專利名稱：片疊層體的制造方法
技術領域：
本發明是關于將濕式薄紙、濕式無紡布、干式薄紙、干式無紡布以折疊狀態，按順序取出隨意地形成疊層的片疊層體制造方法。
背景技術：
擦手用、擦嬰兒臀部用，或清掃廁所和廚房用的濕式薄片，由于保持濕潤狀態，所以必須密封地盛裝到硬質容器或由包裝片形成的袋體等包裝體中。這樣，對于上述包裝體，要求形成開口部分，并能按順序取出。這種濕式薄片，位于上下的片以相互連結狀態組合，當上片從開口部分取出時，其下一片則會帶出，使其上部形成由開口部分呈突出狀態。
這種所謂的突起式片疊層體，過去的實例示于圖12和圖13中。
圖12中所示片疊層體1是將規定寬度尺寸的片2，以2張重疊折合在一起，形成上折片3和下折片4的V字折的結構。這樣在一個片的折谷中，夾入位于上面的片2的下折片4，和位于下面的片2的上折片3。這樣，在上下片中，上折片3和下折片4以規定寬度La重疊粘合在一起。
圖13中示出的片疊層體5將規定寬度尺寸的片6，3張重疊折合在一起，是具有中間片7、從該中間片7向上側折返的上折片8、和從該中間片7向下側折返的下折片9的N字型折合的結構。在一個片的下折片9上，重疊位于其下面的片的上折片8。這樣，下折片9和上折片8，以規定寬度Lb重疊粘合在一起。
將上述片疊層體1、5裝入塑料等硬質容器或裝入以軟質包裝片形成的袋體等包裝體內。當從上述包裝體上面形成的開口部分取出片時，通過上述重疊材料，會引出重疊的下一個片，取出上片后，下一個片的端部一部分會從上述開口部分突出出來，可有利于下次取出。
如圖12和圖13所示的片疊層體1、5的制造方法，從各個與片疊層張數相對應的數個原卷(原反)，連續將帶狀片抽出。這樣，用導板，將帶狀片根據沿其縱向(流動方向)延伸的折線進行折疊，如圖12所示形成V字型折疊，或如圖13所示形成N字型折疊。在進行這種V字型折疊或N字型折疊的同時，上下片在上述重疊材料中，形成相互重疊組合。
各個帶狀片的每個都按上述行程進行下去，最后形成如圖12和圖13所示的組合帶狀的片疊層體。將這種帶狀的片疊層體切割成規定的長度，就能得到各個片疊層體。再向這種片疊層體賦予液體形成濕潤狀態，用包裝帶將其包裝。
如上述圖12所示，在以一個折線折成V字型折片時，或者如圖13所示，在以二個折線折成N字型折片時，為了減少折疊次數，可采用的制造方法是在折返片的同時，在片的折谷間夾入位于上面的片，形成組合。
然而，例如，折疊前片的全寬尺寸為190mm和200mm時，而且，作為濕式片疊層體，將在上述重疊材料的重疊寬度尺寸La、Lb最好取為30mm時，如圖12所示，將2張重疊折合片組合時，片疊層體的寬度尺寸成170mm，如圖13所示，將3張重疊折合片組合時，片疊層體的寬度尺寸成85mm。因此，任何一種片疊層體的寬度尺寸都很大，例如，很難將上述片疊層體裝入適于攜帶的小型包裝體內。
因此，當使用上述190mm和200mm片形成折疊寬度尺寸更小片疊層體時，需要進一步增加各個片的折疊次數。然而，將折疊線數取為3以上，形成4張以上重疊的片折疊結構時，很難采用邊折疊帶狀片同時邊將上下片組合的折疊步驟。
即，使用叫作塞勒(セ一ラ一)的導板，以4張以上重疊折合，與此同時將上下片組合時，上述塞勒的構造變得極為復雜。假使，即使能進行上述折疊，也難以保持折疊寬度的精度等。
如上所述，作為折疊次數多，而且將上下片組合的折疊方法，例如，在特開平10-174663號公報中公開了一種方法，即，將帶狀片以沿其縱向(流動方向)延伸的折線折疊后，再以沿與上述縱向交叉方向延伸的折線進行折返，這樣可增加折疊次數。
然而，當以沿著與片流動方向交叉方向延伸的折線折返片時，在形成片疊層體時難以使片的流動速度高速化，存在產量降低的缺點。
本發明就是為解決上述存在的問題，其目的是指供一種以高生產率制造小型片疊層體的片疊層體制造方法。
