專利名稱：塑料托盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種倉儲、運輸業中使用的裝置，尤其涉及一種運輸或搬運貨物時作為底墊的塑料托盤。
背景技術：
隨著我國國際貿易以及物資存儲和運輸業發展，粗放散裝式的儲運方式已逐步向集中整箱集約方式轉變，而托盤在這一轉變中起著重要作用。目前，托盤在倉儲、運輸業中已被廣泛使用。在實際應用中存在各種材質的托盤，例如木制托盤，塑料托盤。
隨著社會環保意識增強，制止水土流失，減少土地沙漠化，減少沙塵暴等自然災害的呼聲日益高漲，為保護人們賴以生存的地球環境，中國政府已明令禁止濫伐森林。因此，木制托盤的成本大幅上揚。其次，由于衛生檢疫方面的原因，主要是木制托盤易于受天牛蟲等害蟲的侵害，自1998年美國及歐盟對中國出口用木制托盤相繼發出禁令，木托盤需經熏蒸等方法處理后方可出口。而熏蒸所需時間及費用均較大(一般需48小時，費用為成本的35％左右)，且熏蒸所用藥劑(如溴化鉀醇等)又為有害制劑，這些因素均極大地增加了運輸成本。此外，木制托盤容易受潮、發霉、蟲蛀，這些均不符合衛生條件，且無法清洗。
對于塑料托盤，目前基本為一次注塑成型，塑料原料使用量很大，而且生產每種塑料托盤的模具設計復雜，價格昂貴，成本很高；因此對于一些特殊規格小批量生產，生產企業無法滿足要求。由于塑料托盤是一次成型，所以其具有整體結構，其破損后可修復性很低，破損局部，只能整體報廢。
實用新型內容本實用新型的目的就是提供一種塑料托盤，該塑料托盤與傳統木托盤相比，具有很好的衛生檢疫狀況，能適應各種貨物包括食品藥品的運輸。與傳統的塑料托盤相比，大量采用了中空結構的塑料擠出板，所以節省塑料原料，重量輕，強度高，而且所用的模具結構簡單。另外，由于本實用新型的塑料托盤具有組裝式結構，所以各部件可以更換，從而托盤可修復性高，局部損壞可以更換。
為了達到上述目的，本實用新型提供了一種托盤用型材，該型材內部沿長度方向設有至少兩個空腔，外部沿長度方向設有至少兩個凹槽。
本實用新型要解決的另一個技術問題是提供一種由上述型材裝配成的托盤，該托盤耐腐蝕性強，使用壽命長，防蟲害，成本低；并且結構適應性強，可滿足任何實際需求。
為了達到上述目的，本實用新型一個方面提供了一種托盤，該托盤包括多個底部支撐架和多個托板，所述底部支撐架與托板垂直布置并通過螺栓連接件連接在一起，所述每個底部支撐架由一根中柱充當，所述中柱為塑料擠出板制成，每根中柱內部為中空結構，具有多個沿著中柱長度方向延伸的空腔，在每根中柱內的空腔與空腔之間具有隔壁；所述每根托板由塑料擠出板制成，每根托板內部為中空結構，具有多個沿托板長度方向延伸的空腔，在每根托板內的空腔與空腔之間具有隔壁。
有利地是，所述每根中柱具有工字形橫截面，并且在至少所述工字形的頂面和底面之一上設有一凹槽，該凹槽沿著中柱的長度方向延伸，供螺栓連接件穿過的多個孔開設在所述凹槽中。
在所述凹槽底部還開設有小凹槽，該小凹槽沿著中柱的長度方向延伸。
更為有利地是，所述每根托板具有在工作時與貨物接觸的工作表面和與所述中柱接觸的表面，在所述工作表面上具有凹槽，該凹槽沿著托板的長度方向延伸，供螺栓連接件穿過的多個孔開設在所述凹槽中。
在每根托板的工作表面上還可設置有防滑線，該防滑線突起于所述工作表面并沿著托板的長度方向延伸。
