專利名稱:新型折疊式皮帶機及移動破碎站的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型折疊式皮帶機及移動破碎站，所述皮帶機包括支架、尾架、中架、頭架。尾架固定在支架上，中架和尾架、頭架鉸接在一起形成皮帶機體，中架和頭架在鉸接處能折疊或者展開為一平直的皮帶機體，中架和頭架上設置有曲柄滑塊機構，支架上鉸接有支撐桿，支撐桿曲柄滑塊機構連接。曲柄滑塊機構在液壓缸的驅動下帶動頭架伸展或折疊，同時曲柄滑塊機構帶動支撐桿轉動，支撐桿帶動中架展開或折疊，從而完成對皮帶機的兩次折疊；本實用新型還涉及一種移動破碎站，包括移動車架和折疊式皮帶機，折疊式皮帶機安裝在移動車架上，在公路運輸過程中皮帶機進行兩次折疊，滿足公路運輸對移動破碎站的尺寸限制。
【專利說明】新型折疊式皮帶機及移動破碎站
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型折疊式皮帶機及移動破碎站，屬于運輸設備領域。
【背景技術】
[0002]皮帶輸送機主要用于顆粒狀物料的輸送，廣泛應用于礦山，化工，冶金的生產線中。皮帶輸送機經過多年來的技術改進，很多部件包括上槽型托輥組、下平行托輥組等已經形成行業規范，對于結構、制作工藝都已經形成成熟的技術。在新的生產條件要求下，把破碎、篩分、輸送設備安裝在移動車架上的移動破碎站應用越來越廣泛，而移動破碎站在公路運輸中由于運輸尺寸的限制，即不能超高、超寬、超長，部分在移動破碎站上的輸送設備即皮帶輸送機就需要進行折疊，以滿足實際生產過程的需求。
[0003]單獨運用機械機構對皮帶輸送機進行折疊，大多時候費時、費力。在實際運用中，多使用液壓缸配合液壓系統完成皮帶機輸送機的折疊動作，但是液壓缸只能完成較簡單的動作，較多時候需要配合機械機構使用，而現有技術中的折疊式皮帶機只能完成一次折疊動作，不能滿足運輸過程中對移動破碎站尺寸的限制，為生產運輸帶來諸多不便。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種新型折疊式皮帶機，用以解決現有技術中皮帶機只能進行一次折疊不能滿足尺寸限制的技術問題。本實用新型還提供一種移動破碎站。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]新型折疊式皮帶機，包括支架、尾架、中架、頭架，尾架固定在支架上，尾架、中架、頭架依次鉸接形成皮帶機體，中架和頭架在鉸接處能折疊或者展開為一平直的皮帶機體，中架在鉸接處能夠折疊或展開，皮帶機體上設置有由鉸接板、連接板、銷軸構成的曲柄滑塊機構，中架上設置有為曲柄滑塊機構導向的導向機構；所述曲柄滑塊機構上連接有支撐桿，支撐桿另一端與所述支架連接，所述曲柄滑塊機構上還連接有驅動液壓缸。
[0007]所述的導向機構為固定在中架側板上的導向座，導向座上設置有軌道槽。
[0008]其特征在于:所述鉸接板為角形。
[0009]所述鉸接板固定在頭架上，鉸接板兩端分別與所述連接板和支撐桿鉸接，連接板的自由端和液壓缸的活塞桿連接在所述銷軸上，所述銷軸安裝在導向座中。
