專利名稱：布袋彈簧床網包裝方法
技術領域：
本發明技術涉及一種布袋彈簧床網的包裝方法。
背景技術：
目前，市場上銷售布袋彈簧床網和工廠普遍采用的包裝方法，都是整個床網裝入一個聚乙烯編織袋之中然后封口，整齊的放置并裝載入貨運集裝箱內，運往床墊制造商。例如，圖1所示的一種的布袋彈簧床網，應用聚乙烯編織袋包裝，這樣操作簡單方便；但此種方式占用100％的倉儲空間，尤其遠洋運輸集裝箱貨柜容積有限且貨運價格昂貴，這樣集裝箱貨柜的空間利用率低，平均每一件床網的成本很高。
發明內容
本發明的目的在于有效地解決現有技術難題，提供一種全新的布袋彈簧床網產品包裝方法，以提高集裝箱貨柜的空間利用率，降低單件床網的貨運成本。
為達到上述目的，本發明之-布袋彈簧床網包裝方法，包括將無邊框或無硬質邊框的布袋彈簧床網，裝入一個聚乙烯編織袋之中，用繩索縫合封口并貼上規格標簽，所述布袋彈簧床網包裝方法是采用一種具抗拉能力和耐撕扯的連續滾動式的包裝材料進行卷迭式形態整理的包裝方式，并同時對彈簧床網施加200-2000KG范圍內的滾動壓力而滾卷成一個布袋彈簧網壓縮包裝滾筒，而后用寬邊封箱粘合膠帶纏繞固定。
所述連續滾動式的包裝材料，可以是無紡布或牛皮紙，也可以用布匹、聚乙烯編織布或者其它烯烴的聚合塑料薄膜等包裝材料來代替，還可以用纖維或尼龍編織網等等進行包裝。
為了充分節省空間，滾動包裝時給予彈簧施加適量的滾動壓力以壓縮彈簧，并連同床網底和頂部連續的包裝材料-無紡布面料或牛皮紙等卷起而包裝成一個彈簧網滾筒，這樣充分壓縮了彈簧網的體積。
本發明之-布袋彈簧床網包裝方法所要求施加的滾動壓力大小應適當，壓力太小起不到壓縮效果，壓力太大則會因彈簧間過分擠壓或摩擦扯動而引起床網布袋的損傷；施加于彈簧床網的滾動壓力可在200-2000KG范圍內，這個壓力下進行包裝，當拆卸包裝時也不會因為彈簧的彈力過大而引起物件彈射。實踐證明滾動壓力大小在400KG-1000KG之間時，滾卷的效果為最佳。
視包裝是否結實牢固、包裝后床網狀態或者包裝機器的構造等可選定，采用兩匹連續滾動的包裝材料-無紡布或牛皮紙等同時置于布袋彈簧床網的頂面和底面進行包裝，或采用一匹包裝材料單獨置于床網的頂面或底面進行包裝。
本發明布袋彈簧床網包裝方法，可以包裝頂面和底面或其中一面，帶有無紡布面罩的無邊框或無硬質邊框布袋彈簧床網，也可以包裝單純由無紡布袋彈簧串組成的頂面和底面皆裸露的布袋彈簧床網。
包裝過程中，彈簧網滾筒的卷動進給方向，可以與無紡布袋彈簧串在床網中的方向相同，也可以與無紡布袋彈簧串在床網中的方向垂直。
當采用無紡布進行包裝時，包裝用的連續滾動包裝材料與布袋彈簧床網之間可以直接滾卷壓縮包裝，也可以用熱熔塑膠粘合再進行滾卷壓縮包裝。若直接滾卷壓縮包裝已經能達到預期的結實程度和包裝效果，則采用直接滾卷壓縮包裝的方式，可以節省成本；否則用熱熔塑膠粘合再進行滾卷壓縮包裝，以增加彈簧網滾筒包裝的可靠性，避免包裝松散，打開包裝后亦可作為床網面罩，讓床墊使用時受力狀態得到改善。
熱熔膠粘合的方式可以橫向即軸向多行線粘合，也可以是縱向即周長方向多行線方式粘合，縱向圓周方向多行線方式粘合能保證粘合的連續性，包裝效果更結實穩定。
在縱向粘合方式時，粘合的行數以包裝堅實為原則，粘合的列數可以是3、4、5至10，甚至與布袋彈簧床網之橫向排列數相同。
由于考慮到適應用戶對不同床網規格的需要，布袋彈簧網滾筒的床網可以是多張分體式的單一床網，也可以是連續不斷的布袋彈簧床網鏈；這樣床網使用者可以根據需要自行裁剪。也可以更充分的利用包裝材料，彈簧網滾筒包裝變得更緊湊。
連續不斷的布袋彈簧床網鏈與所包含的無紡布袋彈簧串的方向，可以設置成一致的，也可以是垂直的。
