專利名稱：液體倒出嘴、使用它的包裝袋、包裝袋用盒以及包裝結構體的制作方法
技術領域：
本發明涉及在包裝袋主體的側部或頂部上，與包裝袋主體一體構成、或者成為與包裝袋主體分開結構并在與制造包裝袋同時、或與充填液狀的被包裝物同時被熔接接合的液體倒出嘴、和適用該液體倒出嘴的包裝袋、以及該包裝袋用的盒和包裝結構體。上述包裝袋主體由層疊薄膜組成、為軟質且撓性優良。
特別是，本發明提出了廉價、制造和使用都很容易的、具有在多次倒出被包裝物時可以充分地阻止外界空氣向啟封后的包裝袋內進入的所謂止回功能的液體倒出嘴、和使用該液體倒出嘴的包裝袋、以及包裝袋用盒和使用它的包裝結構體，上述包裝袋用盒對該包裝袋賦予定型性，并使得從液體倒出嘴多次倒出被包裝物的倒出作業容易進行，并且，簡單而可靠地將結束倒出后的液體倒出嘴容納到盒體內。
背景技術：
例如，作為超過100ml的體積的液狀、凝膠狀等狀態的飲食物、調味料及其他物品的包裝袋，是在含有鋁箔的比較硬質的包裝袋主體的內表面上，熱熔接有由塑料的注射成形品等構成的、帶蓋的倒出嘴而成的包裝袋，由此，通過將蓋從倒出嘴上取下和將蓋螺紋接合到倒出嘴上的操作，可以進行多次倒出被包裝物等作業。
然而，在這種包裝袋中，作為塑料成形品的倒出嘴和蓋的成本高，此外，在充分的接合強度之下將具有三維立體形狀的該倒出嘴完全熔接到包裝袋主體上的熱熔接，使用特別的熱封手段等依然是難以進行，除此之外，還存在每當倒出被包裝物時，需要取下蓋和再次螺紋接合蓋這樣的使用上的麻煩事。而且，對于比較硬質而難以扁癟變形的包裝袋來說，隨著被包裝物的倒出等，需要有包裝袋內的被包裝物與外界空氣的置換，而且，在倒出結束后、直到將蓋螺紋接合到倒出嘴上的期間不能避免外界空氣進入到包裝袋內，該外界空氣中的塵埃、菌類等污損被包裝物，而且外界空氣自身使被包裝物氧化，存在有損調味料、酒精飲料的味道等這樣的問題。
發明內容
本發明是以解決現有技術所存在的這類問題為課題。本發明的第1目的在于提供一種廉價的液體倒出嘴以及使用該倒出嘴的包裝袋，該液體倒出嘴不會將外界空氣帶進包裝袋內地進行倒出袋內被包裝物，適用于通過自身收縮或扁癟變形而適應該倒出的軟質的包裝袋主體，該液體倒出嘴具有自密封止回功能，在與停止倒出被包裝物的同時，由于該被包裝物引起的濡濕而自動封閉倒出口，可靠地阻止外界空氣向包裝袋內進入，而且不需要將蓋安裝到倒出嘴上或從倒出嘴上取下蓋的裝卸操作，可以簡單地進行制造，始終可以可靠且容易地進行將該倒出嘴與包裝袋主體一體構成、或后將倒出嘴熔接接合到包裝體主體上。
此外，另一方面，作為可以用于多次倒出填充包裝的液狀被包裝物的盒狀容器，通常廣泛使用牛奶包、果汁包等各種紙盒。
紙盒，用作例如100～3000ml左右體積的被包裝物用的包裝用容器，與玻璃瓶、塑料瓶、罐子等相比，除了使用容易之外，還有當進行店面陳列等時，比具有圓形的外輪廓形狀的各種瓶、罐子等設置面積效率更高這樣的優點。
然而，這種紙盒，其自身是通過樹脂材料的熔接接合而組裝起來的，而且，在其內側直接填充包裝被包裝物，進而，需要賦予充分的耐濡濕性，從而至少在內外兩面上層疊聚乙烯或其他的樹脂材料，因此，當再利用紙盒時，不可避免要除去該樹脂材料，另一方面，當制造紙盒自身時，存在必須100％使用原生紙漿而不能利用廢紙這樣的問題。
而且，還存在這樣的問題當啟封頂部為屋頂形的紙盒時，除了需要用手指撕開該屋頂形頂部的樹脂材料的熔接部分這樣的麻煩事之外，還常常出現無法適當地啟封，進而，一旦啟封了的開口就不能充分的封閉。
與其不同，頂部平坦的磚型的紙盒，雖然依然存在著用剪子剪斷向側壁上彎折的熔接端部分這樣的啟封時的麻煩，但通過該剪斷可以實行如期望那樣的啟封。此外，通過把頂部的熔接部分向側壁上彎折，可以封閉啟封了的開口。
但是，在該磚型的紙盒中，存在這樣的問題在其形態上，多是被包裝物的填充高度與開口高度相當接近，所以特別是當初次倒出時，被包裝物向非所期望的方向流下的可能性較大。
因此，本發明的第2目的在于以解決以往的紙盒所具有的這種問題為目的，特別是提供這樣的包裝袋用盒和使用它的包裝結構體通過將包裝結構體以功能分離成發揮填充包裝功能的軟質的包裝袋、和對該包裝袋賦予定型性等的包裝用盒，從而不需要對盒體層疊樹脂材料，而且可以使用廢紙，進而，消除啟封盒體的麻煩，并可按照期望那樣進行簡易、可靠的啟封，并且對啟封了的開口也能可靠地進行充分的封閉，另外，還容易確定被包裝物的流出方向。
本發明的具有止回功能的液體倒出嘴，液體倒出嘴是在軟質的包裝袋主體的側部或頂部，由最外層的密封層將該倒出嘴的基端部熔接接合于該包裝袋主體的內表面上，并使該倒出嘴的表里兩側的各層疊薄膜、例如表里兩張層疊薄膜或在中央部向表里折回而成的一張層疊薄膜，以各自的一方密封層相互相對的狀態，在除了基端邊之外的周邊部分相互熔接而成的，該層疊薄膜具有基膜層、和隔著該基膜層而層疊的各密封層，該基膜層是熱塑性的、沿單軸或二軸拉伸的，有時還含有適當的蒸鍍層和/或像鋁那樣的金屬箔層。
這種液體倒出嘴，通過在層疊薄膜的所需的邊部分處，例如通過熱封、高頻密封、或脈沖密封等，使表里的各層疊薄膜的、可做成例如無拉伸的聚乙烯層(以下稱為“PE層”)或聚丙烯層(以下稱為“PP層”)的密封層相互熔接接合，從而可以簡易且迅速地制造該液體倒出嘴。
在此，通過對相互相對的密封層進行熱封而形成熔接部時，能以較低溫、簡易迅速地、且可靠地形成具有如期望那樣寬度等的熔接部。
無論是這樣構成的由至少三層結構的層疊薄膜組成的液體倒出嘴、以及后述的由至少兩層結構的層疊薄膜組成的液體倒出嘴中的任一種液體倒出嘴，為了其容易用手指根據需要來撕裂啟封，優選是將單軸拉伸基膜層的拉伸方向或二軸拉伸基膜層的縱向(MD)配置成朝向層疊薄膜的大致寬度方向，換句話說，將其配置成朝向撕裂需要的行進方向。
另外，在此，做成“層疊薄膜的大致寬度方向”是因為考慮到有時會有這樣的情況無論是把液體倒出嘴熔接接合到包裝袋體上而成的包裝袋、還是如后述那樣在包裝袋主體上一體構成液體倒出嘴而成的包裝袋，層疊薄膜的寬度方向通常是對應于包裝袋的上下方向的方向，噴嘴的撕裂啟封的行進方向、即噴嘴倒出口邊緣的延伸方向，相對于層疊薄膜的寬度方向，以0～15°范圍的角度故意地使之向倒出口邊緣的下端部分離開包裝袋主體的方向傾斜。
本說明書中所說的基膜層，可以由單軸或二軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯、乙烯-乙烯醇共聚物、尼龍、聚丙烯等、或者在這些中任一種膜上設置所需的蒸鍍層而形成層，尤其是，將該基膜層做成二軸拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層時，使用作為線性切割性聚酯薄膜的“エンブレツトPC”(注冊商標ユニチカ(株))，此外，將該基膜層做成二軸拉伸尼龍薄膜層時，使用作為線性切割性尼龍薄膜的“エンブレムNC”(注冊商標ユニチカ(株))，出于以下的理由是合適的。
即，由此，與在倒出嘴中使用單軸拉伸基膜層的情況相比，可以賦予更高的水蒸氣不透過性、氣體阻擋性等，除此之外，還可順利且容易地用手指線性地撕裂去除倒出嘴的前端部分，而且使撕裂痕成為不起毛等那樣的十分的平滑，可以在倒出嘴上更充分地發揮密閉封閉功能。
