專利名稱：藥劑包裝機、藥包片材及分包袋的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于在醫院或藥店等中，用藥包片材按每次配藥量來包裝基于醫生的處方條而配好的藥劑的藥劑包裝機，及藥劑包裝機使用的藥包片材或分包袋。
背景技術：
在現有技術下，在按照處方條發給患者配好的藥劑的情況下，通過自動藥劑包裝機等將每次給藥所需的藥劑分包在同一分包袋內來進行給藥，以使患者自身不需要每次都組合不同的藥劑服用(參照專利文獻1)。
作為該藥包袋的材料，通用的是易于自動藥劑包裝機內的操作、內部可視性高易于配料檢查、分包袋的開封性(打封容易程度)等良好的包裝片材(玻璃紙)或最近常用的聚乙烯層壓賽璐芬紙、聚乙烯層壓玻璃紙等的包裝片材。
專利文獻1特開平8-11805號公報可是，因為賽璐芬等價格很高，近來逐漸使用能夠接觸食品并確認了安全性的聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯等作為藥包袋的材料。
可是，在以聚丙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯等作為原材料來制作分包袋的情況下，雖然藥劑分包時的操作性與配料檢查的容易程度與現有的使用玻璃紙或賽璐芬紙等的情況相比毫不遜色，但老人或孩子在打開分包袋并服藥的情況下，難于知道在哪個位置打開及怎樣打開，在其任意操作的方面產生了問題。
本發明為了解決相關問題而提出，其目的在于在用于由藥包片材按每次配藥量來包裝基于醫生的處方條而調劑的藥劑的藥劑包裝機中，即使是老人或小孩也能夠簡單地打開，及提供藥劑包裝機使用的藥包片材或通過包裝機形成的分包袋。
發明內容
即，本發明的藥劑包裝機使用帶狀的藥包片材，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋來包裝前述藥劑，其特征是藥包片材的原材料是含有聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材的帶狀的透明復合塑料片材，而且在聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材上形成微細的疵點。
技術方案2的藥劑包裝機使用帶狀的藥包片材，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、并在服用時分離的多個分包袋來包裝前述藥劑，其特征是藥包片材的原材料是含有聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材的帶狀的透明復合塑料片材，而且兩側端緣部在對折時形成為相互重合的波狀或鋸齒狀，相互對合熱熔敷。
技術方案3的藥劑包裝機的特征是在技術方案2中，在藥包片材的聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材上形成微細的疵點。
此外，技術方案4的藥劑包裝機的特征是在技術方案1、技術方案2或技術方案3中，對帶狀的藥包片材的側端緣部進行對合熱熔敷，而且通過在與該藥包片材的長度方向垂直的方向上熱熔敷規定的寬度來制作前述分包袋，并且該分包袋的結構是在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用能夠分離。
根據技術方案1～技術方案4的藥劑包裝機，藥包片材在例如藥劑分包時的操作性或配料檢查的容易性等方面，與以往使用玻璃紙或賽璐芬紙等的情況相比毫不遜色，由于是以所希望的規定寬度進行切斷加工并卷取，所以也適用于以往的自動藥劑包裝機。即，沒有必要制造或購入新的或專用的自動藥劑包裝機。
此外，因為即使是老人或小孩也能夠簡單地空手撕開分包袋，所以能夠將分包后的藥劑不沿熔敷部而沿對折部分(未熔敷部)導引，由此，即使是粉劑這樣的微細粒子也不會殘留并能夠可靠地服用，得到實效性優良的作用效果。
技術方案5的藥包片材是用于制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋的帶狀片材，其原材料是塑料片材，而且兩側端緣部在對折時形成為相互重合的三角形狀的切口，相互對合熱熔敷，所以在取出收納于分包袋內的藥劑時，能夠沿塑料片材的切口來撕開分包袋。由此，例如即使是與以往使用的聚乙烯層壓賽璐芬紙、或聚乙烯層壓玻璃紙等的包裝紙相比而難于撕開的塑料片材構成的分包袋，也能夠從所希望的切口位置簡單地撕開。所以，即使是老人或小孩也能夠簡單地空手撕開分包袋。
進而，技術方案6的藥包片材的特征是在技術方案5中，在對折后，兩側端緣部的前述切口相互大致吻合，所以在設于分包袋的兩側端緣部的切口部分易于集中切入力。由此，能夠以比較弱的力從切口部分撕開分包袋。所以，即使是老人或小孩、特別是手的力氣較小的病人，也能夠從塑料片材對折所得的分包袋的兩側端緣部的切口簡單地撕開。
此外，技術方案7的藥包片材的特征是在技術方案5中，在對折后，兩側端緣部的前述切口相互錯開，所以在從設于藥包片材的兩側端緣部的切口部分撕開分包袋時，能夠錯開分包袋被撕開的端部。由此，能夠撕開分包袋并從錯開的端部容易地打開該分包袋。所以，能夠極其簡單地取出分包袋內的藥劑。