根據本實用新型的另外一個方面，提供了一種塑料托盤，包括多個底部支撐架和多個托板，所述底部支撐架與托板垂直布置并通過螺栓連接件連接在一起，其中，每個底部支撐架包括兩個上蓋和至少三個連接墩，所述連接墩設置在兩個上蓋之間將兩個上蓋相互間隔開，連接墩與連接墩沿著上蓋的長度方向間隔開，所述上蓋與連接墩用螺栓連接件固定，每個上蓋都由塑料擠出板制成，并且其內部沿著上蓋長度方向設置有多個空腔，空腔與空腔之間具有隔壁；以及所述每根托板由塑料擠出板制成，每根托板內部為中空結構，具有多個沿托板長度方向延伸的空腔，在每根托板內的空腔與空腔之間具有隔壁。
優選地，每個底部支撐架的上蓋在與所述連接墩相接觸的表面相反的表面上設置有凹槽，凹槽沿著所述上蓋的長度方向延伸，在凹槽中開設有供所述螺栓連接件穿過的多個孔。
更為優選地是，所述每根托板具有在工作時與貨物接觸的工作表面和與所述支撐件接觸的表面，在所述工作表面上具有凹槽，該凹槽沿著托板的長度方向延伸，供螺栓連接件穿過的多個孔開設在所述凹槽中。
更為優選地是，在所述上蓋與所述連接墩相接觸一側的兩縱向邊緣部沿長度方向分別設有一倒角，并且在連接墩上與所述上蓋相接觸的表面邊緣部位上分別設有兩個與所述倒角相配合的凸緣。
在所述連接墩上通過連接螺栓的位置處可以設有加強柱。
圖1是本實用新型第一優選實施例托盤的透視圖；圖2是第一優選實施例托盤的中柱的主視圖；圖3是圖2所示中柱的左視圖放大圖；圖4是圖2所示中柱的俯視圖；圖5是本實用新型托盤的托板的主視圖；圖6是圖5所示托板的左視圖的放大圖；圖7是本實用新型第二優選實施例托盤的透視圖；
圖8是本實用新型第三優選實施例托盤的透視圖；圖9是第三優選實施例中的上蓋的主視圖；圖10是圖9所示的上蓋左視圖的放大圖；圖11是第三實施例中的隔離墩的主視圖；圖12是圖11中所示的隔離墩的俯視圖；圖13是圖11中隔離墩沿A-A線的橫截面圖；圖14是本發明第四實施例的透視圖；圖15是本發明第五實施例的透視圖。
具體實施方式
下面將參照附圖詳細描述本實用新型的托盤。概括地講，如圖1、圖7和圖8中所示，本實用新型的托盤是由多個底部支撐架11或33與多個托板12或32通過螺栓連接件連接形成。托板12或32的上表面為與貨物接觸的工作表面。
如圖1所示，示出了根據本實用新型第一實施例的托盤10。在該實施例中，底部支撐架由中柱11充當。即本實用新型的托盤10由中柱11和托板12通過螺栓連接件固定形成。
下面參照圖2至圖4描述中柱11的結構。如圖中所示，中柱11由中空的塑料擠出板制成，其長度可根據實際應用條件任意截取，其截面呈工字型。中柱11內部沿長度方向設有七個空腔111，其中三個較大的空腔位于“工”字截面中間部分，而其余四個較小的空腔位于“工”字四個角部上，空腔與空腔之間有沿著中柱11長度方向延伸的隔壁。為了提高強度，所設空腔橫截面的角部形狀最好不是直角，而是呈不規則曲線形狀。設置空腔111的作用一方面可以節省原料，另一方面還可減輕托盤重量，增加強度。為了既滿足實際需要又可以節省材料降低重量，中柱11的壁厚最好為3mm左右。另外，工字型中柱11與托板12相接觸的表面是上下兩塊翼板表面之一，所述兩塊翼板表面之一上沿長度方向還各設有一凹槽112，最好兩個翼板表面上都設置有凹槽112。設置凹槽112的目的一方面可以提高中柱11的強度，另一方面，是為了將裝配托盤時所用的連接螺栓設置在其中，以便連接螺栓的端部不至于突出于中柱11表面而妨礙托盤上的貨物。優選地，還可在凹槽112的底部沿長度方向設置一個更小的凹槽或直線113，作為螺栓連接孔的定位線，如圖3所示。
