起升鋼絲繩的擺式排繩裝置的制造方法

專利名稱:起升鋼絲繩的擺式排繩裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，包括安裝支架、擺動(dòng)滑輪組件和過渡滑輪組件，擺動(dòng)滑輪組件包括擺動(dòng)滑輪、擺動(dòng)滑輪架及配重塊，擺動(dòng)滑輪架包括兩塊滑輪側(cè)板、第一耳板以及第二耳板，第一耳板的下端安裝在滑輪側(cè)板的中部，第二耳板的下端安裝在滑輪側(cè)板的后端，擺動(dòng)滑輪安裝在滑輪側(cè)板的前端，并且第一耳板和第二耳板的下部分別開設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔；第一緊固連接件的兩端通過軸承分別安裝在第一安裝孔和第二安裝孔中，并且通過第一緊固連接件與安裝支架連接；第二耳板的上部設(shè)有用于安裝配重塊的第三安裝孔，配重塊帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪左右擺動(dòng)。本實(shí)用新型根據(jù)起升鋼絲繩的不同進(jìn)繩或出繩角度，使擺動(dòng)滑輪組件左右擺動(dòng)。
【專利說明】
起升鋼絲繩的擺式排繩裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，屬于塔式起重機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鋼絲繩偏離與卷筒軸垂直平面的角度不大于1.5°。因此，在塔機(jī)里基本上都安裝了排繩裝置，來滿足要求?，F(xiàn)市場上的排繩裝置都是滑輪以滑動(dòng)摩擦形式的，使鋼絲繩規(guī)格排列，雖滿足了鋼絲繩在起升卷筒上規(guī)則排列，提高了鋼絲繩使用壽命等，但滑輪滑動(dòng)摩擦容易磨損，磨損后的銹蝕滑輪就會(huì)出現(xiàn)滑輪不滑動(dòng)，從而影響鋼絲繩的排列和使用壽命。提高了維修維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有塔機(jī)排繩裝置滑輪易磨損，及磨損后出現(xiàn)的銹蝕帶來的一些不安全因素，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、不易磨損且滑輪隨起升鋼絲繩進(jìn)繩和出繩的角度隨意擺動(dòng)的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:包括安裝支架以及安裝在安裝支架上的擺動(dòng)滑輪組件和過渡滑輪組件，所述的過渡滑輪組件安裝在擺動(dòng)滑輪組件的上方；
[0006]所述的擺動(dòng)滑輪組件包括用于穿設(shè)起升鋼絲繩的擺動(dòng)滑輪、擺動(dòng)滑輪架及配重塊，所述的擺動(dòng)滑輪架包括兩塊用于安裝擺動(dòng)滑輪的滑輪側(cè)板、第一耳板以及第二耳板，所述的第一耳板的下端安裝在滑輪側(cè)板的中部，所述的第二耳板的下端安裝在滑輪側(cè)板的后端，所述的擺動(dòng)滑輪安裝在滑輪側(cè)板的前端，并且所述的第一耳板和第二耳板的下部分別開設(shè)有用于安裝軸承的第一安裝孔和第二安裝孔，所述的第一安裝孔和第二安裝孔位于同一水平中心線上;第一緊固連接件的兩端通過所述的軸承分別安裝在所述的第一安裝孔和第二安裝孔中，并且通過第一緊固連接件與所述的安裝支架連接;所述的第二耳板的上部開設(shè)有用于安裝配重塊的第三安裝孔，所述的配重塊與第二緊固連接件配合安裝在所述的第三安裝孔上，所述的配重塊通過擺動(dòng)滑輪架帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪左右擺動(dòng)。
[0007]所述的過渡滑輪組件包括兩塊過渡滑輪側(cè)板以及過渡滑輪，所述的過渡滑輪側(cè)板的一端安裝過渡滑輪，另一端固設(shè)在安裝支架上。
[0008]所述的安裝支架包括橫梁、與第一緊固連接件連接的第三耳板、安裝豎桿、連接件以及連桿，所述的橫梁、安裝豎桿以及連桿共同圍合構(gòu)成安裝框架，所述的橫梁位于安裝框架的上方，所述的橫梁兩端的下方分別安裝有安裝豎桿，兩根所述的安裝豎桿之間連接有所述的連桿;所述的第三耳板焊接在所述的橫梁上并且所述的第三耳板上開設(shè)有第四安裝孔，所述的第四安裝孔用于與第一緊固連接件連接，所述的連接件可在第四安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的連接件固設(shè)在安裝豎桿上，可與其他結(jié)構(gòu)件連接。
[0009]所述的安裝支架還包括加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板有兩塊，所述的加強(qiáng)板的一邊焊接在所述的過渡滑輪側(cè)板的一側(cè)，另一邊焊接在所述的橫梁上。
[0010]所述的安裝支架還包括用于吊裝的吊板，所述的吊板有兩塊，兩塊所述的吊板分別焊接在所述的橫梁的兩端。
[0011 ]所述的過渡滑輪組件焊接在所述的橫梁的中央。