技術方案8的藥包片材的特征是在技術方案5、技術方案6或技術方案7中，三角形狀的切口的對置的斜邊所成的角度為110度以下，所以在藥劑包裝機內的藥劑的包裝過程中，即使在塑料片材被拉伸的情況下，塑料片材也難于裂開，而且在撕開分包袋時，三角形狀的切口角度夠大，例如，不會使患者撕開分包袋的力難于集中。由此，能夠適用于在藥劑包裝機內的藥劑的包裝，而且能夠提供使患者能夠容易地撕開的三角形狀的切口。
技術方案9的藥包片材的特征是在技術方案5、技術方案6、技術方案7或技術方案8中，三角形狀的切口底部為半徑2μm～10μm的彎曲形狀，所以在形成切口時不會使從其底部露出切縫。由此，能夠防患于未然地防止分包袋向與所想相反的方向裂開并使藥劑從分包袋內撒出的問題。
技術方案10的藥劑包裝機使用技術方案5、技術方案6、技術方案7、技術方案8或技術方案9的任一項的帶狀的藥包片材，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋來包裝前述藥劑，所以能夠在塑料片材的階段預先在兩側端緣部形成切口。由此，能夠容易地在連續的整個分包袋上形成切口。所以，能夠大幅降低收納藥劑的分包袋的成本。
此外，技術方案11的分包袋對技術方案5、技術方案6、技術方案7、技術方案8或技術方案9的任一項的帶狀的藥包片材的側端緣部進行對合熱熔敷的同時，在與前述藥包片材的長度方向垂直的方向上熱熔敷規定的寬度而得，以在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時能夠分離的方式構成，且形成有前述切口的部分不進行熱熔敷，所以能夠防止從三角形狀的切口部分泄漏已溶解的藥包片材的原材料。由此，能夠防患于未然地防止泄漏的藥包片材原材料附著在藥劑包裝機上、或分包袋的美觀惡化等的問題。
技術方案12的分包袋的特征是在技術方案11中，對合熱熔敷部位與切口的底部間隔0.5mm～1.0mm，所以能夠有效地防止溶解的藥包片材的原材料在三角形狀的切口一端泄漏。由此，能夠防止藥包片材的側端緣部粘貼在藥劑包裝機上的問題。所以，能夠防患于未然地阻止藥劑包裝機的動作性能降低。
技術方案13的藥劑包裝機通過制造技術方案11或技術方案12所述的分包袋來包裝前述藥劑，所以能夠大幅提高藥劑包裝機的性能。所以，能夠極大地提高藥劑包裝機的便利性。
根據以上詳細闡述的技術方案1～技術方案4的藥劑包裝機，藥包片材在例如藥劑分包時的操作性或配料檢查的容易性等方面，與以往使用玻璃紙或賽璐芬紙等的情況相比毫不遜色，因為被切斷加工到所希望的寬度并卷取，所以也適用于以往的自動藥劑包裝機。即，沒有必要制造或購入新的或專用的自動藥劑包裝機。
此外，因為即使是老人或小孩也能夠簡單地空手撕開分包袋，所以能夠將分包后的藥劑不沿熔敷部而沿非熔敷部的對折部分(未熔敷部)導引，由此，即使是粉劑這樣的微細粒子也不會殘留地能夠可靠地服用，得到實效性優良的作用效果。
此外，根據技術方案5的藥包片材，是用于制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋的帶狀片材，其原材料是塑料片材，而且兩側端緣部在對折時形成為相互重合的三角形狀的切口，相互對合熱熔敷，所以在取出收納于分包袋內的藥劑時，能夠沿塑料片材的切口來撕開分包袋。由此，例如即使是與以往使用的聚乙烯層壓賽璐芬紙、或聚乙烯層壓玻璃紙等的包裝紙相比而難于撕開的塑料片材構成的分包袋，也能夠從所希望的切口位置簡單地撕開。所以，即使是老人或小孩也能夠簡單地空手撕開分包袋。
進而，根據技術方案6的藥包片材，在技術方案5的基礎上，在對折后，兩側端緣部的前述切口相互大致吻合，所以在設于分包袋的兩側端緣部的切口部分易于集中切入力。由此，能夠以比較弱的力從切口部分撕開分包袋。所以，即使是老人或小孩、特別是手的力氣較小的病人，也能夠從塑料片材對折所得的分包袋的兩側端緣部的切口簡單地撕開。
此外，根據技術方案7的藥包片材，在技術方案5的基礎上，在對折后，兩側端緣部的前述切口相互錯開，所以在從設于藥包片材的兩側端緣部的切口部分撕開分包袋時，能夠錯開分包袋被撕開的端部。由此，能夠撕開分包袋并從錯開的端部容易地打開該分包袋。所以，能夠極其簡單地取出分包袋內的藥劑。
根據技術方案8的藥包片材，在技術方案5、技術方案6或技術方案7的基礎上，三角形狀的切口的對置的斜邊所成的角度為110度以下，所以在藥劑包裝機內的藥劑的包裝過程中，即使在塑料片材被拉伸的情況下，塑料片材也不易裂開，而且在撕開分包袋時，三角形狀的切口角度夠大，例如，不會使患者撕開分包袋的力難于集中。由此，能夠適用于在藥劑包裝機內的藥劑的包裝，而且能夠提供使患者能夠容易地撕開的三角形狀的切口。
根據技術方案9的藥包片材，在技術方案5、技術方案6、技術方案7或技術方案8的基礎上，三角形狀的切口底部為半徑2μm～10μm的彎曲形狀，所以在形成切口時不會使斷縫從其底部伸出。由此，能夠防患于未然地防止分包袋向與所想相反的方向裂開并使藥劑從分包袋內撒出的問題。
