專利名稱：用于包裝焊絲卷和送絲的焊絲容器及固定裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種改進的焊絲的容器及其附屬裝置，尤其適用于大量焊絲卷的低成本高效率的包裝、運輸和送絲；應用本設計及其相應的材料可以方便的回收，獲得渴望的環保效果，克服了現有技術的許多缺點。
背景技術：
現代自動焊機所用的焊絲要求送絲速度持續高速、穩定，焊絲不扭曲，并且使中斷達到最小。因此，需要一種經濟高效的辦法能夠把最長的焊絲纏繞包裝起來，將空焊絲容器更換成新的然后送到焊機上用的次數減到最小。
焊絲由一種特殊的纏繞機器包裝，該纏繞機把焊絲連續的纏繞到容器的由中央芯形件和容器壁構成的典型的環形空間內。而且通常焊絲容器還配備不同的設備使焊絲保持纏繞狀態，避免在運輸過程中，特別是送絲過程中發生糾纏。
從焊絲制造設備到最終應用設備之間焊絲的包裝、處理所消耗的成本也希望能夠降到最低。包裝焊絲的容器通常為圓筒形狀，由許多不同的材料制成，例如，加強復合材料或其它較厚的強度較大的材料，并在其上下封蓋處加上一些金屬加強環而制成。這些設計是為了適應運輸過程中的惡劣條件。由于采用高成本的材料和特殊的制造方法這些筒狀容器很昂貴。在焊機用完焊絲以后，通常遠離焊絲生產地，所以空容器必須臨時儲存起來，占據額外的空間，直到被恰當的處理。有時候，空的卷筒可能被送回，但它們所占用的空間要造成成本較大的增加。另外，由于它們采用的是材料是不易回收且不易毀掉的，所以又很難處理。
現在應用的例如由萊思克(LESKO)等人發明的美國專利US5105943中所說的容器。該專利公開了一種由厚的硬紙板制成的筒形容器，在鼓形同軸心延伸線上容器中央有一管狀芯，焊絲被層層纏繞在芯和壁之間的環形空間內。一個由帶形成的套固定在管狀芯的底部，彈性芯的一端固定在環狀帶上，另一端固定在沿直徑方向放置的壓力桿上，該壓力桿對頂層圓板向下施壓。頂層圓板可以由兩個半圓部分組成，用來固定運輸過程中焊絲卷的位置。
萊思克的容器雖然采用了低成本材料，但是對于施加于筒狀容器外壁12上的力卻沒有提供一個好的機械抵抗裝置，因此其制作需要更多的硬紙板材料。該發明還有一個缺點，由于芯形件28的限制，它的固定板42不能隨著焊絲卷高度的變化而調整。因此，該容器要求焊絲卷的高度必須總是高于芯型件28的高度。而且，在送絲時必須卸下固定板42。
針對防止焊絲發生混亂糾纏的裝置改進，如由鐘(CHUNG)發明的美國專利US5746380中描述的。鐘(CHUNG)的發明公開了一種由多個部件結合的設備，包括位于焊絲卷頂層的線包4’(bead packages)和兩個環5、6，兩個環被彈性條7、7’壓在焊絲卷8上。在從容器中拉出焊絲之前，壓緊短管3和緩沖環5和6開始移動，一些線包4’被撕開，線包中的線4(bead)就會分散到焊絲卷上面，防止焊絲的混亂。焊絲9此時就會穿過線4實現平滑的送絲而不出現混亂。當焊絲送到自動焊機時，所有的這些部件必須移走，恢復原狀以便在其它容器中再次應用。鐘(CHUNG)的發明還公開了圓錐形的導向封蓋1’，該封蓋裝配在容器的頂部，具有一個導向管11，焊絲9由導向管穿過，使其可以實現順序的送絲。該發明中焊絲9上線4的散開是不切實際的，因為為了再次的使用還需要重新包裝，造成了不必要的材料浪費，增加了勞動時間，而且因為增加了重量造成了運輸成本的增加。