發明內容
本發明的片疊層體制造方法，其特征是具有以下步驟。
(a)供給多個帶狀片，(b)在第1折疊步驟中，將上述帶狀片以沿其縱向延伸的至少1個折線折疊形成折帶，在第2折疊步驟中將上述折帶進一步折返，(c)經過上述第1和第2折疊步驟的帶狀片具有沿縱向延伸的3個以上的折線，(d)在上述第2折疊步驟中將各個帶狀片折返時將片進行組合，使位于其上的片和/或位于其下的片的一部分夾入到片的折谷中，使多個片相互組合最終形成疊層的帶狀片疊層體，(e)將上述帶狀片疊層體切割成規定長度，分離成各個片疊層體。
本發明中，例如，如圖3～圖5所示，在上述第1折疊步驟中，將帶狀片以1個折線折疊形成2張重疊的折帶，在上述第2折疊步驟中，將上述折帶的2張片向同一方向折疊形成4張重疊，在上述第2折疊步驟中形成的折谷中，可夾入位于其上的片和/或位于其下的片的一部分。
或者，如圖6和圖7所示，在上述第1折疊步驟中，將帶狀片以1個折線折疊形成2張重疊的折帶，在上述第2折疊步驟中，將上述折帶的2張片相互逆向折返形上折片和下折片，在上述上折片的折谷中夾入位于其上的片的一部分，在上述下折片的折谷中夾入位于其下的片的一部分。
或者，如圖8和圖9所示，在上述第1折疊步驟中，將帶狀片以2個折線折疊形成折帶，在上述第2折疊步驟中，將上述折帶的一部分折返形成折疊片，在這時的折谷中，也可夾入位于其上的片和/或位于其下的片的一部分。
根據以上所述，在上述第2折疊步驟中，將經過上述第1折疊步驟的折帶，和同樣經過上述第1折疊步驟的折帶進行組合，在上述片疊層體中，奇數號和偶數號的片折疊結構形成左右對稱。
或者，在上述第2折疊步驟中，在折疊經過第1折疊步驟的折帶時，也折疊不經過第1折疊步驟的其他片，將上述兩片組合，也可形成組合了不同折疊結構片的片積層體。
在本發明中，在折疊片時，預先在第1折疊步驟中，折疊各個片形成折帶，將這種折帶供給第2折疊步驟。同樣，在第2折疊步驟中，再次折疊上述折帶，同時，這時折入組合多個片。
因此，可以是從未有過的復雜折疊結構，例如，沿厚度方向，形成重疊4張或4張以上折片的折疊結構，而且，上下的片可以組合。
由于整個折線沿著帶狀片的縱向(流動方向)方向形成，所以制造線能高速化。
圖1是本發明片疊層體制造方法的步驟示意說明圖，圖2(A)、(B)是本發明片疊層體制造方法的另一實施例的步驟示意側面圖，圖3(A)、(B)是第1實施例中第1折疊步驟的說明圖。
圖4是第1實施例中第2折疊步驟的示意說明圖。
圖5是以第1實施例的折疊步驟形成的片疊層體示意正面圖。
圖6(A)、(B)是第2實施例中第1折疊步驟的說明圖。
圖7是第2實施例中第2折疊步驟的說明圖。
圖8(A)、(B)是第3實施例中第1折疊步驟的說明圖。
圖9是第3實施例中第2折疊步驟的說明圖。
圖10是以第2和第3實施例的折疊步驟形成的片疊層體示意斜視圖。
圖11是以其他實施例折疊步驟形成的片疊層體正面圖。
圖12是以前的片疊層體正面圖。
圖13是另一以前的片疊層體正面圖。
具體實施例方式
圖1和圖2是以不同的實施例表示本發明的片疊層體制造方法的工序圖的說明圖，圖3是第1折疊步驟的說明圖，圖4是第2折疊步驟的說明圖，圖5是制成的片疊層體說明圖。
圖1和圖2示出的片疊層體制造方法中，從根據完成后片疊層體的片疊層數的數配置原卷S0抽出帶狀片S。在圖1和圖2中，從左側奇數列的帶狀片S以(i)表示，偶數列的帶狀片S以(ii)表示。
各片S是紙或無紡布。例如，由紙漿造紙含有粘合劑的非水解性紙、人造絲等再生纖維素纖維、或由再生纖維素纖維和合成樹脂纖維形成的人造帶等無紡布。
