專利名稱：筒子染色方法及染色筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染色方法，特別涉及一種將縫紉線一層層卷繞到染色筒上形成筒子紗，再將筒子紗浸倒染色缸內(nèi)排放整齊進(jìn)行染色的方法，以及一種染色筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的染色方法可參見日本專利文獻(xiàn)1(專利公報(bào)第2603455號(hào))及日本專利文獻(xiàn)2(特開平第10-25058號(hào))。
上述所說的染色方法，是從捻好線的筒子上將線一層層的卷繞到染色用的染色筒上形成筒子紗，再將多個(gè)筒子紗吊入到染色缸內(nèi)豎起的管狀托架上。
然后，將染色液的溫度升高(例如升高到130攝氏度)并在染色缸內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。筒子紗經(jīng)過在染色缸內(nèi)一定時(shí)間(比方說20分鐘到60分鐘)的浸泡而將卷繞到染色筒上的線染上顏色。
現(xiàn)有的染色筒的構(gòu)造如圖3所示，染色筒是用塑料、鋁合金或是不銹鋼制成，上下都有中空筒芯部分1a，并在中空筒芯部1a處由里到外穿設(shè)多個(gè)的貫穿孔1b，2b?？p紉線2是由滌綸，棉，尼龍，絹絲等做成的。將縫紉線2卷繞到染色筒1的中空筒芯部1a以下部分。
關(guān)于縫紉線2的制作過程用圖4加以說明。先將捻好線的筒子3準(zhǔn)備好，將線通過導(dǎo)紗孔5并經(jīng)過向左右方向移動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器4的均勻回轉(zhuǎn)的卷繞到染色筒1的外部(染色筒1的中空筒芯部分1a的外部)，而形成筒子紗。
縫紉線2是以卷繞角度A卷繞到染色筒1的外周的，這是染色筒1以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的同時(shí)隨著橫動(dòng)導(dǎo)紗器4左右的移動(dòng)進(jìn)行多層的卷繞而形成的。
前面所說的縫紉線2的卷繞角度A，是指在染色筒上所卷繞的第一層線(下方的縫紉線)2a與在這之上所卷繞的第二層縫紉線2b之間的角度。像這樣在染色筒1上將縫紉線2以一定的角度卷繞能防止縫紉線的脫落。另外，前面在將縫紉線反復(fù)多層的卷繞到染色筒1的外面時(shí)，下方的縫紉線一定要與上方的縫紉線之間以卷繞角度A交錯(cuò)卷繞。
上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷是如果用過去的卷繞角度卷(例如30度)繞成的染色筒子進(jìn)行染色的話，經(jīng)過染色后縫紉線的第一層和第二層的交叉點(diǎn)(換句話說也就是縫紉線的相互交錯(cuò)部)會(huì)產(chǎn)生扁平或是染色斑，也就是染色不勻，這樣會(huì)嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量并需要再度進(jìn)行修正，像這樣出現(xiàn)的扁平是因?yàn)樵谌旧珪r(shí)，縫紉線因?yàn)槿旧旱臏囟榷a(chǎn)生了收縮，這個(gè)收縮力會(huì)將交叉點(diǎn)的內(nèi)側(cè)的線壓迫并產(chǎn)生變形。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型的筒子染色方法以及一種用于該方法的染色筒。
本發(fā)明公開的新型筒子染色方法，將縫紉線一層層卷繞到染色筒上形成筒子紗，再將該筒子紗浸放到染色液循環(huán)流動(dòng)的染色缸內(nèi)進(jìn)行染色，在將縫紉線一層層卷繞到染色筒的同時(shí)，并將縫紉線交叉卷繞的卷繞角度設(shè)定在大于0度而不大于14度這個(gè)范圍內(nèi)。在卷繞角度為0度的情況下，卷線機(jī)是無法將縫紉線正常的卷繞到筒子上的，因此卷繞角度要大于0度。
本發(fā)明的技術(shù)方案還包括一種可以用于上述方法的染色筒，在上述染色筒的中空筒芯部外周穿設(shè)多個(gè)貫穿孔，并且在中空筒芯的兩端形成向外伸出的環(huán)狀托片。
