的對齊。當結束指定張數的對齊處理時，通過夾緊螺線管434而閉合薄片夾緊部件412，以固定片層疊。
圖10為示出片處理設備400的控制部分的配置的框圖。參考號100代表CPU，其中，CPU在實施例中作為控制裝置的實例。CPU 100具有ROM 110。與圖11和12等所示控制程序相應的程序儲存在ROM110中。CPU 100在讀取程序的同時控制每個部分。
在CPU 100中包含RAM 121。動作數據和輸入數據儲存在RAM121中。CPU 100在查詢儲存在RAM 121中的數據的同時，基于所述程序進行控制。CPU 100的輸入端口連接到諸如入口傳感器403和片層疊卸出傳感器415的傳感器。CPU 100的輸出端口連接到電機和螺線管，如傳送電機431、偏置電機432、片層疊卸出電機430、拾取螺線管433和夾緊螺線管434。CPU 100根據所述程序基于傳感器的狀態而控制各個電機和螺線管的負載，其中，所述電機和螺線管連接到輸出端口。
CPU 100包括串行接口部分(I/O)130。串行接口部分(I/O)130向圖象形成設備主體500(的控制部分)發送控制數據，并從其接收控制數據，并且，CPU 100基于圖象形成設備主體500(的控制部分)通過串行接口部分(I/O)130發送的控制數據而控制每個部分。
由于圖象形成設備主體500掌握從薄片卸出部分208卸出的薄片S的尺寸，因此，包括微機系統的片處理設備400的控制部分(CPU100)與圖象形成設備主體500的控制部分進行串行通信，這允許掌握插入到處理盤410上的薄片S的尺寸。
相應地，在每次從圖象形成設備主體卸出(傳送)薄片S時，片處理設備400的控制部分(CPU 100)掌握薄片S的尺寸，并且，CPU100通過控制偏置電機432而控制偏置滾筒407在寬度方向上的運動量。從而，偏置滾筒407可根據插入到處理盤410上的薄片S的尺寸而移動相應的量，并且，薄片S的側部分可靠地緊靠著定位壁416。
在實施例中，層疊在片層疊盤421上的片層疊SA構成處理盤410的一部分。從而，當從處理盤410卸出片層疊SA時，通過片層疊盤上升/下降電機(參見圖10)而降低片層疊盤421，直到層疊在片層疊盤421上的片層疊SA的最上表面基本與處理盤410相對應為止。
下面，結合圖11和12所示流程圖描述如上配置的實施例的薄片處理操作。
當圖象形成設備主體500開始圖象形成操作時，片處理設備400的CPU 100(參見圖10)檢查是否從圖象形成設備主體500接收薄片卸出信號(S100)。當接收薄片卸出信號時(S100中的“是”)，開啟拾取螺線管433(S110)，拉起由偏置滾筒臂406支撐的偏置滾筒407。
接著，開啟傳送電機431(S120)，從而，安裝在薄片卸出路徑中間的傳送滾筒405可在與圖象形成設備主體500的薄片卸出方向相似的方向上傳送薄片S。當初始薄片S的前端經過入口傳感器403時，開啟入口傳感器403(S130中的“是”)。接著，薄片S到達傳送滾筒405，這允許從傳送滾筒405傳遞動力。當薄片S與圖象形成設備主體500中的薄片卸出部分208(參見圖1)分離時(S140中的“是”)，完成薄片S的傳送。
在傳送滾筒405把薄片S傳送到處理盤410的同時，在薄片S完全經過傳送滾筒405之前關閉拾取螺線管433(S150)。接著，使偏置滾筒407依靠自重而落在薄片S上。如圖6A所示，偏置滾筒407把薄片S傳送到預定位置(S160)。當薄片S傳送到預定位置時(S160中的“是”)，停止傳送電機431的旋轉(S170)，并且，停止薄片S的傳送。
在偏置滾筒407停止旋轉時，開啟夾緊螺線管434(S180)，并且，安裝在靠近薄片后端限位塊411的原位置上的薄片夾緊部件412如圖6B所示地打開。接著，傳送電機431以與傳送方向相反的方向旋轉，以利用偏置滾筒407把薄片S向后拉(S190)，并且，薄片S的后端緊靠著薄片后端限位塊411。