[0012]所述的第三耳板的孔中心與擺動(dòng)滑輪架上的第一耳板和第二耳板的孔中心位于同一中心線上。
[0013]在所述的配重塊相對(duì)的第二耳板的端面上安裝有用于限制擺動(dòng)滑輪位置的隔套。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，只需將起升鋼絲繩穿過擺動(dòng)滑輪組件中的擺動(dòng)滑輪，再穿過安裝支架上的過渡滑輪，擺動(dòng)滑輪組件根據(jù)起升鋼絲繩的不同進(jìn)繩或出繩角度，使擺動(dòng)滑輪組件隨鋼絲繩進(jìn)繩或出繩角度左右擺動(dòng)，達(dá)到鋼絲繩繞繩的有序排列及符合相關(guān)鋼絲繩進(jìn)出繩角度的要求。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:此結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)起升鋼絲繩的不同進(jìn)繩或出繩角度。使擺動(dòng)滑輪組件可以左右擺動(dòng)。
【附圖說明】

[0016]圖1a和圖1b是現(xiàn)有的塔式起重機(jī)排繩裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2a是本實(shí)用新型塔式起重機(jī)擺式排繩裝置狀態(tài)示意圖1。
[0018]圖2b是本實(shí)用新型塔式起重機(jī)擺式排繩裝置狀態(tài)示意圖2。
[0019]圖3是本實(shí)用新型擺動(dòng)滑輪組件整體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4a是本實(shí)用新型擺動(dòng)滑輪架上的滑輪側(cè)板結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖4b是本實(shí)用新型擺動(dòng)滑輪組件側(cè)視圖。
[0022]圖4c是本實(shí)用新型擺動(dòng)滑輪組件立體圖。
[0023]圖5a是本實(shí)用新型安裝支架整體結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖5b是本實(shí)用新型安裝支架局部側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照?qǐng)D2a至圖5b，起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，包括安裝支架I以及安裝在安裝支架I上的擺動(dòng)滑輪組件2和過渡滑輪組件3，所述的過渡滑輪組件3安裝在擺動(dòng)滑輪組件2的上方；
[0026]所述的擺動(dòng)滑輪組件2包括用于穿設(shè)起升鋼絲繩的擺動(dòng)滑輪21、擺動(dòng)滑輪架22及配重塊23，所述的擺動(dòng)滑輪架22包括兩塊用于安裝擺動(dòng)滑輪的滑輪側(cè)板221、第一耳板222以及第二耳板223，所述的第一耳板222的下端安裝在滑輪側(cè)板221的中部，所述的第二耳板223的下端安裝在滑輪側(cè)板221的后端，所述的擺動(dòng)滑輪21安裝在滑輪側(cè)板221的前端，并且所述的第一耳板222和第二耳板223的下部分別開設(shè)有用于安裝軸承7的第一安裝孔2221和第二安裝孔2231，所述的第一安裝孔2221和第二安裝孔2231位于同一水平中心線上;第一緊固連接件5的兩端通過所述的軸承7分別安裝在所述的第一安裝孔2221和第二安裝孔2231中，并且通過第一緊固連接件5與所述的安裝支架I連接;所述的第二耳板223的上部開設(shè)有用于安裝配重塊23的第三安裝孔2232，所述的配重塊23與第二緊固連接件6配合安裝在所述的第三安裝孔2232上，所述的配重塊23通過擺動(dòng)滑輪架22帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪21左右擺動(dòng)。
[0027]所述的過渡滑輪組件3包括兩塊過渡滑輪側(cè)板32以及過渡滑輪31，所述的過渡滑輪側(cè)板32的一端安裝過渡滑輪31，另一端固設(shè)在安裝支架I上。
[0028]所述的安裝支架I包括橫梁11、與第一緊固連接件5連接的第三耳板12、安裝豎桿13、連接件4以及連桿14，所述的橫梁11、安裝豎桿13以及連桿14共同圍合構(gòu)成安裝框架，所述的橫梁11位于安裝框架的上方，所述的橫梁11兩端的下方分別安裝有安裝豎桿13，兩根所述的安裝豎桿13之間連接有所述的連桿14;所述的第三耳板12焊接在所述的橫梁11上并且所述的第三耳板12上開設(shè)有第四安裝孔，所述的第四安裝孔用于與第一緊固連接件5連接，所述的第一緊固連接件5可在第四安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng);所述的連接件4固設(shè)在安裝豎桿13上，可與其他結(jié)構(gòu)件連接。