川崎(KAWASAKI)等人發明的美國專利US4869367，為了去除現有技術中的管芯2；采用了鋼制容器，且采用了一種不同設計的固定和導向部件4，在焊絲由容器送出后，該部件在重力作用下下移。該固定部件4包括一個具有中心圓孔17的環，焊絲3由此孔拉出。固定部件4還具有幾個彈性組件5(附圖4實施例)與容器內壁1相接觸，防止焊絲由靠近容器內壁一側的空間穿過。彈性件120(附圖6實施例)必須足夠柔軟，使其在與容器內壁的相對移動過程中不產生太大的力，同時又必須有足夠的剛度，以有效防止焊絲從彈性件與容器內壁接觸部位穿過。川崎(KAWASAKI)發明中的固定部件增加了包裝和運輸的成本，因為它采用了特殊材料；而且該部件不一定能夠起到預想的作用，因為彈性件120和容器內壁之間的不均勻的摩擦力使其很容易位于非水平位置。
由庫珀(COOPER)發明的美國專利US5819934公開了對上述專利的筒形容器的改進。庫珀(COOPER)專利公開了一種筒形容器A，具有中心管狀芯30，并采用簡單的方式在芯30的底部形成環80，200，220，250或266，該環是為了與彈性帶72下端的鉤76連接，以便由鉤76固定，彈性帶72的一個端部向下拉到桿70上，并由此再拉到環形圓板部件52上，這樣，在容器運輸和儲存過程中，該圓板部件52就把焊絲W壓在空間40內。但是庫珀(COOPER)的發明也沒有克服上面介紹的萊思克(LESKO)發明中的缺點。
為了提供一種能夠實現有效平滑送絲的設備，庫珀(COOPER)等人又在其美國專利US5277314中提出了另一種應用于筒形容器中設備的建議。該發明公開了一種用于筒形焊絲容器的固定環110，該環具有大致平坦的外部部分，外緣與容器壁剛好配合，還有一個鐘狀口部分，焊絲由此口被拉出。由于特殊的設計造成庫珀(COOPER)本發明中的固定環成本較高。
由DRAGOO等人發明的美國專利US5758834公開了另一種筒形焊絲容器。DRAGOO的發明所公開的焊絲容器10，包括裝配在內部管狀芯25頂部的焊絲控制裝置100，該控制裝置具有一個環105，環上有許多指狀凸起140。該結構與典型的現有技術的區別點在于，本發明中焊絲由環105的外圍送出而不是環的中心孔。許多系在環上的繩子120作為容器上方調節斜度的部件，而且防止焊絲進入環與芯之間的空間。指狀凸起與容器壁接觸，保證焊絲在被拉出容器之前是緊貼容器內壁的。指狀凸起的硬度要足以使焊絲不能夠自己穿過凸起漏到容器之外，但是又不能阻礙焊絲被拉出(也就是說，對焊絲經過容器內壁與指狀凸起之間的阻礙不能夠影響送絲)。
日本專利公開號JP3133579和JP3264169公開了另一種焊絲固定部件。此兩種設備共有一種柔性伸展部件，該部件一邊與容器內壁接觸，另一邊與芯外壁接觸，焊絲由柔性伸展部件拉出。JP3264169中的固定部件與DRAGOO發明中的部件類似。
硬紙板制成的八邊形容器在國際專利申請WO98/52844中公開。該專利申請公開了一種容器1具有盒狀體4，盒狀體4上具有防止焊絲混亂的焊絲固定裝置17，和焊絲導向管10在送絲時起導向作用。固定部件17由環18，19和20經連接件22連為一體，連接件22具有放射方向的突起部分23，該突起部分始終與容器內壁保持可靠的接觸，防止焊絲由此處漏出。制造該發明的焊絲固定裝置時必須保證其尺寸的精確，使其與容器內壁配合，才能達到其發明目的。導向部件10位于容器頂部，封蓋1的下面，用于給焊絲導向，但是它的缺點是沒有足夠的空間使焊絲迅速展開實現送絲。這一限制可能導致容器內焊絲的糾纏。由于固定部件17很輕，則其突起部分23和容器內壁間的摩擦力使其的下降運動不理想(即使有彈性件30向下的拉力)，因為硬紙板制成的內壁上的一點的不規則也會導致焊絲消耗后焊絲固定裝置本應當平穩一致的垂直向下的運動受到阻礙甚至發生傾斜。導向部件10的缺點是，至少在開始的時候沒有在導向部件和焊絲卷之間留出足夠的空間讓焊絲展開，所以容易發生焊絲的糾纏。
塞普里亞尼(CIPRIANI)發明的美國專利US6237768公開了另一種硬紙板焊絲容器。該容器也是由硬紙板制成，但是是由兩個盒形組件構成的。包括一個提供裝配力的形狀為立方體的外盒1和一個形狀為八邊形的內盒2。該容器還包括塑料袋4，用于密封焊絲和多邊形的內心2b，使其與空氣和潮濕環境隔離。雖然塞普里亞尼(CIPRIANI)的發明具有機械強度好的優點，然而相對于其它焊絲容器以及本發明來說，它的要求過于精細且成本較高。
在送絲和儲存焊絲的時候，塞普里亞尼(CIPRIANI)的發明中利用壓力桿10向下施壓，由連接在鉤7上彈性帶9向下拉壓力桿，鉤7被固定在容器底部。桿10壓在一對位于桿10和環12之間的一對橡膠部件上，環12壓在焊絲卷上。在送絲過程中，塞普里亞尼(CIPRIANI)的發明利用了導向部件8，該部件具有方形底面與立方體形狀的外殼1配合連接。該導向件8大致為圓錐形狀，頂部末端為一平臺截面，平臺中心有孔8c，焊絲從容器中由此孔被拉出。塞普里亞尼(CIPRIANI)發明的焊絲容器比本發明多了相當的部件，因此成本和重量也相應的增加了。
因此，現在需要一種自動焊機上應用的焊絲容器，該容器既要成本低，又能高效的處理大量的焊絲，而且在送絲完畢之后可以方便的處理，符合環保方面的要求。本發明提供一種焊絲容器，相對于現有技術具有很多優點，同時又能夠按照自動焊機工作的標準要求實現高效平滑的送絲。
發明概要為了達到既降低包裝成本，又可以在焊絲消耗地方便環保的處理包裝容器的目的，在本發明中，容器殼體由廉價材料制成，例如包裝常用的瓦楞硬紙板，需要時采用由劣等木材制成托盤基面。因此應當完全避免把空的容器再運回焊絲生產地，然而這在采取高成本焊絲容器時又是不可避免的。
焊絲容器的殼體采用多邊形形狀，最好是八邊形。這種形狀使容器在運輸過程中發生的變形最小，而且該容器的各個組成部分分別制造和運輸以方便運輸到焊絲生產地。并在焊絲生產地組裝成型。也就是說，該容器可以在生產地和焊接地儲存時折疊成平板形狀，避免了由硬制材料制成的筒形容器即使不裝焊絲時也占用很大空間的缺點。容器殼體至少由兩層褶皺方向不同的瓦楞硬紙板制成，增加容器的強度。
焊絲卷的頂面上具有焊絲固定部件。該固定部件是由低成本線材制成環形，環的直徑恰好使其環繞容器管狀芯并位于焊絲卷之上，且該環上至少有一個由線材形成的出口，可以焊接或者以其他固定方式固定在該環上。焊絲由容器被拉出后，焊絲固定部件在重力作用下下降并始終壓在焊絲卷的頂層，以保證焊絲只能從環的中心開口被拉出。至少有一個塑料或金屬材料的帶，例如柔性塑料包裝帶或者柔性金屬帶或繩，其上端固定于容器頂端附近一點，下端固定于容器底面附近一點，且穿過固定環外圍的出口，以保證固定環始終位于焊絲卷的頂層，并防止焊絲在焊絲卷外圍松開。這樣，該帶與固定環的配合有效的防止了焊絲由環中心孔以外的位置被拉出。