為了對布袋彈簧網壓縮包裝滾筒作進一步的緊固和防護，采用塑膠收緊帶、金屬鎖緊扣和端位包裹編織布進行緊固和防護。
本發明的布袋彈簧床網包裝方法，因采用了連續滾動式的滾筒卷迭整形壓縮包裝，直接減少了彈簧床網的倉儲空間，直接增加了集裝箱貨柜的裝載能力和空間利用率，從而降低儲運成本。連續布袋彈簧床網鏈的包裝，同時又為使用者增加了彈簧床網規格的適應性和可選擇性。從而起到一舉多效能的作用。
下面結合附圖對本發明之布袋彈簧床網包裝方法作進一步詳細描述，圖1是背景技術所提及的-普通布袋彈簧床網包裝結構側向剖視示意圖。
圖2是本發明-布袋彈簧床網壓縮包裝方法，當床網采用縱向卷動進給時，滾卷機構的側向作業過程剖視示意圖。
圖3是圖2所示本發明-布袋彈簧床網采用滾卷壓縮包裝后的最終結果，彈簧網包裝滾筒結構側向剖視示意圖。
圖4是圖3所示-布袋彈簧床網之壓縮包裝滾筒結構橫向直立放置示意圖。
圖5是本發明-布袋彈簧床網壓縮包裝方法，當床網采用橫向垂直卷動進給時，滾卷機構的側向作業過程剖視示意圖。
圖6圖5所示布袋彈簧床網壓縮包裝方法，當床網作成連續不斷的布袋彈簧床網鏈并采用橫向垂直卷動進給時，滾卷而成的彈簧網包裝滾筒結構側向剖視示意圖。
圖7是圖6所示布袋彈簧床網之壓縮包裝滾筒結構，附加緊固和防護包裝時的橫向直立放置示意圖。
圖8是本發明-布袋彈簧床網壓縮包裝方法的另一種方式，當連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網之間采用熱熔塑膠粘合時的滾卷機構的側向作業過程剖視示意圖。
圖9是圖8所示布袋彈簧床網壓縮包裝方法，顯示熱熔粘合塑膠位置和數量的B向視圖。
圖10是背景技術所提及的普通布袋彈簧床網包裝的集裝箱底面裝載示意圖。
圖11是背景技術所提及的普通布袋彈簧床網包裝的集裝箱側面P裝載示意圖。
圖12是圖2所示本發明-布袋彈簧床網采用滾卷壓縮包裝后的彈簧床網壓縮包裝滾筒，在集裝箱的底面裝載示意圖。
圖13是圖2所示本發明-布袋彈簧床網采用滾卷壓縮包裝后的彈簧床網壓縮包裝滾筒，在集裝箱的側面Q裝載示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明之布袋彈簧床網包裝方法作進一步詳細描述，圖1所示為前面背景技術部分所提到的，普通布袋彈簧床網包裝結構側向剖視示意圖。
圖中床網為不帶對焊邊框的布袋彈簧床網，整張布袋彈簧床網自由地裝入一個聚乙烯編織袋6之中然后用尼龍繩索13縫合封口，貼上規格標簽14。這樣的堆放、倉儲和運輸皆占去100％的空間。
圖2是本發明-布袋彈簧床網壓縮包裝方法，當床網采用縱向卷動進給時，滾卷機構的側向作業過程剖視示意圖。
圖中部件1為包含彈簧3的布袋彈簧串，布袋彈簧串1組成布袋彈簧床網5；7是包裝材料連續滾動的無紡布，從無紡布滾筒21輸送出，床網由傳送帶19和軸承20滾軸組成的進給機構輸送。部件11為卷動軸，部件12為壓緊滾動軸。
圖3是圖2所示本發明-布袋彈簧床網采用滾卷壓縮包裝后的最終結果，彈簧網包裝滾筒結構側向剖視示意圖。圖3由多張床網卷成的彈簧網滾筒10，并單獨用封箱膠帶15纏繞固定。
圖4是圖3所示本發明-布袋彈簧床網之壓縮包裝滾筒結構橫向狀態直立放置示意圖。
圖5是本發明-布袋彈簧床網壓縮包裝方法，當床網采用橫向垂直卷動進給時，滾卷機構的側向作業過程剖視示意圖。
圖中布袋彈簧串1方向與卷軸11的軸線方向相同，部件8為連續彈簧鏈由包含彈簧3的布袋彈簧串1用粘合膠4粘合裝配而成，上下各帶一匹無紡布面罩2；9是包裝材料連續滾動的牛皮紙，由紙皮滾筒24輸送供給。
圖6圖5所示布袋彈簧床網壓縮包裝方法，當床網作成連續不斷的布袋彈簧床網鏈并采用橫向垂直卷動進給時，滾卷而成的彈簧網包裝滾筒結構側向剖視示意圖。