[0010]移動破碎站，包括移動車架和折疊式皮帶機，其中的折疊式皮帶機包括支架、尾架、中架、頭架，尾架固定在支架上，尾架、中架、頭架依次鉸接形成皮帶機體，中架和頭架在鉸接處能折疊或者展開為一平直的皮帶機體，中架在鉸接處能夠折疊或展開，皮帶機體上設置有由鉸接板、連接板、銷軸構成的曲柄滑塊機構，中架上設置有為曲柄滑塊機構導向的導向機構；所述曲柄滑塊機構上連接有支撐桿，支撐桿另一端與所述支架連接，所述曲柄滑塊機構上還連接有驅動液壓缸。
[0011]所述的導向機構為固定在中架側板上的導向座，導向座上設置有軌道槽。
[0012]所述鉸接板為角形。
[0013]所述鉸接板焊接在頭架上，鉸接板兩端分別與所述連接板和支撐桿鉸接，連接板的自由端和液壓缸的活塞桿共同連接在所述銷軸上，所述銷軸滑動安裝在導向座中。
[0014]本實用新型的有益技術效果是:本實用新型采用曲柄滑塊和液壓缸組合機構，其中曲柄滑塊機構設置在中架和頭架上，中架和頭架在連接處能折疊或者展開為一平直的皮帶機體，液壓缸與曲柄滑塊機構連接，液壓缸的活塞桿伸縮驅動曲柄滑塊機構帶動頭架折疊或展開，另外，支撐桿一端鉸接在支架上，另一端鉸接在鉸接板上，當液壓缸驅動曲柄滑塊機構運動時，曲柄帶動支撐桿轉動，進而支撐桿帶動中架折疊或展開。
[0015]進一步的，鉸接板固定在頭架上，液壓缸帶動連接板和鉸接板運動時，同時帶動頭架和支撐桿轉動，進而帶動皮帶機體折疊或展開，實現對皮帶機同時進行兩次折疊動作。
[0016]鉸接板為角形，使得鉸接板轉動很小的角度，連接板和銷軸移動很小的距離，達到本實用新型結構緊湊的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型伸展狀態下的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型折疊狀態下的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的實施例做詳細描述:
[0020]新型折疊式皮帶機的一種實施例，如圖1、圖2所示，包括支架1、尾架2、中架4、頭架9、支撐桿3、曲柄滑塊機構6、液壓缸5和導向座7。
[0021]尾架2固定在支架I上，尾架2、中架4、頭架9依次鉸接形成皮帶機體，中架4和頭架9在鉸接處能折疊或者展開為一平直的皮帶機體，中架4在鉸接處能夠折疊或展開，皮帶機體上設置有由鉸接板61、連接板62、銷軸63構成的曲柄滑塊機構6，中架4上設置有為曲柄滑塊導向的導向機構；支架I上鉸接有支撐桿3，支撐桿3另一端與曲柄滑塊機構6連接，中架4上還設置有驅動曲柄滑塊機構帶動所述頭架折疊或展開的液壓缸5，液壓缸5的活塞桿與曲柄滑塊機構6連接。
[0022]導向機構為固定連接在中架4的側板上的導向座7，鉸接板61焊接固定在頭架9的側板上，鉸接板61的兩個連接端分別與連接板62、支撐桿3鉸接，連接板62和液壓缸5的活塞桿鉸接在銷軸63上，中架4的側板上設置有支座8，液壓缸5安裝在支座8上，銷軸63在導向座7的軌道槽中。
[0023]皮帶機折疊時，如圖1所示，液壓缸5的活塞桿伸長，導向座7軌道槽中的銷軸63沿軌道槽移動，連接板62同時移動，由于頭架9自身重力和連接板62推力的作用，頭架9順時針向中架4方向轉型進行折疊，鉸接板61繞頭架9和中架4的鉸接點順時針轉動，并推動支撐桿3繞支架I與支撐桿3的鉸接點逆時針轉動進行折疊；中架4同時繞尾架2和中架4的鉸接點逆時針轉動進行折疊，；當導向座7軌道槽中的銷軸到達軌道槽另一端點時，中架4處于豎直位置，頭架9和頭架4合攏折疊在一起，此時折疊結束。