在染色筒的中空筒芯的兩端形成向外伸出的環(huán)狀托片上，穿設(shè)多個(gè)托片貫穿孔，其可為圓孔。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于1、將縫紉線一層層相互交錯(cuò)以大于0度而不大于14度的卷繞角度卷繞到染色筒上，這樣可以減少第一層與第二層縫紉線交叉點(diǎn)接觸面的壓力，從而能夠減少扁平及染色斑，因此大幅度地改善了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且再也無需修正變得扁平的縫紉線，從而大幅改善了染色的生產(chǎn)效率；2、將縫紉線的卷繞角度設(shè)定在略大于0度角時(shí)，這樣相互交錯(cuò)的第一層線和第二層線之間的接觸面的壓力會(huì)減少很多，并且縫紉線四周的各個(gè)接觸面的壓力也能基本達(dá)到均衡，從而使扁平及染色斑更進(jìn)一步的減少，中空筒芯的兩端所形成向外伸出的環(huán)狀托片，會(huì)完全防止縫紉線從筒子上脫落；3、在染色筒的中空筒芯部外周穿設(shè)多個(gè)貫穿孔，并且在中空筒芯的兩端形成向外伸出的環(huán)狀托片也穿設(shè)多個(gè)托片貫穿孔，這樣使染色液更好的在一層層卷繞好的縫紉線中循環(huán)，從而能夠進(jìn)行穩(wěn)定均勻的染色。
圖1為本發(fā)明中染色筒一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中染色筒另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為現(xiàn)有的筒子染色方法中形成的筒子紗的示意圖。
圖4為現(xiàn)有的筒子染色方法中卷繞染色筒過程的示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
本發(fā)明公開的新型筒子染色方法，將縫紉線一層層卷繞到染色筒上形成筒子紗，再將該筒子紗浸放到染色液循環(huán)流動(dòng)的染色缸內(nèi)進(jìn)行染色，在將縫紉線一層層卷繞到染色筒的同時(shí)，并將縫紉線交叉卷繞的卷繞角度設(shè)定在大于0度而不大于14度這個(gè)范圍內(nèi)。在卷繞角度為0度的情況下，卷線機(jī)是無法將縫紉線正常的卷繞到筒子上的，因此卷繞角度要大于0度。
對(duì)3種不同的實(shí)驗(yàn)原料，以不同的卷繞角度A進(jìn)行試驗(yàn)。
這里說所的卷繞角度A，如圖3所示是指在染色筒1的外周一層層卷繞的縫紉線2的第一層卷繞的縫紉線2a與第二層縫紉線2b相互交錯(cuò)的角度(換句話說內(nèi)側(cè)的縫紉線與在它之上卷繞的縫紉線之間的交叉角度)，這個(gè)卷繞角度A，可將筒子3的回轉(zhuǎn)速度以一定值固定，改變橫動(dòng)導(dǎo)紗器4的動(dòng)程從而可隨意得到各種卷繞角度，如圖4所示。
在本試驗(yàn)中，使用滌綸縫紉線，準(zhǔn)備了244dtex(78dtex/1×3)和990dtex(330dtex/1×3)兩種縫紉線。卷繞角度分別設(shè)定為30度、14度和1度，將930g的縫紉線卷繞到筒子上。然后將卷繞上縫紉線的筒子在染色機(jī)中以溫度130攝氏度進(jìn)行60分鐘的染色。
用上述試驗(yàn)原料進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果如下表所示，目視進(jìn)行判定，○表示良好、△表示尚可、×表示不良。
另外，△所表示的尚可是指產(chǎn)品尚具備一定的商品價(jià)值、×所表示的不良是指對(duì)產(chǎn)品的商品價(jià)值影響很大基本不具有一定的商品價(jià)值。
縫紉線990dtex(330dtex/1×3) 縫紉線244dtex(78dtex/1×3)
從上面表中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，兩種纖度的縫紉線在將卷繞角度設(shè)為14度以下的情況下，交叉部的扁平及染色斑都得到了改善。
另外，將纖度244dtex(78dtex/1×3)與990dtex(330dtex/1×3)的縫紉線相比較，纖度較細(xì)的244dtex(78dtex/1×3)縫紉線更加明顯的在扁平及染色斑方面得到了改善。
綜上所述，將卷繞角度設(shè)定在14度以下能改善扁平及染色斑的原因是這樣做增加了上面的線與下面的線的交叉部的面積，從而分散了因縫紉線的收縮而發(fā)生在交叉部的壓力，因此能夠使染色時(shí)所產(chǎn)生的扁平及染色斑得到了改善，也就是說減少了交叉點(diǎn)的壓力負(fù)荷。
所以本發(fā)明所公開的方法，即將縫紉線卷繞到筒子上時(shí)，將卷繞角度設(shè)定在大于0度而不大于14度的范圍內(nèi)，能夠來改善染色時(shí)所發(fā)生的扁平及染色斑。還有可以省去因產(chǎn)品出現(xiàn)染色斑時(shí)而進(jìn)行的修色，從而大大的提高了染色效率，降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)?shù)谝粚拥目p紉線2a與第二層的縫紉線2b處于基本上不交叉排列整齊的卷繞狀態(tài)，也就是以略微大于0度的卷繞角度將第一層縫紉線2a與第二層縫紉線2b繞染色筒的圓周卷繞，可使兩層縫紉線均勻地接觸。這樣可以最大限度地分散接觸面的壓力，進(jìn)而最大限度地改善扁平及染色斑問題。