在使薄片S的后端緊靠薄片后端限位塊411時，考慮到在從圖象形成設備主體500傳送薄片S時產生的薄片S的歪斜，設定偏置滾筒407的旋轉量，從而，薄片S可傳送得比在薄片S停止傳送以執行轉向的點與薄片后端限位塊411之間的距離稍微更長。
基于圖象形成設備主體500的尺寸信息而檢查卸出薄片S的尺寸(S200)，并且，計算與卸出薄片S的尺寸一致的偏移量。也就是說，計算作為薄片S在寬度方向上運動量的偏移運動量(S210)。薄片S在寬度方向上的運動量是把卸出到處理盤410上的薄片S壓到定位壁416所必需的。
驅動偏置電機432，以開始偏置滾筒407的偏移運動(S220)。在移動偏置滾筒407時，依靠偏置滾筒407的摩擦力，在定位壁416的方向上移動偏置滾筒407以及與偏置滾筒407接觸的薄片S。此時，如圖8B所示，薄片夾緊部件412向上旋轉，從而，薄片夾緊部件412不成為阻礙薄片S運動的負擔。
如圖6C所示，通過偏置滾筒407的偏移運動操作，薄片S緊靠著定位壁416，這執行薄片S在寬度方向上的對齊。在偏置滾筒407使薄片S緊靠著定位壁416之后，偏置滾筒407在薄片S上滑動的同時稍微移動，并且，停止偏置滾筒407。為了糾正在偏移運動之后在傳送方向上的對齊偏移，執行偏置滾筒407再次反轉以拉回薄片S的對齊操作(S230)，并且，完成第一薄片S的對齊。
當結束第一薄片S的對齊時，如圖7A所示，開啟拾取螺線管433(S240)，以升起偏置滾筒407，并且，關閉夾緊螺線管434(S250)。從而，如圖7B所示，薄片夾緊部件412閉合，已經被執行對齊的薄片S被夾住并固定。結果，可防止隨后卸出的薄片S引入第一卸出薄片。
接著，如圖7B所示，借助偏置電機432并通過處于升起狀態的齒條和小齒輪，偏置滾筒407返回并移動到原位置(S260)。
檢查存放在處理盤410上的薄片S是否為與將被拷貝的原件最后一頁相應的最后一張(S270)。當基于從圖象形成設備主體500發送的信息而確定薄片S不是最后一張薄片S時(S270中的“否”)，流程返回到S100，并且，接收從圖象形成設備主體500發送的薄片卸出信號。重復流程，直到在處理盤410中存放最后一張薄片S為止。
在實施例配置中，每次從圖象形成設備主體500卸出薄片S時，片處理設備400的控制部分(CPU 100)在掌握薄片S尺寸的同時，計算適于薄片S的偏移運動量。相應地，基于計算的運動量，對與偏置滾筒407接觸的薄片S進行對齊處理，并且，用定位壁416對齊薄片S。
當確定薄片S是最后一張薄片S時(S270中的“是”)，由于在處理盤410上形成與將被拷貝的原件相應的片層疊，因此檢查是否選擇裝釘處理(S280)。當選擇裝釘處理時(S280中的“是”)，驅動釘書器單元420，在圖13所示的裝釘位置上執行裝釘處理(S290)。
如圖13所示，即使在層疊于處理盤410上的片層疊中混合尺寸互不相同的薄片S1和S2，對每張薄片S1和S2執行與尺寸一致的對齊處理，從而，用定位壁416對齊每張薄片S1和S2。由于對齊位置是薄片S1和S2的角部分插入到釘書器單元420的裝訂部分(未示出)中的位置，因此，通過隨后的裝釘處理而可靠地執行裝訂處理。
當不選擇裝訂處理時(S280中的“否”)，或者在完成裝訂處理之后，在片層疊SA由薄片夾緊部件412固定的狀態下，片層疊卸出電機430使片層疊卸出部件413向著片層疊盤421的方向前進，并且，卸出片層疊SA(S300)。
與片層疊卸出操作同步地執行片層疊盤421的運動(下降)處理(S310)，并且，片層疊卸出部件413返回到原位置(S320)。為了停止傳送滾筒405和偏置滾筒407的旋轉，停止傳送電機431(S330)，并且關閉拾取螺線管433(S340)，這使偏置滾筒407下降，以結束所述系列的處理。