下面參照圖5和圖6描述托板12的結構。如圖所示，與中柱11一樣，托板12也是由中空的塑料擠出板制成，托板12的長度也可根據實際應用條件任意截取。托板12的截面整體上大體呈矩形，在其內部沿長度方向設有六個空腔121。空腔與空腔之間設置有沿著托板長度方向延伸的隔壁。另外，在托板12工作時與貨物接觸的一側上沿長度方向還設有至少一個凹槽122，凹槽的個數可以按照需要設置。該凹槽一方面能增加托板的強度，另一方面在裝配托盤時所使用的連接螺栓即位于在凹槽122中，這樣螺栓不至于突出于工作表面之外，影響到貨物。另外，還可在凹槽122的底部沿長度方向設置一個更小的凹槽或直線123，如圖6所示，作為螺栓連接孔的定位線。優選地，為了防止堆放在托盤上的貨物在運輸過程中滑動，可在托板12的工作表面上沿長度方向設置一些防滑線124，這些防滑線突起于托板12的工作表面上，如圖6所示，在本實施例中設置了三條防滑線。
如圖1所示，本實用新型第一實施例的托盤10是由三根中柱11和四根托板12通過若干個連接螺栓裝配而成。其中，三根中柱11平行設置，四根托板12中的兩根垂直于中柱11通過連接螺栓(必要時可以使用彈簧墊圈)固定在三根中柱11的兩端，而另外兩根以與前兩根托板12間隔開相等距離的形式固定在三根中柱11上。托盤10整體上呈矩形框架形狀，并且在沿中柱11的長度方向形成了叉車貨叉可沿兩個方向插入的空隙，便于運輸或搬運。托盤10的規格大小可根據實際應用做任意調整，比如1000mm×1000mm、1200mm×1000mm、1200mm×800mm等等。例如圖7中所示的本實用新型第二實施例托盤20。托盤20是由三根中柱和六根托板裝配而成。其結構與第一實施例托盤10基本相同，不同之處僅在于多設置了兩根托板12，為了簡便，在此省略其詳細描述。
盡管第一優選實施例中中柱11的橫截面設置為“工”形，但是應當理解，也可以設置成其它形狀，比如矩形橫截面。同樣，托板12的橫截面形狀也可以是除矩形之外的其它形狀。另外，中柱11和托板12中的空腔數目和形狀可以根據實際情況變化。中柱11和托板12上凹槽112和122的開設數目和位置可以根據實際情況而定。中柱11和托板12的數目可以根據實際需要增加或者減少。
下面參照圖8描述本實用新型第三優選實施例的托盤30。在本實施例中，底部支撐架包括上蓋32和連接墩33。因此，如圖9所示，托盤30包括多個托板31和多個由上蓋32和連接墩33構成的底部支撐架。托板31的結構與本實用新型第一實施例托盤10中托板12的結構完全相同，在此不再描述。下文著重描述底部支撐架的結構。現在參照圖9和圖10，首先描述底部支撐架中上蓋32的結構。如圖9所示，上蓋32由塑料擠出板制成，其長度可根據實際應用任意截取，本實施例中其截面呈扁平狀，內部設有四個空腔，空腔沿著上蓋32的長度方向延伸，空腔與空腔之間設有隔壁，隔壁也沿著上蓋的長度方向延伸，其中兩個較小的空腔321位于扁平截面的兩端，而另外兩個較大的空腔322位于扁平截面中間。優選地，在上蓋32上與連接墩接觸的一側相反的一側上設有凹槽323，該凹槽323一方面能增加上蓋的強度，另一方面，凹槽323中可以設置螺栓連接件。為了既滿足實際需要又可以節省材料降低重量，上蓋32的壁厚最好為2.5mm左右。另外，在上蓋32未設置凹槽323的一側(也就是與連接墩相接觸的一側)的兩邊緣分別設有一倒角，用于與連接墩33表面上的凸緣配合，所述倒角和凸緣結構能夠降低作用到螺栓連接件上的剪切應力，從而提高托盤的強度。優選地，可在凹槽323底部設置一小凹槽或直線324，用作螺栓連接件的孔的定位線。為了提高強度，可在凹槽323內分別設置兩個突臺3231，該突臺沿著長度方向延伸。