圖7是圖6所示布袋彈簧床網之壓縮包裝滾筒結構，附加緊固和防護包裝時的橫向直立放置示意圖。
如圖2和圖3所示，本發明之實例采用一種具抗拉能力和耐撕扯的連續滾動式的包裝材料-無紡布7，進行卷迭式形態整理包裝，并同時對彈簧施加壓力而滾卷成一個布袋彈簧網壓縮包裝滾筒10，并由寬邊封箱粘合膠帶15纏繞、固定。
圖2采用的連續滾動的包裝材料是無紡布7，可以用牛皮紙來代替，如圖5所示之部件9；這兩種皆是普通常用的包裝材料，通常牛皮紙要比無紡布更廉價一些。還可以采用布匹、聚乙烯編織布或者其它烯烴的聚合塑料薄膜等包裝材料來代替，還可以用纖維或尼龍編織網等進行包裝。
本發明之-布袋彈簧床網包裝方法實施過程中，要求對彈簧施加適當大小的滾動壓力，壓力太小起不到壓縮效果，壓力太大則會因彈簧間過分擠壓或摩擦扯動而引起床網布袋損傷；包裝過程中施加于整個布袋彈簧床網的滾動壓力可在200-2000KG范圍內。這個壓力下包裝，當拆卸包裝時也不會因為彈簧的彈力過大而引起物件彈射。實踐證明滾動壓力大小在400KG-1000KG之間時，滾卷的效果為最佳。
圖2和圖5所示的包裝操作機構，皆以圖示箭頭方向轉動，轉軸12自身的重量施于床網作為對彈簧3的壓力，同時轉軸11滾卷布袋彈簧網而壓縮包裝彈簧床網。
圖2和圖5所示的包裝方法，連續滾動的無紡布7或牛皮紙9皆是采用一匹單獨置于床網的頂面進行包裝，這樣連續滾動的無紡布7和牛皮紙9的縱向張力平衡了床網5和8之彈簧3的彈力。
圖2和圖3所示的包裝方法，布袋彈簧床網5既是無邊框的，也是單純由無紡布袋彈簧串1組成的，頂面和底面皆裸露的布袋彈簧床網；圖5示出了滾卷包裝帶無紡布面罩2的布袋彈簧床網8。
圖2所示的包裝方法，床網滾卷動包裝時的進給方向與無紡布袋彈簧串1在床網5中的方向相同，即床網縱向；也可以與無紡布袋彈簧串在床網中的方向垂直進行包裝，如圖5所示的包裝方法。
連續不斷的布袋彈簧床網鏈與所包含的無紡布袋彈簧串的方向，可以設置成一致的，也可以是垂直的。以現有的設備功能設置成垂直更便于操作。
所以對分體式的單一床網，滾卷包裝時應與無紡布袋彈簧串同向為佳，如圖2和圖3所示的布袋彈簧網5；當滾卷連續的布袋彈簧床網鏈8時，應與無紡布袋彈簧串垂直為宜，圖5和圖6所示的包裝方法，這樣有利于充分利用布袋彈簧機和熱熔膠合裝配機器的機械效能節省人力，也避免連續的布袋彈簧床網鏈的長度受到限制。
圖8是本發明-布袋彈簧床網壓縮包裝方法的另一種方式，當連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網之間采用熱熔塑膠粘合時的滾卷機構的側向作業過程剖視示意圖。
圖中部件11既充當卷動軸又作為壓緊滾動軸，滾動軸12起支承軸作用；22是澆在包裝材料連續滾動的無紡布7上的熱熔粘合膠，從部件23熱熔塑膠澆鑄裝置流出。
圖9是圖8所示布袋彈簧床網壓縮包裝方法，顯示熱熔粘合塑膠位置和數量的B向視圖。
圖2和圖5所示的包裝方法，連續滾動的無紡布7與布袋彈簧床網5之間，以及連續滾動的牛皮紙9與布袋彈簧床網5之間皆不用任何粘合劑，直接進行滾卷壓縮包裝。
圖8和圖9所示的布袋彈簧床網滾卷壓縮包裝方法中，采用了熱熔塑膠粘合。
以現有的牛皮紙9包裝時，采用直接滾卷壓縮包裝的方式，已經能夠達到預期的結實程度和包裝效果，則不采用熱熔塑膠粘合，這樣可以節省成本，同時打開包裝滾筒后，床網清潔無雜物；圖8和圖9所示的滾卷壓縮包裝方法，當床網5不帶無紡布面罩時，以熱熔塑膠22粘合，以增加彈簧網滾筒包裝的可靠性，避免包裝松散，打開包裝后連續滾動的無紡布7分割開，亦可充當床網面罩，讓床墊使用時受力狀態得到改善。