因此本發明的目的就是提供一種焊絲容器，該容器由廉價包裝硬紙板制成，擁有最小數量的組件，采用簡單的設計，低成本的包裝并處理焊絲。
本發明的另一個目的是提供一種高效簡單的焊絲固定部件，防止焊絲在運輸，儲存和裝送到焊機或自動焊機的送絲過程中發生糾纏，本發明中采用的固定部件也可以應用于現有技術中的焊絲容器上。
本發明還有一個目的就是提供一種低成本的焊絲容器，該容器可以在焊絲消耗完以后方便的處理掉，因為該容器是由廉價材料制成的，而且可以完全回收。
本發明的其它目的之中一些是非常明顯的，一些將在下文中指出。
圖1本發明容器的透視概圖，垂直方向取部分截面，圖示了本發明中運輸和儲存過程中組裝后的設備。
圖2本發明容器的縱截面概圖，圖示了裝配有送絲導向部件的容器組裝后的結構。
圖3本發明容器的俯視圖，圖示了焊絲固定部件的位置、結構。
圖4本發明第二實施例的俯視圖，圖示了應用于現有典型的圓筒形容器上的按照本發明的焊絲固定設備。
發明詳細敘述下面的圖1-4詳細描述了本發明的一個優選實施例，其中數字10指示由瓦楞硬紙板所制成的多邊形容器，圖中為橫截面為八邊形的優選實施例，還包括容器垂直壁12。由于是由瓦楞硬紙板制成，該容器的成本很低，而且可以方便的制造和處理。所有制造該容器的材料皆可回收，不會造成環境問題。該容器通常在遠離焊絲生產設備的紙包裝設備處制造。容器多邊形的形狀使其可以部分的運載至焊絲生產設備處，并折疊成扁平形狀以減小其體積，因而使運輸成本降低。如果該容器應用于室外或潮濕的環境，則壁12表面可以覆蓋防水層，例如水基厭水樹脂，來保證焊絲與過度潮濕的環境隔離。防水層結構還可以使該壁具有更好的強度。
第一基面14也由瓦楞硬紙板制成并通過側邊搭接的方法(為了簡便沒有在圖中示出)粘結在垂直壁12上，該方法為公知方法。連在一起后，基面14和垂直壁12構成了容器10的殼體，用來包裝焊絲卷16。此時基面14與第二、托盤狀、基面15連接，該托盤狀基面包括位于低處的加長部件17，并形成柵格結構。部件15和17由劣等木材制成，或者最好也由較厚的瓦楞硬紙板制成，形成底面空間21，并使其尺寸與現有技術中固定用標準叉件的尺寸相適應。
圓形或多邊形的管狀芯18，由相同的硬紙板制成，也被粘結在基面14上，這樣容器在芯18與垂直面12之間形成環形空間，焊絲卷16層層相疊包裝于該空間內，使焊絲不產生搖擺，可以流暢送出，不被自動焊機打斷。焊絲卷16由特殊的包裝機器纏繞，使其在給自動焊機連續送絲的過程中，焊絲能夠不扭曲、不纏繞、不傾斜，使焊接過程能夠長時間的保持一致，而不需要焊機操作人員的干預或檢查。
由容器壁12內側開始(到芯18外側)的焊絲卷空間16，有點被夸張了，這是為了可以更好的說明，尤其是為了清楚的說明與固定部件26相關的位置固定帶32的位置與功能。簡單說，即使由容器壁12開始的焊絲卷16的空間被夸張了；然而，在由焊絲生產設備輸出時，焊絲卷還是以足夠的強度纏繞的，所以，實際上焊絲卷與容器壁之間距離并不近(即使這樣，如果焊絲纏繞過程不符合標準，也可能會跳出或松開與壁12接觸)。由于芯18與焊絲卷16的內孔之間的空間可以很小，因此能保證緊密纏繞的焊絲卷與壁12間的距離。