或者，是使用后在沖洗廁所拋棄時由大量水使纖維形成七零八落的毀壞水解性片，例如，是由人造絲和紙漿等纖維造成的紙、無紡布，是水解性或水膨潤性含有CMC等粘合劑的，或者，用纖維長10mm以下或7mm以下的人造絲等，以噴水織機將纖維交織成的無紡布，是用大量水將10mm以下短纖維的交織解開并水解的，或者在人造絲和紙漿中含有原纖維化人造絲并將上述原纖維化人造絲作為粘合劑發揮功能的紙或無紡布等。
使這些片S疊層形成片疊層體后，形成含浸水或藥液的濕潤狀態，包裝在包裝內。
在圖1所示片疊層體的制造方法中，帶狀片S由原卷SO向Y方向抽出。在向Y方向抽出步驟中，奇數列(i)的帶狀片S，在第1折疊步驟10a中，2張重疊折合形成帶S1、S3、S5......。偶數列(ii)的帶狀片S，在第1折疊步驟10b中，2張重疊折合形成折帶S2，S4，S6......。這時，各種帶狀片S以沿著其流動方向(Y方向)延伸的1個折線折疊，使2張重疊折合。另外，奇數列(i)的片折合的折帶S1，S3，S5......，和偶數列(ii)的片折合的折帶S2，S4，S6......，經過第1折疊步驟10a和10b時的折疊方向為左右對稱。在第1折疊步驟10a中2張重疊折合的折帶S1，S3，S5......，和在第1折疊步驟10b中2張重疊折合的折帶S2，S4，S6......，都由方向轉換部11轉向與Y方向垂直的X方向，整個折帶向X方向流動。
在上述方向轉換部分11處配置著相對于上述X方向和Y方向以45度角配置的折曲導板或折曲輥子。
位于圖1最左側的折帶S1向X方向的流動中，在第2折疊步驟12a，根據沿X方向延伸的折線進一步折疊。這時折疊是與下一個折帶S2組合。在下一個第2折疊步驟12b中，上述折帶S2根據沿X方向延伸的折線折疊，這時與其下一個折帶S3組合。同樣，第2折疊步驟12C，12d......按順序重復進行，形成由上下片組合的帶狀片疊層體13。這種帶狀片疊層體13由切刀14切割，制造出各個片疊層體15。
在圖2(A)、(B)所示的片疊層體制造方法中，由原卷S0向Y方向抽出的各個片S，首先由方向轉換部分11轉向X方向。同樣，奇數列(i)的帶狀片S在第1折疊步驟10a中，以沿X方向延伸的1個折線折疊，形成2張重疊折帶S1，S3，S5......，偶數列(ii)的帶狀片S在第1折疊步驟10b中，以沿X方向延伸的1個折線折疊，形成2張重疊折帶S2，S4，S6......。在奇數列(i)和偶數列(ii)中折疊方向呈左右對稱。
在圖2(A)、(B)中，最好左側的折帶S1在第2折疊步驟12a中，邊與下一個折帶S2組合，邊進一步折疊。這樣在下一個第2折疊步驟12b中，上述折帶S2與下一個折帶S3邊組合邊進行折疊。這步驟重復進行，形成各片重疊的帶狀片疊層體13。該帶狀片疊層體13由切刀14進行切割，形成各種大小的片疊層體15。
另外，如圖2(B)所示，各個片S邊從斜上方送入邊在第1折疊步驟和第2折疊步驟中進行折疊。另外，圖1中，2張重疊折合的折帶S1、S2在方向轉換部分11處轉向X方向后，和圖2一樣，從斜上方被供給在其下片上，在第2折疊步驟中進行折疊。
圖3(A)、(B)示出了在圖1和圖2所示片疊層體制造方法中的第1折疊步驟10a和10b，是圖1和圖2中Ⅲ-Ⅲ線的剖面圖。
在第1折疊步驟10a、10b中，帶狀片S由叫作塞勒(セ一ラ一)的導板16，17折疊。這時在第1折疊步驟10a中，根據沿片的縱向(流動方向)延伸的1個折線21，2張重疊折合，形成折帶S1、S3、S5......，在第1折疊步驟10b中，同樣根據沿著片的縱向延伸的1個折線22，2張重疊折合，形成折帶S2、S4、S6......。
圖4示出了第2折疊步驟12a、12b、12c......，是圖1和圖2中IV-IV線的剖面圖。
首先，在第2折疊步驟12a中，已經2張重疊折合的折帶S1的各個片向同一方向折疊。由該第2折疊步驟12a中的1次折疊，在帶狀片S上同時形成2個折線23a，23b，這時，分別形成2張重疊的下折片S1b和上折片S1a。同時，接著供給的折帶S2的形成下折片S2b一部分夾入上述下折片S1b和上折片S1a之間。