像以上這樣制造出的、由至少三層結構的層疊薄膜組成的倒出嘴，例如通過熱封將位于噴嘴的外表面的密封層熔接到作為軟質的包裝袋主體的內表面層的、優選是在同種的密封層上，由此也可以簡易、迅速地、而且始終可靠地把倒出嘴的基端部熔接接合在包裝袋主體上，由此，可以制造出具有相對于包裝袋主體從其側部或頂部向外突出的倒出嘴的包裝袋，上述位于噴嘴的外表面的密封層例如是無拉伸的各種PE層、PP層、茂金屬催化聚乙烯層等烯烴類樹脂層、乙烯醋酸乙烯共聚物層、乙烯丙烯酸乙酯共聚物層、離聚物層等。
另外，在該情況下，位于噴嘴的內表面的密封層當然也可以由與上述中同樣的材料來形成。
可是，為了可靠地防止在把由在內外兩表面上具有密封層的至少三層結構的層疊薄膜構成的倒出嘴的基端部外表面這樣地熔接接合于包裝袋主體的內表面上時，倒出嘴的內表面相互熔接，因此在噴嘴的基端部內側插入配置更高熔點的或不熱熔融的脫模片是有效的，此外，例如通過改變材質、改變同一材質的各密封層的擠出層壓條件等而使噴嘴的內外表面的各密封層的熔接溫度相互不同，使噴嘴內表面的密封層的熔點高于噴嘴外表面的密封層的熔點這樣的方法等也是有效的。
在此，對包裝袋填充包裝調味料、湯及其他液狀被包裝物，可以在與將由至少三層結構的層疊薄膜構成的液體倒出嘴接合到包裝袋主體上的接合工序同時、或在該接合工序之后進行，該填充包裝，例如，在液體中進行填充、或在填充了被包裝物后進行袋內排氣等而從包裝袋內充分地排出外界空氣的狀態下進行包裝，在防止袋內被包裝物的氧化等方面是優選的，此外，在倒出嘴上更可靠地發揮后述的那種止回功能方面是優選的。
而且該情況，在包裝袋主體上一體構成后述的那種由至少兩層結構的層疊薄膜構成的液體倒出嘴的情況下也是同樣的。
可是，當使用、消耗袋內被包裝物等時而進行倒出，當倒出嘴為兩層以上的層結構的薄膜時，與成為三層以上的層結構的薄膜沒有區別，可以通過手指撕裂切斷等去除其前端的熔接部分而在噴嘴上形成前端倒出口，接著，通過使該包裝袋傾斜動作以成為噴嘴的倒出口朝下的狀態來進行噴出。在該情況下，由軟質的層疊薄膜構成的倒出嘴，在被包裝物的水頭壓力的作用下使表里側相分離而按需要量打開前端倒出口，允許根據需要倒出被包裝物。
另外，像這樣倒出被包裝物時，軟質的包裝袋主體隨著被包裝物的倒出，沒有外部空氣的吸入地按對應于倒出體積的量收縮而成為扁癟變形。
通過包裝袋的傾斜動作而倒出所需量的被包裝物后，使包裝袋復位到原來的立起狀態而停止例由，基于該倒出的停止，與該停止同時，在倒出嘴的表里的薄膜的寬度方向、換言之在整個上下方向形成被被包裝物濡濕的噴嘴內表面在該被包裝物的薄膜的介入下而相互緊密貼合，密閉了噴嘴的前端倒出口，可靠地阻止外界空氣向包裝袋內進入。
因而，在具有該倒出嘴的包裝袋中，在倒出被包裝物之前，自然不必說，即使在倒出中和倒出后也能充分保護袋內被包裝物不與外界空氣接觸，可以有效防止袋內被包裝物的氧化、污損等。
可是，倒出嘴的表里的薄膜的、此處的這種緊密貼合，除了是由于包裝袋的立起復位，倒出嘴被解除了水頭壓力的作用而復位到制造時的原來形狀之外，還由于在倒出嘴內的被包裝物向包裝袋主體內回流時，被被包裝物濡濕的表里的薄膜的內表面暴露于減壓環境中而相互吸附，通過因毛細管作用而維持其濡濕狀態等自動地進行緊密貼合，隨著從包裝袋倒出被包裝物，收縮以至被扁癟變形的包裝袋主體基于其固有的彈性恢復力而使其內部為減壓傾向時，這種緊密貼合變得更可靠。
如此，在此，沒有對倒出嘴進行特別操作等，可以與包裝袋的立起復位同時地，自動地使其前端倒出口緊密貼合封閉，可以使倒出嘴發揮優良的止回功能。
而且，因為該緊密貼合封閉狀態通常在大致整個噴嘴內面發生，所以即使在該噴嘴內夾入作為夾雜物的固形物，也可以可靠地發揮止回功能。
另一方面，再次倒出被包裝物，可以通過如上述那樣使包裝袋傾斜動作來進行，其停止也可以與上述同樣地進行。而且在該情況下也是，倒出嘴由于其自動的緊密貼合封閉，而對外界空氣的進入發揮優良的止回功能。
為了使倒出嘴像這樣發揮功能時用手指撕裂去除其前端熔接部分，優選是在三層以上的層結構或兩層以上的層結構的層疊薄膜的在寬度方向上相對的各熔接部分的至少一方上設置與噴嘴的啟封位置對應地設置的V字形折曲部，由此，由于熔接部分其自身被彎折成V字形，所以不用另外在熔接部分上形成V字形槽口、一字形槽口等撕裂誘導痕，就可以充分地誘導該撕裂，還可以極其容易地目視確認撕裂誘導部位。
在這種倒出嘴中，更優選是使至少三層結構或兩層結構的層疊薄膜的在寬度方向上相對的各熔接部，在比上述的V字形折曲部的形成位置更靠基端部一側，即使從該V字形折曲部起有一些彎折、停頓等，也使其彼此一起以向下傾斜延伸，此外優選是使層疊薄膜的在寬度方向上相對的各熔接部的間隔，在從基端部到V字形折曲部的形成位置之間，即使一部分上存在等間隔部分，也使其朝向該V字形折曲部地傾向性逐漸減小。
根據前者，則特別是在包裝袋主體內存在大量的被包裝物時，可以有利地消除該被包裝物意外從倒出嘴流出的危險，此外根據后者，則可以更容易地進行從倒出嘴的前端倒出口倒出被包裝物時的倒出流量和倒出方向的控制。
此外，根據本發明的一種包裝袋，是把由三層以上的層結構的層疊薄膜組成的上述任一種液體倒出嘴的基端部，在軟質的包裝袋主體的密封層相互的熔接部處，熔接接合于該包裝袋主體的內表面上，使液體倒出嘴從包裝袋主體的側部或頂部突出而成的。
在此，軟質的包裝袋主體的薄膜構成，可以將位于其外表面的基膜層和位于內表面的各密封層做成與倒出嘴同種的基膜層和密封層，此外，也可以在它們之間夾入適當的中間層。
在這種包裝袋中，優選是由與液體倒出嘴的外表面的密封層同種的樹脂材料來構成形成軟質的包裝袋主體的內表面的密封層。如此，可以充分地提高液體倒出嘴與包裝袋主體的熔接接合強度。
可是，由三層以上的層結構的層疊薄膜構成的液體倒出嘴和熔接有它的包裝袋主體、以及由后述的兩層以上的層結構的層疊薄膜構成的液體倒出嘴、包裝袋主體的各密封層全都可以通過相對于基膜層進行擠出層壓或干式層壓而層疊于其上。
本發明的由至少兩層層結構的層疊薄膜構成的另一液體倒出嘴，是在軟質的包裝袋主體的側部或頂部，從那里突出地一體構成的、通常為與該包裝袋主體同樣的薄膜構成的，是使表里各自的兩張層疊薄膜或折回形態的層疊薄膜，以密封層相互相對的狀態，從事前所形成的、或事后形成或同時形成的包裝袋主體突出的突出部的周邊部分處，優選通過熱封使其相互熔接而成，該層疊薄膜具有單軸或二軸拉伸的基膜層、和層疊于基膜層一表面側的密封層。
該倒出嘴也是在與形成包裝袋主體同時或在形成包裝袋主體的前后、更優選是通過熱封來簡易、迅速且廉價地、且如期望那樣可靠地進行制造，并且可以始終適當地一體構成在包裝袋主體上，此外， 當從包裝袋倒出被包裝物及倒出停止時，與由至少三層結構的薄膜構成的先前的液體倒出嘴同樣地發揮功能，可以有效地阻止外界空氣向包裝袋內進入。
另外，這些液體倒出嘴中的任一種液體倒出嘴都是層疊薄膜的單軸或二軸拉伸的基膜層優選是由厚度為8～30μm的、具有或不具有蒸鍍層的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層(以下稱為“PET層”)、或尼龍樹脂薄膜層(以下稱為“NY層”)構成，層疊薄膜的密封層優選是由厚度為10～60μm的無拉伸的P E層或PP層構成。
即，作為基膜層的PET層和NY層，在使倒出嘴發揮優良的水蒸汽不透過性、和較高的阻氣性方面是優選的，此外，作為密封層的PE層和PP層，在較低溫度的熱封溫度下發揮出優良的密封強度方面是優選的。
可是，上述基膜層的厚度為不足8μm時，水蒸汽不透過性、阻氣性等可能不足，另一方面，當基膜層的厚度超過30μm時，層疊薄膜的彎曲強度變得過大，被包裝物的倒出停止后的噴嘴內表面的緊密貼合性可能受損。
此外，關于密封層，其厚度若不足10μm，則可能無法確保足夠的密封強度，若其厚度超過60μm，則層疊薄膜的彎曲強度可能變得過大。
另外，單軸或二軸拉伸的基膜層的水蒸汽透過度(JISK7129)，在任一種液體倒出嘴中都優選是在溫度40℃、濕度90％下為10g/(m2·24h)以下。
當水蒸汽透過度超過10g/(m2·24h)時，可能有在介入被包裝物的薄膜下能維持密閉狀態的液體倒出嘴，較早地喪失了該介入薄膜，而在10日以內這樣較短的期間內就解除了倒出嘴的密閉狀態，而且，水分等液體成分消失后的析出結晶還可能造成噴嘴內表面的堵塞。
在此，層疊薄膜的每15mm寬度的彎曲強度、即挺度，按照后述的方法測定優選是40～300mN。
當挺度不足40m N時，除了在從包裝袋倒出被包裝物時難以正確地確定其流出方向之外，在與包裝袋主體一體構成的、為與其相同的層疊結構的、由兩層以上的層結構的層疊薄膜構成的液體倒出嘴中，可能感覺到包裝袋主體的挺度較弱，包裝袋其自身的強度不足也明顯化。
另一方面，當挺度超過300mN時，則不論層疊薄膜的層疊結構如何，都可能降低倒出嘴的緊密貼合封閉功能。
此外，在層疊薄膜的大致寬度方向上延伸的噴嘴倒出口邊緣的延伸長度，與該層疊薄膜的層疊數無關，優選是為5～40mm。
在此的“大致寬度方向”，與上述同樣，是考慮到有時使撕裂的行進方向、進而使噴嘴倒出口邊緣的延伸方向，相對于層疊薄膜的寬度方向以0～15°范圍的角度傾斜。
若噴嘴倒出口邊緣的長度不足5mm，則在與包裝袋主體的容積相關聯下，倒出量過少，另外，若其長度超過40mm，則難以正確確定倒出方向，并且外部空氣向倒出嘴內的意外進入的可能性變大。
而且，使用由兩層以上的層的層疊結構的層疊薄膜構成的另一種液體倒出嘴的另一種包裝袋，是使上述的任一種該倒出嘴從軟質的包裝袋主體的側部或頂部突出，在與形成包裝袋主體的同時、或在其形成后，一體構成于包裝袋主體上的。
另外，前者，如字面那樣，除了與形成包裝袋主體的同時制造液體倒出嘴之外，還包括遲于倒出嘴的制造地形成包裝袋主體的情況。
在該包裝袋中，通過共用包裝袋主體用的層疊薄膜、與液體倒出嘴用的層疊薄膜，不需要用于熔接接合這兩者的工序，并且可以不需要制造獨立的倒出嘴，所以完全消除發生熔接接合不良等的可能性，此外，可以更簡易、迅速地廉價制造所要的包裝袋。
當倒出被包裝物時，這種包裝袋也可以使液體倒出嘴與上述包裝袋同樣地發揮功能，在被包裝物的倒出停止后，在介入被包裝物的薄膜下而在長時間地維持該倒出嘴的緊密貼合封閉，可以有效地阻止外界空氣向包裝袋內進入。
在上述包裝袋中，無論層疊薄膜的層疊結構如何，在液體倒出嘴的、至少倒出口的形成部分的外表面、即倒出口附近的外表面上，涂敷硅油、蠟狀物質及其他疏水性物質時、在其外表面上施加荷葉、青芋葉那種超微細的凹凸時等，提高使包裝袋復位到立起狀態來停止被包裝物的倒出時的、所謂液體切斷性，可以有效地防止被包裝物的意外滴落或流落。
另外，在以上這種包裝袋的使用方法中，在撕裂去除或切除去除包裝袋的液體倒出嘴的前端部而形成倒出口的狀態下，例如，在容納于紙制等的盒體內的該包裝袋的傾斜動作狀態下，從設在液體倒出嘴上的倒出口不吸入外界空氣地倒出包裝袋內的被包裝物，并且隨著包裝袋的立起復位而停止倒出，在濡濕其內表面的被包裝物的薄膜的介入下，在整個范圍內使該倒出嘴的內表面緊密貼合，阻止外界空氣向包裝袋內進入。
像這樣使用時，在包裝袋主體的收縮或扁癟變形下，不使外部空氣進入包裝袋內地進行倒出被包裝物，并且該倒出停止后，靠倒出嘴的內表面的緊密貼合封閉，無論在倒出嘴內是否夾入固形物，都可以阻止外界空氣向包裝袋內進入，可以充分地阻止殘留于包裝袋內的被包裝物被外界空氣污損、氧化等。
從上述可以明白，根據本發明，可以極其廉價地制造由兩層以上或三層以上的層結構的兩張層疊薄膜或折回結構的層疊薄膜構成的液體倒出嘴，而且，用通常的熱封等就可以簡單且始終可靠地進行將倒出嘴與包裝袋主體一體構成或將倒出嘴接合到包裝袋主體上。
此外，倒出袋內被包裝物，除了在初次倒出時撕開去除噴嘴前端部分等之外，沒有對噴嘴進行特別操作等，僅靠包裝袋其自身的傾斜動作和立起操作就可以簡單地進行。
另外，隨著液體的倒出，包裝袋主體的扁癟變形等、和倒出嘴發揮優良的止回功能，從而阻止外界空氣向包裝袋內進入，由此可以有效地避免袋內被包裝物被氧化、污損、味道降低等。
此外，本發明的包裝袋用盒，是在紙制的盒體的一側壁的上部設置以該側壁的角部為支點在水平面內擺動位移、并最好恰好嵌設于設在該側壁的上部的開口內的門構件，并且在側壁上設置與門構件的外表面卡合的突部。
在此，突部相對于門構件的形成位置，除了可以在與門構件的上下方向、水平方向或在傾斜方向上延伸的直線狀延伸部分對應的位置外，還可以在門構件的、與其輪廓形狀為突出角或凹入角的角部對應的位置，特別是如果采用后者，則靠十分小的一突部，就可以有效地阻止門構件打開不足。
此外，優選是在門構件上設置與側壁的內表面卡合而約束門構件過度打開的止擋件。另外，該止擋件通過連結構件連結于門構件的上端，在包裝盒用的下料方面、和該盒的組裝工時方面是有利的。
而且在該情況下，在門構件的擺動支點的周圍以大致扇形、在例如90°的角度范圍內形成連結構件，使該連結構件為在上述側壁和與之連續的頂蓋或預部折回片的邊界部處滑動接觸的開閉導向，在確保順利地可靠地進行門構件開閉動作方面是優選的。
此外，優選是在盒體的至少下半部處，在各側壁的整個寬度或至少其一部分上，隔有規定間隔地設置在水平方向上延伸的多條凹條或凸條。由此，可以提高盒體的變形強度，使用薄紙就能有利地阻止把填充包裝了被包裝物的軟質包裝袋容納于盒體內時的盒體的鼓出變形，可以更有效地提高定型性。
可是，盒體為耐水紙制時，對于例如結露等引起的一些水濡濕，不對盒體層壓樹脂材料，可以更充分地確保定型性。
本發明的包裝結構體是使用上述任一種包裝袋用盒的結構體，將在軟質的包裝袋主體的上端部分以向其側方突出的狀態熔接接合封閉了前端的平坦的液體倒出嘴而成的包裝袋容納到包裝袋用盒內，把該液體倒出嘴安裝在門構件的內面側，并且使液體倒出嘴的一部分對應于門構件的擺動支點地配置。
該包裝結構體發揮其本來的功能，是在包裝袋內填充包裝了例如液狀的被包裝物而成時，在該情況下，為了防止包裝袋在盒體的底部滑下，優選是在其多個部位處把包裝袋的上部固定或規定粘接于盒體的上部、頂部等。
此外，在此，優選是把液體倒出嘴以至少其前端部分離開門構件的內表面的狀態安裝到門構件上，由此，在液體倒出嘴設置前端開口，從那里倒出液狀的被包裝物時，可以防止門構件的內表面被該被包裝物濡濕，此外，當由盒體的立起操作使該倒出停止時，可以防止附著于門構件的被包裝物向盒體的內部流下。
可是，液體倒出嘴除了可以直接地或隔著隔離片局部地固定或固定粘接在門構件的內側面而安裝在門構件上外，也可以保持于門構件的內側面而安裝于此處，液體倒出嘴的該保持可以通過與門構件一體形成、以約束液體倒出嘴的折回片的折回固定或固定粘接來進行。
另外，雖然該折回片當然可以與門構件一體形成，但也可以把該折回片設在使液體倒出嘴的前端部分與門構件的內表面隔離開的、與該門構件一體或分開的隔離構件上。
在本發明的包裝袋用盒中，在紙制的盒體的一側壁的上部處，通過使門構件擺動位移，可以使該門構件在離開側壁上部的打開位置、與最好恰好嵌入該側壁開口的關閉位置之間進行開閉位移，在門構件的關閉位置上，通過向盒體的內側方向的推入該門構件，由于該門構件和側壁側的卡合突部的至少一方的彈性變形，使卡合突部卡合于門構件的外表面，從而可以把門構件可靠地約束于其關閉位置。
另一方面，可以通過用手指推入側壁的卡合突部的附近部分使之變形，靠該突部和門構件的至少一方的彈性變形，使突部進入門構件的內側，然后用手指掛住該門構件進行打開，從而來進行打開門構件。
如此，不使用工具就能始終如期望那樣地簡易進行打開門構件，進而啟封盒體，并且可以可靠地進行隨著門構件的關閉來關閉開口。
而且，該包裝袋用盒是對填充包裝了被包裝物的軟質的包裝袋賦予定型性，并且發揮將要輔助其傾斜動作倒出操作的功能的包裝袋用盒，由于不向包裝袋用盒直接填充包裝被包裝物，所以優選是使盒體自身僅為耐水紙制，不需要設置樹脂材料的層壓層，此外，盒體還可以利用廢紙。
此外，在該包裝袋用盒中，由于把包裝袋的液體倒出嘴安裝到門構件的內面側，所以可以始終容易地確定從設在該噴嘴上的開口流出被包裝物的流出方向，可以可靠地使被包裝物向如期望那樣的位置流下。
而且這種情況，在在門構件上設置限定其打開極限位置的止擋件而將倒出被包裝物時的、該門構件的打開位置確定成打開極限位置的情況下，是更有效的。
在此，在盒體的至少下半部上設置在水平方向上延伸的多條凹條時，減薄構成盒體的紙的厚度，仍可提高對填充包裝被包裝物后被容納到包裝袋用盒內的包裝袋的變形強度，對其賦予優良的定型性。由此，對例如100ml的被包裝物使用270～350(g/m2)的紙可以發揮充分的定型性。
另外，在本發明的包裝結構體中，通過在其門構件的打開下，例如用手指撕裂而切除安裝于門構件內面側的液體倒出嘴的前端部分，在該倒出嘴上形成開口，從而通過包裝袋用盒的傾斜動作操作，可以經由上述開口適當地倒出和停止倒出填充包裝于包裝袋的被包裝物。
在此，在使包裝袋連同包裝袋用盒一起傾斜動作成噴嘴的開口朝下的狀態時，由軟質的層疊薄膜構成的倒出嘴在被包裝物的水頭壓力的作用下在表里側分開而打開前端開口，允許根據要求的倒出被包裝物。
另外，像這樣倒出被包裝物時，軟質的包裝袋主體，隨著被包裝物的倒出，不會吸入外界空氣，按與倒出體積對應的量收縮或扁癟變形。
另一方面，倒出所需量的被包裝物后，使包裝袋連同盒一起復位到原來的立起狀態而停止倒出，與該倒出的停止同時，形成在倒出嘴的表里的薄膜的整個寬度方向上、即在整個上下方向上相互緊密貼合，可靠地阻止外界空氣向包裝袋內進入。
因而，在具有該倒出嘴的包裝袋中，在倒出被包裝物之前當然可以保護袋內被包裝物，在倒出中和倒出后也可以充分保護袋內被包裝物避免與外界空氣接觸，從而可以有效地阻止袋內被包裝物的氧化、污損等。
可是，倒出嘴的表里的薄膜的在此處這樣的緊密貼合，除了通過包裝袋的立起復位，倒出嘴被解除了水頭壓力的作用而復位到制造時的原來形狀之外，還通過倒出嘴內的被包裝物向包裝袋主體內回流時表里的薄膜暴露于減壓環境中而相互負壓吸附等，在大致整個倒出嘴范圍內自動地進行這種緊密貼合，隨著從包裝袋倒出被包裝物，收縮或扁癟變形的包裝袋主體基于其固有的彈性恢復力，使其內部成為減壓傾向而輔助這種緊密貼合。
如此，不對倒出嘴進行特別的操作等，與包裝袋的立起復位一起，可以自動地緊密貼合封閉其前端開口，可以使倒出嘴發揮優良的止回功能。
像這樣進行倒出所需的被包裝物后，將包裝袋用盒的門構件帶到其嵌入側壁開口的關閉位置，形成側壁突部卡合到門構件的外表面，將門構件保持于關閉狀態。
在門構件的這種關閉狀態下，一部分對應于門構件的擺動支點配置的液體倒出嘴被彎折成例如大致直角，使該倒出嘴的表里的薄膜相互的緊密貼合更可靠，所以在門構件的關閉狀態下，可以更充分地阻止外部空氣等向包裝袋內進入，而且，即使有時誤使包裝袋用盒倒伏，也可以有效地阻止被包裝物的意外泄漏。
對此，可以通過解除盒的門構件與卡合突部的卡合而打開盒的門構件，并與該盒一起如上述那樣使包裝袋傾斜動作來進行被包裝物的再次倒出，其停止也可以與上述同樣地進行。而且在該情況下，倒出嘴也會自動的緊密貼合封閉，從而發揮防止外界空氣進入的、優良的止回功能。
另外，通過局部的固定或固定粘接而將液體倒出嘴安裝到門構件的內面側，可以隨著倒出被包裝物而順利地進行噴嘴的表里的薄膜的充分的離開位移。換句話說，在其整個寬度機械固定或由粘接劑等固定粘接倒出嘴的任一方薄膜時，不能確保倒出嘴的表里的薄膜的足夠大的離開變形。
而且，這種情況，在用例如與門構件一體形成的折回片的折回固定或固定粘接保持倒出嘴時也是同樣的，由折回片強力夾住倒出嘴時，當倒出被包裝物時，不能使噴嘴的表里的薄膜充分地相離開。
在此，在用折回片等保持倒出嘴時，具有這樣的優點特別是可以由該折回片更可靠地使液體倒出嘴隨著門構件的關閉動作而進行的上述那種折曲變形。
圖1是表示本發明的液體倒出嘴的實施方式的平面圖。
圖2是表示倒出嘴的具體例子的圖。
圖3是圖1的III-III的放大剖視圖。
圖4(a)、(b)是表示倒出嘴的撕裂啟封例子的圖。
圖5是表示本發明的包裝袋的實施方式的平面圖。
圖6是表示向包裝袋填充包裝被包裝物的狀態的立體圖。
圖7是表示從容納于盒體的包裝袋倒出被包裝物的例子的圖。
圖8是表示液體倒出嘴的另一個實施方式的平面圖。
圖9是圖8的IX-IX的放大剖視圖。
圖10是表示挺度的測定裝置的概略立體圖。
圖11是表示包裝袋用盒的實施方式的展開圖。
圖12是表示包裝袋用盒的組裝狀態的立體圖。
圖13是表示在關閉門構件下的、止擋件和連接構件的容納狀態的局部撕開放大圖。
圖14是表示止擋件的功能狀態的局部撕開俯視圖。
圖15是表示從斜下方看隔離片等的放大立體圖。
圖16是表示由折回片保持倒出嘴的狀態的、與圖15同樣的圖。
圖17是表示止擋件的另一個形成例子的局部展開圖。
圖18是表示被包裝物的倒出例子的側視圖。
具體實施例方式
在表示本發明的液體倒出嘴的實施方式的圖1中，液體倒出嘴1在由圖中虛線表示的軟質的包裝袋主體2的例如側部的熔接部，由最外層的密封層、優選是由與包裝袋主體的密封層同種的樹脂材料構成的密封層將基端部熔接接合于包裝袋主體內表面的密封層上。