此外，根據技術方案10的藥劑包裝機，使用技術方案5、技術方案6、技術方案7、技術方案8或技術方案9的任一項的帶狀的藥包片材，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下連續并在服用時分離的多個分包袋來包裝前述藥劑，所以能夠在塑料片材的階段預先在兩側端緣部形成切口。由此，能夠容易地在連續的整個分包袋上形成切口。所以，能夠大幅降低收納藥劑的分包袋的成本。
此外，根據技術方案11的分包袋，對技術方案5、技術方案6、技術方案7、技術方案8或技術方案9的任一項的帶狀的藥包片材的側端緣部進行對合熱熔敷的同時，在與前述藥包片材的長度方向垂直的方向上熱熔敷規定的寬度而得，以在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時能夠分離的方式構成，且形成前述切口的部分不進行熱熔敷，所以能夠防止從三角形狀的切口部分泄漏已溶解的藥包片材的原材料。由此，能夠防患于未然地防止泄漏的藥包片材原材料附著在藥劑包裝機上、或分包袋的美觀惡化等的問題。
此外，根據技術方案12的分包袋，在技術方案11的基礎上，對合熱熔敷部位與切口的底部間隔0.5mm～1.0mm，所以能夠有效地防止溶解的藥包片材的原材料在三角形狀的切口一端泄漏。由此，能夠防止藥包片材的側端緣部粘貼在藥劑包裝機上的問題。所以，能夠防患于未然地阻止藥劑包裝機的動作性能降低。
此外，根據技術方案13的藥劑包裝機，通過制造技術方案11或技術方案12所述的分包袋來包裝前述藥劑，所以能夠大幅提高藥劑包裝機的性能。所以，能夠極大地提高藥劑包裝機的便利性。
圖1(A)是模式地表示成為本發明的一實施例的藥包片材的部分俯視圖。
圖1(B)是模式地表示圖1(A)的藥包片材的對折后狀態的部分俯視圖。
圖2(A)是模式地表示成為本發明的其它實施例的藥包片材的部分俯視圖。
圖2(B)表示模式地表示圖2(A)的藥包片材的對折后狀態的部分俯視圖。
圖3是模式地表示成為本發明的其它實施例的藥包片材的部分剖面圖。
圖4是本發明的藥劑包裝機的縱剖側視圖。
圖5是本發明的除了藥包片材滾筒之外的藥劑包裝機的固態制劑包裝機構的透視圖。
圖6是固態制劑包裝機構的旋轉軸周邊的側視圖。
圖7是藥包片材滾筒的透視圖。
圖8是構成圖7的藥包片材滾筒的軸件的透視圖。
圖9是裝填藥包片材滾筒中途的狀態的固態制劑包裝機構的透視圖。
圖10是熱封機構的側視圖。
圖11是模式地表示成為本發明的實施例的藥包片材的一實施方式的俯視圖。
圖12是模式地表示成為本發明的實施例的另一藥包片材的一實施方式的俯視圖。
圖13是模式地表示圖12的藥包片材的部分俯視圖。
圖14是模式地表示圖13的藥包片材的對折后狀態的部分俯視圖。
圖15是圖12的藥包片材的側端緣部(切口)的放大圖。
圖16是模式地表示成為本發明的實施例的另一藥包片材的一實施方式的俯視圖。
圖17是圖16的藥包片材的側端緣部(切口)的放大圖。
圖18是模式地表示圖16的藥包片材的部分俯視圖。
圖19是模式地表示圖16的藥包片材的對折后狀態的部分俯視圖。
圖20是模式地表示成為本發明的實施例的另一藥包片材的一實施方式的俯視圖。
圖21是圖20的藥包片材的側端緣部(切口)的放大圖。
圖22用于與圖21比較而設有三角形狀的切口的藥包片材的側端緣部的放大圖。
圖23是模式地表示成為本發明的實施例的又一藥包片材的一實施方式的俯視圖。
具體實施例方式
以下，基于附圖詳細說明本發明的實施方式。圖1(A)是模式地表示成為本發明所使用的一實施例的藥包片材20的部分俯視圖。圖1(B)是模式地表示將圖1(A)的藥包片材20的對折后的狀態的部分俯視圖。此外，在實施例中雖然基于具體化的實施例來說明本發明，但這些不過表示了其代表例，還能夠實施各種設計變更。
藥包片材20的原材料是由在厚度10μm～100μm、優選為10μm～50μm、更優選為12μm～40μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)片材40(圖3)的內表面上粘接并層疊厚度10μm～50μm、優選為15μm～40μm的低密度聚乙烯片材41而得到的帶狀透明復合塑料片材42構成。①在該藥包片材20的兩側端緣部43、43設有被切削加工成間距寬度0.5mm～10mm、優選為0.5mm～4mm左右的波狀(圖1)的切口44。此外，藥包片材20的兩側端緣部43、43被切削加工成間距寬度0.5mm～10mm、優選為0.5mm～4mm左右的三角形狀(交錯的鋸齒狀)的切口44也可以(圖2)。
此外，藥包片材20的兩側端緣部43、43在②PET片材40上用具有無數微細金剛石粒的輥進行推壓，由此在整個表面形成無數的微細疵點(未圖示)也沒關系。進而，在③PET片材40的整個表面上形成無數的微細疵點(未圖示)，而且在其兩側端緣部43、43設置前述任一種形狀的切口44都可以。前述PET片材40能夠替換成2軸延伸聚丙稀片材。
此外，以在印刷圖案或文字等的PET片材40的印刷面40A上，粘接并層疊低密度聚乙烯片材41的方式構成(圖3)時，圖案或文字等不易消失，能夠長時間地維持清晰，是比較理想的。