現在參照圖11至圖13描述連接墩33的結構。如圖11所示，連接墩33為注塑制品，例如可以使用PP塑料，其長度也可根據實際應用條件任意確定，截面呈矩形，為了節省材料，內部可以設有多個空腔331。優選地，在連接墩33與上蓋32接合的表面邊緣部位上分別設有兩個凸緣332，以便與上蓋32的倒角相配合，用于防止由上蓋32和連接墩33裝配成的托盤在應用時相對滑動，降低作用到螺栓連接件上的剪切應力，從而使托盤更加經久耐用。為了提高連接強度，可在連接墩33上通過螺栓的位置設置連接柱333，如圖12所示。
如圖8所示，本實用新型第三優選實施例的托盤30是包括三個由上蓋32和連接墩33構成底部支撐架以及五根托板31。通過若干個連接螺栓裝配而成。其中，每個底部支撐架是由兩個上蓋32和三個連接墩33裝配成，三個連接墩33位于兩個上蓋32之間使得兩個上蓋32平行間隔開，連接墩33與連接墩33之間也相互間隔開。如圖8所示，將三個底部支撐架相互間隔開平行設置，并將五根托板31沿垂直于上蓋32的長度方向分別設置在布置有連接墩33的位置處，并利用連接螺栓將上蓋32、連接墩33以及托板31固定在一起。螺栓連接件穿過上蓋32和托板33的凹槽，以便不突出于上蓋和托板的表面。托盤30整體上呈矩形框架形狀，并且在沿上蓋32的長度方向以及沿托板31的長度方向形成了叉車貨叉可沿四個方向插入的空隙，便于運輸或搬運。托盤30的整體規格可以根據實際情形確定，比如，1000mm×1000mm、1200mm×1000mm、1200mm×800mm。
本實用新型的上述第三優選實施例中，應當理解，托板的數目和橫截面形狀、上蓋32和連接墩33的橫截面形狀、空腔的數目和形狀、凹槽的數目和形狀均可以變化，而并不局限于上文描述的情形。
圖14中示出了第四優選實施例的透視圖，與第一實施例中的托盤相比，區別在于，第一實施例中的托盤僅僅在中柱的一側固定有托板，而在第四實施例中在中柱的兩側都固定有托板，如圖14中所示。而各部件與第一實施例中各部件相同，因此，這里不再贅述。
圖15中示出了本發明第五優選實施例的透視圖，與第三實施例中的托盤相比，區別在于，在第三實施例中的托盤僅僅在底部支撐架的一側固定有托板，而在第五實施例中在底部支撐架的兩側都固定有托板，該實施例中各部件與第三實施例中相同，這里不再贅述。
本實用新型的型材例如上面所述的中柱、托板、上蓋是采用塑料擠出機通過擠出成型法制成。其材料例如可以優選使用85％的聚丙乙烯(PP)或PVC或工程塑料(PU、尼龍、ABS)與15％的玻璃纖維復合而成。這種型材耐腐蝕性強，使用壽命長，防蟲害，成本低。而由這種型材組裝成托盤不僅耐腐蝕性強，使用壽命長，防蟲害，成本低；而且結構適應性強，可滿足各種實際需求。
權利要求1.一種塑料托盤，包括多個底部支撐架和多個托板，所述底部支撐架與托板垂直布置并通過螺栓連接件連接在一起，其特征在于，所述每個底部支撐架由一根中柱充當，所述中柱為塑料擠出板制成，每根中柱內部為中空結構，具有多個沿著中柱長度方向延伸的空腔，在每根中柱內的空腔與空腔之間具有隔壁；所述每根托板由塑料擠出板制成，每根托板內部為中空結構，具有多個沿托板長度方向延伸的空腔，在每根托板內的空腔與空腔之間具有隔壁。