如上所述，每當薄片S傳送到片層疊盤421時，偏置滾筒407使薄片S緊靠定位壁416，以使其在寬度方向上的長度互不相同的薄片S在寬度方向上的端部對齊。從而，即使片層疊SA包括尺寸互不相同的薄片S，也可靠地執行裝訂處理，并且，當對片層疊SA執行裝訂處理時，片層疊SA的外觀變得更好。在沿寬度方向移動薄片S以便緊靠定位壁416時，由于薄片夾緊部件412固定先前對齊的薄片S，因此，決不會產生對齊的雜亂。
在實施例中，使用固定型釘書器單元420來裝訂片層疊SA，并且，釘書器單元420布置得靠近定位壁416。本發明不局限于實施例。還有可能使用可在薄片傳送方向或在寬度方向上運動的移動型釘書器單元420。
當使用可在薄片傳送方向上運動的移動型釘書器單元420時，如圖14所示，可在片層疊SA的薄片傳送方向的另一點上或在薄片傳送方向的多個點上執行裝釘處理。
當使用可在寬度方向上運動的移動型釘書器單元420時，可在片層疊SA的寬度方向的另一點上或在寬度方向的多個點上執行裝釘處理。在偏置滾筒407使具有預定尺寸的薄片S緊靠定位壁416之后，根據薄片尺寸，薄片S向著寬度方向從定位壁416分離，并且，可在寬度方向上運動的移動型釘書器單元420移動到寬度方向上的預定位置。從而，如圖15所示，可相對于中心裝訂混合不同尺寸薄片S1、S2和S3的片層疊SA，并且，當執行裝訂處理時，片層疊SA的外觀變得更好。
在實施例中，偏置滾筒407用作薄片傳送裝置，偏置電機432用作驅動裝置，并且，薄片傳送裝置和驅動裝置構成用于在寬度方向上移動薄片S的移動裝置。本發明不局限于實施例。當移動裝置由用于在傳送方向上移動部件本身以傳送薄片的薄片傳送裝置和用于在寬度方向上移動薄片傳送裝置的驅動裝置構成時，獲得相同的效果。
在實施例中，CPU在讀取寫在RAM(或ROM)上的程序的同時進行控制，如圖11和12中的流程圖所示。然而，當硬件執行與控制程序有關的處理時，也獲得相同的效果。
在實施例中，基于薄片尺寸信息而計算偏移運動量，其中，薄片尺寸信息是從圖象形成設備主體500卸出的薄片S在寬度方向上的長度信息。本發明不局限于實施例。例如，當在片處理設備400中設置用于檢測薄片寬度方向上的長度的檢測裝置以根據檢測裝置的檢測信號而控制偏置滾筒407的偏移運動量時，獲得相同的效果。
進一步地，例如，設置用于檢測薄片寬度方向的端部、薄片的中部、和薄片任意位置中任一個的檢測裝置，并且，為響應檢測裝置的檢測信號，偏置滾筒407移動在定位壁416與薄片寬度方向的端部、薄片的中部、和薄片任意位置中任一個之間的距離。從而，獲得相同的效果。
在以上描述中，設置在圖象形成設備內的片處理設備主體中的控制部分的CPU控制偏置滾筒等的操作。還有可能在圖象形成設備中設置控制部分的CPU，并且，CPU控制偏置滾筒等的薄片處理操作。
已經通過本發明的優選實施例來解釋本發明，但本發明決不局限于這些實施例，只要在后附權利要求的范圍和精神之內，就可對本發明進行任何和各種的變更。
本專利申請要求對2004年4月16日申請的日本專利申請2004-122290享有優先權，該專利申請在此引作參考。
權利要求
1.一種具有薄片層疊裝置的片處理設備，所述薄片層疊裝置用于層疊將被處理的薄片，所述設備通過對齊傳送到所述薄片層疊裝置的薄片而形成片層疊，并借助裝訂裝置而對已對齊的片層疊執行裝訂處理。所述設備包括側-端調節部件，所述側-端調節部件設置在與所述薄片層疊裝置的薄片傳送方向正交的寬度方向的一側上，所述側-端調節部件調節薄片在寬度方向上的端部位置；以及移動裝置，所述移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠所述側-端調節部件，其中，每當薄片傳送到所述薄片層疊裝置上時，所述移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠所述側-端調節部件，從而，在寬度方向上對齊其寬度方向上的長度互不相同的薄片的端部。
