專利名稱：供紙器的制作方法
技術領域：
本發明涉及電子照相復印機，傳真機，打印機等中的，用于供給紙張的供紙器。
背景技術：
在過去，作為這種供紙器，人們知道有比如，圖8所示的結構的形式(參照日本第2504655號實用新型專利文獻)。該供紙器包括供紙盤60，在該供紙盤60上疊撂有紙張；搓紙輥61，該搓紙輥61與疊撂于該供紙盤60上的紙張的最底面接觸，對其進行排送；供紙輥62和分離墊63，該供紙輥62和分離墊63設置于該搓紙輥61的下游側；傳送通路64，該傳送通路64在緊靠該供紙輥62的下游側，朝向下向側，急劇地彎曲，在該傳送通路64中的彎曲部65中，設置有空轉輥66，另外，在緊靠上述空轉輥66的下游側，設置有同時具有阻擋作用的傳送輥67a，67b。上述分離墊63從上方側，彈性地推壓供紙輥62，在其與供紙輥62之間，逐張地將通過搓紙輥61排送的紙張分離。經分離的紙張通過供紙輥62，送入反轉空間部68和直線行進導向部69，接著，在由傳送輥67a，67b夾持后，通過傳送輥67a，67b，傳送到臺板70上。在通過傳送輥67a，67b傳送紙張時，在傳送通路64的上游側，紙張處于由供紙輥62和分離墊63夾持的狀態。由此，對傳送過程中的紙張，產生較大的傳送阻力，但是，由于設置于上述彎曲部65處的空轉輥66的作用，使傳送阻力減小，防止紙張表面的摩擦，讀取圖像的損傷等情況。
但是，由于上述的供紙器為所謂的下取式，其中，從最下面的紙張起，供給疊撂于供紙盤60上的紙張，故在供給多張底稿這樣的場合，具有下述問題，即，從底稿的最終頁起，進行供紙，最初的紙頁剩到最后，底稿的供給狀況難于掌握。于是，在應對使上述的供紙器還適合于從疊撂于供紙盤60上的最上面的紙張起，進行供紙的所謂的上取式的要求場合，必須采用下述方案，即，將供紙輥62設置于頂側，從下方側將分離墊63按壓于供紙輥62上。
然而，在將分離墊63設置于供紙輥62的底側的場合，上述傳送阻力形成向下的力而直接作用于分離墊63上，無法適當地獲得相對供紙輥62的推壓力，或分離墊本身下降。在這樣的場合，具有下述危險，即，將從搓紙輥61排送的下一紙張逐張地分離的功能受到損害，或在紙張的傳送過程中，產生與下一張紙一起送入的所謂的重合傳送現象。
于是，本發明的目的在于提供一種供紙器，該供紙器可確實防止紙張的分離不良和重合傳送的情況。
發明內容
為了解決上述課題，本發明所述的供紙器的特征在于其包括供紙機構，該供紙機構供給從供紙盤排送的紙張；分離機構，該分離機構以可離開的方式按壓于該供紙機構上，在其與上述供紙機構之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機構，該傳送機構將處于通過上述供紙機構和分離機構夾持狀態的紙張傳送到下游側；傳送通路，該傳送通路形成于上述供紙機構和上述傳送機構之間，該傳送通路包括第1傳送通路和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機構和分離機構的夾持點的基本切線方向對從上述供紙機構供給的紙張進行導向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機構側，然后，將其送向上述傳送機構；空轉旋轉體，該空轉旋轉體按照在從第1傳送通路，轉到第2傳送通路的彎曲部與夾持點之間的傳送通路內，從分離機構側突出的方式設置。
按照由這樣的方案形成的本發明，由于沿上述供紙機構和分離機構的夾持點的基本切線方向，設置彎曲部，空轉旋轉體設置于上述彎曲部與夾持點之間的傳送通路內，故空轉輥承受底稿的傳送阻力，使上述彎曲部處的紙張的負荷減輕，此外，在分離機構上，沿與供紙方向離開的方向，不產生拉力。由此，分離機構的推壓力不變化，可確實防止分離機構造成的紙張的分離不良和紙張的重合傳送的情況。