此外，能夠以在硅蒸鍍或鋁蒸鍍的PET片材40的蒸鍍面上粘接層疊低密度聚乙烯片材41的方式構成。進而，也可在透明復合塑料片材42的PET片材40一側的長度方向的一半上形成通過鍍膜形成的能夠打印的白色的顯示面。
進而，也可使用由取代低密度聚乙烯片材41而粘接層疊聚丙稀片材等代表的其它能夠與食品接觸的塑料片材而得到的透明復合塑料片材42。
能夠使用具有形成為例如三角形狀(交錯的鋸齒狀)的刀刃的輥子來將很寬的該塑料片材一邊連續地切成所希望的規定寬度一邊卷取，由此簡單地制造前述①～③的透明復合塑料片材42。
這樣構成的藥包片材20在低密度聚乙烯片材41的一個面上重合并接合有PET片材40，所以在其中央部，以低密度聚乙烯片材41一側為內表面側的方式對折時，能夠使兩端完全重合，接著通過對3方進行對合熱熔敷而能夠一連串地劃分形成。即，在后述的熱熔敷型的自動藥劑包裝機1中，能夠作為對配好的藥劑連續分包的分包袋36的藥包片材20使用。
在這里，用圖5來進行對在上述藥包片材20內投入作為藥劑的固態制劑并包裝的藥劑包裝機1的說明。藥劑包裝機1設置在醫院或配藥藥店等，由設在矩形的外裝箱2內的藥劑收納機構3及設于其下方的藥劑包裝機構14等構成。在外裝箱2內的上部形成有藥劑收納機構3的片劑盒收納部5，該片劑盒收納部5通過頂蓋4而開閉自如地閉塞上面開口。
片劑盒收納部5的內部收納有多個片劑盒6，在其前上部設有副收納部7。該副收納部7收納不能收納在前述片劑盒6內的藥劑(例如，切成一半的藥片等)，通過馬達8的未圖示的旋轉軸的滑輪所張緊的皮帶9而驅動未圖示的傳送帶(在這種情況下，也可由鏈或齒輪等連接)。在傳送帶上連續設有多個收納分部7A。
此外，在各片劑盒6的下部分別設有未圖示的光敏傳感器等的排出計數裝置。該排出計數裝置與上側的各片劑盒6分別連通的同時，在內部內裝有馬達驅動式的排出鼓輪。此外，排出鼓輪的構造為在形成于側面的多個槽內上下一列地放入前述藥片、膠囊劑、丸劑、片劑等的固態化制劑的藥劑。其構成為通過排出鼓輪的旋轉，藥劑從各槽內一個個落下，其數量通過前述光敏傳感器來進行檢測并計數。
此外，在副收納部7的一端形成下落通路，該下落通路與后述的轉臺10上連通。在相關的副收納部7的收納分部7A內分別收納如前所述的藥劑，通過使用者的開關操作來旋轉馬達8，由此以各收納分部7A的藥劑從下落通路一個個地落到轉臺10上的方式構成。
在各片劑盒6及前述下落通路的下方設有用于收集藥劑的圓盤狀的轉臺10，該轉臺10具有與前述全體片劑盒6及下落通路的下方對應的面積。此外，在轉臺10的中心部形成鼓起成圓錐狀的隆起部10A，通過設于該隆起部10A下方的未圖示的轉臺馬達，以規定的速度來旋轉驅動轉臺10。
此外，在轉臺10的周圍立起設置有環狀的導向部11，在導向部11的適當部位切口形成有排出D。在相關排出D的下方設有后述的滑槽13，通過該轉臺10的旋轉而收集在導向部11一側的藥劑落在該滑槽13內。該滑槽13呈逆四邊錐形，其上端開口與前述轉臺10的排出口D對應，同時，開口的下端(前端)與對折的藥包片材20間的上方對應。
另一方面，藥劑包裝機構14設在該轉臺10的下方，該藥劑包裝機構14由安裝后述的藥包片材滾筒19的安裝機構、將被拉出的藥包片材20導引到規定的位置的導引機構、及拉住藥包片材20的前端的牽引機構配置在底座15上而構成(圖5)。如圖6所示，藥包片材安裝機構由旋轉自如地立起設置在底座15上的旋轉軸16、位于該旋轉軸16的底部并向外側突出的圓盤狀的載置板17、配設在該載置板17的下側(與底座15之間)的螺線管驅動的制動器18等構成。
該旋轉軸16呈具有與后述的藥包片材滾筒19的軸件21的內徑大致相同(比其稍小)的外徑的圓柱狀，該旋轉軸16能夠裝卸地插入形成于藥包片材滾筒19上的軸件21內，在這里，藥包片材滾筒19由硬質合成樹脂制(也可為厚壁紙制)的中空管狀軸件(通常稱為紙管)21、及卷繞在其周圍的前述藥包片材20構成(圖7、圖8)。該藥包片材20以在前述軸件21的周圍將規定寬度的縱長的帶狀物卷繞成滾筒狀的方式設置。
藥包片材20在靠近如前所述的寬度方向的大致中心部的位置對折而折彎成兩折，使該被折彎成兩折的折彎部為折痕部20A、被折彎成兩折的兩端部(與折痕部20A相反的一側)為開口部20B。在該藥包片材20被折彎成兩折的狀態下，折痕部20A作為軸件21的下端緣側而被卷繞到該軸件21上，從卷繞的藥包片材20的最終端拉出(圖9)。
在前述藥劑包裝機構14上設有位于旋轉軸16的側方并作為導引機構的張力桿23，張力桿23架設在2根輥24、25之間。此時，輥24固定在底座15上，輥25以該輥24為中心可自由擺動。該輥25通過未圖示的彈簧件向離開旋轉軸16的方向施力。此外，通過未圖示的開關來檢測該輥25的位置。此外，26是導引輥，立設在輥24的側方的底座15上。
在隔著旋轉軸16與張力桿23相反一側的底座15上設有作為牽引機構的牽引輥30。該牽引輥30由一對寬度較窄的橡膠輥(天然橡膠或合成橡膠等的輥)33、33A構成、且旋轉自如地安裝在旋轉軸32、34的上端。此外，安裝有一個橡膠輥33的旋轉軸32是牽引馬達31的旋轉軸。
此外，另一個橡膠輥33A的旋轉軸34通過未圖示的螺旋彈簧等施力，以規定的壓力將一個橡膠輥33A壓接在橡膠輥33上，以通過牽引馬達31的旋轉而使兩橡膠輥33、33A旋轉的方式構成。通過在該兩橡膠輥33、33A之間夾持藥包片材20(開口部20B側)，由此用藥包片材滾筒19拉出藥包片材20。
