專利名稱:脫硫石灰石料倉頂部裝料系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,包括卸料斗、提升機、溜管和分配管,所述卸料斗的底部卸料端與提升機底部的移動輸送端對接,所述溜管傾斜架設在料倉頂部,所述溜管的高端與提升機的頂部移動輸送端對接,溜管的底端與分配管連通,并通過分配管延伸導向料倉頂部進料口,所述溜管外壁設置有振打裝置,所述分配管上設有閥門。本實用新型采用簡單的管道輸送,系統結構簡單、安全、可靠、實用,滿足環保要求,管道輸送運行中基本無電氣故障,將大幅減少系統故障頻率,提高系統安全和可靠性,降低檢修維護次數,降低能耗和其它器材消耗,最終降低了企業生產成本。
【專利說明】
脫硫石灰石料倉頂部裝料系統
技術領域
[0001]本實用新型屬于物料輸送技術領域,具體涉及一種用于煙氣脫硫吸收劑的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統。
【背景技術】
[0002]脫硫石灰石通常是通過送至料倉頂部進行儲存,傳統的輸送方式是通過提升機至輸送皮帶再進石灰石料倉儲存,由于輸送皮帶轉動機械多,電氣轉換復雜,運行過程中皮帶容易跑偏、漏料堆積、堵塞,造成皮帶撕裂等一系列設備故障,經常被迫中斷上料,頻繁緊急搶修設備,并且修理需要爬到料倉頂部進行,風險高、難度大,之后還要清理現場,耗費大量人工和材料費用,嚴重影響系統安全運行,增加運行操作、檢修維護工作量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是:針對現有的脫硫石灰石料倉頂部裝料存在的易出現故障的缺陷,提供一種新型的脫硫石灰石料倉頂部送料系統,具有結構簡單、易施工、免維護、無能耗、運行可靠性強、操作簡單等特點。
[0004]本實用新型采用如下技術方案實現:
[0005]脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,包括卸料斗1、提升機2、溜管4和分配管5,所述卸料斗I的底部卸料端與提升機2底部的移動輸送端對接,所述溜管4傾斜架設在料倉頂部,所述溜管的高端與提升機2的頂部移動輸送端對接,溜管的底端與分配管5連通,并通過分配管5延伸導向料倉頂部進料口,所述分配管5上設有閥門。
[0006]進一步的,所述卸料斗I底部通過電動輸送裝置與提升機2的底部對接。
[0007]優選的,所述卸料斗I采用地埋式,方便車輛卸料,以及避免揚塵,有利于周邊物料的收集清掃。
[0008]進一步的,所述溜管4采用耐磨鋼管,內襯陶瓷層或耐磨材料層,有利于降低物料對溜管的磨損。
[0009]優選的,所述溜管4的傾斜角度不小于45°,有利于物料在溜管中順利滑行。
[0010]進一步的,所述溜管4外壁設置有振打裝置3,避免物料在溜管內壁粘連。
[0011]進一步的,所述分配管5三通分配管,其中一端與溜管對接,另外兩端分別延伸導向至并排的料倉內,連接料倉的兩端上分別設置閥門。
[0012]本實用新型優選的,所述閥門6采用棒閥。
[0013]本實用新型采用簡單的管道輸送,系統結構簡單、安全、可靠、實用,滿足環保要求,管道輸送運行中基本無電氣故障,將大幅減少系統故障頻率,提高系統安全和可靠性,降低檢修維護次數,降低能耗和其它器材消耗,最終降低了企業生產成本。
[0014]以下結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例中的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統結構示意圖。
[0016]圖中標號:1_卸料斗,2-提升機,3-振打裝置,4-溜管,5-分配管,6-棒閥。
【具體實施方式】
[0017]實施例
[0018]參見圖1,圖示中的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,包括卸料斗1、提升機2、振打裝置3、溜管4、分配管5、棒閥6。其中,卸料斗I的底部卸料端通過電動輸送裝置與提升機2底部的移動輸送端對接,電動輸送裝置可設置計量部件,對輸送的石灰石進行計量。溜管4通過支架傾斜架設在料倉頂部,溜管的位置較高的一端與提升機2的頂部移動輸送端對接,位置較低的一端與分配管5連通,并通過分配管5延伸導向料倉頂部進料口,溜管和提升機之間通過過濾連接槽連接,保證提升機上的物料全部送至溜管中。溜管4外壁設置有振打裝置3,避免物料在溜管內壁粘連,分配管5上設有閥門。
[0019]本實施例中有兩個并排設置的料倉A、B,分配管5采用Y型三通分配管,其中一端與溜管固定對接,另外兩端分別延伸導向至并排的料倉A、B內,在連接料倉的兩端上分別設置棒閥6作為開啟和關閉對應料倉的閥門,A、B料倉的進料分別由三通分配管上的棒閥控制,裝料過程中,通過提升機將卸料斗中的石灰石提升至溜管頂部,利用傾斜溜管的高度差和棒閥的開關分別控制物料向A、B料倉進料。并且三通分配管的安裝位置盡量接近倉頂位置,棒閥的安裝位置需靠近溜管安裝,防止分配管堵管,形成盲管。
[0020]本實施例中,卸料斗I采用地埋式,方便車輛卸料,以及避免揚塵,有利于周邊物料的收集清掃,提升機2豎直安裝,可縮短卸料斗和料倉之間的距離,提升機通過傳動機構帶動移動的料斗將物料從底部提升至高處,這一技術為現有輸送設備,在此不做贅述。溜管4采用一根Φ450πιπι耐磨鋼管,內襯陶瓷層或耐磨材料層,有利于降低物料對溜管的磨損,以增加管道使用壽命。溜管4安裝的傾斜角度不小于45°,有利于物料在溜管中順利滑行,保證石灰石在溜管中具有較好的流動性。
[0021]以上實施例描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點,本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的具體工作原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內,本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,其特征在于:包括卸料斗(I)、提升機(2)、溜管(4)和分配管(5),所述卸料斗(I)的底部卸料端與提升機(2)底部的移動輸送端對接,所述溜管(4)傾斜架設在料倉頂部,所述溜管的高端與提升機(2)的頂部移動輸送端對接,溜管的底端與分配管(5)連通,并通過分配管(5)延伸導向料倉頂部進料口,所述分配管(5)上設有閥門。2.根據權利要求1所述的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,所述卸料斗(I)底部通過電動輸送裝置與提升機(2)的底部對接。3.根據權利要求2所述的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,所述卸料斗(I)采用地埋式。4.根據權利要求1所述的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,所述溜管(4)采用耐磨鋼管,內襯陶瓷層或耐磨材料層。5.根據權利要求4所述的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,所述溜管(4)的傾斜角度不小于45° ο6.根據權利要求1所述的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,所述溜管(4)外壁設置有振打裝置(3)。7.根據權利要求1所述的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,所述分配管(5)三通分配管,其中一端與溜管對接,另外兩端分別延伸導向至并排的料倉內,連接料倉的兩端上分別設置閥門。8.根據權利要求1-7中任一項所述的脫硫石灰石料倉頂部裝料系統,所述閥門(6)采用棒閥。
【文檔編號】B65G65/32GK205708923SQ201620312684
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】曹毅
【申請人】長安益陽發電有限公司