[0029]所述的安裝支架I還包括加強(qiáng)板15，所述的加強(qiáng)板15有兩塊，所述的加強(qiáng)板的一邊焊接在所述的過渡滑輪側(cè)板的一側(cè)，另一邊焊接在所述的橫梁上。
[0030]所述的安裝支架I還包括用于吊裝的吊板16，所述的吊板有兩塊，兩塊所述的吊板分別焊接在所述的橫梁的兩端。
[0031]所述的過渡滑輪組件3焊接在所述的橫梁11的中央。
[0032]所述的第三耳板12的孔中心與擺動(dòng)滑輪架22上的第一耳板222和第二耳板223的孔中心位于同一中心線上。
[0033]在所述的配重塊23相對(duì)的第二耳板223的端面上安裝有用于限制擺動(dòng)滑輪位置的隔套8。
[0034]本實(shí)用新型使用時(shí)，只需將起升鋼絲繩穿過擺動(dòng)滑輪組件中的擺動(dòng)滑輪，再穿過安裝支架上的過渡滑輪，擺動(dòng)滑輪組件根據(jù)起升鋼絲繩的不同進(jìn)繩或出繩角度，使擺動(dòng)滑輪組件隨鋼絲繩進(jìn)繩或出繩角度左右擺動(dòng)，達(dá)到鋼絲繩繞繩的有序排列及符合相關(guān)鋼絲繩進(jìn)出繩角度的要求。
[0035]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:包括安裝支架以及安裝在安裝支架上的擺動(dòng)滑輪組件和過渡滑輪組件，所述的過渡滑輪組件安裝在擺動(dòng)滑輪組件的上方； 所述的擺動(dòng)滑輪組件包括用于穿設(shè)起升鋼絲繩的擺動(dòng)滑輪、擺動(dòng)滑輪架及配重塊，所述的擺動(dòng)滑輪架包括兩塊用于安裝擺動(dòng)滑輪的滑輪側(cè)板、第一耳板以及第二耳板，所述的第一耳板的下端安裝在滑輪側(cè)板的中部，所述的第二耳板的下端安裝在滑輪側(cè)板的后端，所述的擺動(dòng)滑輪安裝在滑輪側(cè)板的前端，并且所述的第一耳板和第二耳板的下部分別開設(shè)有用于安裝軸承的第一安裝孔和第二安裝孔，所述的第一安裝孔和第二安裝孔位于同一水平中心線上;第一緊固連接件的兩端通過所述的軸承分別安裝在所述的第一安裝孔和第二安裝孔中，并且通過第一緊固連接件與所述的安裝支架連接;所述的第二耳板的上部開設(shè)有用于安裝配重塊的第三安裝孔，所述的配重塊與第二緊固連接件配合安裝在所述的第三安裝孔上，所述的配重塊通過擺動(dòng)滑輪架帶動(dòng)擺動(dòng)滑輪左右擺動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:所述的過渡滑輪組件包括兩塊過渡滑輪側(cè)板以及過渡滑輪，所述的過渡滑輪側(cè)板的一端安裝過渡滑輪，另一端固設(shè)在安裝支架上。3.如權(quán)利要求2所述的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:所述的安裝支架包括橫梁、與第一緊固連接件連接的第三耳板、安裝豎桿、連接件以及連桿，所述的橫梁、安裝豎桿以及連桿共同圍合構(gòu)成安裝框架，所述的橫梁位于安裝框架的上方，所述的橫梁兩端的下方分別安裝有安裝豎桿，兩根所述的安裝豎桿之間連接有所述的連桿;所述的第三耳板焊接在所述的橫梁上并且所述的第三耳板上開設(shè)有第四安裝孔，所述的第四安裝孔用于與第一緊固連接件連接，所述的連接件可在第四安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的連接件的固設(shè)在安裝豎桿上，可與其他結(jié)構(gòu)件連接。4.如權(quán)利要求3所述的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:所述的安裝支架還包括加強(qiáng)板，所述的加強(qiáng)板有兩塊，所述的加強(qiáng)板的一邊焊接在所述的過渡滑輪側(cè)板的一側(cè)，另一邊焊接在所述的橫梁上。5.如權(quán)利要求4所述的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:所述的安裝支架還包括用于吊裝的吊板，所述的吊板有兩塊，兩塊所述的吊板分別焊接在所述的橫梁的兩端。6.如權(quán)利要求5所述的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:所述的過渡滑輪組件焊接在所述的橫梁的中央。7.如權(quán)利要求6所述的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:所述的第三耳板的孔中心與擺動(dòng)滑輪架上的第一耳板和第二耳板的孔中心位于同一中心線上。8.如權(quán)利要求7所述的起升鋼絲繩的擺式排繩裝置，其特征在于:在所述的配重塊相對(duì)的第二耳板的端面上安裝有用于限制擺動(dòng)滑輪位置的隔套。
【文檔編號(hào)】B66D1/38GK205709634SQ201620349549
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】阿貝多莫那里斯
【申請(qǐng)人】科曼薩建設(shè)機(jī)械（杭州）有限公司