專利名稱:用于運(yùn)輸機(jī)槽的端部鑄件的制作方法
本發(fā)明涉及用于運(yùn)輸機(jī)槽的端部鑄件，以及具有此種端部鑄件用于鎧裝可彎曲運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸機(jī)槽。
鎧裝可彎曲運(yùn)輸機(jī)在礦山、采石場(chǎng)和類似地方用來(lái)長(zhǎng)距離運(yùn)輸石或煤等大量的顆粒材料。作長(zhǎng)壁采煤時(shí)，鎧裝可彎曲運(yùn)輸機(jī)沿長(zhǎng)約250米的工作面伸展。采礦機(jī)械沿鎧裝可彎曲由運(yùn)輸機(jī)的槽橫向往返移動(dòng)并用其導(dǎo)向。在從工作面切煤時(shí)，煤落到槽上以用刮板運(yùn)輸，刮板由在槽內(nèi)軌道上行走的鏈條傳動(dòng)。
每個(gè)槽的斷面呈槽鋼形，其側(cè)段一般是∑形，用一刮板在其上行走的臺(tái)面板側(cè)面連接。
鎧裝可彎曲運(yùn)輸機(jī)具有若干槽，它們以關(guān)節(jié)的形式端對(duì)端地串接以允許有限的水平和垂直運(yùn)動(dòng)。實(shí)際上槽難得排成一直線，其端部因鏈條和刮板而導(dǎo)致產(chǎn)生摩擦磨損。為了減輕磨損，在槽的每一端采用了硬化鑄件。然而發(fā)現(xiàn)，采用此種一般設(shè)計(jì)的端部鑄件時(shí)，磨損比想像的更嚴(yán)重，繼而使槽無(wú)法使用并因此延誤了生產(chǎn)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提出一種用于運(yùn)輸機(jī)槽的改良端部鑄件，其壽命較現(xiàn)用的為長(zhǎng)。
根據(jù)本發(fā)明用于運(yùn)輸機(jī)槽的端部鑄件具有兩個(gè)∑側(cè)段，中間用固定于段之間的臺(tái)面板連接 鏈條傳動(dòng)刮板在側(cè)段上面行走，其特征是鑄件沿其長(zhǎng)度的厚度基本恒定。
每個(gè)端部鑄件的斷面輪 最好與∑側(cè)段的斷面輪廓相等。
端部鑄件最好用比∑側(cè)段材料硬的材料制造，并構(gòu)成共同操作的陽(yáng)陰鑄件。槽在其一端通常具有一個(gè)陽(yáng)鑄件而在另一端具有一個(gè)陰鑄件。
每一個(gè)陽(yáng)鑄件的外面(即不屬于運(yùn)輸材料的面)有一個(gè)凸出部分，該凸出部分用來(lái)放入陰鑄件外面相應(yīng)的凹槽。
陰鑄件最好是與之連接的∑段相對(duì)內(nèi)表面的延續(xù)部分。在∑段上面運(yùn)輸機(jī)鏈條隨陽(yáng)鑄件配準(zhǔn)在凹槽內(nèi)的凸出部分行走。在該表面下面，陰鑄件有一切去的部分供陽(yáng)凸出部分的成形部分伸入。
臺(tái)面板最好焊接或用其他方法固定于∑段和端部鑄件以形成一條連續(xù)線。臺(tái)面板在陽(yáng)端可具有一臺(tái)階部分，而在陰端具有一下切口部分。兩個(gè)部分的尺寸使其中一個(gè)重疊于另一個(gè)以在相鄰臺(tái)面和與刮板在其上行走的臺(tái)面基本齊平的表面之間給予支承。兩個(gè)部分不必平坦而可略帶傾斜以有助于槽的鉸接。
在端部鑄件的外面可配備諸如螺栓或熟知的無(wú)螺栓連接器等合適的連接裝置以固定相鄰的槽并多少允許有限的鉸接或活動(dòng)。
為充分理解本發(fā)明，現(xiàn)參照附圖描述具有本發(fā)明端部鑄件的一種運(yùn)輸機(jī)槽的實(shí)例。
附圖中圖1和圖2是一個(gè)端視圖和一個(gè)部分端部零件截面圖，分別表示現(xiàn)有的端部鑄件和槽。圖3和圖4與圖1和圖2相對(duì)應(yīng)，表示根據(jù)本發(fā)明改進(jìn)的鑄件。圖5表示具有本發(fā)明鑄件的運(yùn)輸機(jī)平面部分的平面圖。圖6表示從箭頭V方向看槽段端部的視圖。圖7是表示其相互嚙合方式的兩個(gè)端部鑄件的透視圖。
參照附圖首先是圖1和圖2所示的先有技術(shù)結(jié)構(gòu)，可以看到用1表示的端部鑄件呈∑形狀，具有中央延伸部分2，其上焊有臺(tái)面板3。
從圖2可以看到，固定于槽段的側(cè)段4的端部鑄件1因延伸部分2而跟段的形狀不一致。臺(tái)面板3需切去一段以適應(yīng)延伸部分2，而焊縫以不規(guī)則的形狀延伸。
端部鑄件1的∑段的頂面用5表示，鏈條和刮板(未示)在其上面行走。從圖1可清楚地看到，該面是薄懸臂段6的組成部分，其厚度約為段的側(cè)壁7的一半。當(dāng)運(yùn)輸機(jī)槽鉸接時(shí)，懸臂6為∑段上下部分之間煤的位移(shippage)提供圍柵。陽(yáng)端部鑄件的凸出部分8在段6下面留有一縫9供共同操作的陰端的相應(yīng)段插入。特別檢查了圖1之后可以理解，由于懸臂段6的厚度減小，磨損壽命更短，而且側(cè)槽段很快就不能使用。
參照與圖1和圖2視圖相應(yīng)的圖3和圖4可以看到，面5現(xiàn)在由段16構(gòu)成，其厚度實(shí)際上與段7相同。沒(méi)有延伸部分2，而臺(tái)面板3直接焊于新的陰端部鑄件11的中央部位12。這意味著面5要比先有技術(shù)中的端部鑄件更加經(jīng)磨。從圖4可以看到，板3的端部在∑段4和端部鑄件11之間以一條連續(xù)的焊縫焊成。該直線焊接非常有助于制造并意味著可大量采用自動(dòng)焊接技術(shù)制造槽，其可靠性和質(zhì)量也因此提高了。
