專利名稱：傳送玻璃基板卡匣及其承載組件的制作方法
技術領域：
本發明屬于顯示器制造裝置部件，特別是一種傳送玻璃基板卡匣及其承載組件。
然而，隨著積體電路元件的制作朝著高密度設計的發展，定義于玻璃基板上的元件尺寸持續縮小，而使相關的電路設計更為繁復。連帶也導致相關的顯示器制程需要進行相當多的步驟才能在玻璃基板上制作出所需的積體電路與像素單元。是以，對一特定批次的玻璃基板來說，由投片開始至驗證出貨之間，會在數個機臺間往返傳送并進行所需的制程。為了避免這些玻璃基板在反復的傳遞過程中發生損壞，操作人員會利用機械手臂小心翼翼地將玻璃基板儲放于卡匣(cassette)中，再將卡匣搬動至下一個制程機臺。
日本專利第2001-146295號專利案揭露了一種制作于卡匣內壁上的承載結構。如
圖1所示，在卡匣10內部兩相對的側壁上分別裝設復數組L形承載結構12。其中L形承載結構12的短邊系貼附并固定于卡匣10側壁上，而長邊則由側壁向內側延伸。如此，藉由位于卡匣10內側兩個相對的承載結構12可承托住一塊玻璃基板13。在進行完某一個制程后，機械手臂將玻璃基板13依序放置于各組承載結構12上，從而達到將玻璃基板13儲存于卡匣10中的目的。
如圖2所示，上述卡匣10承載結構12包括樹脂基座14、延伸的樹脂棒狀物16及樹脂尾端18。
樹脂基座14具有水平邊14a及垂直邊14b，并且在垂直邊14b上設有三個孔洞15。
在裝于卡匣10內壁上時，可藉由塑膠射出成型方式，經由三個孔洞15將樹脂基座14固定于卡匣10側壁上。至于延伸的樹脂棒狀物16則可插置于樹脂基座14的水平邊14a，并向卡匣10內側延伸。而樹脂尾端18則直接套接于樹脂棒狀物16頂端。為了使L形承載結構12可以更固定地裝設于卡匣10內壁上，可增加一根貫穿樹脂基座14的插銷20。如此，在裝設L形承載結構12時，便可使插銷20插入卡匣10內壁孔洞內，從而增加固定承載結構12的力量。
盡管利用具有較軟的材料特性的樹脂構成L形成承載結構12，可以防止承托玻璃基板13時產生不當的刮傷或壞損。但在長期承托玻璃基板13的情形下，承載結構12則會因為樹脂材料的結構強度差而產生變形并向下傾斜。如此一來，無異增加了玻璃基板13掉落與破損的機會。特別是上下相鄰的承載結構12往往排列得非常密集，故彎曲變形的承載結構12除了會造成操作人員放置玻璃基板13的不便外，亦容易使相鄰的玻璃基板13發生觸碰而導致刮傷等問題。
另外，雖然在承載結構12的樹脂基座14上會制作三個孔洞15，以使后續射出塑膠可穿過此三個孔洞15將承載結構12固定于卡匣10內壁，進一步加強黏合的力量；并且藉由凸出于樹脂基座14的插銷20將承載結構12固定于卡匣10內壁上。然而，在長期使用后，不論是承載結構12的樹脂材料或是固定用的塑膠材料，皆容易發生龜裂或形變而導致承載結構12的脫落或斷裂，故提供更堅固且更耐用的卡匣承載結構，將可降低玻璃基板受損的風險，從而進一步增加制程安全的可靠性。
本發明的目的是提供一種剛性高、耐磨性好、降低承托玻璃基板破損率的傳送玻璃基板卡匣及其承載組件。
本發明傳送玻璃基板卡匣包括卡匣殼體及一對固設于卡匣殼體兩側內壁處用以承托玻璃基板的承載組件；承載組件包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成；本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成。
其中承載板為具有呈H形狀水平截面的鏤空板，其前端具有冂字形開口。
塑膠套件為呈L形的整體式結構，其兩側下緣設有藉以鑲嵌固定于承載板上的摺疊的側板，塑膠套件長邊前緣下方向下凸設藉以嵌設于承載板前端冂字形開口內以榫接的擋塊。
塑膠套件為包括分別置承載板前緣及后端的前、后部分的分體式結構，其前部分下方向下凸設藉以嵌設于承載板前端冂字形開口以榫接的擋塊。
承載板為實心結構，其前端具有凹入部。
塑膠套件系呈L形，其長邊前緣下方向下凸設藉由嵌設于承載板前端凹入部內以榫接的卡塊。
金屬構件防銹表面系為涂布于金屬構件表面防止其受到刮傷/生銹的防護層。
防護層為塑膠披覆層。
防護層為陽極處理、涂裝披覆層。
防護層為表面處理層。
由于本發明傳送玻璃基板卡匣包括卡匣殼體及一對固設于卡匣殼體兩側內壁處用以承托玻璃基板的承載組件；承載組件包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成；本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成。以一體成型的長條板及至少一承載板構成具有防銹表面的金屬構件及鑲嵌承載板上的塑膠套件構成的承載組件，在承托玻璃基板時，可提供極為穩固的支撐及具有更強的硬度、不易隨著外力產生變形及減少玻璃基板受到刮傷或微粒污染的機會；且金屬構件制作的程序較容易，故可大幅降低傳送玻璃基板卡匣的制作成本，并提高儲放玻璃基板的可靠度及安全性。不僅剛性高、耐磨性好，而且降低承托玻璃基板破損率，從而達到本發明的目的。
圖2、為習用的傳送玻璃基板卡匣承載組件結構示意正視圖。
圖3、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件實施例一結構示意立體圖。
圖4、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件實施例二結構示意立體圖。
圖5、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件實施例一制作過程示意圖。