而當(dāng)將卷繞角度A設(shè)定為略大于0度(如1度)時(shí)，在染色筒1的中空筒芯部1a的外部卷繞上縫紉線2的時(shí)候，縫紉線很有可能會(huì)發(fā)生脫落，這可以用圖1所示的染色筒1′來解決。
如圖1所示，染色筒1′是由中空筒芯部1a及其上下兩端的向外伸出的托片1c、1d來構(gòu)成的。中空筒芯部1a穿設(shè)有貫穿孔1b。
當(dāng)將縫紉線2以略微大于0度的卷繞角度卷繞到兩端托片部的中間中空筒芯部1a的外周，形成筒子紗。這樣因?yàn)橛袃啥送衅?c、1d的阻止，縫紉線2不會(huì)發(fā)生脫落的情況，從而不會(huì)在染色時(shí)產(chǎn)生任何不良的影響，因此可以順利地進(jìn)行染色。
還有，在圖1上所顯示的箭頭是指染色液的流動(dòng)方向。在染色筒1′的中空筒芯部1a內(nèi)流動(dòng)的染色液通過貫穿孔1b向一層層卷繞著的縫紉線2的外方流出，或是染色缸內(nèi)的染色液從縫紉線2的外部通過貫穿孔1b向中空筒芯部1a中流入。
如圖2所示，為另一種結(jié)構(gòu)的染色筒1″，其是在圖1所示兩端有托片1c、1d的染色筒1′的基礎(chǔ)上，為使染色液更加順暢的流動(dòng)，在托片1c、1d上也穿設(shè)多個(gè)托片貫穿孔1e。
這樣，在圖1所示的染色液流動(dòng)方向之上，通過托片貫穿孔1e流入的染色液經(jīng)過縫紉線2向外方及中空筒芯部1a的貫穿孔1b循環(huán)流動(dòng)，并且會(huì)通過貫穿孔1b經(jīng)過縫紉線2流入托片1c、1d的托片貫穿孔1e。
根據(jù)以上所述，對(duì)縫紉線2染色液能夠從上、下、內(nèi)、外四個(gè)方向起到染色作用，特別是對(duì)以略大于0度的卷繞角度卷繞、整齊排列而成的縫紉線進(jìn)行良好的染色。
另外，所繪圖1、圖2中省略了縫紉線的卷繞狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種筒子染色方法，將縫紉線一層層卷繞到染色筒上形成筒子紗，再將該筒子紗浸放到染色液循環(huán)流動(dòng)著的染色缸內(nèi)進(jìn)行染色，其特征在于，在將縫紉線卷繞到染色筒上的同時(shí)，交錯(cuò)卷繞的縫紉線的卷繞角度設(shè)定為大于0度而不大于14度。
2.一種染色筒，包括一個(gè)中空筒芯部，其特征在于，在該中空筒芯部的上下兩端分別設(shè)有一個(gè)托片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的染色筒，其特征在于，各該托片設(shè)有多個(gè)托片貫穿孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的染色筒，其特征在于，各該托片為環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的染色筒，其特征在于，各該托片貫穿孔為圓孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種筒子染色方法，即將縫紉線一層層卷繞到染色筒上形成筒子紗，再將該筒子紗浸放到染色液循環(huán)流動(dòng)著的染色缸內(nèi)進(jìn)行染色，在將縫紉線卷繞到染色筒上的同時(shí)，交錯(cuò)卷繞的縫紉線的卷繞角度設(shè)定為大于0度而不大于14度。本發(fā)明還公開了一種染色筒，包括一個(gè)中空筒芯部，在該中空筒芯部的上下兩端分別設(shè)有一個(gè)托片。本發(fā)明所公開的筒子染色方法及新型染色筒，能夠減少染色時(shí)所發(fā)生的扁平及染色斑，向市場(chǎng)提供更加優(yōu)秀的縫紉線，并且能夠提高染色的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H54/06GK1740429SQ20051002974
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2005年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月16日
發(fā)明者大貫宗男 申請(qǐng)人:大貫纖維(上海)有限公司