專利名稱：飲料盒自動灌裝封口機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種飲料包裝設備，特別是一種軟質復合材料的飲料盒自動灌裝封口機。
背景技術：
在現有技術中，采用軟質復合材料飲料盒包裝的液體飲料、牛奶已普及，特別是形狀新穎的屋頂包，以其外形美觀、包裝、運輸成本低、飲食方便而受到市場歡迎。其包裝設備主要以外國進口為主，其自動化程度高、速度快、產量大，是大規模生產的先進設備，但其結構復雜，價格昂貴，維護、維修費用高，難度大，一般飲料廠家難以承受。國內廠家設計生產的復合材料飲料盒包裝設備多數為制盒和灌裝封口分步完成，產量規模較小，設備價格低，產品合格率達到要求，設備操作、維護、維修容易，適宜中小企業應用。
常用的飲料包裝設備的灌裝裝置、加熱裝置為固定的，離飲料盒上面保持在一定的高度上，灌裝飲料時，易濺出、滴漏，并且加熱效果不理想，封口導向機構不夠準確，造成封口粘合處粘結不牢固，密封性能差，影響其外觀和包裝質量；采用一條輸送帶上的盒模輸送飲料盒，夾送不夠牢固、準確，影響了灌裝、加熱和封口效果。專利91232043.5提供了“紙基復合材料飲料盒包裝機”，專利94220161.2提供了“飲料盒自動灌裝封口機”都存在以上問題。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點而提供一種改進的飲料盒自動灌裝封口機，防止灌裝濺出、滴漏，提高加熱效果和包裝質量。
本實用新型的目的可以通過如下技術措施來實現本灌裝封口機包括架體、變速傳動機構、滅菌裝置、灌裝裝置、加熱裝置、預折頂裝置、壓封裝置以及輸送裝置，變速傳動機構固定在架體上，變速傳動機構聯接有傳動軸，傳動軸上設有馬爾帝主動輪，馬爾帝主動輪和馬爾帝從動輪配合，馬爾帝從動輪經齒輪傳動輸送裝置，輸送裝置設有兩組鏈輪，水平方向平行設置，兩鏈條上間隔對稱位置設有飲料盒模，飲料盒可插進飲料盒模內定位傳送。所述的滅菌裝置、灌裝裝置、加熱裝置、預折頂裝置、壓封裝置分別設有凸輪傳動機構，凸輪傳動機構由傳動軸同步傳動。
所述的凸輪傳動機構包括凸輪、擺臂、復位彈簧，凸輪設在所述的傳動軸上，擺臂一端鉸接在架體上，凸輪與擺臂接觸配合，復位彈簧拉接在擺臂和架體上，導桿下端聯接在擺臂上，在架體上設有導向槽與導桿配合，對導桿定位和導向，當傳動軸轉動，凸輪可推動擺臂擺動，從而使導桿上下移動。
滅菌裝置的熱風加熱器、灌裝裝置的灌液閥、預折頂裝置的折頂模、加熱裝置的熱風加熱器分別固定在其對應的凸輪傳動機構的導桿上端，處在兩鏈條中間上方，滅菌裝置、加熱裝置的熱風加熱器上面接有風管，出風口向下，灌裝裝置的灌液閥由接管連接輸液泵，出液口向下，預折頂裝置的折頂模模口向下。
壓封裝置的壓封模裝設在兩鏈條中間上方模架上，壓封模前面設有壓封邊的導向模，凸輪傳動機構的導桿上端聯接壓封模推桿，推桿與壓封模聯接。
熱風加熱器、灌液閥、折頂模、壓封模和導向模都密封在架體內，架體對應鏈條飲料盒模傳輸位置開有進、出口，架體內可安裝紫外線滅菌燈，飲料盒送進架體內完成消毒、灌裝、預折頂、加熱、封口后送出。
使用時，將飲料盒置于鏈條間的盒模中，傳動軸轉動后，馬爾帝主動輪撥動馬爾帝從動輪，使鏈條間歇運動輸送飲料盒，飲料盒先送到滅菌裝置的熱風加熱器下面間歇停頓，凸輪傳動機構帶動熱風加熱器出風口伸入飲料盒中，吹熱風殺菌消毒，再送至灌裝裝置下面間歇停頓，凸輪傳動機構帶動灌液閥出口伸入到飲料盒一定的位置，定量灌裝，再送到預折頂裝置下面間歇停頓，凸輪傳動機構帶動折頂模進行預折頂，再經導向模送到壓封裝置下面間歇停頓，凸輪傳動機構帶動壓封模進行封口，就這樣完成灌裝封口過程，生產中不斷地重復上述過程。
本實用新型結構設計合理，在無菌養成下分步自動完成飲料盒的灌裝、封口，準確性高，密封性好，由凸輪傳動機構帶動移位灌液、加熱，解決灌裝濺出、滴漏的問題，有效提高加熱效果和包裝質量，從而保證封口折邊粘合牢固，提高了產品外觀和合格率。
