專利名稱:疊包機的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及疊包機。
背景技術:
疊包機是用于水泥廠包裝線上最后一道工序的設備,水泥通過包裝機的灌裝成為每包50kg的水泥包,再通過疊包機使水尼包疊成10包后用小車推走進倉庫,在倉庫內每10包一摞堆滿庫為至。水泥疊包過程是在疊包機的吊鉤組上完成的,吊鉤組包括有托板、鏈條、鏈輪和大配重塊,當吊鉤組完成一次工作后,大配重塊從機架高處急速下降到底處,會產生很大的震動和響聲,影響整機的使用壽命。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種疊包機,該疊包機具有緩解大配重塊急速下降的功能,避免撞擊,延長整機壽命。
本實用新型的技術解決方案是該疊包機主要包括有機架、吊鉤組,吊鉤組安裝在機架的上部,主要由托板、鏈條、鏈輪、大配重塊組成,鏈條繞過與電機連接的鏈輪,鏈條兩端分別連接托板和大配重塊,其特征在于在機架上安裝緩沖裝置,所述的緩沖裝置主要由緩沖配重、緩沖鏈輪、緩沖鏈條、緩沖托架組成,緩沖鏈輪安裝在機架上,緩沖鏈條繞過緩沖鏈輪,緩沖鏈條的兩端連接緩沖配重和緩沖托架,緩沖托架位于大配重塊同一運動軌跡的下方。
當吊鉤組完成一次工作后,大配重塊從機架高處急速下降,到下降到機架中下部時,大配重塊落到緩沖裝置的緩沖托架上,在緩沖配重的作用下,使大配重塊的下降速度得以減緩,避免振動,延長整機壽命。
圖1為本實用新型結構示意圖圖中1機架、托板、3大鏈輪、4鏈條、5大配重塊、6緩沖鏈條、7緩沖托架、8緩沖配重、9緩沖鏈輪具體實施方式
如圖所示,該疊包機主要包括有機架和吊鉤組,吊鉤組安裝在機架的上部,吊鉤組主要由托板2、大鏈輪3、鏈條4、大配重塊5組成,鏈條4繞過大鏈輪3,鏈條兩端分別連接托板2和大配重塊5,其特征在于在機架1的中部安裝緩沖裝置,所述的緩沖裝置主要由緩沖鏈條6、緩沖托架7、緩沖配重8、緩沖鏈輪9組成,緩沖鏈輪9安裝在機架1上,緩沖鏈條6繞過緩沖鏈輪9,緩沖鏈條6的兩端連接緩沖托架7和緩沖配重8,緩沖托架位于大配重塊5同一垂直運動軌跡的下方。
該疊包機可以單機工作,也可以兩臺并列安裝雙工位作業。
水泥包通過溜槽進入裝載門停在托板上,水泥包在進入裝載門內時觸動了行程開關工作,這時電機工作,通過減速機使大鏈輪均速轉動,在水泥包沒滑入裝載門停在托板上時,托板的重量輕于大配重塊停在A點所在的位置,大配重塊就停止在D點所在的位置,水泥包停在托板上時,它的重量就大于后部大配重塊的重量,此時托板在鏈條及大鏈輪內棘輪的約束下均速下降至止疊滿10包或11、12包等,托板降至B點,而大配重塊升至C點,在疊滿后手推車把水泥包推走,這時,托板的重量又輕于大配重塊,大配重塊在重力下下降,經緩沖裝置緩沖后又落至D點,同時托板又升至A點。
權利要求1.疊包機,該疊包機包括有機架和吊鉤組,吊鉤組安裝在機架的上部,吊鉤組主要由托板(2)、大鏈輪(3)、鏈條(4)、大配重塊(5)組成,鏈條(4)繞過大鏈輪(3),鏈條兩端分別連接托板(2)和大配重塊(5),其特征在于在機架(1)上安裝緩沖裝置。
2.根據權利要求1所述的疊包機,其特征在于所述的緩沖裝置主要由緩沖鏈條(6)、緩沖托架(7)、緩沖配重(8)、緩沖鏈輪(9)組成,緩沖鏈輪(9)安裝在機架(1)上,緩沖鏈條(6)繞過緩沖鏈輪(9),緩沖鏈條(6)的兩端連接緩沖托架(7)和緩沖配重(8),緩沖托架位于大配重塊(5)同一垂直運動軌跡的下方。
專利摘要本實用新型公開了疊包機,其特征在于在機架(1)上安裝緩沖裝置,所述的緩沖裝置主要由緩沖鏈條(6)、緩沖托架(7)、緩沖配重(8)、緩沖鏈輪(9)組成,緩沖鏈輪(9)安裝在機架(1)上,緩沖鏈條(6)繞過緩沖鏈輪(9),緩沖鏈條(6)的兩端連接緩沖托架(7)和緩沖配重(8),緩沖托架位于大配重塊(5)同一垂直運動軌跡的下方。當吊鉤組完成一次工作后,大配重塊從機架高處急速下降,當下降到機架中下部時,大配重塊落到緩沖裝置的緩沖托架上,在緩沖配重的作用下,使大配重塊的下降速度得以減緩,避免振動,延長整機壽命。
文檔編號B65G57/11GK2716216SQ200420078348
公開日2005年8月10日 申請日期2004年8月1日 優先權日2004年8月1日
發明者王蘇閩 申請人:王蘇閩