專利名稱：熱管半成品的保存方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱管半成品的保存方法及其裝置，尤其涉及一種應用于熱管生產制造上，使熱管在制造過程中因暫時停止、或過夜后，仍能維持熱管在半成品狀態時的潔凈度的保存方法及其裝置。
背景技術：
一般熱管在制造生產的過程中，必須通過清洗、退火、充填工作流體、除去非凝結性氣體及封管等加工過程，因此傳統的熱管多在無塵室中進行生產，以避免生產線因臨時故障而造成停機或過夜的熱管半成品曝露在一般空氣下，而造成熱管品質的減損。否則，就必須確保熱管能在一系列的生產程序中一次完成，絕不能在生產中發生任何影響連續生產的差錯。
然而，生產線的運行是無法完全確保其不發生故障等意外，因此目前制造熱管的廠房采用無塵室者居多。但是建造無塵室廠房必須花費相當高的成本，在人員進出的管制上也較為不易，且如此的耗費資金勢必反應在熱管成本上，而導致所銷售的熱管單價較高，難以適應現在市場上的價格需求。
鑒于此，本發明人為改進并解決上述現有技術中存在的缺陷，經過潛心研究并配合學理的運用，終于提出一種設計合理且有效改進上述缺陷的本發明。
本
發明內容
本發明的主要目的在于提供一種熱管半成品的保存方法及其裝置，其無需應用無塵室廠房，即可使熱管半成品在暫時停止制造的狀態中，仍可不遭受外界空氣感染以確保其品質，并能使熱管可在生產過程中有暫時停止或有過夜后再繼續加工的可行性。
為了實現上述的目的，本發明提供一種熱管半成品的保存方法，其步驟包括a)在制造熱管的生產流程中，將熱管半成品存放在密封容室內；及b)將該容室內部真空化，并向該容室內部灌入保護性氣體；通過維持該熱管在半成品狀態時的潔凈度，使熱管在制造過程中能有暫時停止或有過夜后再繼續加工的可行性。
為了實現上述目的，本發明提供一種熱管半成品的保存裝置，其用于存放熱管半成品。該保存裝置具有箱體，在該箱體內部形成中空保存容室，并在該箱體外分別設置有真空單元及供氣單元，且該真空單元與供氣單元分別通過管道連接設置在該保存容室并與之相連通。
附圖的簡要說明
圖1為本發明方法的流程示意圖；圖2為本發明實施例的保存裝置的使用狀態示意圖(一)；圖3位本發明實施例的保存裝置的使用狀態示意圖(二)。
附圖中，各標號所代表的部件列表如下1-保存裝置10-箱體100-保存容室101-放置臺 102-門板11-真空單元110-管道111-控制開關 12-供氣單元120-管道 121-控制開關122-流量控制閥 13-計時閥2-熱管半成品具體實施方式
為了使本領域技術人員進一步了解本實用新型的特征及技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，附圖僅提供參考與說明用，并非用來限制本實用新型。
圖1、圖2及圖3分別為本發明方法的流程示意圖、裝置的使用狀態示意圖(一)及(二)。本發明提供一種熱管半成品的保存方法及其裝置，其主要在制造熱管的生產流程中，將暫時無法繼續加工的熱管半成品予以保存，以避免遭受外界空氣感染而影響其品質。一般熱管的制造過程包括下列步驟前置加工將未制造的熱管管材進行前置加工；所謂前置加工，包括檢驗熱管管材、毛細結構等品質是否符合要求，并將毛細結構置入在該熱管管材內，且裁切成所需的長度等機械加工后，以便于清洗；或也可先清洗、再進行機械加工。
退火當熱管管材完成上述前置加工后，即可經過一道退火程序，以消除熱管管材內部的應力，并使熱管管材不氧化且處理過程更為干凈。
充填將適量的工作流體填入熱管管材內，以作為液、氣相變化的熱傳導介質。
除氣進行非凝結性氣體的除氣作業。
封口封閉該熱管管材的管口。
本發明主要在上述制造熱管的生產流程中，將熱管半成品存放在密封容室內，并將該容室內部真空化，并在該容室內部灌入保護性氣體。該密封容室即為本發明所述的保存裝置1，保存裝置1具有箱體10，其內部形成中空保存容室100。保存容室100內設有放置臺101，用于放置熱管半成品2。箱體10在對應保存容室100的一側設置有可進行開啟、關閉動作的門板102，當門板102蓋合后，即可使保存容室100形成密閉狀態。
在箱體10外分別設置有真空單元11及供氣單元12，并分別以管道110、120連接設置在箱體10上并與保存容室100相通，分別通過控制開關111、121控制管道110、120的流通與否。真空單元11可為真空泵(vacuum pump)，用于將保存容室100真空化，使存放在保存容室100內的熱管半成品2處于真空狀態下。供氣單元12用于提供灌入保存容室100內的干凈的保護性氣體，如氮氣(N2)、氬氣(Ar)等，并在其管道120上連接設置流量控制閥(flow control valve)122以控制氣體流量。
由此，如圖2所示，當熱管半成品2放置在箱體10內后，即可通過真空單元11對保存容室100進行抽真空；然后，如圖3所示，將保護性氣體通過供氣裝置12灌入保存容室100內部。如此，可提供存放在保存容室100內的熱管半成品2干凈的空氣，維持熱管在半成品狀態時的潔凈度，使熱管在制造過程中能有暫時停止、或有過夜后再續行加工的可行性，并避免其遭受感染而降低熱管品質。
此外，由于熱管半成品2在存放保存容室100內部一段時間后，會釋放出不同程度的氣體或不潔凈之物；因此，保存裝置1也可設置計時閥(timer)13，以定時間排出箱體10內的保護性氣體，并適時再今供氣裝置12向保存容室100內灌入新的保護性氣體，通過定時間排出與重新灌入新的保護性氣體來維持保存容室100內部的潔凈度。
綜上所述，本發明確實可以達到預期的使用目的，解決現有技術中存在的缺陷，具有新穎性及創造性，完全符合發明專利申請的要求，根據專利法提出申請，敬請詳查并授予本案專利，以保障發明人的權利。
以上所述僅為本發明的優選實施例，并非因此即限制本發明的專利范圍，凡是運用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利范圍內。
權利要求
1.一種熱管半成品的保存方法，其特征在于，所述方法的步驟包括a)在制造熱管的生產流程中，將所述熱管半成品存放在密封容室內；及b)將所述密封容室內部真空化，并向所述容室內部灌入保護性氣體；通過維持所述熱管在半成品狀態時的潔凈度，使熱管在制造過程中能有暫時停止或有過夜后再續行加工的可行性。
2.如權利要求1所述的熱管半成品的保存方法，其特征在于所述步驟a)中的制造熱管的生產流程，為熱管管材加工前的前置加工、退火處理、填入工作流體、除氣作業及封口的程序。
3.如權利要求1所述的熱管半成品的保存方法，其特征在于所述步驟b)中的保護性氣體為氮氣或氬氣。
4.如權利要求1所述的熱管半成品的保存方法，其特征在于進一步包括步驟c)定時間排出所述容室內部的保護性氣體，并灌入新的保護性氣體。
5.一種熱管半成品的保存裝置，其用于存放熱管半成品；其特征在于，所述保存裝置具有箱體，在所述箱體內部形成中空的保存容室，并在所述箱體外分別設置有真空單元及供氣單元，且所述真空單元與供氣單元分別通過管道連接設置在所述保存容室并與之相連通。
6.如權利要求5所述的熱管半成品的保存裝置，其特征在于所述箱體對應所述保存容室的一側處設置有門板。
7.如權利要求5所述的熱管半成品的保存裝置，其特征在于所述箱體外進一步設置有計時閥。
8.如權利要求5所述的熱管半成品的保存裝置，其特征在于在所述保存容室內設置有放置臺。
9.如權利要求5所述的熱管半成品的保存裝置，其特征在于所述真空單元為真空泵。
10.如權利要求5所述的熱管半成品的保存裝置，其特征在于所述真空單元與供氣單元的管道分別連接設置有控制開關。
11.如權利要求5所述的熱管半成品的保存裝置，其特征在于所述供氣單元在其管道上連接設置有流量控制閥。
全文摘要
一種熱管半成品的保存方法及其裝置，其方法可提供熱管半成品存放在密封容室內，并將該容室內部真空化，并向該容室內部灌入保護性氣體，從而用于保存熱管半成品的方法以及該方法所直接使用的裝置。
文檔編號B65D81/20GK1821025SQ20051000779
公開日2006年8月23日 申請日期2005年2月17日 優先權日2005年2月17日
發明者徐惠群 申請人:徐惠群