此外，在導引輥26與牽引輥30之間設有熱封機構27(圖10)。該熱封機構27通過對合熱熔敷來密封前述藥包片材20的開口部20B，而且按每次配藥量區分開，由以規定的間隔對置設置的一對臨時加熱器28、28及一對的主加熱器29、29構成。此外，任一方的臨時加熱器28及主加熱器29設有未圖示的動作裝置，在對置的任一方的臨時加熱器28及主加熱器29上壓接或離開自如地構成。通過對各臨時加熱器28及主加熱器29通電，將其加熱到規定的溫度。
此外，主加熱器29、29分別由垂直部29A、29A與平行部29B、29B構成，平行部29B具有與臨時加熱器28大致相等的寬度，并且垂直部29A具有平行部29B的2倍的寬度。用臨時加熱器28夾持藥包片材20的兩側并加熱，由此在藥包片材20的折痕部20A一側到開口部20B的大致中間部進行熱熔敷(圖10實線箭頭范圍不熱熔敷固定)此外，主加熱器29的垂直部29A進一步從兩側夾持用臨時加熱器28加熱并熱熔敷的部分并對從藥包片材20的折痕部20A一側到開口部20B的部分進行熱熔敷固定，以在一方設有開口部20B的小袋36A形成在臨時加熱器28一側的方式構成。此外，平行部29B構成為對處在臨時加熱器28相反一側的開口部20B進行熱熔敷(在該情況下，為從主加熱器29到臨時加熱器28間的尺寸)。
由相關熱封機構27對藥包片材20進行熱熔敷之后，通過牽引輥30的旋轉在牽引輥30一側(圖10中空心箭頭方向)上移動規定距離，即，由臨時加熱器28熱熔敷的部分移動到主加熱器29(到達從折痕部20A到開口部20B的主加熱器29的熱熔敷部分)。通過使用主加熱器29來熱熔敷藥包片材20，能夠依次在臨時加熱器28與主加熱器29的垂直部29A之間形成設有開口部20B的小袋36A的同時，以在牽引輥30一側形成其折痕部20A以外的部分被熱熔敷的分包袋36的方式構成。
此外，在主加熱器29對從臨時加熱器28以上的藥包片材20的折痕部20A到開口部20B的部分熱熔敷時，在熱熔敷部的寬度的大致中心(從折痕部20A到開口部20B)形成設有多個針眼37(針眼狀的孔)的斷縫。由此，藥包片材20的三方(剩余的一方是折痕部20A)被熱熔敷，形成其全周都封閉的分包袋36的同時，以從針眼37切離而能夠分離分包袋37的方式構成。
通過以上的構成，接著說明本發明的藥劑包裝機1的操作順序及動作。首先，一邊在藥包片材滾筒19的軸件21內插入旋轉軸16一邊將藥包片材滾筒19載置于載置板17上。此時，在折痕部20A位于載置板17一側的狀態下插入旋轉軸16。如前所述，該藥包片材滾筒19由將藥包片材20對折并卷繞在軸件21上而成，因為具有折痕部20A與開口部20B，所以在相反地安裝藥包片材滾筒19的上下部分時，折痕部20A與開口部20B逆轉，不能進行在藥劑包裝機構14內的藥劑的包裝。
這樣將藥包片材滾筒19安裝在旋轉軸16之后，從前端拉出該藥包片材滾筒19的藥包片材20，依次經過張力桿23的輥25、24的外側并通過導引輥26的內側，接著經過臨時加熱器28、主加熱器29之間(滑槽13被放倒)，繞到牽引輥30上(圖9)。
將藥包片材20的前端插入牽引輥30的兩橡膠輥33、33A之間，驅動牽引馬達31時，橡膠輥33、33A一邊相互壓接一邊將藥包片材20向熱封機構27的相反側(眼前側)方向拉伸，藥包片材20通過牽引輥30而被牽引，被拉出到眼前側。
在這里，張力桿23的輥25在藥包片材20的張力增強時向旋轉軸16方向移動，在張力變弱時向離開旋轉軸16的方向移動。通過如前所述的開關來檢測該輥25的移動，在從旋轉軸16離開的情況下通過未圖示的控制裝置來驅動螺線管，制動器18被壓在載置板17上。在輥25向旋轉軸16方向移動時，這次使制動器18離開。由此，能夠以對從藥包片材滾筒19拉出的藥包片材20施加一直適度的張力的方式構成。
這樣將藥包片材滾筒19安裝到旋轉軸16上，開動已經拉出并裝填了藥包片材20的藥劑包裝機1時，對數出藥劑的下落數量的計數值清零。此外，臨時加熱器28及主加熱器29被加熱到規定的溫度，轉臺10通電并一直旋轉。作業者基于醫生的處方條，將處方數據輸入未圖示的輸入裝置(微型計算機等)時，收納該藥劑的片劑盒6的排出鼓輪被旋轉驅動，通過該處方數據而指定的種類的藥劑一個個地落到轉臺10上。此外，來自副收納部7的藥劑也通過使用者的任意操作而同樣地落到轉臺10上。
從片劑盒6落下的藥劑的數量基于光敏光傳感的輸出而通過未圖示的控制裝置計數，在計數的藥劑的落下數量與基于前述處方數據的藥劑的數量一致后，停止排出鼓輪的旋轉，結束藥劑的下落。落到該轉臺10上的藥劑(含有來自副收納部7的藥劑)由于旋轉的轉臺10的離心力而向外側的導向部11的方向移動并收集，落到設于導向部11上的排出口D下方的滑槽13內。由此，藥劑穿過滑槽13內并投入到位于其下方的藥包片材20的小袋36A中。
這樣將藥劑收納在藥包片材20的小袋36A中之后，控制裝置通過牽引輥30來拉伸藥包片材20，由熱封機構27進行如前所述的對合熱熔敷，由此進行密封。
