專利名稱：鋼珠式收絲機絲錠的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料拉絲機中絲錠的結構改進，尤其是對絲錠漲緊結構的改進。
背景技術：
目前生產、銷售、使用的塑料拉絲機絲錠，均采用布置在絲錠主骨架外周上的鋼絲漲緊結構來實現絲錠與絲管相互間的配合，該結構要求絲管與絲錠之間要留有足夠的間隙，導致了絲管在高速旋轉過程中經常出現偏心現象，造成絲管收絲不齊全產生大量廢品，同時采用鋼絲漲緊容易產生彈性疲勞，縮短了絲錠的使用壽命，而且加工復雜，只能用鋁作原材料，成本較高。
發明內容
鑒于現有技術存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種縮小絲錠與絲管配合間隙的收絲機絲錠。
本實用新型是如下方式完成的它包括絲錠主骨架及絲錠安裝架，所述的絲錠安裝架由螺釘固緊在收絲機電機軸上，在所述的絲錠主骨架上設置安裝槽與定位片，在所述的安裝槽內設有相互配合定位的彈簧片與鋼珠，所述的定位片上設有安裝孔，該安裝孔的內徑小于所述的鋼珠的外徑，所述的鋼珠由彈簧片定位在定位片上的安裝孔內側。
上述的安裝孔對稱均布在絲錠主骨架的圓周面上。
上述的定位片由固緊螺釘固定在絲錠主骨架上。
本實用新型與現有技術相比，縮小了絲錠與絲管間的空隙達3/4，基本上解決了偏心的現象，同時提高了抗疲勞強度，延長了絲錠的使用壽命，鋼珠可采用金屬或非金屬材料，加工很簡單，大幅度降低生產成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結構，下面再結合實施例對本實用新型的構造及其原理作進一步詳細闡述。本實用新型包括絲錠主骨架7及絲錠安裝架8，所述的絲錠安裝架8由螺釘9固緊在收絲機電機軸上，在所述的絲錠主骨架7上設置安裝槽2與定位片5，在所述的安裝槽2內設有相互配合定位的彈簧片6與鋼珠4，所述的定位片5上設有安裝孔3，該安裝孔3的內徑小于所述的鋼珠4的外徑，所述的鋼珠4由彈簧片6定位在定位片5上的安裝孔3內側。所述的安裝槽2對稱均布在絲錠主骨架7的圓周面上，所述的定位片5由固緊螺釘1固定在絲錠主骨架7上，主要用來防止彈簧片、鋼珠的掉落與位置移動。本實用新型中，采用定位片中心位置設置安裝孔，所述的彈簧片為對稱的八字型，中間為凹圓弧面，與鋼珠實現凹凸定位嵌配，使彈簧片的漲力傳遞給絲管，保證絲管與絲錠保持同步旋轉，并減少絲管進出絲錠時的磨擦力。同時彈簧片經壓力機沖壓成型后再熱處理，使其彈力能完全滿足絲錠的漲力需要并經久耐用。本實用新型采用鋼珠式漲等結構，縮小了絲錠與比絲管間的間隙，解決了原絲錠漲緊結構造成絲管旋轉時產生的偏心現象，是對現有絲錠漲緊結構的一大創改。
權利要求1.一種鋼珠式收絲機絲錠，包括絲錠主骨架(7)及絲錠安裝架(8)，所述的絲錠安裝架(8)由螺釘(9)固緊在收絲機電機軸上，其特征是在所述的絲錠主骨架(7)上設置安裝槽(2)與定位片(5)，在所述的安裝槽(2)內設有相互配合定位的彈簧片(6)與鋼珠(4)，所述的定位片(5)上設有安裝孔(3)，該安裝孔(3)的內徑小于所述的鋼珠(4)的外徑，所述的鋼珠(4)由彈簧片(6)定位在定位片(5)上的安裝孔(3)內側。
2.如權利要求1所述的鋼珠式收絲機絲錠，其特征是所述的安裝槽(2)對稱均布在絲錠主骨架(7)的圓周面上。
3.如權利要求1或2所述的的鋼珠式收絲機絲錠，其特征是所述的定位片(5)由固緊螺釘(1)固定在絲錠主骨架(7)上。
專利摘要一種鋼珠式收絲機絲錠，涉及收絲機中絲錠的漲緊結構改進。它包括絲錠主骨架及絲錠安裝架，所述的絲錠安裝架由螺釘固緊在收絲機電機軸上，在所述的絲錠主骨架上設置安裝槽與定位片，在所述的安裝槽內設有相互配合定位的彈簧片與鋼珠，所述的定位片上設有安裝孔，該安裝孔的內徑小于所述的鋼珠的外徑，所述的鋼珠由彈簧片定位在定位片上的安裝孔內側。本實用新型采用鋼珠式漲緊結構縮小絲錠與絲管間的間隙，消除了絲管旋轉過程中產生的偏心現象，提高了收絲的整齊及質量，是對收絲機中絲錠結構的一大創改。
文檔編號B65H75/18GK2567187SQ02247819
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月9日 優先權日2002年8月9日
發明者戴金林 申請人:戴金林