專利名稱:防漏抓斗的制作方法
本實用新型涉及一種用于散貨裝卸的工索具。
目前，在散糧、散化肥、散純堿等散貨的裝卸中，通常采用抓斗進行作業。但由于這些散裝貨物的內摩擦系數小，流動性較好，抓斗的顎板刃口稍許有點縫隙，貨物便會流失，它不僅浪費了大量的貨物，而且嚴重地污染了環境。因此，解決貨物裝卸中的泄漏是非常棘手的問題。
在現有技術中，防漏抓斗一般有上承梁、下承梁、撐桿、顎板和防漏裝置等組成。按抓斗防漏裝置的結構形式可分為二種，一種是把抓斗顎板的刃口制成搭接式結構，如圖1a所示。另一種是采用橡膠密封墊形式，如圖1b所示。但不論是搭接式結構還是密封墊形式，對抓斗的制造，安裝都有較高的要求。同時，在實際使用中，由于工作環境惡劣，抓斗不可避免地與其他裝置發生碰撞，導致抓斗變形，影響了顎板刃口的密封效果。因此，有關生產部門急需一種制造簡單，防漏效果好，又能在一定程度經得起碰撞的防漏抓斗。
本實用新型便是為解決上述實際問題而研制的。
本實用新型的解決方案是在現有雙顎板抓斗上，沿顎板刃口方向安裝一個可隨顎板一起張開、閉合的擋板式防漏裝置。
該防漏裝置由擋板、定位塊和限位板組成。擋板為箱形結構，在擋板兩側板上端各有一軸孔，通過銷軸與下承梁聯接，定位塊成對安裝于抓斗顎板兩側板的外側，限位板成對安裝于擋板兩側板的內側。
附圖1已有技術中，防漏抓斗顎板刃口的結構形式。
附圖2擋板式防漏抓斗的主視圖、剖視圖。
附圖3擋板式防漏抓斗的閉合狀態。
附圖4擋板式防漏抓斗的開啟狀態。
圖2描述了一只擋板式防漏抓斗。它由上承梁1、下承梁2、撐桿3、顎板4和防漏裝置組成。防漏裝置由擋板5、定位塊6、限位板7組成。擋板5由具有箱形結構的底板5′和側板5″焊接而成，在擋板5的A處垂直于抓斗刃口方向有弧度并與抓斗刃口間有一定的間隙，擋板5的兩側板5″上端各有一軸孔，由銷軸8把擋板5、顎板4與下承梁2聯接，顎板4和擋板5可繞銷軸8擺動。定位塊6為一實心塊，并成對安裝于抓斗顎板兩側板的外側，成對安裝在擋板兩側板5″內側的限位板7亦為實心塊。限位板7相對于抓斗刃口位于定位塊6的外側，使擋板5能隨顎板的開啟繞銷軸8擺動。
在抓斗抓取物料的過程中，顎板刃口切入貨物下挖，擋板5因貨物阻擋繞銷軸8向上擺動。當抓斗閉合由起重機提升離開貨堆后，擋板5在自身重力作用下，繞銷軸8向下擺動，直至擋板側板上的限位板7與顎板側板外側的定位塊6接觸。此時，擋板5遮住抓斗兩顎板刃口的交界線。從抓斗刃口交界處泄漏的物料堆積在擋板上，當泄漏在擋板上的物料不斷增多，逐漸堵住刃口的縫隙時，物料不再外泄，如圖3所示。
圖4，當抓斗開啟時，顎板側板外側的定位塊6推動擋板側板上的限位板7同步繞銷軸8向上擺動。抓斗卸料時，原來堆積在擋板上的物料亦同時卸掉。
試用表明，本防漏抓斗結構簡單、工作可靠，具有良好的防漏效果，箱形結構的擋板具有較大的強度和剛度，對防止抓斗顎板變形起到了一定的保護作用。
權利要求
1.一種防漏抓斗，它由上承梁、下承梁、撐桿、顎板和防漏裝置組成，其特征在于所述的防漏裝置是由擋板，定位塊和限位板組成，擋板通過銷軸與下承梁聯接，在擋板的A處垂直于抓斗刃口方向有弧度并與抓斗刃口間有一定的間隙，定位塊成對安裝于顎板兩側板的外側，限位板成對安裝于擋板兩側板的內側。
專利摘要
本實用新型涉及一種用于散貨裝卸的工索具。防漏抓斗、該抓斗的防漏裝置有擋板、定位塊、限位板組成。抓斗閉合時擋板遮住抓斗顎板刃口的交界線，泄漏在擋板上的物料堵住抓斗刃口的縫隙，使物料不再外泄。抓斗開啟時，抓斗顎板上的定位塊推動擋板上的限位板，向上擺動完成卸料過程。試用表明，本防漏抓斗結構簡單、工作可靠、對散糧、散化肥、散純堿等散貨的裝卸具有良好的防漏效果。
文檔編號B66C3/04GK87207384SQ87207384
公開日1988年8月17日 申請日期1987年8月10日
發明者陳企益 申請人:上海港務局新華裝卸公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan