專利名稱:墻紙腰線自動分切裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種墻紙腰線自動分切裝置，包括機架，在機架的前后側橫向間隔架設若干導輥，機架的上部前后依次架設切邊機構和腰線裁切機構，切邊機構包括上切邊刀、下切邊刀和切邊導輥，下切邊刀設置在切邊導輥上，上切邊刀的刃口與下切邊刀的刃口相嚙合設置在下切邊刀的上側，上切邊刀連接有第一氣動結構，腰線裁切機構包括裁切導輥和帶間隙缺口的圓形裁切刀，裁切刀連接第二氣動結構。該裝置通過優化結構，使得切邊和腰線裁切作業同步進行，減少制成工序，確保裁切的穩定性。
【專利說明】墻紙腰線自動分切裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印刷設備【技術領域】，尤其是涉及墻紙腰線自動分切裝置。
【背景技術】
[0002]墻紙作為室內墻面裝飾用材料因其豐富的圖案色彩、環保清潔等獨有的特點已經在歐美等發達國家得到了普及應用。墻紙在國內的應用起步較晚，近幾年，由于國家經濟的飛速發展，人們追求生活質量的要求不斷提高，在家庭裝潢行業，墻紙的應用逐漸成為主流趨勢。然而，國內現有技術的墻紙生產設備技術標準起點低、結構設計缺欠過多等問題普遍存在，制約墻紙生產技術的進一步提高。比如，在墻紙裁切技術方面，一般在生產流水線上分卷后再進行腰線裁切作業，不僅增加了制成工序，而且很難保證裁切的穩定性。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種墻紙腰線自動分切裝置，其通過優化結構，使得切邊和腰線裁切作業同步進行，減少制成工序，確保裁切的穩定性。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案使上述技術問題得以解決。
[0005]墻紙腰線自動分切裝置，包括機架，在機架的前后側橫向間隔架設若干導輥，機架的上部前后依次架設切邊機構和腰線裁切機構，切邊機構包括上切邊刀、下切邊刀和切邊導輥，下切邊刀設置在切邊導輥上，上切邊刀的刃口與下切邊刀的刃口相嚙合設置在下切邊刀的上側，上切邊刀連接有第一氣動結構，腰線裁切機構包括裁切導輥和帶間隙缺口的圓形裁切刀，裁切刀連接第二氣動結構。在該結構中，優化組合切邊機構和裁切機構同步進行裁切作業，即進行切邊作業的同時進行腰線裁切分割作業，這樣不但減少了制成工序，便于質量監控，而且有效的保證了裁切腰線作業的穩定性。裁切刀為帶間隙缺口的圓形氣動刀，使得經過腰線裁切后的墻紙仍然作為整體連接在一起，從而方便繼續在收卷機上進行整體自動收卷，而不需要進行繁瑣的分卷作業。
[0006]作為優選，第一氣動結構包括活塞氣缸，上切邊刀通過刀座固接活塞氣缸的活塞桿。
[0007]作為優選，第二氣動結構包括氣動架和復位彈簧，裁切刀固接氣動架。
[0008]作為優選，沿裁切刀的圓形刃口上等分設置六個間隙缺口，間隙缺口的徑向深度為2至3毫米，周向寬度為I毫米。
[0009]作為優選，機架上橫向設置第一導軌，裁切刀可滑動的連接在第一導軌上。
[0010]作為優選，機架上橫向設置第二導軌，上切邊刀可滑動的連接在第二導軌上；下切邊刀通過滑座可滑動的架設在切邊導輥上。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]1.切邊機構和裁切機構組合同步運行，減少制作工序，降低勞動成本，方便質量監控，提高勞動效率。
[0013]2.裁切刀具有間隙缺口，裁切后的腰線不完全斷裂，墻紙仍然可以作為整體進行收卷作業，避免繁瑣的分卷操作，提高勞動效率，降低員工勞動強度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中切邊機構的局部放大結構示意圖；
[0016]圖3是圖1中腰線裁切機構的局部放大結構示意圖。
[0017]圖中:1-機架，2_導棍，3_上切邊刀，4_下切邊刀，5_切邊導棍，6_裁切導棍，7_裁切刀，8-活塞氣缸，9-刀座，10-氣動架，11-復位彈簧。
【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0019]如圖1所示的本實用新型墻紙腰線自動分切裝置，包括機架1，在機架I的前后側橫向間隔架設若干導輥2，圖中所示為四個導輥2，通過導輥2的均衡布置保證墻紙的走向通暢，方便實施后續進給裁切作業。機架I的上部前后依次架設切邊機構和腰線裁切機構。
[0020]如圖2所示，切邊機構包括上切邊刀3、下切邊刀4和切邊導輥5，下切邊刀4設置在切邊導輥5上，上切邊刀3的刃口與下切邊刀4的刃口相嚙合設置在下切邊刀4的上側，上切邊刀3連接有第一氣動結構，作為一種實施方式，第一氣動結構包括活塞氣缸8，上切邊刀3通過刀座9固接活塞氣缸8的活塞桿，通過活塞桿的伸縮帶動上切邊刀3進行升降調節，以實現與下切邊刀4的對刀操作。為了根據實際需要適當調整墻紙的切邊位置，可在機架I上橫向設置第二導軌，使得上切邊刀3可滑動的連接在第二導軌上，并且與下切邊刀4固接設置滑座，使得滑座能夠滑動的架設在切邊導輥5上。
[0021]如圖3所示，腰線裁切機構包括裁切導輥6和帶間隙缺口的圓形裁切刀7。裁切刀7可設置為具有在圓形刃口上等分布置的六個間隙缺口，間隙缺口的徑向深度可在2至3毫米中選擇設置，周向寬度優選設置為I毫米(圖中未示出)。使用這樣的裁切刀7裁切后的墻紙既作為整體不會斷裂易于收卷作業，而且在后續的分割操作中也容易沿裁切的腰線處進行撕斷作業。裁切刀7連接第二氣動結構，作為一種實施方式，第二氣動結構包括氣動架10和復位彈簧11，裁切刀7固接氣動架10，經過充氣的氣動架10受壓力向下帶動裁切刀7下降實施裁切作業，停止充氣后，經由復位彈簧11的彈性復位作用，帶動裁切刀7上升復位。為了根據實際情況，方便裁切刀7的橫向位置調整，可在機架I上橫向設置第一導軌，使得裁切刀7可滑動的連接在第一導軌上。
[0022]本實用新型不局限于上述的實施方式，第一氣動結構、第二氣動結構、第一導軌及第二導軌的結構特征也可以采用公知技術當中的其他等效變換的結構變形，只要屬于本實用新型的技術構思或精神，利用氣動原理控制切邊機構和腰線裁切機構，并以實現同步實施切邊作業和腰線裁切作業為目的的實施方式均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.墻紙腰線自動分切裝置，包括機架(I)，其特征是:在機架(I)的前后側橫向間隔架設若干導輥(2)，機架(I)的上部前后依次架設切邊機構和腰線裁切機構，切邊機構包括上切邊刀(3)、下切邊刀(4)和切邊導輥(5)，下切邊刀(4)設置在切邊導輥(5)上，上切邊刀(3)的刃口與下切邊刀(4)的刃口相嚙合設置在下切邊刀(4)的上側，上切邊刀(3)連接有第一氣動結構，腰線裁切機構包括裁切導輥(6)和帶間隙缺口的圓形裁切刀(7)，裁切刀(7)連接第二氣動結構。2.根據權利要求1所述的墻紙腰線自動分切裝置，其特征是:第一氣動結構包括活塞氣缸(8)，上切邊刀(3)通過刀座(9)固接活塞氣缸(8)的活塞桿。3.根據權利要求1所述的墻紙腰線自動分切裝置，其特征是:第二氣動結構包括氣動架(10)和復位彈簧(11)，裁切刀(7)固接氣動架(10)。4.根據權利要求1所述的墻紙腰線自動分切裝置，其特征是:沿裁切刀(7)的圓形刃口上等分設置六個間隙缺口，間隙缺口的徑向深度為2至3毫米，周向寬度為I毫米。5.根據權利要求1所述的墻紙腰線自動分切裝置，其特征是:機架(I)上橫向設置第一導軌，裁切刀(7)可滑動的連接在第一導軌上。6.根據權利要求1所述的墻紙腰線自動分切裝置，其特征是:機架(I)上橫向設置第二導軌，上切邊刀(3)可滑動的連接在第二導軌上；下切邊刀(4)通過滑座可滑動的架設在切邊導輥(5)上。
【文檔編號】B65H35-02GK204297768SQ201420696365
【發明者】詹國鋒 [申請人]百嘉利（浙江）墻紙有限公司