在管狀芯18的底部，有條或帶23粘結其上，使其形成一個固定的環，這樣彈性帶20的下端就可以與該環連接，例如采用鉤22。該彈性帶對位置固定桿24施加一個向下的力，該位置固定桿又對固定部件26向下施壓。在本發明的優選實施例中，固定部件26為盤條制成的一個環。可以理解，能夠采用不同的材料來制造該環26。該環可以選取合適的直徑，使其可以壓在焊絲卷的頂層之上。在本發明較寬的方面，該固定部分26可以采用現有技術中的其它任何形狀；而在優選實施例中，該部件的形狀要盡可能的簡單，以降低成本，同時在容器中焊絲用完后處理也很方便，減少了包裝部件的處理。
固定環26至少具有一個擴展環28(或其它相同功能結構)固定在該環26上，例如焊接在該環上，擴展環形成供柔性固定條或帶32穿過的開口30，柔性材料可以選取金屬、塑料、纖維材料或者其它合適的材料，該固定條或帶穿過擴展環28，且目的是使固定環26保持在焊絲43纏繞形成的焊絲卷16上，起到防止焊絲43在固定環26中心開口處以外的位置松開的作用。固定環和擴展環的外部空間應當適當小，使固定環26和擴展環28不必常常和垂直壁的內側接觸(又不影響到該部件平穩下滑)。這還證明了在其向焊絲卷16的上層施加壓力的時候，固定部件26可以采用環以外的其它形狀。該固定部件具有一個中心出口，送絲時焊絲43由此穿過，該部件還具有外圍出口30，固定帶32由此出口穿過。固定帶32的上端33固定在容器上部一點，下端37連在下部某個固定點上，可以采用任何合適方法，例如粘結，釘或者其它適合的連接方法，兩點間距離與焊絲卷16高度相當。把固定帶32固定在壁上的一個簡單方法就是使其穿過壁12上的一個孔35，并把它粘結在壁12的外表面上。下端37則粘結在壁12與基面14之間。帶32要松緊適度，使固定部件26可以在焊絲43消耗后由于重力的作用而下降，同時防止焊絲不至于由壁12和固定部件26之間穿過。
芯形件18具有窄縫34和36，固定桿24由窄縫通過，且在容器送絲和儲存的過程中固定桿可以均勻的施力于固定部件26上，并與固定部件26嚙合。通常，只用到窄縫34，但當容器中焊絲量較少時，固定桿24也會移到管狀芯上的窄縫36上。
第一封蓋38位于容器壁12之上，第二封蓋40之下。第二封蓋40具有中心孔用于放置如圖2所示的導向部件42。因此，在容器運輸和儲存過程中，第一封蓋38用于封住第二封蓋40的開口。兩層封蓋都是由瓦楞硬紙板制成，且第二封蓋40上側邊44具有扣緊部件46，例如鉤子和環形扣，(“VELCRO”，維可牢尼龍搭扣，是維可牢公司的注冊商標)或者其它合適的連接方法，與容器壁12上相應的連接結構(未標出)相連接。當焊絲43輸送向焊機時，封蓋38和40方便快速地移動，而裝配在封蓋40上的導向部件42還固定于容器壁12之上。
視孔41上覆蓋一層透明膠片，位于容器壁12上較低的位置，用于檢測焊絲卷底高度。使用該視孔可以提前一段時間發現并準備，將用完的容器替換為新的容器，避免焊機焊接過程中的中斷。
本發明容器的一個優點就是導向部件42并不是容器的一部分，因此，即使它的設計簡單廉價，但也可以充分利用至較長時間，因為這些導向部件不必須輸送，始終連接在焊接設備上。