在此，可以通過將由熱塑性的基膜層和層疊于該基膜層兩表面的各密封層這三層構成的、分別配置于表里兩側的層疊薄膜、即輪廓形狀都相同的表里兩張層疊薄膜或在中央部向表里折回而成的一張層疊薄膜，以內面側密封層的相互相對的狀態，在除了基端邊的各邊部分處，優選是通過熱封使各層疊薄膜如圖中打斜線所示那樣相互熔接來構成該液體倒出嘴1，該基膜層是例如厚度為5～40μm、優選8～30μm的、單軸或二軸拉伸的、有時具有所需要的蒸鍍層的PET層或NY層，該密封層是例如厚度為5～80μm、優選10～60μm的無拉伸的PE層或PP層。
另外，圖中3是倒出嘴1的撕裂預定位置，示出形成在噴嘴寬度方向上、通常圖的上下方向上相對的一熔接部上的、代替撕裂開始痕的V字形折曲部，該V字形折曲部3為了容易撕裂去除倒出嘴1的包括前端熔接部4的噴嘴前端而發揮作用。在此，該V字形折曲部3，也可以代替上述部位、或除了上述部位以外，形成在圖的下側的熔接部上。
在噴嘴的寬度方向上相對配置的、延伸到噴嘴1的基端邊的圖中上下兩個熔接部5、6，分別優選是在比V字形折曲部3的形成位置靠近基端的一側，從該V字形折曲部3起傾向性地一起向下傾斜延伸，此外，這些熔接部5、6的間隔，優選是在從基端部到V字形折曲部3的形成位置之間，朝向該V字形折曲部3，也是傾向性地逐漸減小。
由此，具體地說，例如如圖2所示，可以使噴嘴1的基端邊的內側尺寸寬度為40mm，使從該基端邊到V字形折曲部3的形成位置的長度為31mm，而且，使V字形折曲部3的形成位置處的內側尺寸寬度為14mm。在該倒出嘴中，通常，基端邊側的約10mm寬的基端部成為熔接接合到包裝袋主體2上的熔接接合量。
可是，這種倒出嘴，如圖3中的圖1的噴嘴寬度方向的III-III的放大剖視圖所示，在將相互熔接的表里的各層疊薄膜7、8例如做成為使縱向(MD)朝向層疊薄膜的大致寬度方向地配置的各基膜層9、和層疊于該基膜層9的兩表面的各密封層10、11這三層結構時，通過在除基端邊以外的周邊部分，在規定寬度范圍、例如0.5～3mm的寬度、優選1.0～2.0mm的寬度范圍，優選用熱封使相互相對的內面側的密封層10彼此熔接成所需的密封狀態，從而可簡易迅速地、且始終可靠地進行制造，該倒出嘴1，由于其平坦形狀，所以在其基端部處，也優選由熱封將外面側的密封層11熔接于包裝袋主體2的內表面上，可以始終適當可靠地、且簡單地將倒出嘴接合到該包裝袋主體2上。
另外，在這種倒出嘴1中，成為其啟封部位的V字形折曲部3，在圖1所示的俯視圖中，優選是從噴嘴水平為最高的位置稍微偏向前端側，位于向下傾斜的部分，由此，在啟封噴嘴1而倒出被包裝物后，使包裝袋復位到立起狀態而停止該倒出時，特別是借助噴嘴1的下側熔接部的傾斜熔接部分的作用而提高液體切斷性，可以有利于防止被包裝物沿著噴嘴1的下側面滴下。
從該液體切斷性來看，與如圖4(a)所示那樣的在垂直方向上延伸的倒出口相比，如圖4(b)所示，倒出嘴1的撕裂前端倒出口優選是下端向前方側最大15°的角度范圍稍微突出的地包天口似的前端倒出口，這種情況，例如，可以通過使單軸拉伸基膜層的延伸方向、或上述“エンブレツトPC”等的縱向(MD)與撕裂前端開口的想要的延長方向一致而容易實現。
像以上這樣構成的液體倒出嘴，在與向軟質的包裝袋主體填充包裝被包裝物的同時、或如圖5所示，在填充包裝被包裝物之前，例如在該包裝袋主體2的側部的密封層相互的熔接部處，優選通過熱封把噴嘴1的基端部外表面的密封層11熔接接合于包裝袋主體2的內表面，由此成為包裝袋12的一部分，從包裝袋主體2的圖中上端部分向側方突出。在此，包裝袋主體自身、和包裝袋主體2與倒出嘴1的熔接部在圖中打斜線表示。
另外，為了防止在將噴嘴1的基端部外表面熔接接合到包裝袋主體2上的這種熔接接合時，噴嘴內表面的密封層10相互熔接，如上所述，使它們的內外的密封層10、11的熔點不同等措施是有效的。
在此，形成軟質的包裝袋主體2的內表面的密封層由與噴嘴外表面的密封層同種的樹脂材料來構成，在提高熔接接合強度方面是優選的。此外，包裝袋主體的、有時還含有蒸鍍層和/或像鋁那樣的金屬箔層的基膜層，可以由與噴嘴1的基膜層同種材料來構成外，也可以從具有想要的物性的各種材料中選擇。
另外，在僅靠基膜層無法對包裝袋確保想要的物性時，也可以在密封層與基膜層之間夾入中間層。
這種包裝袋12，優選在排氣下向其填充包裝液狀被包裝物，從而成為圖6所示的那種脹滿形態，也會由于軟質的包裝袋自身通常沒有自立性也沒有定型性，所以當被包裝物的搬運、保管、陳列、使用等時，優選是通過在多個部位處的固定或粘接來將包裝袋容納于紙制等盒體內，來對包裝袋賦予自立性及定型性。
另一方面，當倒出需要量的填充包裝的被包裝物時，從倒出嘴1的圖示中上側的熔接部5的V字形折曲部3，例如用手指撕裂去除噴嘴1的前端部分而啟封包裝袋12，接著，優選是使該包裝袋12連同容納保持該包裝袋的盒體一起傾斜動作。
圖7是表示該傾斜動作狀態的圖，在該傾斜動作狀態下，盒體13內的包裝袋12的從該盒體13突出的噴嘴1的前端倒出口，因袋內被包裝物的水頭壓力，向表里側僅打開需要量，可以根據需要進行倒出。
另外，這種倒出可以通過隨著袋內被包裝物的減少而加大傾斜動作角度來進行。
在此，當這樣倒出被包裝物時，軟質的包裝袋12相應于倒出量體積而進行收縮變形或扁癟變形，所以可以充分防止外界空氣隨著該倒出而向包裝袋內進入，袋內被包裝物受到有效地保護避免與外界空氣接觸。
由此倒出需要量的被包裝物后，使盒體13復位到圖中虛線所示的立起狀態而停止該倒出，并且，使得噴嘴1的前端倒出口的自動的緊密貼合封閉。
在此，如上所述，倒出嘴1被解除了水頭壓力而使表里的層疊薄膜7、8復位到制造倒出嘴1時的原來形狀，以及倒出嘴1內的被包裝物向包裝袋主體2內流下時，表里的薄膜7、8處于減壓環境中，從而軟質的那些薄膜的內表面與被包裝物的毛細管現象相結合，在附著于那里的被包裝物的介入下，至少在整個噴嘴寬度范圍相互地負壓吸附等，從而來進行噴嘴1的該緊密貼合封閉。而且，在被扁癟變形等的包裝袋主體2基于固有的彈性恢復力而使包裝袋12內成為減壓傾向時，可更可靠地維持這種緊密貼合封閉。
因而，與停止倒出同時進行噴嘴1的緊密貼合封閉、以及該緊密貼合封閉的其后的繼續維持，基于此，從停止倒出的時刻起，也可以繼續保護袋內被包裝物免受外界空氣影像，這種情況在噴嘴內夾入固形物等的情況下也是同樣的。
如此，通過以簡單的結構用熱封等把廉價的倒出嘴1熔接接合在包裝袋主體2上，可以簡易地實現這兩者的始終可靠的接合，而且，沒有對倒出嘴1進行特別的操作等就可以充分地防止當進行倒出包裝袋12內的被包裝物的倒出作業時的外界空氣向包裝袋內進入。
而且，即使在用于再次倒出被包裝物的包裝袋12的其后的傾斜動作、和相繼的立起復位時，也可以充分防止該外界空氣進入。
圖8是連同軟質的包裝袋主體一起表示本發明的另一液體倒出嘴的實施方式的要部平面圖。
從表示圖8的IX-IX剖面的圖9可以看出，與形成包裝袋主體21同時、或在其形成前或形成后與之一體構成的該液體倒出嘴22，是在從包裝袋主體21突出的突出部、即圖中向上端部側方突出的突出部的周邊部分處，優選通過熱封使例如兩張層疊薄膜25、26，以密封層24相互相對的狀態相互熔接接合而形成的，在層疊薄膜25、26的寬度方向上的各熔接部27、28上，分別設有上下對應地配置的撕裂啟封用的各V字形折曲部29、30，該層疊薄膜25、26是在單軸或二軸拉伸基膜層23上通過擠出層壓或干式層壓層疊密封層24而成的。