在這里，在滑槽13的下端安裝有進入小袋36A內并擴開開口部20B的未圖示的擋板，此時，熱封機構27的臨時加熱器28對從藥包片材20的折痕部20A側到開口部20B的大致中間部的部分進行熱熔敷，因為其上方不熱熔敷，所以不必使滑槽13的擋板上升，能夠用牽引輥30來牽引藥包片材20(圖9箭頭方向)。
停止藥包片材20的移動時，通過主加熱器29再次進行藥包片材20的熱熔敷，藥劑被包裝到分包袋36中的同時，通過轉臺10經由滑槽13而收納在小袋36A中。通過反復進行該操作，能夠自動地將基于處方數據的種類的藥劑包裝成規定數量。此外，在圖10中，雖然表示了用臨時加熱器28及主加熱器29對后述的縱向熔敷部38、橫向熔敷部39進行熱熔敷，但實際上對離開針眼37部分規定尺寸的兩側位置進行熱熔敷的同時，主加熱器29的平行部29B對形成在分包袋36的開口部20B一側的橫向熔敷部39(含有波狀或鋸齒狀部分)進行熱熔敷。
在這里，藥包片材20的熱熔敷部如圖11所示，將分包袋36區分成大致相等的間隔，由在與帶狀的藥包片材20的長度方向垂直的方向上密封的縱向熔敷部38及連結該縱向熔敷部38、且在與長度方向相同的方向上密封帶狀的藥包片材20的對合面的橫向熔敷部39構成。即，如前所述藥包片材20從折痕部20A對折并通過藥劑包裝機1對縱向熔敷部38與橫向熔敷部39進行對合熱熔敷的同時，在縱向熔敷部38上通過打眼刀具形成針眼37。由此，能夠簡單的將各分包袋36切離。
此外，在使用形成有波狀或鋸齒狀的切口44的藥包片材20的情況下，在從藥包片材20的折痕部20A對折時，以波狀或鋸齒狀的兩側端緣部43、43相互完全重合的方式來構成切口44。此外，藥包片材20的兩側端緣部43、43形成為間距寬度0.5mm～2mm左右的短波狀或鋸齒狀時，即使在藥包片材20的折痕部20A對折時不完全重合，也能夠對橫向熔敷部39進行熱熔敷(參照圖1(B))。由此，能夠在分包袋36的開口部20B一側形成切口44，所以是比較理想的。
在前述②PET片材40一側，形成無數微細的疵點(未圖示)，在前述③PET片材40的整個表面形成無數微細的疵點，而且使用其兩側端緣部43、43形成切削加工成波狀或鋸齒狀的切口44的藥包片材20，與前述同樣地能夠用熱熔敷型的自動藥劑包裝機1來連續分包已經配好的藥劑。
在使用這些藥包片材20時，因為在PET片材40的整個表面形成無數微細的疵點，在從橫向熔敷部39的任意位置向與橫向熔敷部39垂直的方向拉伸時，能夠簡單的將收納藥劑的分包袋36撕開。
此外，根據本發明的分包袋36，能夠不沿熱熔敷部而沿未熱熔敷部(折痕部20A)導引分包后的藥劑，所以即使是粉劑等的微細顆粒也不會殘留而能夠可靠地服用。
這樣收納藥劑的分包袋36雖然由藥包片材20對折并用藥劑包裝機1對橫向熔敷部39進行對合熱熔敷所得，但在用藥劑包裝機1對橫向熔敷部39(含有波狀或齒狀形狀部分)進行對合熱熔敷的情況下，有時溶解的藥包片材原材料在藥包片材20的三角形狀的切口44一端上泄漏并附著在主加熱器29的平行部29B上。在三角形狀的切口44一端漏出的原材料附著在平行部29B上時，藥包片材20的側端緣部43粘貼在平行部29B上且用牽引輥30不能牽引藥包片材20，在藥劑包裝機1上產生故障。
所以，在圖12表示能夠防止溶解的藥包片材原材料在三角形狀的切口44一端泄漏的分包袋36。在這種情況下，藥包片材20的結構是制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋36的與前述同樣的帶狀。該藥包片材20的原材料與前述材料由同樣的透明復合塑料片材42構成。在該藥包片材20(透明復合塑料片材42)的兩側端緣部43、43形成與前述相同的交錯的鋸齒狀大致相同的三角形狀的切口44、44。
切口44形成為由斜邊的前端位于折痕部20A方向的底部44A及斜邊的前端位于離開折痕部20A的方向的山部44B構成的三角形狀。在藥包片材20通過折痕部20A對折的狀態下，以設在藥包片材20一側的三角形狀的切口部44底部44A與設在另一側的三角形狀的切口44底部44A重合的方式構成(圖13的雙點劃線)。在這種情況下，不用說就能知道設在藥包片材20一側的三角形狀的切口部44山部44B與設在另一側的三角形狀的切口44山部44B重合。即，藥包片材20的兩側端緣部43、43在藥包片材20從折痕部20A對折時，以兩側的三角形狀(兩切口44、44)相互重合并大致吻合的方式構成(圖14)。
此外，切口44的底部44A的角度α、即三角形狀的切口44的對置的斜邊所成的角度α形成為110度以下(在這種情況下為110度～100度之間)的同時，設在側端緣部43的橫向熔敷部39與切口44底部44A稍稍接觸并對兩橫向熔敷部39進行對合熱熔敷(圖15)。其它與前述同樣地構成。此外，縱向熔敷部38的熱熔敷不在針眼37的中央部分進行，以規定寬度(在這種情況下，大致為縱向熔敷部38的寬度尺寸)對針眼37的兩端部進行熱熔敷的同時，對鄰接的分包袋36的縱向熔敷部38連續熱熔敷(圖12)。
由此，在取出收納于分包袋36內的藥劑時，因為能夠沿藥包片材20(透明復合塑料片材42)的切口44而撕開分包袋36，即使是例如與以往使用的聚乙烯層壓賽璐芬紙、或聚乙烯層壓玻璃紙等的包裝紙相比而難于撕開的透明復合塑料片材42構成的分包袋36，也能夠從所希望的位置的切口44部分簡單地撕開。
