專利名稱：剛性層浸膠帆布的生產方法
技術領域：
本發明屬于紡織、化工技術領域，涉及一種用于傳輸帶橡膠骨架材料剛性層浸膠帆布的生產方法。
目前的傳輸帶剛性層橡膠骨架材料主要原材料是鋼網骨架材料、滌綸單絲浸膠帆布和錦綸66單絲浸膠帆布三種，第一種由于密度大重量大故傳動阻力大且粘合性能較差易出現脫層，后兩種則存在挺性不足、脆性較大的弊端，剛性層骨架材料的缺陷影響了剛性帶的開發生產。需要一種綜合性能良好的剛性層骨架材料服務于剛性帶的生產。
本發明的目的是提供一種工藝合理、剛性度較好、粘合性能好、尺寸穩定性好的剛性層浸膠帆布的生產方法。
本發明采用的技術方案如下1、采用耐溫性能較好、強度較高的滌綸(包括高模低縮滌綸)工業長絲或錦綸66長絲或滌棉混捻絲作為經線，采用質輕、強度高、模量高、耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定性好的玻璃絲作為緯線，采用平紋組織結構。
2、根據剛性層骨架材料的特點，對捻線、織布工藝進行合理設計，選用線密度較小的滌綸絲或錦綸絲或滌棉混捻絲作經線，采用較大的結構密度，密度范圍為90根/10cm～220根/10cm；選用線密度較大的玻璃絲作緯線，采用較小的結構密度，密度范圍為10根/10cm～80根/10cm。并對玻璃絲和滌綸絲或錦綸絲或滌棉混捻絲進行合適的捻度進行加捻，捻度范圍為4捻/10cm～25捻/10cm。
3、經過捻線、織布工序后，加工成剛性層白坯帆布。
4、對剛性層白坯帆布采用雙浴法浸膠工藝路線進行浸膠處理，第一其工藝流程為坯布導開→1#張力架→1#浸膠槽浸膠→2#張力架→1#干燥區烘干→3#張力架→熱固定區烘干拉伸→4#張力架→2#浸膠槽浸膠→2#干燥區烘干→恢復區烘干熱定型→5#張力架→卷取→包裝→成品；第二其浸膠工藝條件為浸膠速度25±10m/min，1#干燥區溫度155±10℃，熱固定區溫度240±10℃，2#干燥區溫度155±10℃、225±10℃，恢復區溫度235±10℃，熱固定區牽伸率99.7±1.5％，恢復區牽伸率99.7±1.5％。
5、浸膠工藝配方除了采用普通RFL液，還采用預浸液。預浸液浸膠配方含量為脫鹽水為94±4％，異氰酸酯5±2％，環氧樹脂1±0.5％。
本發明方法生產的剛性層浸膠帆布具有重量輕、粘合性能好、挺性好的優點，采用該產品加工成的剛性層輸送帶具有傳動阻力小、剛性好、粘合性能好不易出現脫層等優越性能。
實例一1、材料選擇及捻織工藝見下表
2、采用雙浴法浸膠工藝路線進行浸膠，其浸膠工藝為浸膠速度25m/min，1#干燥區溫度160℃，熱固定區溫度243℃，2#干燥區溫度155℃、226℃，恢復區溫度232℃，熱固定區牽伸率99.7％，恢復區牽伸率99.7％。
3、采用的浸膠配方為預浸液是用端基封閉了的異氰酸酯水分散體浸漬液。具體配方為脫鹽水2775kg、異氰酸酯150kg、環氧樹脂30kg。
二浸液采用間苯二酚—甲醛為主的水基粘合體系RFL液，具體配方為軟化水1444kg、燒堿3.0、間苯二酚50kg、甲醛75kg(濃度37％)、氨水40kg(濃度28％)、膠乳1170kg。
實例二1、材料選擇及捻織工藝見下表
2、采用雙浴法浸膠工藝路線進行浸膠，其浸膠工藝為浸膠速度30m/min，1#干燥區溫度157℃，熱固定區溫度241℃，2#干燥區溫度158℃、225℃，恢復區溫度230℃，熱固定區牽伸率99.5％，恢復區牽伸率99.5％。
3、采用的浸膠配方與實例一浸膠配方相同。
實例三1、材料選擇及捻織工藝見下表
2、采用雙浴法浸膠工藝路線進行浸膠，其浸膠工藝為浸膠速度27m/min，1#干燥區溫度150℃，熱固定區溫度238℃，2#干燥區溫度155℃、224℃，恢復區溫度232℃，熱固定區牽伸率99.9％，恢復區牽伸率99.9％。
3、采用的浸膠配方與實例一浸膠配方相同。
權利要求
一種剛性層浸膠帆布的生產方法，其特征在于1、采用耐溫性能較好、強度較高的滌綸工業長絲或錦綸66長絲或滌棉混捻絲作為經線，采用質輕、強度高、模量高、耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定性好的玻璃絲作為緯線，采用平紋組織結構；
2.根據剛性層骨架材料的特點，對捻線、織布工藝進行合理設計，選用線密度較小的滌綸絲或錦綸絲或滌棉混捻絲作經線，采用較大的結構密度，密度范圍為90根/10cm～220根/10cm；選用線密度較大的玻璃絲作緯線，采用較小的結構密度，密度范圍為10根/10cm～80根/10cm。并對玻璃絲和滌綸絲或錦綸絲或滌棉混捻絲進行合適的捻度進行加捻，捻度范圍為4捻/10cm～25捻/10cm；
3.經過捻線、織布工序后，加工成剛性層白坯帆布；
4.對剛性層白坯帆布采用雙浴法浸膠工藝路線進行浸膠處理，第一其工藝流程為坯布導開→1#張力架→1#浸膠槽浸膠→2#張力架→1#干燥區烘干→3#張力架→熱固定區烘干拉伸→4#張力架→2#浸膠槽浸膠→2#干燥區烘干→恢復區烘干熱定型→5#張力架→卷取→包裝→成品；第二其浸膠工藝條件為浸膠速度25±10m/min，1#干燥區溫度155±10℃，熱固定區溫度240±10℃，2#干燥區溫度155±10℃、225±10℃，恢復區溫度235±10℃，熱固定區牽伸率99.7±1.5％，恢復區牽伸率99.7±1.5％；
5.浸膠工藝配方除了采用普通RFL液，還采用預浸液。預浸液浸膠配方含量為脫鹽水為94±4％，異氰酸酯5±2％，環氧樹脂1±0.5％。
全文摘要
本發明涉及一種剛性層浸膠帆布的生產方法。選用滌綸絲、錦綸66絲或滌棉混捻絲的一種作為經線材料，采用玻璃絲作為緯線材料，采用平紋組織結構，對經向采用較小的線密度和較大的結構密度，對緯向采用較大的線密度和較小的結構密度，采用合適的加捻捻度，并采用雙浴法浸膠工藝路線處理。本發明方法生產的剛性層浸膠帆布具有重量輕、粘合性能好、挺性好的優點，采用該產品加工成的剛性層輸送帶具有傳動阻力小、剛性好、粘合性能好不易出現脫層等優越性能。
文檔編號B65G15/32GK1749477SQ200410035690
公開日2006年3月22日 申請日期2004年9月13日 優先權日2004年9月13日
發明者李濤, 劉希華, 張玉友, 李志武, 鹿國光 申請人:山東博萊特化纖有限責任公司