本發明的焊絲固定部件26也可以方便地應用于在現有技術中應用的卷筒上。圖4所示為，典型的筒狀容器與按照本發明的焊絲固定部件的結合，數字標明的部件相當于本發明中的部件。該固定部件采用簡單廉價的手段降低了焊絲包裝和保證焊絲平滑拉出的成本。
固定環的一個優選實施例，具有三個均勻分布的外圍開口，三個相應的固定帶穿過其中。當其用于筒形容器或者八邊形容器中時，優選采用四個外圍開口。
上面結合一些優選實施例詳細描述了本發明，但本發明并不限于這些實施例，還可以有許多不背離本發明精神和范圍的改動、變化、代替或置換，下面的權利要求詳細說明了本發明，且本發明只受該權利要求的限制。
權利要求
1.一種包裝焊絲卷的容器，形狀為一個筒形殼體，包裝由焊絲層層環繞形成的焊絲卷，焊絲由容器中空間內拉出該容器包括一個可以支撐焊絲卷的剛性底面部件；一個末端開口的容器外壁用于套住和保護焊絲卷，該外壁下部與所述底面部件相連接，且高度大于焊絲卷的高度，恰好容納焊絲卷；該容器內至少包括一個帶狀下拉件，下拉件上端與外壁上部末端附近某點固定，下端與外壁下部底面附件某點固定，且下端點與上端點在一條豎直向下的直線上；一個在豎直方向上可動的焊絲固定部件，在容器中裝配焊絲卷時，位于焊絲卷上部，該部件具有一第一內開口，當焊絲卷裝配在容器內時焊絲經由此開口被拉出，該部件還至少具有一第二外圍開口，有與該開口相配合的固定帶從其中穿過，固定帶與固定部件相配合，防止任何一圈焊絲向上穿過該固定部件而不是從所述第一開口中穿過，還防止焊絲卷在送絲過程中發生糾纏。
3.一種如權利要求2所述焊絲容器，其特征在于所述壁和封蓋由瓦楞硬紙板制成。
4.一種如權利要求3所述焊絲容器，其特征在于所述壁至少由兩層瓦楞硬紙板制成，而且兩層瓦楞硬紙板的內層褶皺方向不同。
5.一種如權利要求2所述焊絲容器，其特征在于至少所述容器垂直壁的外表面是由完了硬紙板形成的，該完了硬紙板涂有水基樹脂，使容器外表形成厭水層。
2.一種如權利要求1所述焊絲容器，其特征在于還包括一個與該容器壁相配合的封蓋，在運輸和貯存期間，在焊絲卷裝配入容器后，套住并保護焊絲卷。
6.一種如權利要求5所述焊絲容器，其特征在于所述封蓋具有一個有中心開口的第一部分，該部分在送絲過程中與焊絲導向部件相配合，該封蓋還包括一第二部分，為一可拆裝的圓板用于封住所述第一部分的中心開口。
7.一種如權利要求3所述焊絲容器，其特征在于還包括一個位于容器中心的芯型件，與所述外壁形成裝配焊絲卷的環形空間，通過將焊絲在環形空間內環繞芯型件來防止焊絲各個焊絲層之間發生糾纏。
8.一種如權利要求7所述焊絲容器，其特征在于還包括一個壓力部件給所述固定部件施加向下的力，將其壓在裝配在容器中的焊絲卷的上部。
9.一種如權利要求8所述焊絲容器，其特征在于還包括一個支撐該容器底面部件的托盤基面，配合前裝載機的操作。
10.一種如權利要求9所述焊絲容器，其特征在于所述托盤基面由木材制成。
11.一種如權利要求9所述焊絲容器，其特征在于所述托盤基面由塑料材料制成。
12.一種如權利要求9所述焊絲容器，其特征在于所述托盤基面由硬紙板制成。
13.一種如權利要求6所述焊絲容器，其特征在于所述第一封蓋部分具有多個側邊與容器外壁豎向搭接。
14.一種如權利要求13所述焊絲容器，其特征在于至少有兩個側邊配有固定件，該側邊在容器壁上的與該側邊相重疊的部分與相應的固定件配合，使第一封蓋固定在它的位置，該部件在送絲過程中也起到相同的作用。