圖1是本實用新型的結構圖；圖2是鏈條上的盒模布設示意圖；圖3是凸輪傳動機構的結構示意圖；圖4是壓封裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2，本灌裝封口機包括架體[1]、變速傳動機構[2]、滅菌裝置、灌裝裝置、預折頂裝置、加熱裝置、壓封裝置以及輸送裝置，變速傳動機構[2]固定在架體[1]上，變速傳動機構[2]通過齒輪配合傳動傳動軸[17]，傳動軸[17]經馬爾帝主動輪[16]、馬爾帝從動輪[15]傳動輸送裝置，輸送裝置有兩個同速的主動鏈輪[14]，水平裝設，通過鏈條[4]聯接兩從動鏈輪[3]，所述的兩條鏈條[4]處在同一水平面，相互平行，在鏈條[4]上間隔分布有飲料盒模[19]，盒模[19]對稱裝在兩鏈條[4]上，與飲料盒外形相應。滅菌裝置、灌裝裝置、加熱裝置、預折頂裝置、壓封裝置分別有凸輪傳動機構，凸輪傳動機構由傳動軸[17]同步傳動。
參照圖3，凸輪傳動機構的凸輪[18]裝在傳動軸[17]上，擺臂[20]一端鉸接在架體[1]上，另一端由復位彈簧[21]拉接在架體[1]上，凸輪[18]與擺臂[20]接觸配合，導桿[6]的下端聯接在擺臂[20]上，在架體上設有導向槽[5]與導桿[6]配合，導向槽[5]為套筒，套裝在導桿[6]外面，對導桿定位和導向，傳動軸[17]轉動凸輪[18]可推動擺臂[20]帶動導桿[6]移動。
滅菌裝置的熱風加熱器[7]、灌裝裝置的灌液閥[8]、預折頂裝置的折頂模[9]、加熱裝置的熱風加熱器[10]分別固定在其對應的凸輪傳動機構的導桿[6]上端，處在兩鏈條中間上方，對正鏈條[4]上的飲料盒模[19]位置，熱風加熱器[7]、[10]的出風口向下，頂上接有風管，灌液閥[8]連接輸液泵，其出液口向下，折頂模[9]的模口向下。
圖4是壓封裝置結構示意圖，其對應的凸輪傳動機構的導桿[6]上端聯接壓封模[12]推桿[24]，推桿[24]一端聯接壓封模[12]，另一端裝有滑輪[23]，與導向塊[22]配合，本裝置的導桿[6]不裝導向槽，導桿[6]下拉推桿[24]，導向塊[22]使推桿[24]壓合壓封模[12]。壓封模裝在兩鏈條中間上方模架[13]上，對正鏈條[4]上的飲料盒模[19]位置，壓封模[12]前面設有壓封邊的導向模[11]，起到導向成形作用。
權利要求1.一種飲料盒自動灌裝封口機，包括架體[1]、變速傳動機構[2]、滅菌裝置、灌裝裝置、預折頂裝置、加熱裝置、壓封裝置以及輸送裝置，變速傳動機構[2]固定在架體[1]上，變速傳動機構[2]聯接有傳動軸[17]，傳動軸[17]上有馬爾帝主動輪[16]與馬爾帝從動輪[15]配合，其特征是輸送裝置設有兩組鏈輪[14]、[3]，水平方向平行設置，兩鏈條[4]上間隔對稱位置設有飲料盒模[19]，滅菌裝置、灌裝裝置、加熱裝置、預折頂裝置、壓封裝置分別設有凸輪傳動機構，凸輪傳動機構的凸輪[18]裝設在傳動軸[17]上，擺臂[20]一端鉸接在架體[1]上，凸輪[18]與擺臂[20]接觸配合，復位彈簧[21]拉接在擺臂[20]和架體[1]上，導桿[6]下端聯接在擺臂[20]上，在架體[1]設有導向槽[5]與導桿[6]配合，滅菌裝置的熱風加熱器[7]、灌裝裝置的灌液閥[8]、預折頂裝置的折頂模[9]、加熱裝置的熱風加熱器[10]分別固定在其對應的凸輪傳動機構的導桿[6]上，處在兩鏈條中間上方，對正鏈條[4]的飲料盒模[19]位置，壓封裝置的壓封模[12]裝設在兩鏈條[4]中間上方模架[13]上，壓封模[12]前面設有壓封邊的導向模[11]，其凸輪傳動機構的導桿[6]上端聯接壓封模[12]推桿[24]，推桿[24]與壓封模[12]聯接。
專利摘要一種飲料盒自動灌裝封口機，有架體[1]、變速傳動機構[2]，輸送裝置的兩組鏈輪[14]、[3]，水平方向平行設置，兩鏈條[4]上間隔對稱位置設有飲料盒模，滅菌裝置、灌裝裝置、加熱裝置、預折頂裝置、壓封裝置分別設有凸輪傳動機構。其結構設計合理，分步自動完成飲料盒的灌裝、封口，準確性高，密封性好，由凸輪傳動機構帶動移位灌液、加熱，解決灌裝濺出、滴漏的問題，有效提高加熱效果和包裝質量，從而保證封口折邊粘合牢固，提高了產品外觀和合格率。
文檔編號B65B43/42GK2615052SQ0322622
公開日2004年5月12日 申請日期2003年5月14日 優先權日2003年5月14日
發明者吳章榮, 吳江河 申請人:廣東遠東食品包裝機械有限公司