專利名稱：儲液器的可伸縮內浮頂的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液體貯存容器領域，主要涉及液體貯存容器的內浮頂。
本實用新型的中間盤由單層復合柔性膜聯接構成或由多層柔性膜片構成，在多層柔性膜片間夾貼剛性或半剛性保溫材料層。保溫材料層由泡沫玻璃等阻燃泡沫材料并在其間加入剛性鋁、鋼、塑型材復合構成。中間盤上端的膜片材料夾縫中燙接柔性鋁箔夾片、并插入阻燃性塑料中空桿件，中間盤的下端面為裸鋁面或加貼疏油疏水膜及導電網，內層燙合邊內可燙入靜電導引線、強度線。邊緣盤由單層膜片復合而成、并在膜片的外表面固定阻燃彈性元件，或由雙層膜片構成、其間夾設柔性保溫層。中間盤和邊緣盤之間由膜片邊緣燙、粘結密封固結，邊緣盤外緣與儲液器上緣燙、粘結固定。邊緣盤由鼓泡形充氮阻燃塑料復合膜片等柔性保溫層構成。
本實用新型能達到如下效果1.安全性高。油氣全部密封儲存，油氣損耗小，火災危險降為零。在輸送工藝措施的配合下，有望實現油氣的零排放儲存。可能的微量油氣間隙可用在袋結構上設單向閥開孔、局部抽氣外送方式處理。
2.操作可靠。一般情況下，在氣浮頂送氣壓力下，伸縮浮頂工作平穩，無機件磨損，無卡死旋轉現象，結構簡單可靠。
3.造價低。由于不需要再使用直立剛性壁結構，能省掉大量投資，剛性內浮頂300元/m2的造價可降致30-40元/m2。由此，全部地上立筒鋼制罐的造價可由200-300元/m3降至16-21元/m3。
4.死庫容問題。降低袋底加熱器設置高度，或在中間盤中央設置單向閥方式，可消除此間隙的負面影響。
5.順應了我國原油資源匱乏、近期仍需大量進口原油的趨勢。為企業減少投入，為降低成本、增加效益提供了新的技術途徑。
圖1中，從注油管1向儲液袋4內注入原油，在原油壓力的作用下，中間盤2升起，在升起過程中，邊緣盤3收縮，中間盤與油始終密切接觸并與儲液袋4密封，因而無油氣間隙，避免了油氣的揮發。由于邊緣盤3為可伸縮柔性膜片聯接而成，因而保證了中間盤能正常升起。邊緣盤收縮至水平狀態(如圖2所示)，中間盤上升至上止位。
在儲存揮發性輕油時，中間盤采用單層膜片材料；在儲存原油時，采用夾合保溫材料。
當在水中或直立壁狀態貯油時，只用中間盤，邊緣盤可省略。在直立壁狀態下，中間盤2邊部加厚，以適應泡沫等阻氣材料的安裝。
權利要求1.一種儲液器的可伸縮內浮頂，包括中間盤和邊緣盤，其特征在于邊緣盤為由可伸縮柔性膜片構成的環形體；中間盤是由膜片構成的剛性、半剛性平盤，并與邊緣盤密封聯接。
2.根據權利要求1所述的儲液器的可伸縮內浮頂，其特征在于中間盤由單層復合柔性膜聯接構成或由多層柔性膜片構成，在多層柔性膜片間夾貼剛性或半剛性保溫材料層。
3.根據權利要求2所述的儲液器的可伸縮內浮頂，其特征在于保溫材料層由泡沫玻璃等阻燃泡沫材料并在其間加入剛性鋁、鋼、塑型材復合構成。
4.根據權利要求1所述的儲液器的可伸縮內浮頂，其特征在于中間盤上端的膜片材料夾縫中燙接柔性鋁箔夾片、并插入阻燃性塑料中空桿件，中間盤的下端面為裸鋁面或加貼疏油疏水膜及導電網，內層燙合邊內可燙入靜電導引線、強度線。
5.根據權利要求1所述的儲液器的可伸縮內浮頂，其特征在于邊緣盤由單層膜片復合而成、并在膜片的外表面固定阻燃彈性元件，或由雙層膜片構成、其間夾設柔性保溫層。
6.根據權利要求1所述的儲液器的可伸縮內浮頂，其特征在于中間盤和邊緣盤之間由膜片邊緣燙、粘結密封固結，邊緣盤外緣與儲液器上緣燙、粘結固定。
7.根據權利要求1所述的儲液器的可伸縮內浮頂，其特征在于邊緣盤由鼓泡形充氮阻燃塑料復合膜片等柔性保溫層構成。
專利摘要一種儲液器的可伸縮內浮頂,屬于液體貯存容器領域。其包括中間盤和邊緣盤,特征是邊緣盤為由可伸縮柔性膜片構成的環形體;中間盤是由膜片構成的剛性、半剛性平盤,并與邊緣盤密封聯接。本實用新型由于油氣全部密封儲存,油氣損耗小,因而安全性高;操作可靠,無卡死旋轉現象,結構簡單可靠;并且造價低,剛性內浮頂300元/m
文檔編號B65D88/36GK2516494SQ0221218
公開日2002年10月16日 申請日期2002年1月16日 優先權日2002年1月16日
發明者黃志良 申請人:黃志良