15.一種如權利要求14所述焊絲容器，其特征在于所述固定方法為“鉤——環”型固定方法。
16.一種如權利要求14所述焊絲容器，其特征在于所述固定方法為采用膠帶。
18.一種如權利要求17所述焊絲容器，其特征在于還包括裝配在所述容器中的焊絲卷。
17.一種如權利要求9所述焊絲容器，其特征在于所述芯型件和所述可拆卸第二封蓋部分由瓦楞硬紙板制成。
19.一種如權利要求18所述焊絲容器，其特征在于所述焊絲固定裝置，尺寸與所述環形空間配合，由兩個線材形成的環構成，兩環之間通過放射方向的剛性線材連為一體，至少具有3個放射方向凸出的開口。
20.一種組成焊絲容器的成套部件，可以以扁平狀態或者其它壓縮狀態運輸，可以組裝起來形成一個筒形殼體，包裝運輸由焊絲層層環繞形成的焊絲卷，焊絲由此中心空間被拉出，該成套部件包括以下部件一個相對平坦的剛性底面用來支撐所述焊絲卷；一個平整的外壁部分，可以卷起并沿著邊緣自己固定，形成筒形，底部邊緣與底面部件固定連接，外壁的高度比焊絲卷高，使其可以裝載并保護焊絲卷；至少具有一個帶狀下拉件，其長度適應于下拉件上端與外壁上部邊緣附近某點固定，下端與外壁下部邊緣附件某點固定，裝配后，在相對拉緊狀態下，下端點與上端點所成直線豎直向下；一個在豎直方向上可動的焊絲固定部件，在容器中裝有焊絲卷時，位于焊絲卷上表面，并向下施壓在焊絲卷上表面上，該部件具有一第一內開口，當焊絲卷裝配在容器內時焊絲經由此開口被拉出，該部件還至少具有一第二外圍開口，有與該開口相配合的下拉帶從其中穿過，下拉帶與固定部件相配合，防止任何一個焊絲圈向上超過該固定部件而不是從所述固定部件的所述第一開口中穿過，還防止焊絲卷在送絲過程中發生糾纏。
21.一種如權利要求20所述焊絲容器的成套部件，其特征在于所述容器還包括一個芯型件，其尺寸可以被固定在底面部分上，且位于焊絲卷的中心空間內，該容器還包括由硬紙板制成的具有折線的可方便折疊成多邊形的壁，而不是卷成管狀，還包括具有相同多邊形狀的平板封蓋部分，該部分具有側邊，把側邊沿著正確的角度折疊下并與其相鄰的側邊連接形成容器的封蓋。
22.一種如權利要求21所述焊絲容器的成套部件，其特征在于所述焊絲固定部件包括兩個同心環，通過放射方向的剛性線材連為一體，還包括至少3個放射方向凸出的外圍開口。
全文摘要
公開了一種低成本可完全回收的容器，由瓦楞硬紙板制成，用來包裝大量的焊絲卷。該改進型的容器最大程度上降低了包裝的成本，并且避免了在運往或運向焊絲生產地的運輸空容器和在焊接地儲存空容器過程中占用大量的空間。組成焊絲容器的各個部件在組裝或分離狀態下，裝配或者不裝配焊絲卷時，包括一個焊絲固定部件，采用簡單廉價的設計，位于容器中的焊絲卷之上，不與容器壁內側接觸，對焊絲卷向下施壓，防止環繞成多層的焊絲在運輸、儲存以及在為自動焊機平穩、不間斷送絲的過程之中不發生混亂糾纏。焊絲固定部件與容器的內壁之間通過穿過固定部件外圍開口的塑料或金屬帶連接，該帶固定于沿著焊絲卷高度方向上形成豎直直線的兩個點。該容器可以完全回收，避免了其它包裝材料造成的環境問題。
文檔編號B65F1/00GK1440912SQ03121778
公開日2003年9月10日 申請日期2003年1月30日 優先權日2002年2月1日
發明者R·坎圖－貢扎萊斯 申請人:塑料及金屬線股份有限公司