圖8所示的包裝方法，轉軸11和12上下倒置，卷動轉軸11和床網自身的重量施于床網之彈簧3以壓力，同時也是采用一匹無紡布7單獨置于床網底面的包裝方式，這樣連續滾動的無紡布7的縱向張力平衡了床網5之彈簧3的彈力。部件23是熱熔塑膠澆鑄裝置。
若熱熔塑膠橫向澆鑄，需要另外增加推動部件23的橫向移動裝置；而圖8的熱熔塑膠縱向澆鑄，無紡布7拖動時自動形成縱向澆鑄，可以節省橫向移動裝置。
圖6示出了一種彈簧網鏈的包裝狀態和結果，這樣彈簧床網的用戶有更多可選擇性。
圖7示出了采用塑膠收緊帶16、金屬鎖緊扣17和端位包裹編織布18進行輔助緊固和防護的彈簧床網包裝狀態。
包裝機構的滾卷轉軸11和轉軸12的直徑皆210MM，其中圖2、圖5的滾卷轉軸11是上下和前后固定的，但可以左右-即軸芯方向移動，包裝結束時從床網滾筒10中抽出；當滾卷轉軸11卷動床網時，轉軸12是可以上下移動的，并以自身重量施加于彈簧以壓力。而圖8的包裝方法，可以是轉軸12固定，轉軸11上下移動。
圖2、圖5和圖8的機構和滾卷包裝方法，在滾卷包裝開始時皆是轉軸11帶動連續滾動的無紡布7或牛皮紙9預轉三圈，讓床網包裝內圈預包3圈無防布或牛皮紙，以防止因轉軸與布袋彈簧床網之間打滑而引起內圈布袋受損，同時配合均勻的轉速和壓力-轉軸12完成；床網包裝內圈的3圈無防布或牛皮紙也可以緩沖轉軸11抽出后內圈布袋彈簧的過度伸展而受損。
當滾卷包裝完成后轉軸11再帶動彈簧網壓縮包裝滾筒10和連續滾動的無紡布7或牛皮紙9轉三圈，彈簧網壓縮包裝滾筒10的外面多加三圈連續滾動式的包裝材料，以增強包裝材料的周向張力和摩擦力，也可防止張力不足而散開。然后割斷連續滾動的包裝材料，纏繞寬邊封箱粘合膠帶固定。
圖10是背景技術所提及的普通布袋彈簧床網包裝的集裝箱底面裝載示意圖。
圖11是背景技術所提及的普通布袋彈簧床網包裝的集裝箱側面P裝載示意圖。
圖12是圖2所示本發明-布袋彈簧床網采用滾卷壓縮包裝后的彈簧床網壓縮包裝滾筒，在集裝箱的底面裝載示意圖。圖中部件25為集裝箱，10為如前所述的彈簧網滾筒。
圖13是圖2所示本發明-布袋彈簧床網采用滾卷壓縮包裝后的彈簧床網壓縮包裝滾筒，在集裝箱的側面Q裝載示意圖。
為簡化起見，本實例的床網規格皆以1220MM×1950MM×150MM為例。
40英尺集裝箱貨柜裝箱后，從廣州工廠至日本東京的貨運費用是$950USD，相當于人民幣7847元。
40英尺集裝箱貨柜體積為2340MM×12000MM×2360MM＝66.2688M3。
圖1床網包裝的體積為1230MM×1960MM×160MM＝0.3860M3，最大裝載能力為171張。
按圖10和圖11裝載方式的床網數量為149張。
每張床網增加包裝材料的成本為3.60元。
扣除床網本身包裝前-裝配等的制造成本，平均每張床網包裝和運輸，廣州工廠至東京的到岸費用為56.30元。
圖3和圖4所示床網包裝，床網規格為1220MM×1950MM×150MM時，每一包彈簧床網壓縮包裝滾筒的床網數量為6張。
圖3彈簧床網壓縮包裝滾筒的直徑700-720MM，高度為2000MM，體積為×7202×2000/4/10003＝0.8143M3，理論上的最大裝載能力為81包，488張。
理論上床網的壓縮量為0.8143/6/0.3860×100％＝35.2％。
按圖12和圖13裝載方式的壓縮包裝滾筒數量為是48包，總的床網數量至少為288張。
平均每張床網增加的包裝材料成本、人工費、機器折舊和其它資源占用費為12.50元。
扣除床網本身包裝前-裝配等的制造成本，平均每張床網包裝和運輸，廣州工廠至東京的到岸費用為39.75元。
圖12，13的裝箱方式，還可以先將彈簧網壓縮包裝滾筒10兩包或四包直立地放置于木料棧板上，然后用機動叉車裝載到集裝箱內。這樣占用一些木料和機車費用，但可省些人力和提高效率。實際上也遠比圖11的包裝和裝箱方式省費用和優越。