在這種情況下，因為形成切口44的部分未熱熔敷，所以能夠防止溶解的藥包片材原材料在三角形狀的切口44一端泄漏。由此，能夠消除三角形狀的切口44底部44A的漏出的原材料所致的包裝機構的故障，且能夠不損害分包袋的撕開容易程度或美觀。
此外，在藥包片材20從折痕部20A對折時，因為兩側端緣部43、43的切口44相互大致吻合，所以作用在設于分包袋36的兩側端緣部43、43的切口44部分(三角形狀的底部44A)的切入力易于集中。此外，在作用于分包袋36的兩側端緣部43、43的切口44部分的切入力集中時，能夠以比較小的力從切口44部分撕開分包袋36。由此，即使是老人或小孩、特別是手的力氣較小的病人，也能夠從藥包片材20(透明復合塑料片材42)對折所得的分包袋36的兩側端緣部43、43的切口44簡單地撕開。
此外，因為三角形狀的切口44的對置的斜邊所成的角度α形成為110度以下，在藥劑包裝機1內的藥劑的包裝過程中，即使在藥包片材20(透明復合塑料片材42)被拉伸的情況下，透明復合塑料片材42也難于裂開，而且在撕開分包袋36時，切口44的角度α夠大，例如，不會使患者撕開分包袋36的力難于集中。由此，能夠適用于在藥劑包裝機1內的藥劑的包裝，而且能夠提供患者能夠容易地撕開的分包袋36。
接著，在圖16表示本發明的其它的實施例的分包袋36。在這種情況下，使分包袋36的切口44與橫向熔敷部39隔開規定的間隙，對橫向熔敷部39進行對合熱熔敷。即、使熱熔敷部位(橫向熔敷部39)離開切口44底部44A0.5mm～1.0mm(圖17箭頭范圍)。由此，在對橫向熔敷部39進行了對合熱熔敷的情況下，因為漏出的密封劑收納在橫向熔敷部39與切口44之間并不流到切口44一端，所以能夠更有效地防止溶解的藥包片材原材料在三角形狀的切口44一端泄漏，并且能夠消除三角形狀的切口44底部44A泄漏的原材料所致的對撕開容易程度的損害。
特別是，因為使分包袋36的切口44與橫向熔敷部39隔開規定的尺寸，所以患者在撕開分包袋36時，能夠使其撕開力集中在分包袋36的三角形狀的切口44底部44A，即使是老人或小孩、特別是手的力氣較小的病人等，也能夠簡單地撕開分包袋36。
接著，圖18表示本發明的其它分包袋36。在這種情況下，藥包片材20的兩側端緣部43、43的切口44也形成為由斜邊的前端位于折痕部20A方向的底部44A及斜邊的前端位于離開折痕部20A方向的山部44B構成的三角形狀。在藥包片材20通過折痕部20A對折的狀態下，以設在藥包片材20一側的三角形狀的切口部44底部44A與設在另一側的三角形狀的切44山部44B重合的方式構成(圖18的雙點劃線)。在這種情況下，不用說就能知道設在藥包片材20一側的三角形狀的切口部44山部44B與設在另一側的三角形狀的切口44底部44A重合。即，藥包片材20的兩側端緣部43、43在藥包片材20從折痕部20A對折時，以兩側的三角形狀(兩切口44底部44A與山部44B)相互錯開的方式構成(圖19)。
由此，在從設于藥包片材20的兩側端緣部43、43的切口44部分撕開分包袋36時，能夠錯開分包袋36被撕開的端部。此外，能夠撕開分包袋36并從錯開的端部容易地打開該分包袋36。所以，使用者能夠極其簡單地取出分包袋36內的藥劑。
接著，圖20表示本發明的其它的分包袋36。在這種情況下，使藥包片材20的兩側端緣部43、43的三角形狀的切口44底部44A及山部44B形成為彎曲形狀。詳細的說，使藥包片材20的兩側端緣部43、43的三角形狀的切口44底部44A的半徑R為2μm～10μm的彎曲形狀(圖21箭頭)。在這種情況下，三角形狀的切口44底部44A的彎曲形狀的大小為在藥劑包裝機1內的藥劑的包裝過程中，即使在藥包片材20被拉伸的情況下，藥包片材20也難于裂開，而且在從切口44部分撕開分包袋36時，患者能夠容易地撕開分包袋36的彎曲形狀。此外，使對合熱熔敷部位(橫向熔敷部39)與切44底部44A間隔規定尺寸(在這種情況下與前述同樣地間隔0.5mm～1.0mm)。
在這里，在藥包片材20的兩側端緣部43、43上設有通過未圖示的刀具而連續地切削斜邊所得的三角形狀的切口44時，若不將斜邊的前端切入底部44A的稍前方(山部的相反側方向)，則不能夠切成三角形狀。即，在對切口44底部44A上未形成彎曲形狀的三角形狀的切口44進行連續加工的情況下，在三角形狀的底部44A上怎么切都會形成從底部44A上突出并延長的延長切削部44C(圖22)。
在三角形狀的底部44A上形成延長切削部44C時，在撕開分包袋36時，會產生分包袋36向與所想相反的方向裂開并使藥劑從分包袋36內撒出的問題。所以，在圖20、圖21的實施例中，在藥包片材20的兩側端緣部43、43的三角形狀的切口44底部44A上設計彎曲形狀，能夠防止分包袋36向與所想相反的方向裂開并使藥劑從分包袋36內撒出的問題。