在此，如上所述，基膜層23做成厚度為8～30μm的單軸或二軸拉伸的、有時還含有蒸鍍層和/或像鋁那樣的金屬箔層的PET層或NY層，而且，密封層24也可以是厚度為10～60μm的無拉伸的PE層或PP層。
而且在此的該倒出嘴22也優選是使單軸拉伸的基膜層的拉伸方向或二軸拉伸的基膜層的縱向(MD方向)為層疊薄膜25、26的與圖8所示的上下方向對應的大致寬度方向，此外，優選是使層疊薄膜25、26的在寬度方向上相對的各熔接部27、28彼此、進而使由它們劃分出的噴嘴流路31，在比V字形折曲部29、30的形成位置靠近基端部一側傾向性地向下拉伸，以及，使它們的熔接部27、28的間隔，在從基端部到V字形折曲部29、30的形成位置之間朝向V字形折曲部29、30地傾向性地逐漸減少。
另外，無論在此的液體倒出嘴22和上述液體倒出嘴1中的任一個部件都是單軸或二軸拉伸基膜層的在JIS K7129中所稱的水蒸汽透過度，在溫度40℃、濕度90％的條件下為10g/(m2·24h)以下，在長時間保持被被包裝物濡濕而成為緊密貼合封閉狀態的倒出嘴1、22的由被包裝物引起的濡濕狀態、進而在長時間保持該緊密貼合封閉狀態方面較理想。
即，在水蒸汽透過度超過10g/(m2·24h)時，把有助于倒出嘴1、22的緊密貼合封閉的被包裝物的膜厚做成有助于劃分噴嘴流路31的表里的各薄膜每單位面積10μm時，介入被包裝物的水分在8日就消失，倒出嘴的止回功能受損，所以對倒出頻度較低的被包裝物來說，有可能止回時間過短。
另一方面，作為各倒出嘴1、22的構成材料的層疊薄膜7、8、25、26的、每15mm寬度的彎曲強度優選是40～300mN的范圍。
在此，如圖10概率立體圖所示，該彎曲強度是這樣求出的值用夾具C夾住15mm寬度的層疊薄膜F，使該層疊薄膜F從夾具C突出的長度為5mm時，使層疊薄膜F與夾具C一起往復位移，使層疊薄膜F的前端部在2mm的突出方向長度范圍與從上方突出的探針傳感器N干涉，在層疊薄膜F的圖中放大截面立體圖所示那種彎曲變形下，通過測定使該層疊薄膜F通過探針傳感器N的下方時的對探針傳感器N的輸入的大小而求出的值為該彎曲強度，依據該方法測定出的公知的二軸拉伸PET層的彎曲強度、即挺度如表1所示。
表1
此外，同樣測定出的、特別是適用于制造圖8所示的液體倒出嘴22的層疊薄膜的挺度，如表2所示。該層疊薄膜是以二軸拉伸的含有二氧化硅蒸鍍層的PET層或NY層作為基膜層，在該基膜層上通過擠出層壓或干式層壓來層疊市場上銷售的低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯等聚乙烯或聚丙烯來作為密封層而成的。
表2
另外，在此，把挺度的下限值取為40mN是因為如上所述，容易正確確定從包裝袋倒出被包裝物時的倒出方向，而且特別是防止與倒出嘴22一體構成的包裝袋主體的強度不足。把挺度的上限值取為300mN是因為確保倒出嘴隨著停止倒出被包裝物而可靠的緊密貼合封閉。
可是，在這種液體倒出嘴1、22中，使把倒出嘴撕裂啟封等后的噴嘴倒出口邊緣的長度為5～40mm的范圍，在既確保被包裝物的足夠的倒出量，又可以沒有外界空氣向包裝袋內進入地把被包裝物正確地倒出到如期望的位置上這方面是優選的。
此外，在如上所述的這種液體倒出嘴1、22中，當噴嘴隨著被包裝物的倒出停止而密封關閉時，夾在噴嘴1、22內的被包裝物的薄膜厚度在與被包裝物的黏度、水分含量、噴嘴自身的濡濕性等及其他的關聯中，優選是1～50μm的范圍。
另外，在圖8所示圖中，在軟質的包裝袋主體21的側部上端部突出構成倒出嘴22也是倒出嘴22的突出設置位置和突出形態可以根據需要適當選擇，也可以在包裝袋主體21的頂部突出設置形成該倒出嘴22。
而且，在像這樣構成的包裝袋中，與包裝袋主體一體形成液體倒出嘴，與分開獨立構成沒有區別，在倒出嘴1、22的至少形成倒出口的形成部分的外表面，換句話說，在比V字形折曲部3、29、30處的通過撕裂噴嘴前端部等而形成的前端倒出口的位置靠近噴嘴基部一側的外表面上涂布硅油及其他疏水性物質等時，可以進一步提高被包裝物的倒出停止時的液體切斷性。
在此，即使是把液體倒出嘴22一體構成于包裝袋主體21上而成的圖8所示的包裝袋，在此，當如圖6所示那樣倒出所填充包裝的被包裝物及停止該倒出時，由于液體倒出嘴22具有與上述倒出嘴1完全同樣的功能、即自動止回功能，從而可以有效地阻止外界空氣進入到包裝袋主體21內。
可是，上述的液體倒出嘴，可以適用于用來包裝醬油或沙司、調味汁等液體調味料、各種湯、乳飲料、果汁等、及其他油、酒、葡萄酒等酒精飲料、含有粉粒狀物的洗滌劑、液狀醫藥品等的軟質的包裝袋主體，當然可以發揮對外界空氣的優良的止回功能。
下面對本發明的包裝袋用盒的實施方式進行說明。
圖11是包裝袋用盒的展開圖，圖12是表示其組裝狀態的立體圖。
整體組裝成四方柱狀的該包裝袋用盒具有四面的側壁41、各底壁構成構件42、從一側壁41起如圖11所示向上方突出設置的頂蓋43、以及在該圖中從兩面的側壁1向上突出形成的各頂部折回片44。圖11中的虛線是以未填充被包裝物的狀態表示可容納于包裝袋用盒內的、圖5、圖6所示那種軟質的包裝袋12。
在此，如圖12所示，在紙制、優選是耐水紙制的該包裝袋用盒45中，在一側壁41的上部，設置以該側壁41的角部為支點在水平面內擺動位移，并優選是恰好嵌入設在該側壁41上部的開口46內的門構件47，并且在形成有開口46的該側壁(以下稱為“開口側壁”)41上，設置與門構件47的外表面、即圖中門構件47的成為突出角的角部47a的外表面卡合的一突部48。
另外，這種突部48與門構件47的成為突出角或凹入角的角部對應地設置，這在減小其突出量方面是有利的，也可以是使門構件47對應直線狀的延長部分地設置。
此外，在此，將與開口側壁41的內表面卡合而約束門構件47過度打開的止擋件49設在門構件47上，優選是通過與門構件47的上端連結的連結構件50將該止擋件49設在門構件47上。
圖13是以門構件47的關閉狀態表示這些構件的局部撕開放大立體圖，在該關閉狀態下，連接構件50位于水平面內，另一方面，止擋件49為與同開口側壁41相鄰的側壁41的內表面抵接而沿其垂直向下的狀態，成為前端側比基端側遠離門構件47的延伸形態。
另一方面，在將門構件47打開規定角度、例如打開90°的狀態下，如圖14中去掉頂蓋43和頂部折回片44的俯視圖所示，止擋件49與開口側壁41的內表面卡合而發揮約束門構件47使其不能再超過該程度地打開。
可是，即使使連接構件50為圖示那種大致門構件、使其周緣為在開口側壁41同與之連續的頂蓋43的邊界部滑動接觸的開閉導向部來發揮作用時，也可以充分確保門構件47的順利而可靠地進行開閉動作。
像這樣構成的包裝袋用盒45的門構件47的開閉操作可以這樣來進行開始，推壓開口側壁41的卡合突部48的附近部分使其變形，在該突部48和門構件47的突出角角部47a中的至少一方的彈性變形下，使卡合突部48進入門構件47的內側，接著，如圖14所示，使門構件47繞著支點擺動，使其直到止擋件49抵接到開口側壁41內表面的打開極限位置。