在下一個第2折疊步驟12b中，上述折帶S2，雖然被折疊，但這時，是1次折疊，2張重疊的片向同一方向折疊，同時沿著縱向形成2個折線24a，24b。同樣，這時，在其接著供給的折帶S3的形成下折片S3b的部分上，折入上折片S2a，上述折帶S3夾入在上折片S2a和下折片S2b之間。在該第2折疊步驟中，也組合使用塞勒(セ一ラ一)導板18。
這樣，多張片折疊并疊層的帶狀片疊層體13由切刀14分離時，形成圖5所示的片疊層體。在圖5的片疊層體中，2張重疊折合的折帶S1、S2、S3......以折疊狀態進一步相互組合，對于各個片形成3個折線22，23a、23b或3個折線22，24a、24b。位于奇數號的片和位于偶數號的片，折疊方向呈左右對稱。這樣，各片2張重疊的下折片和位于其下的片的2張重疊上折片，由重疊寬度Lc的重疊材料形成重疊接合。在濕式狀態的片，在上述重疊材料中，片相互間由水膜形成緊密接觸。上述重疊寬度Lc最好為30±20mm。
這種片疊層體包裝在由包裝片形成的包裝體30內。在包裝體30的上面形成開口部分31。構成上述片疊層體的片，每次從開口部分31取出1張時，由于有其下面的片和重疊材料，所以，下一個片的一部分是從開口部分31突出狀態，使留在包裝體30內的下一個片能很容易地取出。
圖5所示的片疊層體，例如，帶狀片S的寬度為190mm和200mm時，可以將疊層體寬度尺寸W1制成其的1/4或稍大于1/4的尺寸，形成小型的包裝體30。各個片以2張重疊的狀態相互組合，可以2張重疊的狀態從開口部分31取出。因此，例如，像水解性的濕式片那樣，即使拉伸強度很低，以2張重疊的狀態拉伸，也難以斷裂。
圖6以下示出了本發明片疊層體制造方法的其他實施例。
如圖1和圖2所示，將各個帶狀片以第1折疊步驟折疊形成折帶，隨后，在第2折疊步驟中，通過折疊使折帶相互組合，從而可制造出復雜折疊結構的片疊層體。
圖6示出了第2實施例的第1折疊步驟，圖7示出了第2實旋例的第2折疊步驟。
如圖6(A)、(B)所示，在第1折疊步驟中，通過導板35，帶狀片S根據沿其縱向延伸的1個折線26進行2張重疊折合，形成奇數列折帶S11、S13、S15......。在第1折疊步驟中，通過導板36，帶狀片S根據沿其縱向延伸的1個折線27折疊，形成偶數列折帶S12、S14、S16......。
如圖7所示，在第2折疊步驟中，將折帶S13供到折帶S12上。這時，折帶S13的下片以折線42折返，形成下折片S13b，同時，位于其下的折帶S12的上片以折線41折返，形成上折片S12a，將該上折片S12a重疊在上述下折片S13b上。這種折疊順序以(1)、(2)表示。
在其下一個第2折疊步驟中，將折帶S14供到折帶S13上。這時，使折帶S14的下片以折線44折返，形成下折片S14b，同時，將位于其下的折帶S13的上片以折線43折返，形成上折片S13a，使上述片S13a重疊在下折片S14b上。這時的折疊順序以(3)、(4)表示。
圖8和圖9示出了形成與上述第2實施例相同折疊結構的第3實施例片疊層體的制造方法。
在圖8(A)、(B)中所示第1折疊步驟中，使規定寬度的片S以沿縱向的2個折線折疊，形成3張重疊折合的折帶。在圖8(A)所示的奇數列第1折疊步驟中，根據沿縱向延伸的折線45和46，形成z折疊的折帶S21，S23，S25，......，在圖8(B)所示的偶數列的第1折疊步驟中，根據沿縱向延伸的折線47和48，形成Z折疊的折帶S22，S24，S26，......。在圖8(A)和圖8(B)中，折帶S21，S23，S25，......和折帶S22，S24，S26，......的折疊結構呈左右對稱。