圖6、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件實施例二制作過程示意圖。
圖7、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件實施例一塑膠套件結構示意立體圖(整體式)。
圖8、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件實施例一塑膠套件結構示意立體圖(分體式)。
圖9、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件實施例二塑膠套件結構示意立體圖。
圖10、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件結構示意立體圖。
圖11、為本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件結構示意立體圖(金屬構件長條板形成塑膠披覆層)。
圖12、為本發明傳送玻璃基板卡匣結構示意正視圖。
實施例一如圖3、圖7所示，本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件包括為以鐵、鋁、銅或其它適當的金屬材料構成的金屬構件30及復數個塑膠套件50(51)。
如圖3所示，金屬構件30系由直立的長條板32及沿長條板32板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板32板面的復數個承載板34構成。長條板32與復數承載板34系一體成型。
在長條板32的板面兩側分別沿其長度方向均設復數螺孔38。
承載板34為具有呈H形狀水平截面的鏤空板，其與長條板32銜接處及前端分別形成鏤空槽36及冂字形開口337。承載板32亦可為其他形狀的鏤空件。
如圖7所示，塑膠套件50為呈L形的整體式結構，其略長于承載板32長度的長邊兩側下緣設有藉以鑲嵌固定于承載板32上的摺疊的側板52，塑膠套件50長邊前緣下方向下凸設藉以嵌設于承載板32前端冂字形開口37內以榫接的擋塊54。
如圖8所示，塑膠套件51亦可為包括分別置承載板32前緣及后端的前、后部分53、55的分體式結構，其中央部分可省略，如此可節省材料、降低成本，其前部分53下方向下凸設藉以嵌設于承載板32前端冂字形開口37以榫接的擋塊54。
如圖10所示，復數塑膠套件50系分別鑲嵌于各承載板32上，藉以直接承托玻璃基板72，以防止金屬材質的承載板32碰觸玻璃基板72以將其刮傷。
金屬構件30制作時，如圖5所示，首先以鋁擠型方法制作由長條板32及凸出于板面具鏤空部420棱形板42的金屬柱40；然后以機械加工的方式切割棱形板42，以定義出如圖3所示承載板34。以此種方式制作的金屬構件30，將可得到一體成型的長條板32及復數水平延伸并垂直于長條板32板面的承載板34，從而可提供更堅固、穩定的承載組件。
實施例二如圖4、圖9所示，本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件包括為以鐵、鋁、銅或其它適當的金屬材料構成的金屬構件31及復數個塑膠套件56。
如圖4所示，金屬構件31系由直立的長條板32及沿長條板32板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板32板面的復數個承載板33構成。長條板32與復數承載板34系一體成型。
承載板33為實心結構，其前端具有凹入部35。
如圖9所示，塑膠套件56系呈L形，其長邊略長于承載板33的長度，塑膠套件56長邊前緣下方向下凸設藉由嵌設于承載板33前端凹入部35內以榫接的卡塊57。
復數塑膠套件56系分別鑲嵌于各承載板33上，藉以直接承托玻璃基板72，以防止金屬材質的承載板碰觸玻璃基板72以將其刮傷。
金屬構件31制作時，如圖6所示，首先以鋁擠型方法制作由長條板32及凸出于板面棱形板43的金屬柱40；然后以機械加工的方式切割棱形板43，以定義出如圖4所示的承載板33。以此種方式制作的金屬構件31，將可得到一體成型的長條板32及復數水平延伸并垂直于長條板32板面的承載板33，從而可提供更堅固、穩定的承載組件。
此外，如圖11所示，為了防止直立金屬構件30(31)長期曝露于空氣中容易生銹剝落而造成微粒，在金屬構件30(31)裸露表面涂布防護層，如形成塑膠披覆層60，以防止金屬材料表面生銹。當然，除了塑膠披覆的方式外，亦可采用陽極處理、涂裝等防銹披覆方式，以形成所需的防護層。另外，也可藉由對金屬構件30(31)的外表進行必要的表面處理而達到保護金屬構件受到碰、刮傷及防止生銹等問題。
本發明傳送玻璃基板卡匣組裝時，如圖12所示，將一對本發明傳送玻璃基板卡匣承載組件的金屬構件30置于卡匣殼體70兩側內壁處，并藉由穿過金屬構件30長條板32兩側螺孔38內的螺絲將其鎖緊固定于傳送玻璃基板卡匣70內壁上，從而達到共同承托玻璃基板72的目的。如同上述，金屬構件30垂直于長條板32板面的復數承載板34系沿著長條板32長度方向分布，且由長條板32朝卡匣72中央水平延伸。藉由鑲嵌承載板34上的塑膠套件50(或51)及披覆于金屬構件30曝露表面形成為塑膠披覆層60的防護層，將可進一步減少玻璃基板72受到刮傷或微粒污染的機會。
與傳統技術相比，本發明具有以下優點1、由于本發明以一體成型的長條板及復數承載板構成的構件構成主要的承載構件，故在承托玻璃基板時，可提供極為穩固的支撐。再加上其系以金屬材料制作，故承載構件會具有更強的硬度，從而不易隨著外力產生變形。