此外，若以上述的尺寸使藥包片材20的切口44底部44A為規定的彎曲形狀，則在藥劑包裝機1內的藥劑的包裝過程中，藥包片材20難于裂開，患者在撕開分包袋36時，能夠使其撕開力集中在分包袋36的三角形狀的切口44底部44A上。由此，因為分包袋36易于沿著切口44的方向撕開，所以能夠防止分包袋36向與所想相反的方向裂開并使藥劑從分包袋36內撒出的問題。此外，雖然在圖中三角形狀的切口44山部44B也為彎曲形狀，但切口44山部44B的形狀仍為三角形狀也可。
此外，在圖23表示其它的例子的分包袋36。在這種情況下，取代在分包袋36上設置三角形狀的切口44而在端部設置多個斷縫45。從分包袋36的開口部20B朝向折痕部20A方向設計約0.5mm～1.0mm的斷縫45。此外，斷縫45即使是更小的尺寸，若能夠從斷縫45部分撕開分包袋36，就不局限于上述尺寸。這樣因為取代三角形狀的切口44而在分包袋36上設置多個斷縫45，所以即使是老人或小孩、特別是手的力氣較小的病人，也能夠簡單地撕開分包袋36。
此外，雖然在實施例中將固態制劑作為藥劑進行了說明，但藥劑不局限于相關固態制劑，本發明也適用于顆粒制劑或粉末制劑。
權利要求
1.一種藥劑包裝機，使用帶狀的藥包片材，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋來包裝前述藥劑，其特征在于前述藥包片材的原材料是含有聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材的帶狀的透明復合塑料片材，而且在前述聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材上形成微細的疵點。
2.一種藥劑包裝機，使用帶狀的藥包片材，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋來包裝前述藥劑，其特征在于前述藥包片材的原材料是含有聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材的帶狀的透明復合塑料片材，而且兩側端緣部在對折時形成為相互重合的波狀或鋸齒狀，相互對合熱熔敷。
3.如權利要求2所述的藥劑包裝機，其特征在于在前述藥包片材的聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙稀片材上形成微細的疵點。
4.如權利要求1、權利要求2或權利要求3所述的藥劑包裝機，其特征在于對前述帶狀的藥包片材的側端緣部進行對合熱熔敷，而且通過在與該藥包片材的長度方向垂直的方向上熱熔敷規定的寬度來制作前述分包袋，并且該分包袋的結構是在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用的能夠分離。
5.一種用于制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋的帶狀的藥包片材，其特征在于其原材料是塑料片材，而且兩側端緣部在對折時形成為相互重合的三角形狀的切口，相互對合熱熔敷。
6.如權利要求5所述的藥包片材，其特征在于在對折后，兩側端緣部的前述切口相互大致吻合。
7.如權利要求5所述的藥包片材，其特征在于在對折后，兩側端緣部的前述切口相互錯開。
8.如權利要求5、權利要求6或權利要求7所述的藥包片材，其特征在于前述三角形狀的切口的對置的斜邊所成的角度為110度以下。
9.如權利要求5、權利要求6、權利要求7或權利要求8所述的藥包片材，其特征在于前述三角形狀的切口底部為半徑2μm～10μm的彎曲形狀。
10.一種藥劑包裝機，其特征在于使用前述權利要求5、權利要求6、權利要求7、權利要求8或權利要求9所述的帶狀的藥包片材，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋來包裝前述藥劑。
11.一種分包袋，是對權利要求5、權利要求6、權利要求7、權利要求8或權利要求9所述的帶狀的藥包片材的側端緣部進行對合熱熔敷的同時，在與前述藥包片材的長度方向垂直的方向上熱熔敷規定的寬度而得到的分包袋，其特征在于以在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時能夠分離的方式構成，且形成有前述切口的部分不進行熱熔敷。
12.如權利要求11所述的分包袋，其特征在于前述對合熱熔敷部位與前述切口的底部間隔0.5mm～1.0mm。
13.一種藥劑包裝機，其特征在于通過制造權利要求11或權利要求12所述的分包袋來包裝前述藥劑。
全文摘要
在用于由藥包片材按每次配藥量來包裝藥劑的藥劑包裝機中，即使是老人或小孩也能夠簡單地打開。藥劑包裝機使用帶狀的藥包片材(20)，通過制造在內部收納有藥劑的狀態下是連續的、在服用時分離的多個分包袋來包裝藥劑。藥包片材(20)的原材料是含有聚對苯二甲酸乙二醇酯片材(PET)或二軸延伸聚丙烯片材的帶狀的透明復合塑料片材，而且在聚對苯二甲酸乙二醇酯片材或二軸延伸聚丙烯片材上形成微細的疵點。
文檔編號B65B9/093GK1513728SQ20031012060
公開日2004年7月21日 申請日期2003年12月15日 優先權日2002年12月13日
發明者西村康利, 小林晃一, 一 申請人:三洋電機株式會社, 三洋電機生物醫藥設備有限公司, 西村化學株式會社