由此可見本發明布袋彈簧床網壓縮包裝方法能帶來顯著的經濟價值和效益。是一種床網包裝方法技術上重大的革命性突破。
由于彈簧中腰較大，在58～68之間，總壓力量不大，且彈簧高度的壓縮量普遍在50至100MM之間，壓縮量大約50～70％，實驗證明拆包后彈簧床網高度的回復率95％以上。
本發明的實施方案中，圖2和圖5的包裝機構，轉軸12重量施加于床網的壓力僅為540KG，圖8的包裝方法施加于床網的壓力最大為710KG；這總壓力平均分散到床網包裝的每一個部位，一張床網的彈簧數量為700-800間，包裝時直接受力處彈簧數為該排彈簧31～40個的整數倍，分配每個彈簧的最大壓力僅17.5KG或23.0KG，這些壓力相當于并聯的壓力，開包時不會形成爆發的彈射力；打開包裝拆卸時不需要借助任何器械和防護，即可完成。自然拆卸也絕不會有人生安全問題和危險，不會松綁后因彈力太大而彈射物件。
由于總壓力量不大，就以2000KG為計，分配到床網的各部位的平均受力僅50.0KG，也遠小于各制造材料和包裝材料的斷裂強度和撕破強度產品制造材料和包裝材料皆以無紡布為例，無紡布的斷裂強度76～83N/mm2，撕破強度41～48N/mm2；無紡布的厚度0.4mm，連續滾動的無紡布7的寬度為2000MM。
此間包裝材料的受力最大，所受最大張力2000×9.8/(2000×0.4)＝24.50N/mm2。
轉軸12施于床網之布袋的最大拉扯受力50×9.8/(150×0.4)＝8.17N/mm2。
所以打開滾筒壓縮包裝后，布袋彈簧床網、無紡布袋超聲縫合處以及熔膠粘合處皆完好無任何破損，亦不影響其它功能如軟硬度、彈簧覆蓋狀態和耐久性等，也不會對彈簧床網產生內應力和其他形態改變。
以上所述的僅是本發明的優先實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說；在不脫離本發明原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。例如所包裝床網類型和包裝材料的材質類型改變，包裝機構的構造、形態改變或調整等等。
本發明實例包裝無邊框或無硬質邊框的布袋彈簧床網，若采用軟質的塑料邊框，也可以采用本發明的包裝方法。
再有諸如布袋彈簧床網，采用纖維或尼龍編織網、多根交叉或平行的繩索或鐵絲輔以紙皮塊等滾動捆綁包裝，用纖維或尼龍編織網、多根交叉或平行的繩索或鐵絲輔以紙皮塊、塑料、PVC、泡沫塊、甚至稻草席、毛毯等滾動捆綁包裝，如此等等皆屬本發明范疇。
權利要求
1.一種布袋彈簧床網包裝方法，包括將無邊框或無硬質邊框的布袋彈簧床網(5)裝入一個聚乙烯編織袋(6)之中，用繩索(13)縫合封口并貼上規格標簽(14)，其特征是采用一種具抗拉能力和耐撕扯的連續滾動式的包裝材料進行卷迭整形包裝，并對彈簧床網施加200KG-2000KG范圍內的滾動壓力而滾卷成一個布袋彈簧網壓縮包裝滾筒(10)，而后用寬邊封箱粘合膠帶(15)纏繞固定。
2.根據權利要求1所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述連續滾動式的包裝材料可以是無紡布(7)或牛皮紙(9)，也可以用布匹、聚乙烯編織布或者其它烯烴的聚合塑料薄膜等包裝材料來代替，還可以用纖維或尼龍編織網等進行包裝。
3.根據權利要求1所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述施加于彈簧床網的滾動壓力在400KG-1000KG之間。
4.根據權利要求1或2所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述連續滾動的包裝材料，可以采用兩匹包裝材料同時置于床網的頂面和底面進行包裝，也可以用一匹包裝材料單獨置于床網的頂面或底面進行包裝。
5.根據權利要求1所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述無邊框或無硬質邊框的布袋彈簧床網(5)之頂面和底面或其中一面，可以是帶無紡布面罩(2)的，也可以是單純由無紡布袋彈簧串(1)組成的，其頂面和底面皆裸露的布袋彈簧床網。
6.根據權利要求1或2或5所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述彈簧網滾筒的卷動進給方向可以與無紡布袋彈簧串(1)在床網中的方向相同，也可以與無紡布袋彈簧串(1)在床網中的方向垂直。
7.根據權利要求4所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述彈簧網滾筒的卷動進給方向可以與無紡布袋彈簧串(1)在床網中的方向相同，也可以與無紡布袋彈簧串(1)在床網中的方向垂直。
8.根據權利要求1或2或5所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是當采用無紡布(7)作包裝材料時，所述連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網(5)之間可以直接滾卷壓縮包裝，也可以用熱熔塑膠(22)粘合再進行滾卷壓縮包裝。
9.根據權利要求8所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述包裝用的連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網(5)之間的粘合方式可以是縱向的，也可以是橫向的。
10.根據權利要求9所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是在縱向粘合方式時，所述連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網(5)之間的粘合膠的列數可以是3、4、5至10，甚至與布袋彈簧床網之橫向排列數相同。
11.根據權利要求4所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是當采用無紡布(7)作包裝材料時，所述連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網(5)之間可以直接滾卷壓縮包裝，也可以用熱熔塑膠(22)粘合再進行滾卷壓縮包裝。
12.根據權利要求11所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述包裝用的連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網(5)之間的粘合方式可以是縱向的，也可以是橫向的。
13.根據權利要求12所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是在縱向粘合方式時，所述連續滾動式的包裝材料與布袋彈簧床網(5)之間的粘合膠的列數可以是3、4、5至10，甚至與布袋彈簧床網之橫向排列數相同。
14.根據權利要求1或2或5所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述彈簧網滾筒可以是預制成多張分體式單一的布袋彈簧床網(5)滾卷而成，也可以是連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)滾卷而成。