2、制作金屬構件的程序較容易，故可大幅降低傳送玻璃基板卡匣的制作成本，并提高儲放玻璃基板的可靠度及安全性。
權利要求
1.一種傳送玻璃基板卡匣承載組件，其特征在于它包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成。
2.根據權利要求1所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的承載板為具有呈H形狀水平截面的鏤空板，其前端具有冂字形開口。
3.根據權利要求1或2所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的塑膠套件為呈L形的整體式結構，其兩側下緣設有藉以鑲嵌固定于承載板上的摺疊的側板，塑膠套件長邊前緣下方向下凸設藉以嵌設于承載板前端冂字形開口內以榫接的擋塊。
4.根據權利要求1或2所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的塑膠套件為包括分別置承載板前緣及后端的前、后部分的分體式結構，其前部分下方向下凸設藉以嵌設于承載板前端冂字形開口以榫接的擋塊。
5.根據權利要求1所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的承載板為實心結構，其前端具有凹入部。
6.根據權利要求1或5所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的塑膠套件系呈L形，其長邊前緣下方向下凸設藉由嵌設于承載板前端凹入部內以榫接的卡塊。
7.根據權利要求1所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的金屬構件防銹表面系為涂布于金屬構件表面防止其受到刮傷/生銹的防護層。
8.根據權利要求7所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的防護層為塑膠披覆層。
9.根據權利要求7所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的防護層為陽極處理、涂裝披覆層。
10.根據權利要求7所述的傳送玻璃基板卡匣的承載組件，其特征在于所述的防護層為表面處理層。
11.一種傳送玻璃基板卡匣，它包括卡匣殼體及一對固設于卡匣殼體兩側內壁處用以承托玻璃基板的承載組件；其特征在于所述的承載組件包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成。
12.根據權利要求11所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的承載板為具有呈H形狀水平截面的鏤空板，其前端具有冂字形開口。
13.根據權利要求11或12所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的塑膠套件為呈L形的整體式結構，其兩側下緣設有藉以鑲嵌固定于承載板上的摺疊的側板，塑膠套件長邊前緣下方向下凸設藉以嵌設于承載板前端冂字形開口內以榫接的擋塊。
14.根據權利要求11或12所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的塑膠套件為包括分別置承載板前緣及后端的前、后部分的分體式結構，其前部分下方向下凸設藉以嵌設于承載板前端冂字形開口以榫接的擋塊。
15.根據權利要求11所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的承載板為實心結構，其前端具有凹入部。
16.根據權利要求11或15所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的塑膠套件系呈L形，其長邊前緣下方向下凸設藉由嵌設于承載板前端凹入部內以榫接的卡塊。
17.根據權利要求11所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的金屬構件防銹表面系為涂布于金屬構件表面防止其受到刮傷/生銹的防護層。
18.根據權利要求17所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的防護層為塑膠披覆層。
19.根據權利要求17所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的防護層為陽極處理、涂裝披覆層。
20.根據權利要求17所述的傳送玻璃基板卡匣，其特征在于所述的防護層為表面處理層。
全文摘要
一種傳送玻璃基板卡匣及其承載組件。為提供一種剛性高、耐磨性好、降低承托玻璃基板破損率的顯示器制造裝置部件，提出本發明，傳送玻璃基板卡匣，它包括卡匣殼體及一對固設于卡匣殼體兩側內壁處用以承托玻璃基板的承載組件；承載組件包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成；傳送玻璃基板卡匣承載組件包括具有防銹表面的金屬構件及至少一個塑膠套件；金屬構件系由直立的長條板及沿長條板板面長度均布向外水平延設且垂直于長條板板面的至少一個與長條板一體成型的承載板構成。
文檔編號B65D85/48GK1477036SQ0214200
公開日2004年2月25日 申請日期2002年8月22日 優先權日2002年8月22日
發明者鄭朝興, 劉象強 申請人:友達光電股份有限公司, 均豪精密工業股份有限公司