專利名稱:自動加料器的制作方法
技術領域:
本發明涉及機械裝置,具體說是一種自動加料器,主要用于食品加工及其他行業將粉末或顆粒狀的原料定量添加到后序加工設備中。
背景技術:
現有的食品加工裝置,如冰淇淋機的加料采用人工方法添加,由于人們對食品營養需求越來越高,食品的原料種類越來越多,在加工時需要按一定比例配備,所以在加料時非常麻煩。每次配備都需將原料容器打開,會落入許多灰塵,很不衛生。
發明內容
本發明的目的就是提供一種自動加料器,能夠一次備料,多次加料,以解決現有技術中加料煩瑣、不衛生的問題。
本發明的技術方案是本發明的縱向加料筒可一次放入較多的備用料,每一加料筒內均可放入一種原料,可備多種原料,滿足營養的需求。而下方的橫向供料筒可將縱向加料筒內的原料分多次送出,每次向外送料時只需按動一下按鍵就可自動送出一定量的原料,實現了一次備料,多次加料的目的,克服了每次加料都要打開原料容器有灰塵進入的缺點,使加料變得輕松便利。
圖1是本發明的側面結構示意圖;圖2是圖1的局部剖視圖;圖3是圖1的左視圖;圖4是圖1的俯視圖;圖5是本發明縱向加料筒的加料電機電控圖;圖6是本發明橫向供料筒的牽引器的電控圖。
具體實施例方式
參見圖1~圖4,本發明包括多個縱向加料筒12、推料板26、壓簧16、推料桿17、加料電機27、加料控制器、加料傳動副A、橫向供料筒20、供料活塞19、活塞桿21、供料驅動機構B和供料控制器,多個縱向加料筒12并排平行而置,其下端有出料口25,在縱向加料筒12的上部一側設有入料斗6。在每一加料筒12內均有一推料板26,在其中心連接推料桿17的一端,推料桿17的另一端穿出加料筒12的上端與一加料驅動橫梁2連接,并通過加料傳動副A與加料電機27的軸傳動連接,由加料電機27帶動各推料桿17沿加料筒12的軸向移動;在每一所述的入料斗6的底部均設有入口閘門61,該閘門的上端與所述的加料驅動橫梁2連接;所述的加料電機27與加料控制器連接。
所述的橫向供料筒20連接在加料筒12的下端,在每一橫向供料筒20內各有一供料活塞19,其一端有活塞桿21穿出橫向加料筒的后端與一供料驅動梁22連接,該供料驅動梁與供料驅動機構B連接,由后者帶動各供料活塞19軸向移動,在橫向供料筒20的前端有所述的出料口25;在所述的加料驅動梁2和供料驅動梁22的兩端均連接滑桿并插入縱向加料筒和橫向加料筒兩側的滑道31和32內;供料驅動機構B由所述的供料控制器控制其工作過程。
所述的供料驅動機構B包括牽引器36、杠桿35、拉簧34和拉桿33,杠桿35的支點與機體連接,杠桿35的一端一側通過拉桿33與所述的供料驅動梁22連接,相反一側通過拉簧34與基體連接,杠桿35的另一端與牽引器36連接。牽引器36每牽引一次約需要20~40秒鐘。
所述的加料傳動副A包括螺桿28、螺母30、連桿1、主動傘齒輪7和從動傘齒輪24,螺桿28與所述的縱向加料筒12同軸向并轉動支承在多個縱向加料筒12中間的殼體上,螺母30旋于螺桿28上,螺母30通過連桿1與所述的加料驅動梁2連接,螺桿28的下端通過相互嚙合的從動傘齒輪24和主動傘齒輪7與所述的加料電機27的輸出軸連接。
參見圖5,所述的加料控制器包括上止點行程開關XK1、下止點行程開關XK2、上升開關K1\下降開關K2,上止點行程開關XK1和下止點行程開關XK2分別設置在對應推料板26的上下兩個止點的位置,所述的上止點行程開關XK1與上升開關K1串聯控制加料電機27的上升運行,下止點行程開關XK2與下降開關K2串聯控制加料電機27的上升運行。圖中的S1、S2分別表示升降電源(實際是一個電源,在此為了說明工作原理),K1、K2分別是升降開關。當打開K1后,推料板26由推料桿17帶動向上移動,到達上止點時(在入口14的上方),觸動XK1,使其斷開,上升停止。此時可進行加料。加料完畢后打開K2使推料桿17下降,到達下止點時觸動XK2,使其斷開,加料電機27停止工作。此時推料桿17下降復位,推料板26受加入的原料的阻止,壓在原料的頂部,壓簧16使推料板26保持對原料一定的壓力。
