專利名稱：氧化鋁貯倉底部排料結構及排料方法
技術領域：
本發明涉及鋁電解生產過程中的氧化鋁貯運領域，應用于電解鋁廠氧化鋁貯倉的底部排料，尤其是涉及一種氧化鋁貯倉底部排料結構及排料方法。
背景技術：
隨著世界電解鋁技術的發展和進步，鋁電解工藝不斷的趨向成熟。為電解槽供料的氧化鋁貯運系統工藝也不斷的趨于完善，但氧化鋁貯運系統中貯倉底部排料部分存在一定的技術缺陷。
當前氧化鋁貯運系統中氧化鋁貯倉底部排料部分的現狀如下如圖1-4所示，目前氧化鋁貯倉底部排料方式自上個世紀90年代初期開始應用至今。氧化鋁貯倉底部開設若干排料口1，排料口1直接與輸送溜槽2相連接。貯倉內的氧化鋁經排料口進入輸送溜槽，然后進入氧化鋁主輸送系統。但在實際生產過程中，只有少數排料口排料順暢，而其它排料口由于局部區域出現膨料或壓實現象，導致氧化鋁無法從貯倉內均勻排出。
采用這種氧化鋁貯倉排料結構及方法存在如下問題1.貯倉底部排料口無序自然排料，貯倉內氧化鋁流動不均勻，造成倉內氧化鋁“死料”多，占用工廠流動資金，降低貯倉利用率。
2.由于長期局部排料，導致貯倉側壁受力不均變形，縮短了貯倉使用壽命。
發明內容
本發明就是為了解決上述技術問題而提供的一種能使貯倉內的氧化鋁均勻流動、貯倉底部排料口處于有序可控排料狀態、提高貯倉利用率、貯倉側壁受力均勻、貯倉使用壽命長的氧化鋁貯倉底部排料結構及排料方法。
為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的氧化鋁貯倉底部排料結構，它包括排料口、輸送溜槽、供風管，其中輸送溜槽是由至少兩個可以獨立排料的輸送溜槽單體組成，每個輸送溜槽單體的上方設有多個排料口，每個輸送溜槽單體和其上方設置的多個排料口組成一個排料區，每個排料區的輸送溜槽單體通過輸氣管路與風管相連接，輸氣管路上設有用于控制供風的控制閥。
所述的每個排料口處設有用于控制排料口的排料數量和流量的流量控制閥。
所述的控制閥為電磁閥、氣動閥等閥門。
一種氧化鋁貯倉底部排料方法，它包括下述工藝步驟將氧化鋁貯倉的多個排料口和一個輸送溜槽單體組成一個排料區，氧化鋁貯倉底部排料分成多個排料區，通過控制閥控制每一排料區的輸送溜槽單體的供風以實現貯倉的分區排料。
所述的每個排料口處加設用于控制排料口的排料數量和流量的流量控制閥。
本發明的優點和效果如下1.由于氧化鋁貯倉能夠實現分區排料，使得貯倉內的氧化鋁可均勻流動；貯倉底部排料口處于有序可控排料狀態，貯倉內氧化鋁“死料”可明顯減少，提高貯倉利用率。
2.貯倉側壁受力均勻，提高貯倉使用壽命。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步詳細說明。
圖1是以往氧化鋁貯倉底部排料結構的結構示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是圖1的B-B向剖視圖；圖4是圖1的C-C向剖視圖；
圖5是本發明氧化鋁貯倉底部排料結構的結構示意圖；圖6是圖5的A-A向剖視圖；圖7是圖5的B-B向剖視圖；圖8是圖5的C-C向剖視圖。
圖中，排料口1；輸送溜槽2；供風管3；輸送溜槽單體4；輸氣管路5；控制閥6；流量控制閥7。
具體實施例方式
如圖5-8所示，本發明鋁貯倉底部排料結構如下它包括排料口1、輸送溜槽2、供風管3，其中輸送溜槽2是由至少兩個可以獨立排料的輸送溜槽單體4組成，每個輸送溜槽單體4的上方設有多個排料口1，每個輸送溜槽單體4和其上方設置的多個排料口1組成一個排料區，每個排料口1處設有用于控制排料口的排料數量和流量的流量控制閥7，每個排料區的輸送溜槽單體4通過輸氣管路5與供風管3相連接，輸氣管路5上設有用于控制供風的控制閥6，所述的控制閥6可以為電磁閥、氣動閥等可以控制供風的閥門。
一種氧化鋁貯倉底部排料方法，它包括下述工藝步驟將氧化鋁貯倉的多個排料口和一個輸送溜槽單體組成一個排料區，氧化鋁貯倉底部排料分成多個排料區，通過控制閥控制每一排料區的輸送溜槽單體的供風以實現貯倉的分區排料。
所述的每個排料口處加設用于控制排料口的排料數量和流量的流量控制閥。
權利要求
1.氧化鋁貯倉底部排料結構，它包括排料口(1)、輸送溜槽(2)、供風管(3)，其特征在于輸送溜槽(2)是由至少兩個可以獨立排料的輸送溜槽單體(4)組成，每個輸送溜槽單體(4)的上方設有多個排料口(1)，每個輸送溜槽單體(4)和其上方設置的多個排料口(1)組成一個排料區，每個排料區的輸送溜槽單體(4)通過輸氣管路(5)與供風管(3)相連接，輸氣管路(5)上設有用于控制供風的控制閥(6)。
2.根據權利要求1所述的氧化鋁貯倉底部排料結構，其特征在于所述的每個排料口(1)處設有用于控制排料口的排料數量和流量的流量控制閥(7)。
3.一種氧化鋁貯倉底部排料方法，其特征在于包括下述工藝步驟將氧化鋁貯倉的多個排料口和一個輸送溜槽單體組成一個排料區，氧化鋁貯倉底部排料分成多個排料區，通過控制閥控制每一排料區的輸送溜槽單體的供風以實現貯倉的分區排料。
4.根據權利要求3所述的氧化鋁貯倉底部排料方法，其特征在于所述的每個排料口處加設用于控制排料口的排料數量和流量的流量控制閥。
全文摘要
本發明公開了一種鋁電解生產過程中的氧化鋁貯運領域，應用于電解鋁廠氧化鋁貯倉的底部排料，尤其是涉及一種氧化鋁貯倉底部排料結構及排料方法。氧化鋁貯倉底部排料結構，它包括排料口、輸送溜槽、供風管，其中輸送溜槽是由至少兩個可以獨立排料的輸送溜槽單體組成，每個輸送溜槽單體的上方設有多個排料口，每個輸送溜槽單體和其上方設置的多個排料口組成一個排料區，每個排料區的輸送溜槽單體通過輸氣管路與風管相連接，輸氣管路上設有用于控制供風的控制閥。本發明貯倉內的氧化鋁可均勻流動；貯倉底部排料口處于有序可控排料狀態，貯倉內氧化鋁“死料”可明顯減少，提高貯倉利用率，貯倉側壁受力均勻，提高貯倉使用壽命。
文檔編號B65G53/04GK1769534SQ20051004738
公開日2006年5月10日 申請日期2005年10月12日 優先權日2005年10月12日
發明者王桂芝, 孫建國, 孫輅, 孫康健 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院