專利名稱：具有膜內貼標的塑膠容器及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種兩接合邊被切成任意角度鋸齒形的具有膜內貼標的塑膠容器及其生產方法。
背景技術：
目前市面上的同類產品由于薄膜兩邊的直線形限制，不能從根本上解決所直線形材質的薄膜用于塑膠容器的模內貼標工藝時，塑膠容器易出現破裂的現象。
發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供的一種合成貼膜接口部份特別設計成任意角度鋸齒狀的外形，以有效的分散因合成貼膜和薄壁容器在注塑熔接過程中產生的應力，從而防止塑膠容器在跌落時出現破裂，具有膜內貼標的塑膠容器及其生產方法。
本發明的目的可以通過以下措施來達到這種具有膜內貼標的塑膠容器，其特殊之處在于在超薄形塑膠容器的外圍熔接一對應于該塑膠容器外圍形狀的膜內貼標薄膜，其兩拼縫邊沿呈鋸齒狀連接。
本發明的目的還可以通過以下措施來達到這種生產具有膜內貼標塑膠容器的方法，其特殊之處在于，該方法包括以下次序的工藝步驟(1)啤塑超薄形塑膠容器；(2)膜內貼標展開呈對應于該超薄形塑膠容器的外圍狀態；(3)將膜內貼標兩接合邊分別切成可相互嚙合的鋸齒形邊沿；(4)將超薄形塑膠容器與膜內貼標熔接為一體。
所述步驟(2)的膜內貼標展開后呈扇形。
所述塑膠容器系塑膠杯。
本專利發明技術相比現有技術，具有如下優點
1、鋸齒狀的兩拼縫線結構，可有效的從不同的角度和方向分散了合成貼膜和所有塑膠容器在注塑熔接過程中產生的應力，有效的控制了產品在跌落時產生的破裂現象。
2、產品美觀大方，使用方便。
3、適用于任何材質的合成貼模。
圖1是本發明的結構分解示意圖。
圖2是本發明啤塑后的產品立體圖。
圖3是本發明膜內貼標薄膜的展開示意圖。
圖4是圖3的局部放大及應力分析示意圖。
具體實施例方式
本發明下面將結合附圖作進一步詳述該具有膜內貼標的塑膠杯，在其超薄形塑膠杯1的外圍熔接一對應于該塑膠杯1外圍形狀的膜內貼標薄膜2，其兩拼縫邊沿呈鋸齒狀連接，該合成貼膜接口部份的特殊結構設計是，合成貼膜兩邊被切成任意角度的鋸齒狀形狀的拼縫線21。
塑膠杯的模內貼標工藝包括以下次序的加工步驟(1)啤塑超薄形塑膠杯1；(2)膜內貼標2展開后呈扇形的外圍狀態；(3)將膜內貼標兩接合邊分別切成可相互嚙合的鋸齒形邊沿21；(4)將超薄形塑膠杯1與膜內貼標2熔接為一體。
該具有膜內貼標的塑膠杯的合成貼膜接口部份特別設計成任意角度鋸齒狀的外形，可有效的分散因合成貼膜和薄壁容器在注塑熔接過程中產生的應力，從而防止塑膠容器在跌落時出現破裂。
以上所述僅為本發明的較佳實施范例，凡依本發明要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種具有膜內貼標的塑膠容器，其特征在于在超薄形塑膠容器的外圍熔接一對應于該塑膠容器外圍形狀的膜內貼標薄膜，其兩拼縫邊沿呈鋸齒狀連接。
2.一種生產具有膜內貼標塑膠容器的方法，其特征在于，該方法包括以下次序的工藝步驟(1)啤塑超薄形塑膠容器；(2)膜內貼標展開呈對應于該超薄形塑膠容器的外圍狀態；(3)將膜內貼標兩接合邊分別切成可相互嚙合的鋸齒形邊沿；(4)將超薄形塑膠容器與膜內貼標熔接為一體。
3.根據權利要求2所述生產具有膜內貼標塑膠容器的方法，其特征在于所述步驟(2)的膜內貼標展開后呈扇形。
4.根據權利要求2所述生產具有膜內貼標塑膠容器的方法，其特征在于所述塑膠容器系塑膠杯。
全文摘要
本發明涉及一種合成貼膜接口部分特別設計成任意角度鋸齒狀的外形，以有效的分散因合成貼膜和薄壁容器在注塑熔接過程中產生的應力，從而防止塑膠容器在跌落時出現破裂，具有膜內貼標的塑膠容器及其生產方法。該具有膜內貼標的塑膠容器，在其超薄形塑膠容器的外圍熔接一對應于該塑膠容器外圍形狀的膜內貼標薄膜，其兩拼縫邊沿呈鋸齒狀連接。該塑膠杯的模內貼標工藝包括步驟啤塑超薄形塑膠容器—膜內貼標展開呈對應于該超薄形塑膠容器的外圍狀態—將膜內貼標兩接合邊分別切成可相互嚙合的鋸齒形邊沿—將超薄形塑膠容器與膜內貼標熔接為一體。
文檔編號B65D23/08GK1743238SQ20051003669
公開日2006年3月8日 申請日期2005年8月25日 優先權日2005年8月25日
發明者蔣一新 申請人:蔣一新