參見圖6,所述的供料控制器由啟動按鍵AN、延時開關Q組成,啟動按鍵AN與延時開關Q的觸發端連接,其輸出端連接所述的牽引器36。
權利要求
1.一種自動加料器,其特征在于包括多個縱向加料筒、壓簧、推料板、推料桿、加料電機、加料控制器、加料傳動副、橫向供料筒、供料活塞、活塞桿、供料驅動機構和供料控制器,多個縱向加料筒并排平行而置,其下端有出料口,在縱向加料筒的上部一側設有入料斗,在每一加料筒內均有一推料板,在其中心連接推料桿的一端,壓簧套在推料桿上,推料桿的另一端穿出加料筒的上端與一加料驅動橫梁連接,并通過加料傳動副與加料電機的軸傳動連接,由加料電機帶動各推料桿沿加料筒的軸向移動;在每一所述的入料斗的底部均設有入口閘門,該閘門的上端與所述的加料驅動橫梁連接;所述的加料電機與加料控制器連接,該加料控制器,使推料板在啟動時向上升起至上行程開關時停止,再觸發開關時使加料驅動橫梁下降復位;所述的橫向供料筒連接在加料筒的下端,在每一橫向供料筒內各有一供料活塞,其一端有活塞桿穿出橫向加料筒的后端與一供料驅動梁連接,該供料驅動梁與供料驅動機構連接,由后者帶動各供料活塞軸向移動,在橫向供料筒的前端有所述的出料口;在所述的加料驅動梁和供料驅動梁的兩端均連接滑桿并插入縱向加料筒和橫向加料筒兩側的滑道內;供料驅動機構由所述的供料控制器控制其工作過程。
2.根據權利要求1所述的自動加料器,其特征在于所述的供料驅動機構包括牽引器、杠桿、拉簧和拉桿,杠桿的支點與機體連接,杠桿的一端一側通過拉桿與所述的供料驅動梁連接,相反一側通過拉簧與基體連接,杠桿的另一端與牽引器連接。
3.根據權利要求1所述的自動加料器,其特征在于所述的加料傳動副包括螺桿、螺母、連桿、主動傘齒輪和從動傘齒輪,螺桿與所述的縱向加料筒同軸向轉動支承在多個縱向加料筒中間的殼體上,螺母旋于螺桿上,螺母通過連桿與所述的加料驅動梁連接,螺桿的下端通過相互嚙合的從動傘齒輪和主動傘齒輪與所述的加料電機的輸出軸連接。
4.根據權利要求1所述的自動加料器,其特征在于所述的加料控制器包括上止點行程開關、下止點行程開關、上升開關下降開關,上止點行程開關和下止點行程開關分別設置在對應推料板的上下兩個止點的位置,所述的上止點行程開關與上升開關串聯控制加料電機的上升運行,下止點行程開關與下降開關串聯控制加料電機的上升運行。
5.根據權利要求1所述的自動加料器,其特征在于所述的供料控制器包括可編程控制器PLC、對應供料活塞的前后兩個位置的前行程開關和后行程開關、啟動按鍵,和啟動按鍵分別連接在可編程控制器PLC的輸入端,其輸出端連接所述的牽引器。
全文摘要
一種自動加料器,包括多個縱向加料筒、加料電機、傳動副、加料電機、橫向供料筒、供料驅動機構和供料控制器,多個縱向加料筒并排平行而置,在縱向加料筒的上部一側設有入料斗,在每一加料筒通過加料傳動副與加料電機的軸傳動連接。橫向供料筒與供料驅動機構連接。本發明的縱向加料筒可一次放入較多的備用料,每一加料筒內均可放入一中原料,滿足營養的需求。而下方的橫向供料筒可將縱向加料筒內的原料分多次送出。每次向外送料時只需按動一下按鍵就可自動送出一定量的原料,實現了一定備料,多次加料的目的,克服了每次加料都要打開原料容器有灰塵進入的缺點,使加料變得輕松便利。
文檔編號B65G47/19GK1579903SQ0315342
公開日2005年2月16日 申請日期2003年8月13日 優先權日2003年8月13日
發明者王玉君 申請人:王玉君