2.如權利要求1所述的塑料托盤，其特征在于，所述每根中柱具有工字形橫截面，并且在至少所述工字形的頂面和底面之一上設有一凹槽，該凹槽沿著中柱的長度方向延伸，供螺栓連接件穿過的多個孔開設在所述凹槽中。
3.如權利要求2所述的塑料托盤，其特征在于，在所述凹槽底部還開設有小凹槽，該小凹槽沿著中柱的長度方向延伸。
4.如權利要求1所述的塑料托盤，其特征在于，所述每根托板具有在工作時與貨物接觸的工作表面和與所述中柱接觸的表面，在所述工作表面上具有凹槽，該凹槽沿著托板的長度方向延伸，供螺栓連接件穿過的多個孔開始在所述凹槽中。
5.如權利要求1-4之一所述的塑料托盤，其特征在于，在每根托板的工作表面上設置有防滑線，該防滑線突起于所述工作表面并沿著托板的長度方向延伸。
6.如權利要求4所述的塑料托盤，其特征在于，在所述托板的所述凹槽底部還可沿長度方向分別設有一小凹槽。
7.如權利要求1-4之一所述的塑料托盤，其特征在于，所述托板位于所述中柱的同一側。
8.如權利要求1-4之一所述的塑料托盤，其特征在于，在所述中柱的兩側都固定有所述托板。
9.一種塑料托盤，包括多個底部支撐架和多個托板，所述底部支撐架與托板垂直布置并通過螺栓連接件連接在一起，其特征在于，每個底部支撐架包括兩個上蓋和至少三個連接墩，所述連接墩設置在兩個上蓋之間將兩個上蓋相互間隔開，連接墩與連接墩沿著上蓋的長度方向間隔開，所述上蓋與連接墩用螺栓連接件固定，每個上蓋都由塑料擠出板制成，并且其內部沿著上蓋長度方向設置有多個空腔，空腔與空腔之間具有隔壁；以及所述每根托板由塑料擠出板制成，每根托板內部為中空結構，具有多個沿托板長度方向延伸的空腔，在每根托板內的空腔與空腔之間具有隔壁。
10.如權利要求9所述的塑料托盤，其特征在于，每個底部支撐架的上蓋在與所述連接墩相接觸的表面相反的表面上設置有凹槽，凹槽沿著所述上蓋的長度方向延伸，在凹槽中開設有供所述螺栓連接件穿過的多個孔。
11.如權利要求9或10所述的塑料托盤，其特征在于，所述每根托板具有在工作時與貨物接觸的工作表面和與所述支撐件接觸的表面，在所述工作表面上具有凹槽，該凹槽沿著托板的長度方向延伸，供螺栓連接件穿過的多個孔開設在所述凹槽中。
12.如權利要求9所述的塑料托盤，其特征在于，在所述上蓋與所述連接墩相接觸一側的兩縱向邊緣部沿長度方向分別設有一倒角，并且在連接墩上與所述上蓋相接觸的表面邊緣部位上分別設有兩個與所述倒角相配合的凸緣。
13.如權利要求9所述的塑料托盤，其特征在于，所述托板僅僅固定在所述底部支撐架的一側。
14.如權利要求9所述的塑料托盤，在所述底部支撐架的兩側都固定有所述托板。
專利摘要本實用新型公開一種運輸或搬運貨物時作為底墊的托盤。該托盤包括至少兩根中柱，該中柱的截面呈矩形，內部沿長度方向設有至少兩個空腔，外部沿長度方向設有至少兩個凹槽；以及多根托板，該托板的截面整體上呈矩形，內部沿長度方向設有至少兩個空腔，外部一側上沿長度方向設有至少兩個凹槽。其中所述至少兩根中柱間隔開一定距離平行設置，多根托板中的兩根垂直于中柱并且端部通過連接螺栓分別固定在至少兩根中柱的端部，而其余托板以與前兩根托板間隔開一定距離的形式固定在至少兩根中柱上。這種托盤耐腐蝕性強，使用壽命長，防蟲害，成本低；并且結構適應性強，可滿足各種實際需求。
文檔編號B65D19/22GK2697001SQ20032011660
公開日2005年5月4日 申請日期2003年11月3日 優先權日2003年11月3日
發明者尤昌富 申請人:尤昌富