2.如權利要求1所述的片處理設備，其中，所述移動裝置在寬度方向上使薄片移動與寬度方向上長度相應的距離。
3.如權利要求1或2所述的片處理設備，進一步包括用于固定緊靠到所述側-端調節部件的薄片的固定裝置，其中，在通過所述固定裝置固定緊靠到所述側-端調節部件的薄片的狀態下，每當薄片傳送到所述薄片層疊裝置時，所述移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠側-端調節部件。
4.如權利要求1或2所述的片處理設備，在所述移動裝置使薄片緊靠所述側-端調節部件之后，所述移動裝置使在寬度方向上具有預定長度的薄片從所述側-端調節部件在寬度方向上分離預定距離。
5.如權利要求4所述的片處理設備，其中，所述裝訂裝置配置為在寬度方向上可移動到裝訂薄片的預定位置，所述預定位置與所述側-端調節部件分離預定距離。
6.如權利要求1或2所述的片處理設備，其中，所述移動裝置包括用于在與薄片傳送方向相反的方向上傳送已傳送薄片的薄片傳送裝置，所述薄片傳送裝置設置在所述薄片層疊裝置的薄片傳送方向的上游側的側-端部分中，所述薄片傳送裝置使薄片緊靠所述側-端調節部件，所述側-端調節部件調節薄片在薄片傳送方向上的位置；以及驅動裝置，在薄片緊靠所述薄片傳送裝置的狀態下，所述驅動裝置使所述薄片傳送裝置在寬度方向上運動。
7.一種圖象形成設備，包括圖象形成設備主體，所述圖象形成設備主體具有用于在薄片上形成圖象的圖象形成部分；以及如權利要求1或2所述的片處理設備，所述片處理設備處理其上由圖象形成部分形成圖象的薄片。
8.如權利要求7所述的圖象形成設備，進一步包括檢測裝置，所述檢測裝置用于檢測薄片寬度方向的端部、薄片的中部、和薄片任意位置中的任一個，其中，所述移動裝置使薄片在寬度方向上移動與所述側-端調節部件和薄片寬度方向的端部、薄片的中部以及薄片任意位置中任一個之間的距離相應的距離。
9.如權利要求7所述的圖象形成設備，其中，所述移動裝置基于來自所述圖象形成設備主體的與薄片寬度方向上長度有關的信息而在寬度方向上移動薄片。
10.一種圖象形成設備，所述圖象形成設備通過對齊從圖象形成部分傳送到薄片層疊裝置的薄片而形成片層疊，并借助裝訂裝置而對已對齊的片層疊執行裝訂處理，所述圖象形成設備包括側-端調節部件，所述側-端調節部件設置在與所述薄片層疊裝置的薄片傳送方向正交的寬度方向的一側上，所述側-端調節部件調節薄片在寬度方向上的端部位置；以及移動裝置，所述移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠所述側-端調節部件，其中，每當薄片傳送到所述薄片層疊裝置上時，所述移動裝置在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠所述側-端調節部件，從而，在寬度方向上對齊其寬度方向上的長度互不相同的薄片的端部。
全文摘要
本發明涉及片處理設備以及相關的圖象形成設備，其目的是提供即使對片層疊也能可靠地執行裝釘處理的片處理設備以及相關的圖象形成設備，其中，混合具有不同尺寸的薄片，當對片層疊執行裝釘處理時改善片層疊的外觀。為了實現以上目的，在具有薄片層疊單元的片處理設備中，薄片層疊單元用于層疊將被處理的薄片，所述設備通過對齊傳送到薄片層疊單元的薄片而形成片層疊，并借助裝訂單元而對已對齊的片層疊執行裝訂處理，所述設備包括側－端調節單元，設置在與薄片層疊單元的薄片傳送方向正交的寬度方向的一側上，用于調節薄片在寬度方向上的端部位置；以及移動單元，所述移動單元在寬度方向上移動薄片，以使薄片緊靠側－端調節單元。
文檔編號B65H37/04GK1683229SQ20051006578
公開日2005年10月19日 申請日期2005年4月15日 優先權日2004年4月16日
發明者舟田尚康 申請人:佳能精技股份有限公司