專利名稱：環保型傘齒輪回轉支撐圓盤給料機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種給料機，特別是一種環保型傘齒輪回轉支撐圓盤給料機。
背景技術：
目前，市場上使用的封閉式和敞開式圓盤給料機存在的問題是給料圓盤運轉平穩性差，不能滿足均勻給料的要求且潤滑條件差，噪音大；環式支承裝置支承圓盤蝸輪傳動的圓盤給料機，這類機型存在著加工制造技術難度大，傳動系統材質要求高，易損部件拆卸困難的缺點；環式支承裝置支承圓盤內齒輪傳動的圓盤給料機，其傳動部分為立式減速器，此類機型油池小，關鍵部位的潤滑需要單獨的潤滑裝置和油箱，而且，立式減速器價格昂貴且易損環，加上設計原因存在難以克服的漏油現象，易損部件拆卸困難，極不便于維修。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種運轉平穩，給料均勻噪聲小，不滲漏油且加工工藝簡單，成本造價低的環保型傘齒輪回轉支撐圓盤給料機。
本實用新型的目的是通過如下途徑實現的機架1上固裝有殼體2，殼體2外裝有電機14和減速器15，殼體2內裝有臥式傳動裝置3，固裝在殼體2內的盤底支承架4上的大圓錐齒輪5與臥式傳動裝置3上的圓錐傘齒輪6成90°垂直狀齒輪聯接，盤底支承架4與圓盤7之間由回轉支承8聯接，回轉支承8上裝有平面軸承9與殼體2固定，圓盤7上裝有刮料板10和擋料板裝置11，殼體2與圓盤7之間裝有密封裝置12。臥式傳動裝置3的電機14和減速器15經支承座16與圓錐傘齒輪6由聯軸器17螺紋聯接，支承座16內固裝有軸承18。
本實用新型具有以下優點1、采用封閉式圓錐齒輪傳動，浸油潤滑，材質上取消了銅合金，簡化了加工制造工藝，降低了成本造價，維護價格更加方便。2、圓盤采用大型回轉支承，加大了圓盤回轉半徑，實現了圓盤運轉平穩性和給料的均勻性。3、將立式傳動改為臥式傳動，取消了立式減速器，采用國家專業標準的硬齒面圓柱齒輪減速器，大油池浸油潤滑無需單獨的潤滑裝置和油箱節約了成本，同時也消除了漏油現象。4、由于采用了以上新型設計，故具有極好的降噪聲，無泄漏、無油漬污染的環保效果。
圖1為本實用新型剖面結構示意圖；圖2為本實用新型臥式傳動裝置結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
具體實施方式
從圖1中可知，機架1上固裝有殼體2，殼體2外裝有電機14和減速器15，殼體2內裝有臥式傳動裝置3，固裝在殼體2內的盤底支承架4上的大圓錐齒輪5與臥式傳動裝置3上的圓錐傘齒輪6成90°垂直狀聯接，圓盤7和大圓錐齒輪5通過螺栓又與回轉支承8相聯接，盤底支承架4與圓盤7之間由回轉支承8聯接，回轉支承8上裝有平面軸承9與殼體2固定，圓盤7上裝有刮料板10和擋料板裝置11，殼體2與圓盤7之間裝有密封裝置。圖2中臥式傳動裝置3的電機14和減速器15，經支承座16與圓錐傘齒輪6由聯接器17螺紋聯接，支承座16內裝有軸承18，帶動原盤平穩轉運，實現均勻給料。
權利要求1.一種環保型傘齒輪回轉支撐圓盤給料機，包括電機[14]和減速器[15]，其特征在于機架[1]上固裝有殼體[2]，殼體[2]外裝有電機[14]和減速器[15]，殼體[2]內裝有臥式傳動裝置[3]，固裝在殼體[2]內的盤底支承架[4]上的大圓錐齒輪[5]與臥式傳動裝置[3]上的圓錐傘齒輪[6]成90°垂直狀齒輪聯接，盤底支承架[4]與圓盤[7]之間由回轉支承[8]聯接，回轉支承[8]上裝有平面軸承[9]與殼體[2]固定，圓盤[7]上裝有刮料板[10]和擋料板裝置[11]，殼體[2]與圓盤[7]之間裝有密封裝置[12]。
2.根據權利要求1所述的環保型傘齒輪回轉支撐圓盤給料機，其特征在于臥式傳動裝置[3]的電機[14]和減速器[15]經支承座[16]與圓錐傘齒輪[6]由聯軸器[17]螺紋聯接，支承座[16]內固裝有軸承[18]。
專利摘要本實用新型涉及一種環保型傘齒輪回轉支撐圓盤給料機。它解決了環式支承裝置支承圓盤蝸輪內齒輪圓盤給料機噪聲大，易漏油，拆卸困難，不方便維修的問題。它是在機架上裝有殼體，電機和減速器裝于殼體外，殼體內裝有臥式傳動裝置，固裝在殼體內的盤底支承架上的大圓錐齒輪與臥式傳動裝置上的圓錐傘齒輪成90°垂直狀齒輪聯接，盤底支承架與圓盤之間由回轉支承聯接，回轉支承上裝有平面軸承與殼體固定，圓盤上裝有刮料板和擋料板裝置。本實用新型加工工藝簡單，易于拆卸，維修方便，噪聲小，無滲漏油現象，給料平穩、均勻，符合環保要求。
文檔編號B65G29/00GK2589414SQ0227781
公開日2003年12月3日 申請日期2002年12月6日 優先權日2002年12月6日
發明者張衛京, 張北華, 劉吉爾 申請人:張衛京, 張北華, 劉吉爾