而且，可以這樣來關閉一旦打開了的門構件47在連接構件50的導向下朝側壁開口46的方向推壓該門構件47使其位移，借助施加于止擋件49上的彎曲變形，使止擋件49為圖13所示那樣在垂直面內的延伸的狀態，并將門構件47推入到卡合突部48的內側來進行關閉門構件47，由此，借助門構件47與突部48的卡合，門構件47被可靠地保持于關閉狀態。
在該包裝袋用盒45中，為了減薄使用紙材料的厚度，還仍然充分地相對容納于該盒內的填充包裝了被包裝物的軟質包裝袋的扁癟變形而發揮優良的定型性，優選是在盒體的至少下半部處，在各側壁41上，如圖11、12所示那樣設置沿水平方向延伸的多條凹條51。
以上這種包裝袋用盒45，通過主要使其發揮對軟質的包裝袋賦予定型性的功能，不需要對盒體層壓樹脂材料，所以可以容易地進行該盒45的再利用，此外，由于可以對盒自身使用廢紙，所以可以有利于節省資源，并且可以謀求降低成本。
而且，通過使門構件47相對于卡合突部48卡合脫離，可以可靠地關閉門構件47，以及可以簡易地實現如所期望那樣的也包括啟封的打開門構件47。
在本發明的包裝結構體中，作為有助于填充包裝被包裝物、容納在包裝袋用盒內而供使用的軟質的包裝袋，可以使用與圖5、6和8等相關的上述包裝袋。
以圖5所示的包裝袋為例，包裝袋12通過優選在排氣下向其填充包裝液狀的被包裝物，成為圖6所示那種脹滿形態的包裝袋，由于通常軟質的包裝袋自身沒有自立性、定型性，所以當被包裝物的搬運、保管、陳列、使用等時，通過在多個部位處進行固定或粘接而將該包裝袋容納在上述的包裝袋用盒45內，對包裝袋賦予自立性和定型性。
另一方面， 當倒出所需量的填充包裝的被包裝物時，關于包裝袋自身，例如用手指從液體倒出嘴1的圖示上側的熔接部5的V字形折曲部3撕裂去除噴嘴1的前端部分而啟封包裝袋12，接著，使該包裝袋12連同容納保持它的盒體一起傾斜動作。
另外，在此，將填充包裝了被包裝物的這種包裝袋12安裝到盒4 5的內面側，可以如下這樣進行例如，通過用貫通銷、釘書釘等進行固定、熱熔接及其他粘接、或用粘接劑進行固定粘合等將包裝袋主體2的上端部的熱封部約束在盒45的各側壁41(圖11所示為兩側壁)，防止該包裝袋12的滑落，而且，把液體倒出嘴1直接或間接地、例如局部固定或粘接于門構件47的內面側，使該倒出嘴1可與門構件47一體地開閉位移，而且，如圖11所示，使該倒出嘴1的一部分與門構件47的擺動支點對應地布置該倒出嘴1。
可是，液體倒出嘴1的這種安裝，例如，如圖15中從斜下方看打開狀態的門構件時所示，在門構件47的內面側通過粘接等設置使倒出嘴1的前端部分與門構件47的內表面隔離開的隔離片52，而且使噴嘴1的一面局部地固定或固定粘接于該隔離片52上來進行安裝該液體倒出嘴，除此之外，還可以在該隔離片52上設置如圖所示的折回片53，如圖16所示那樣夾著倒出嘴1緩慢地折回該折回片53，然后把折回片53的折回端通過粘接、粘合等接合于門構件47的內表面，保持液體倒出嘴1，從而也可進行安裝液體倒出嘴1。
而且這些情況，在以向包裝袋填充包裝有被包裝物的狀態把圖8所示的包裝袋21容納到盒45內時也是同樣的。
圖17是表示把像這樣發揮作用的隔離片和折回片一體形成于門構件上時的要部展開圖，把門構件4 7的位于圖右側的兩處折曲部都折成山形，通過把該隔離片52的圖中右端部通過粘接等接合于門構件4 7的內表面，從而圖示的隔離片52可以發揮所期望的功能，而且，通過折回片53向圖下方側折回來保持倒出嘴1，并且通過粘接等將該折回自由端接合于隔離片52上，從而折回片53可以發揮所期望的功能。
當從像以上這樣構成的包裝結構體倒出包裝袋內的被包裝物時，開始，如上述那樣把包裝袋用盒45的門構件47打開到其極限位置，使包裝袋12的液體倒出嘴1成為圖16所示那種打開狀態，然后，通過用手指撕裂而從V字形折曲部3除去該倒出嘴1的前端部分，在倒出嘴1上形成前端開口。
像這樣啟封了包裝袋12后，例如以抬起包裝袋用盒45的狀態，如圖18所示那樣使其傾斜動作，倒出袋內被包裝物。可是，該情況下的被包裝物的倒出，可以在由門構件47限定噴嘴位置、且目視從盒45突出的倒出嘴1的情況下進行，此外，由于包裝袋內的被包裝物液面通常位于門構件47的較下方，所以可以始終可靠地使被包裝物向如所期望的位置流下。
另外，當這樣倒出被包裝物時，由于安裝于門構件47上并從開口側壁41突出的倒出嘴1的前端開口，因袋內被包裝物的水頭壓力而在表里側按需要量被打開，所以十分順利地進行根據需要的倒出，可以通過根據袋內被包裝物的減少量來加大盒45的傾斜動作角度來確保這種倒出的流量。
在此，當這樣倒出被包裝物時，由于軟質的包裝袋12相應于倒出量體積而收縮變形或扁癟變形，所以可以充分地防止外界空氣隨著該倒出而向包裝袋內進入，有效地保護袋內被包裝物不與外界空氣接觸。
另一方面，倒出了所需量的被包裝物后，使盒45復位到圖中虛線所示的立起狀態而停止該倒出，隨此，形成噴嘴1的前端開口的自動緊密貼合封閉。
在此，倒出嘴1的這種緊密貼合封閉是這樣進行的如上所述，通過倒出嘴1被解除水頭壓力而使表里的層疊薄膜復位到制造倒出嘴1時的原來形狀、以及在倒出嘴1內的被包裝物向包裝袋主體2內流下時表里的層疊薄膜處于減壓環境中，軟質的薄膜在至少整個噴嘴寬度范圍相互被負壓吸附等，從而進行倒出嘴的緊密貼合封閉。而且，被扁癟變形等的包裝袋主體2基于固有的彈性恢復力使包裝袋內成為減壓傾向，基于此，可更可靠地維持這種緊密貼合封閉。
因而在此，與停止倒出同時進行噴嘴1的緊密貼合封閉、以及其后繼續維持該緊密貼合封閉，基于此，從停止倒出的時刻起，也可以繼續保護袋內被包裝物免受外界空氣影響。
此外，如圖15、16等所示，由于從液體倒出嘴1倒出被包裝物是經過在隔離片52的作用下被定位成離開門構件47的內表面的倒出嘴1的前端開口而進行的，所以倒出的被包裝物不會附著在門構件47等上，因而，附著的被包裝物也不會隨著盒45的立起復位而沿著盒45流落到底部。
像以上這樣結束所需的倒出后，如上所述，使門構件47成為在其外表面上卡合卡合突部48的、圖12所示那種關閉狀態，從而可以完全可靠地關閉門構件47，并且，液體倒出嘴1，在與門構件47的擺動支點對應的位置上，從被包裝物的倒出位置折曲例如幾乎90°。
在此，由于液體倒出嘴1的該折曲使倒出嘴1的表里的薄膜更加緊密貼合，所以關閉門構件47后，更加可靠地阻止外界空氣向包裝袋內進入，此外，即使對包裝袋用盒45的意外倒伏等，也可以更充分地防止被包裝物的泄漏。
另外，還可以在用與門構件47一體地擺動位移的圖15～17所示那種折回片53來保持倒出嘴1的情況下，更可靠且始終適當地進行倒出嘴21的這種折曲變形。
產業上的可利用性本發明的液體倒出嘴、含有包裝袋的包裝袋用盒以及包裝結構體，可以用于包裝醬油、沙司等液狀調味料、各種湯、乳飲料、果汁等、以及其他油、酒、葡萄酒等酒精飲料、含有粉粒狀物的調味汁、洗滌劑、液狀醫藥品等，特別是，由于發揮在啟封后對外界空氣的優良的止回功能，可以適用于需要防止內裝物的質量劣化的所有領域的包裝容器。