同樣，在圖9所示的第2折疊步驟中，將折帶S22供到下側的折帶S21上，這時，將下側折帶S21的上片以折線49折返，形成上折片S21a，使該上折片S21a重疊在其上折帶S22的下折片S22b上。進而，在其下一個第2折疊步驟中，將折帶S23供到折帶S22上，但這時，使折帶S22的上片，以(6)所示進行折返，使上述折帶S22的上折片S22a重疊在折帶S23的下折片上。按圖9所示(5)，(6).......順序重復進行第2折疊步驟，形成片疊層體。
圖10示出了以圖6和圖7所示的方法和圖8和圖9所示方法形成的片疊層體。
在這種片疊層體中，各個片是以3個折線折疊的4張重疊折合結構。這樣，在奇數號和偶數號折疊結構呈左右對稱、而且，各個片相互間，在規定寬度Ld(例如，30±20mm)的重疊材料中進行重疊接合。片疊層體的整個寬度尺寸W2，可以形成帶狀片的寬度尺寸的1/4或接近1/4的小型尺寸。
圖11示出了以本發明制造方法形成片疊層體的另一種實施形態。
圖11所示的結構是在以圖10所示的用折帶S12，S22，......和折帶S13，S23，......形成的4張重疊折合片之間，夾入與圖13所示以前例相同的3張重疊折合(N字型折合)的片6的構造。即，如圖1和圖2所示，將第1折疊步驟折疊的折帶，在第2折疊步驟中折疊時，供給未經第1折疊步驟的片6形成N折疊，這時的折疊是使折帶S12，S22，......、折帶S13，S23，......和片6相互組合。
如以上所述的本發明，將各個帶狀片預先以第1折疊步驟折疊，形成2張重疊折合或3張重疊折合等的折帶，通過將這種折帶相互邊組合邊折疊，可以相互組合成4張以上折片重疊的片折疊體。由于折線沿著整個片的流動方向延伸，所以能實現制造線高速化。
權利要求
1.一種片疊層體的制造方法，包括如下步驟(a)供給多個帶狀片，(b)在第1折疊步驟中，將上述帶狀片以沿其縱向延伸的至少1個折線折疊形成折帶，在第2折疊步驟中將上述折帶進一步折返，(c)經過上述第1和第2折疊步驟的帶狀片有沿縱向延伸的3個以上的折線，(d)將上述第2折疊步驟中的各個帶狀片折返時，在片的折谷內夾入位于其上和/或其下的片的一部分，將片組合，使數張片相互組合形成疊層的帶狀片疊層體，(e)將上述帶狀片疊層體切斷成規定的長度，分離成各個片疊層體；其特征在于在上述第1折疊步驟中，將帶狀片以2個折線折疊形成折帶，在上述第2折疊步驟中，將上述折帶的一部分折返形成折片，在這時的折谷中，夾入位于其上或位于其下的片的一部分。
2.根據權利要求1記載的片疊層體制造方法，其特征在于在上述第2折疊步驟中，將經過上述第1折疊步驟的折帶和同樣經過上述第1折疊步驟的折帶組合，在上述片疊層體中，使奇數號和偶數號片的折疊結構形成左右對稱。
3.根據權利要求1記載的片疊層體制造方法，其特征在于在上述第2折疊步驟中，在折疊經過第1折疊步驟的折帶時，折疊未經第1折疊步驟的其他片，將上述兩片組合，形成組合了相異折疊結構片的片疊層體。
全文摘要
一種片疊層體的制造方法，在折疊了的濕式片疊層體中，需要以適當的重疊寬度將上下片重疊。然而，將這樣組合的各個片形成復雜的折疊結構時，折疊步驟變得復雜，不能提高制造線的速度。將從原卷SO抽出的各個帶狀片S，通過第1折疊步驟10a、10b進行2次折疊，形成折帶S1，S2，S3，......。同樣，在第2折疊步驟12a，12b，12c，......中，將已經折疊的上述折帶S1，S2，S3，......相互組合折入。將帶狀的片疊層體13用切刀14切割，預選使用在第1折疊步驟折疊的折帶，進行組合折疊，可以高速制造出復雜折疊結構的片疊層體。
文檔編號B65H45/24GK1583401SQ200410077018
公開日2005年2月23日 申請日期2001年9月30日 優先權日2000年10月4日
發明者坂東健司 申請人:尤妮佳股份有限公司