專利名稱：輸料裝置之耐磨陶瓷襯墊結構改良的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種輸料裝置之耐磨陶瓷襯墊結構改良，特別是一種將所使用的耐磨陶瓷單體設計成具有一方型底座，并于底座上向上弧形凸伸出一半圓球狀凸體，底座底部設一內凹空間，使用時，可降低物料的正面沖擊及增進整體襯墊的緩沖效果，相對降低破損或耗磨率而延長耐磨陶瓷襯墊的使用壽命。
目前使用的耐磨陶瓷襯板(1)，如
圖1、圖2所示，主要由一耐磨陶瓷層(1a)和一橡膠底層(1b)組成，其中，耐磨陶瓷層(1a)是由多片方形平板塊狀的耐磨陶瓷單體(1c)，以有縫隙(1d)或無縫隙方式布設在橡膠底層(1b)上，而先制作成一較大且具可塑性藉橡膠底層(1b)的彈韌性作用的陶瓷襯板(1)結構體，其中每一耐磨陶瓷單體(1c)的板塊面可為正方形或長方形，尺寸大小及數目亦不限制 可視欲鋪設面各尺寸、形狀而適當選擇；使用時，再將成型的陶瓷襯板(1)逐一鋪設在輸料裝置中的接觸面上而形成一耐磨陶瓷面。所述習用陶瓷襯板(1)結構體，因陶瓷單體(1c)的表面為平板狀，其橡膠底層(1b)亦為平面層，當物料直接沖擊該陶瓷襯板(1)之陶瓷單體(1c)表面或縫隙(1d)處，尤其當陶瓷襯板(1)的鋪設位置是直接承受較大正面沖擊力時，較容易使陶瓷單體(1c)的正面從中央處破損或從縫隙(1d)邊緣處開始破損，而無法藉陶瓷單體(1c)的結構形狀設計，有效降低輸送物料的正面沖擊力，此乃習用陶瓷襯板(1)運用上美中不足之處。
本實用新型是按如下方式實現的本實用新型由一耐磨陶瓷層及一橡膠底層組成，而本創作主要是針對該耐磨陶瓷層所使用的耐磨陶瓷單體之結構加以改良，使該陶瓷單體形狀具有一方形底座及底座上一圓弧凸伸之半圓球狀凸體，且進一步可於底座底部設有一內凹空間，使之由該圓球狀凸體之圓球面構造以分散并降低輸送中物料對各陶瓷單體的正面沖擊力，并增進整體襯墊的緩沖效果，并相對減低耗損率而延長耐磨陶瓷襯墊的使用壽命。
圖2是本創作第一實施例之結構立體示意圖。
圖3是本創作另一實施例之結構立體示意圖。
圖4是圖2之剖面示意圖。
圖5是圖3之剖面示意圖。
圖6是本創作中陶瓷單體之結構立體示意圖。
圖7是第圖6之剖面示意圖。圖中，習用部分(1)陶瓷襯板，(1a)陶瓷層，(1b)橡膠底層，(1c)陶瓷單體，(1d)縫隙；本創作部分(2)陶瓷襯墊，(21)陶瓷層，(22)橡膠底層，(3)陶瓷單體，(31)方形底座，(32)圓弧面，(33)半圓球狀凸體，(34)內凹空間，(35)頂點。
權利要求1.一種輸料裝置之耐磨陶瓷襯墊結構改良，該耐磨陶瓷襯墊由一耐磨陶瓷層及一橡膠底層組成，耐磨陶瓷層是由多個耐磨陶瓷單體以有縫隙或無縫隙方式布設在橡膠底層上，再將制作成型的多個耐磨陶瓷襯墊逐一鋪設在輸料裝置中的接觸面上，以形成一耐磨陶瓷面，其特征在于該耐磨陶瓷單體的形狀包括一方形底座及底座上以適當圓弧面而向上凸伸之半圓球狀凸體，且底座底部并設有一內凹空間，使成型后耐磨陶瓷襯墊的耐磨陶瓷層上，具有均勻布設的多個半園球狀凸體，又橡膠底層填滿在該底座之內凹空間中，供使用時能分散并降低輸送物料對耐磨陶瓷層的正面沖擊，并提供較佳緩沖效果，借以減低耐磨陶瓷襯墊耗損率。
2.根據權利要求1所述的輸料裝置之耐磨陶瓷襯墊結構改良，其特征在于所述該耐磨陶瓷層的多個耐磨陶瓷單體與橡膠底層可利用模具及硫化成型方式結合成一體結構。
3.根據權利要求1所述的輸料裝置之耐磨陶瓷襯墊結構改良，其特征在于其中該內凹空間的形狀可對應於半圓球狀凸體之圓弧，并使半圓球狀凸體具有適當厚度。
專利摘要本實用新型是一種輸料裝置之耐磨陶瓷襯墊結構改良，主要由一耐磨陶瓷層及一橡膠底層組成，該耐磨陶瓷層由多個耐磨陶瓷單體以有縫或無縫方式布設在橡膠底層上，利用膠粘或硫化成型方式結合在一適當厚度的橡膠底層上而成一體結構，供可逐一鋪設在輸料裝置中的接觸面上以形成一耐磨陶瓷面，該耐磨陶瓷單體的形狀包括一大型底座及底座上一圓弧凸伸之半圓球狀凸體，并在底座底部設有一內凹空間，使用時，依靠圓弧凸伸之半圓球狀凸體可有效降低物料的正面沖擊；依靠方型底座之內凹空間可增進整體襯墊的緩沖效果，并相對減低撞擊力及耗損率，從而延長耐磨陶瓷襯墊的使用壽命。
文檔編號B65G47/00GK2539726SQ0223033
公開日2003年3月12日 申請日期2002年4月3日 優先權日2002年4月3日
發明者丁世昌 申請人:仲翹實業股份有限公司