[0024]折疊式皮帶機展開時，如圖2所示，液壓缸5的活塞桿收縮，軌道槽中的銷軸63移動帶動連接板62移動，連接板62帶動鉸接板61逆時針轉動，同時頭架9逆時針轉動展開，鉸接板61帶動支撐桿3順時針轉動，中架4順時針轉動展開，當軌道槽中的銷軸到達軌道槽另一端點時，頭架9和中架4展開為一平直的皮帶機體，此時伸展結束。
[0025]本實用新型中的曲柄滑塊機構和液壓缸相對于該折疊式皮帶機左右對稱設置。
[0026]另外，在其他實施例中，軌道槽也可以直接設置在中架4的側板上。
[0027]移動破碎站的一種實施例，包括移動車架和折疊式皮帶機，本實施例中，折疊式皮帶機安裝在移動車架上，使用時皮帶機展開，為移動破碎站輸送物料，移動破碎站在公路運輸中皮帶機折疊起來，減少移動破碎站的尺寸，以滿足公路運輸對過往車輛高度和寬度的要求。
[0028]本實用新型一對液壓缸的一次運動完成對皮帶機裝置的兩次伸展和折疊，當液壓缸活塞桿進行收縮、伸長時，頭架9和中架4同時進行收縮和伸展，皮帶折疊裝置能夠快速自動完成伸展、折疊動作，結構緊湊、操作簡單，制作維護成本低，折疊后的移動破碎站滿足公路運輸對車輛的尺寸要求，擴大了皮帶輸送機的使用范圍，更好的發揮了移動破碎站的性能。
【權利要求】
1.新型折疊式皮帶機，其特征在于:包括支架、尾架、中架、頭架，尾架固定在支架上，尾架、中架、頭架依次鉸接形成皮帶機體，中架和頭架在鉸接處能折疊或者展開為一平直的皮帶機體，中架在鉸接處能夠折疊或展開，皮帶機體上設置有由鉸接板、連接板、銷軸構成的曲柄滑塊機構，中架上設置有為曲柄滑塊機構導向的導向機構；所述曲柄滑塊機構上連接有支撐桿，支撐桿另一端與所述支架連接，所述曲柄滑塊機構上還連接有驅動液壓缸。2.根據權利要求1所述的折疊式皮帶機，其特征在于:所述的導向機構為固定在中架側板上的導向座，導向座上設置有軌道槽。3.根據權利要求1所述的折疊式皮帶機，其特征在于:所述鉸接板為角形。4.根據權利要求3所述的折疊式皮帶機，其特征在于:所述鉸接板固定在頭架上，鉸接板兩端分別與所述連接板和支撐桿鉸接，連接板的自由端和液壓缸的活塞桿連接在所述銷軸上，所述銷軸安裝在導向座中。5.移動破碎站，包括移動車架和折疊式皮帶機，其特征在于:其中的折疊式皮帶機包括支架、尾架、中架、頭架，尾架固定在支架上，尾架、中架、頭架依次鉸接形成皮帶機體，中架和頭架在鉸接處能折疊或者展開為一平直的皮帶機體，中架在鉸接處能夠折疊或展開，皮帶機體上設置有由鉸接板、連接板、銷軸構成的曲柄滑塊機構，中架上設置有為曲柄滑塊機構導向的導向機構；所述曲柄滑塊機構上連接有支撐桿，支撐桿另一端與所述支架連接，所述曲柄滑塊機構上還連接有驅動液壓缸。6.根據權利要求5所述的移動破碎站，其特征在于:所述的導向機構為固定在中架側板上的導向座，導向座上設置有軌道槽。7.根據權利要求5所述的移動破碎站，其特征在于:所述鉸接板為角形。8.根據權利要求7所述的移動破碎站，其特征在于:所述鉸接板焊接在頭架上，鉸接板兩端分別與所述連接板和支撐桿鉸接，連接板的自由端和液壓缸的活塞桿共同連接在所述銷軸上，所述銷軸滑動安裝在導向座中。
【文檔編號】B65G41-00GK204297584SQ201420723570
【發明者】劉永強, 劉綱領, 楊得欣, 徐金立 [申請人]鄭州中意礦山機械有限公司