15.根據權利要求14所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)與所包含的無紡布袋彈簧串(1)的方向，可以是一致的，也可以是垂直的。
16.根據權利要求4所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述彈簧網滾筒可以是預制成多張分體式單一的布袋彈簧床網(5)滾卷而成，也可以是連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)滾卷而成。
17.根據權利要求16所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)與所包含的無紡布袋彈簧串(1)的方向，可以是一致的，也可以是垂直的。
18.根據權利要求6所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述彈簧網滾筒可以是預制成多張分體式單一的布袋彈簧床網(5)滾卷而成，也可以是連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)滾卷而成。
19.根據權利要求18所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)與所包含的無紡布袋彈簧串(1)的方向，可以是一致的，也可以是垂直的。
20.根據權利要求8所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述彈簧網滾筒可以是預制成多張分體式單一的布袋彈簧床網(5)滾卷而成，也可以是連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)滾卷而成。
21.根據權利要求20所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述連續不斷的布袋彈簧床網鏈(8)與所包含的無紡布袋彈簧串(1)的方向，可以是一致的，也可以是垂直的。
22.根據權利要求1或2或5所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述布袋彈簧網滾筒包裝，采用塑膠收緊帶(16)、金屬鎖緊扣(17)和端位包裹編織布(18)進行進一步的緊固和防護。
23.根據權利要求4所述的布袋彈簧床網包裝方法，其特征是所述布袋彈簧網滾筒包裝，采用塑膠收緊帶(16)、金屬鎖緊扣(17)和端位包裹編織布(18)進行進一步的緊固和防護。
全文摘要
本發明公開了一種布袋彈簧床網的包裝方法，包括將無邊框或無硬質邊框的布袋彈簧床網5裝入一個聚乙烯編織袋6之中，用繩索13縫合封口并貼上規格標簽14，本發明是采用一種具抗拉能力和耐撕扯的連續滾動式的包裝材料進行卷迭整形包裝，并對彈簧床網施加200KG－2000KG范圍內的滾動壓力而滾卷成一個布袋彈簧網壓縮包裝滾筒10，而后用寬邊封箱粘合膠帶15纏繞固定。由于在布袋彈簧床網中采用了連續滾動式的滾筒卷迭整形壓縮包裝方法，直接減少了彈簧床網的倉儲空間，增加了集裝箱貨柜的裝載能力和空間利用率，從而降低儲運成本。又因采用連續布袋彈簧床網鏈的包裝，同時為使用者增加了彈簧床網規格的適應性和可選擇性。從而起到一舉多效能的作用。
文檔編號B65B11/56GK1634750SQ20031012286
公開日2005年7月6日 申請日期2003年12月26日 優先權日2003年12月26日
發明者托馬斯·威爾斯, 陳龍 申請人:禮恩派(廣州)有限公司