段16下面有陰接收區(qū)域17，它可以容納陽(yáng)端部鑄件21(圖7)上的凸出部分18。凸出部分18有一個(gè)臺(tái)階部分19(圖6)，它放入鑄件11的段16下面的狹槽20。
段11和16的外側(cè)，即在圖7中看到的側(cè)面可以用任何已知的裝置固定在一起，諸如用一個(gè)螺栓穿過(guò)鑄件21上的凸出部分18和端部鑄件11上的肋22，或者用無(wú)螺栓的連接器連接鑄件的外側(cè)，而鑄件的外形使它可以接納這種連接器。它采用重要的內(nèi)側(cè)仿形，因此段16有足夠的厚度。
參照?qǐng)D5，它表示具有本發(fā)明端部鑄件的運(yùn)輸機(jī)段的平面圖。圖3和圖4所示的端部鑄件是從箭頭W的方向看，而圖6所示的端部鑄件是從箭頭V的方向看?？梢钥吹?，圖5的臺(tái)面板3在鄰近陽(yáng)端部鑄件處有一臺(tái)階30，而在鄰近陰端部鑄件處有一下切口31。在相鄰的槽端對(duì)端地連接在一起時(shí)，臺(tái)階和下切口的尺寸使它們配合以形成一個(gè)有效的連續(xù)頂面。從圖6可以看到，段頂和下切口均向水平略為傾斜，因此在相鄰槽段發(fā)生移動(dòng)時(shí)有助于臺(tái)面板之間的鉸接。32和33所指是臺(tái)面板表面之間的微小倒角。
可以理解，采用本發(fā)明的端部鑄件可使要制造的槽段和運(yùn)輸機(jī)避免一般槽段表現(xiàn)出來(lái)的弱點(diǎn)。新的端部鑄件提供了一個(gè)光滑連續(xù)的表面，并且降低了槽段之間連接處的磨損量。具有本發(fā)明端部鑄件的槽的鉸接不會(huì)引起∑段上下軌道之間煤的位移。而且由于沿臺(tái)面板與側(cè)槽段和端部鑄件的長(zhǎng)度可連續(xù)焊接，加快了制造，提高了質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.用于運(yùn)輸機(jī)槽的端部鑄件具有兩個(gè)Σ側(cè)段，實(shí)際上用固定于段之間的臺(tái)面板連接，鏈條傳動(dòng)刮板在側(cè)段上面行走，其特征是鑄件(11，21)沿其長(zhǎng)度的厚度基本恒定。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的端部鑄件，其特征是鑄件(11，21)具有一個(gè)與側(cè)段(4)相應(yīng)的∑段輪廓。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的端部鑄件，其特征是端部鑄件(11，21)用比側(cè)段(4)硬的材料制造。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求
中任何一項(xiàng)所述的端部鑄件，其特征是端部鑄件(11)是陰的并具有壁厚(16)基本恒定的外凹槽(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的端部鑄件，其特征是凹槽(17)好在具有一個(gè)在中央(12)向鑄件(11)里面開(kāi)口的狹槽(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4和5所述的端部鑄件，其特征是端部鑄件(21)是陽(yáng)的并具有一個(gè)凸出部分(18)，用以嚙合陰端部鑄件(11)的凹槽(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的端部鑄件，其特征是端部鑄件(21)的凸出部分(18)具有一個(gè)可與陰端部鑄件(11)狹槽(20)嚙合的臺(tái)階(19)。
8.運(yùn)輸機(jī)槽包括兩個(gè)∑側(cè)段，它們由固定在段之間的臺(tái)面板連接，其特征是根據(jù)上述權(quán)利要求
的任何一項(xiàng)，在端部鑄件每一側(cè)段的每一端采取的措施。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8.所述的運(yùn)輸機(jī)槽，其特征是在槽的一端有陰端部鑄件(11)而在另一端有陽(yáng)端部鑄件(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所述的運(yùn)輸機(jī)槽，其特征是鄰近具有陽(yáng)端部鑄件(21)的運(yùn)輸機(jī)槽一端的臺(tái)面板(3)成臺(tái)階形(30)，而鄰近運(yùn)輸機(jī)槽另一端的臺(tái)面板(3)被切口(31)。
專利摘要
用于運(yùn)輸機(jī)槽的端部鑄件(11，21)，具有中間用臺(tái)面板(3)連接的∑形側(cè)段(4)，鑄件沿其長(zhǎng)度的厚度(16)基本恒定。
文檔編號(hào)B65G19/28GK87107237SQ87107237
公開(kāi)日1988年6月15日 申請(qǐng)日期1987年12月1日
發(fā)明者戴維·格林·托馬斯, 格林·托馬斯·瓊斯 申請(qǐng)人:煤炭工業(yè)(專利)有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan