專利名稱：水泥熟料輸送裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種顆粒物料輸送技術，特別是一種水泥熟料輸送裝置。
水泥廠從窯爐內出來的水泥熟料需要輸送到研磨機進行加工，現行的輸送裝置是在窯爐出口與研磨機入口處設一槽形板，其兩端設有鏈輪，閉合的鏈條上均布有刮料板置于槽形板上，電機驅動鏈輪轉動，刮料板將落在槽形板上的水泥熟料拖到出料口流入磨機口處，這種輸送裝置由于物料在槽形板上滑動的磨擦力較大，消耗電能大，并且運行噪聲也較大。
本實用新型的目的是提供一種輸送裝置，消耗電能少且運行噪聲小。
本實用新型的任務是這樣實現的，一種水泥熟料輸送裝置，它包括有鏈輪和其上的閉合鏈條、機架、電機，其特征在于在機架的上方，設有二條平行的上導軌，機架的下方設有二條平行的下導軌，在進料口與出料口之間下導軌的下方設有二條平 行的底板滾輪導軌，上導軌與鏈輪中心的垂直距離比下導軌的距離小一個料車滾輪直徑，上、下導軌的兩端為圓弧且在鏈輪的外緣處分離，由前、后、左、右側板圍成的料車均勻地連接在閉合的鏈條上，料車前部的左、右側板上固定有兩個銷軸轉動配合在鏈條板的孔中，料車左、右側板上分別設有前、后兩個滾輪支承在上導軌或下導軌上，料車前側的下方設有一轉軸，其上固定一底板，在底板的后部設有左、右兩個滾輪支承在底板滾輪導軌上。料車左、右側板上的滾輪的表面為凹槽形。
本實用新型由于采用了鏈輪牽引導軌上的料車輸送水泥熟料的技術方案，變滑動為滾動，因此，本實用新型與現有技術相比具有節電和運行噪聲小的優點。
附圖
為本實用新型的結構示意圖。
圖面說明1.機架 2.下導軌 3.鏈輪 4.上導軌 5.進料口 6.鏈條7.料車 8.底板 9.底板滾輪 10.出料口 11.底板滾輪導軌。
結合上述附圖對本實用新型的實施例作進一步的說明，將機架1固定在需要輸送水泥熟料的地面上，機架上設有主、從動鏈輪軸，其上各設有二個鏈輪3，主動鏈輪抽上設有皮帶輪，通過皮帶與機架1上的電機皮帶輪連接，二條閉合的鏈條6分別置于二對主、從動鏈輪3上。在機架1的上方設有二條平行的上導軌4，機架1的下方設有二條平行的下導軌2，上導軌4與鏈輪中心的垂直距離比下導軌2的距離小一個料車滾輪直徑，上、下導軌的兩端為圓弧且在鏈輪3的外緣處分離，料車側板上的滾輪的表面為凹槽形。在進、出料口之間的下導軌下方設有底板滾輪導軌11。由前、后、左、右四個側板圍成的上下開口的料車7均勻地連接在閉合的鏈條上，料車7左、右側板的前上部分別設有銷軸轉動配合在鏈條板的孔中，料車7的左右側板上分別設有前、后兩個滾輪支承在上或下導軌上，料車7左、右側板的前下部均設有支板，與底板固定連接的轉軸轉動配合在支板孔中，底板8下表面的后部設有左、右二個滾輪9支承在二條平行的底板滾輪導軌上。料車7前側板的上端設有檔板，當料車到進料口5處時，可避免水泥熟料從前后料車間的縫隙中散落，檔板可作成弧形或人字形，避免檔板上集存水泥熟料。
本實用親型的工作原理是電機帶動鏈輪轉動，閉合的鏈條牽引料車在上、下導軌上移動，當料車移動到下導軌時，底板滾輪導軌使料車底板閉合，水泥熟料落在其內并移動至出料口10處，此時，由于底板滾輪導軌斷開，料車底板打開，水泥熟料從料車中落入出料口中。
權利要求1.一種水泥熟料輸送裝置，它包括有鏈輪和其上的閉合鏈條、機架、電機，其特征在于在機架的上方，設有二條平行的上導軌，機架的下方設有二條平行的下導軌，在進料口與出料口之間下導軌的下方設有二條平行的底板滾輪導軌，上導軌與鏈輪中心的垂直距離比下導軌的距離小一個料車滾輪直徑，上、下導軌的兩端為圓弧且在鏈輪的外緣處分離，由前、后、左、右側板圍成的料車均勻地連接在閉合的鏈條上，料車前部的左、右側板上固定有兩個銷軸轉動配合在鏈條板的孔中，料車左、右側板上分別設有前、后兩個滾輪支承在上導軌或下導軌上，料車前側的下方設有一轉軸，其上固定一底板，在底板的后部設有左、右兩個滾輪支承在底板滾輪導軌上。
2.根據權利要求1所述的一種水泥熟料輸送裝置，其特征在于所述料車左、右側板上的滾輪的表面為凹槽形。
專利摘要本輸送裝置，它包括鏈輪、閉合鏈條、機架、電機，其特征是在機架的上下方分別設有二條平行的上導軌和下導軌，上下導軌的二端為圓弧且在鏈輪的外緣處分離，在進出料口之間的下導軌下方設有底板滾輪導軌，料車由前、后、左、右側板圍成，左右側板上設有銷軸置于鏈條板孔中，左右側板上分別設有前后滾輪支承在上或下導軌上，料車的底部設有可以開、關的底板，底板的后部有滾輪支承在底板滾輪導軌上。本裝置具有節電和噪聲小的優點。
文檔編號B65G17/12GK2535373SQ02228478
公開日2003年2月12日 申請日期2002年2月20日 優先權日2002年2月20日
發明者曹慶軍 申請人:曹慶軍