權利要求書(按照條約第19條的修改)9.根據權利要求1～8中任一項所述的液體倒出嘴，其中，在層疊薄膜的、在寬度方向上相對的各熔接部分的至少一方上，設置與噴嘴的啟封位置對應的V字形折曲部。
10.根據權利要求1～9中任一項所述的液體倒出嘴，其中，使層疊薄膜的熔接部為熱封熔接部。
11.根據權利要求9或10所述的液體倒出嘴，其中，在比V字形折曲部的形成位置靠近基端部一側，使層疊薄膜的在寬度方向上相對的各熔接部相互從該V字形折曲部起一起向下傾向地傾斜延伸。
12.根據權利要求9～11中任一項所述的液體倒出嘴，其中，在從基端部到V字形折曲部的形成位置之間，使層疊薄膜的在寬度方向上相對的各熔接部的間隔，朝向該V字形折曲部，傾向性地逐漸減小。
13.(刪除)14.(刪除)15.一種包裝袋，是使權利要求2～12中任一項所述的液體倒出嘴從軟質的包裝袋主體的側部或頂部突出地與包裝袋主體一體構成而成。
16.根據權利要求13～15中任一項所述的包裝袋，其中，在液體倒出嘴的至少倒出口的形成部分的外表面上涂敷疏水性物質。
17.一種包裝袋用盒，在紙制的盒體的一側壁的上部，設置門
權利要求
1.一種液體倒出嘴，在軟質的包裝袋主體的側部或頂部處，由最外層的密封層將基端部熔接接合在該包裝袋主體的內表面上，其中，該液體倒出嘴是使具有單軸或二軸拉伸的基膜層、和夾著該基膜層層疊的各密封層的、表里的各層疊薄膜，以各自的一方密封層相互相對的狀態在除基端邊外的周邊部分相互熔接而成的。
2.一種液體倒出嘴，其是從軟質的包裝袋主體的側部或頂部突出并一體構成在軟質的包裝袋主體上，其中，該液體倒出嘴是使具有單軸或二軸拉伸的基膜層和層疊于該基膜層一表面側的密封層的表里的各層疊薄膜，以密封層相互相對的狀態，在從包裝袋主體突出的突出部的周邊部分相互熔接而成的。
3.根據權利要求1或2所述的液體倒出嘴，其中，由厚度為8～30μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層或尼龍樹脂薄膜層來構成單軸或二軸拉伸的基膜層。
4.根據權利要求1～3中任一項所述的液體倒出嘴，其中，由厚度為10～60μm的無拉伸的聚乙烯層或聚丙烯層來構成密封層。
5.根據權利要求1～4中任一項所述的液體倒出嘴，其中，使單軸或二軸拉伸的基膜層的水蒸汽透過度(JIS K7129)為10g/(m2·24h)以下。
6.根據權利要求1～5中任一項所述的液體倒出嘴，其中，使層疊薄膜的每15mm寬度的彎曲強度為40～300mN。
7.根據權利要求1～6中任一項所述的液體倒出嘴，其中，使在層疊薄膜的大致寬度方向的倒出口尺寸為5～40mm。
8.根據權利要求1～7中任一項所述的液體倒出嘴，其中，使單軸拉伸基膜層的拉伸方向或二軸拉伸基膜層的縱向(MD)為層疊薄膜的大致寬度方向。
9.根據權利要求1～8中任一項所述的液體倒出嘴，其中，在層疊薄膜的、在寬度方向上相對的各熔接部分的至少一方上，設置與噴嘴的啟封位置對應的V字形折曲部。
10.根據權利要求1～9中任一項所述的液體倒出嘴，其中，使層疊薄膜的熔接部為熱封熔接部。
11.根據權利要求9或10所述的液體倒出嘴，其中，在比V字形折曲部的形成位置靠近基端部一側，使層疊薄膜的在寬度方向上相對的各熔接部相互從該V字形折曲部起一起向下傾向地傾斜延伸。
12.根據權利要求9～11中任一項所述的液體倒出嘴，其中，在從基端部到V字形折曲部的形成位置之間，使層疊薄膜的在寬度方向上相對的各熔接部的間隔，朝向該V字形折曲部，傾向性地逐漸減小。
13.一種包裝袋，是把權利要求1、3～12中任一項所述的液體倒出嘴的基端部，在軟質的包裝袋主體的熔接部處，熔接接合于該包裝袋主體的內表面，使液體倒出嘴從包裝袋主體的側部或頂部突出而成的。
14.根據權利要求13所述的包裝袋，其中，用與液體倒出嘴的外表面的密封層同種的樹脂材料來構成形成軟質的包裝袋主體的內表面的密封層。
15.一種包裝袋，是使權利要求2～12中任一項所述的液體倒出嘴從軟質的包裝袋主體的側部或頂部突出地與包裝袋主體一體構成而成。
16.根據權利要求13～15中任一項所述的包裝袋，其中，在液體倒出嘴的至少倒出口的形成部分的外表面上涂敷疏水性物質。
17.一種包裝袋用盒，在紙制的盒體的一側壁的上部，設置門構件，該門構件以該側壁的角度為支點、在水平面內擺動位移，并向設在該側壁的上部的開口內嵌入，并在側壁上設置與門構件的外表面卡合的突部。
18.根據權利要求17所述的包裝袋用盒，其中，在門構件上設置輪廓形狀為突出角或凹入角的角部，并在側壁上設置與該角部卡合的突部。
19.根據權利要求17或18所述的包裝袋用盒，其中，在門構件上設置與上述側壁的內表面卡合而約束門構件過度打開的止擋件。
20.根據權利要求19所述的包裝袋用盒，其中，使止擋件經由連結構件而連結于門構件的上端。
21.根據權利要求20所述的包裝袋用盒，其中，將連結構件做成大致扇形，由其周緣作為在上述側壁和與之連續的頂蓋或頂部折回片之間的邊界部滑動接觸的開閉導向部。
22.根據權利要求17～21中任一項所述的包裝袋用盒，其中，在盒體的至少下半部處，在各側壁上設置在水平方向上延伸的多條凹條。
23.根據權利要求17～22中任一項所述的包裝袋用盒，其中，盒體是由耐水紙制成的。
24.一種包裝結構體，是使用權利要求17～23中任一項所述的包裝袋用盒的包裝結構體，其中，將封閉了前端的平坦的液體倒出嘴以向包裝袋側方突出的狀態熔接或一體形成于軟質的包裝袋主體的上端部分而成的包裝袋容納到包裝袋用盒內，把該液體倒出嘴安裝在門構件的內面側，并使該液體倒出嘴的一部分與門構件的擺動支點對應地配置。
25.根據權利要求24所述的包裝結構體，其中，在包裝袋內填充包裝被包裝物。
26.根據權利要求24或25所述的包裝結構體，其中，將液體倒出嘴，以至少其前端部分與門構件的內表面隔離開的狀態安裝于門構件上。
27.根據權利要求24～26中任一項所述的包裝結構體，其中，將液體倒出嘴局部地固定或固定粘接在門構件的內面側。
28.根據權利要求24～27中任一項所述的包裝結構體，其中，將液體倒出嘴保持在門構件的內面側。
29.根據權利要求28所述的包裝結構體，其中，由與門構件一體形成的、約束液體倒出嘴的折回片保持該液體倒出嘴。
30.根據權利要求29所述的包裝結構體，其中，在使液體倒出嘴的前端部分與門構件的內表面隔離開的隔離構件上設置折回片。
全文摘要
本發明提供一種具有通過在被包裝物停止倒出后立即自動關閉開口而可靠地停止外界空氣進入包裝袋內的止回功能，能夠不需要相對于倒出嘴裝卸蓋，能夠容易地制造，并且能夠容易而可靠地熔接接合于包裝袋的廉價的液體倒出嘴，用該液體倒出嘴的包裝袋、包裝袋用盒子以及包裝結構體。在該液體倒出嘴中，在軟質包裝體的側部在其包裝體的內表面上用最外層的密封層熔接接合基端部的液體倒出嘴是將具有單軸和二軸拉伸基膜和層疊于這些基膜的兩側的密封層的表里層疊薄膜在除了基端邊的周邊部分以密封層相互相對的狀態彼此熔接接合而構成的。
文檔編號B65D77/06GK101014507SQ20048004371
公開日2007年8月8日 申請日期2004年10月19日 優先權日2004年7月30日
發明者葛西淑和 申請人:大成拉米克株式會社