最好，上述彎曲部設置于上述夾持點的下游側附近。由于采用該方式，則使從上述夾持點，到傳送機構的傳送距離縮短，使整個傳送通路縮短。
另外，最好，在上述第2傳送通路中，設置使紙張彎曲于傳送機構側的第2彎曲部，在該彎曲部中還設置第2空轉旋轉體，該第2空轉旋轉體從該彎曲部的內側向上述傳送通路內部突出。由于采用該方式，則可朝向傳送機構，沿適合的方向，供給紙張，并且可進一步減輕作用于紙張上的傳送阻力。
此外，在本發明中，最好，上述供紙機構，空轉旋轉體和傳送機構分別由至少1個以上的輥形成，按照從供紙輥的寬度方向的基本中心處，沿紙張的傳送方向的直線狀，分別設置各自具有至少1個的空轉輥和傳送輥。象這樣，由于在連接供紙輥的中心位置和傳送輥的直線上，設置減輕傳送阻力的第1空轉輥和第2空轉輥，故可在采用傳送輥傳送紙張時，有效地減小作用于彎曲部處的紙張上的負荷。
還有，最好，在以上述供紙機構的寬度方向的基本中心處為頂點，將該頂點和傳送機構的紙張寬度方向的基本兩端部連接的三角形的兩條邊上，設置有上述空轉輥。由于采用這樣的輥的排列，故可更加進一步有效地減小作用于彎曲部處的紙張上的負荷。
圖1為本發明的供紙器的內部組成圖；圖2為供紙盤頂面的蓋打開時的立體圖；圖3為表示本發明的供紙器的主要部分組成的放大圖；圖4為表示形成傳送通路的各輥的設置位置的示意圖；圖5為表示底稿讀取位置的限制部件的一個實施例的局部立體圖；圖6為表示本發明的變形實例的剖視圖；圖7為表示本發明的變形實例的剖視圖；圖8為表示過去的底稿供紙器的一個實例的內部組成圖。
具體實施例方式
下面根據附圖，對本發明的供給器的實施例進行具體描述。圖1為安裝于底稿讀取器上的底稿供紙器的一個實施例的內部組成圖，圖2為底稿供紙器的盤頂面的蓋打開時的立體圖。另外，圖3為表示本發明的供紙器的主要部分組成的放大圖，圖4為表示形成傳送通路的各輥的設置位置的示意圖，圖5為表示底稿讀取位置的限制部件的一個實施例的局部立體圖。
本實施例的底稿供紙器1如圖1所示，包括底稿供給部，該底稿供給部將作為疊撂于供紙盤2上的紙張的底稿逐張地分離，對其進行供給；傳送部，該傳送部將已供給的底稿，送入到臺板4的底稿讀取位置5，并且將已讀取的底稿從底稿讀取位置5送出；排紙部，該排紙部用于排出底稿讀取后的底稿。
上述底稿供紙部如圖1和圖2所示，包括供紙盤2，該供紙盤2用于疊摞底稿；搓紙輥6，該搓紙輥6壓靠疊摞在上述供紙盤2上的底稿的頂面，對位于最上面的底稿進行排送；供紙輥7和分離輥8，該供紙輥7和分離輥8逐張地分離通過上述搓紙輥6排送的底稿。上述搓紙輥6可通過連接臂9，以可擺動的方式與供紙輥7連接，另外，兩個輥可通過可僅僅沿一個方向旋轉的單向離合器，正反向旋轉。上述分離輥8通過從下方側上推的彈簧部件10，以可離開的方式與供紙輥7彈性接觸。在分離輥8上，設置有扭矩計。此外，如果在該分離輥和供紙輥7之間，送入有2張以上的底稿，則上述扭矩計作用，將分離輥8固定，逐張地分離底稿，在分離為1張后，其伴隨供紙輥7而旋轉。
上述供紙盤2按照朝向供紙側向下傾斜的方式設置，其由可開閉的蓋15蓋住。另外，上述搓紙輥6和供紙輥7，設置于開設在該蓋15的底面中間部的凹部16的內部。此外，在供紙盤2上，設置有沿底稿寬度方向滑動的導向板11。該導向板11限制底稿的寬度方向的尺寸，在其兩側部，立設有限制底稿的兩側部的側部導向件12。在本實施例中，側部導向件12沿導向板11的兩側端部，延伸到前方，其前端到達搓紙輥6的下游側的供紙口13附近。另外，在側部導向件12的前端底部，形成導向突起12a，該導向突起12a沿開設于供紙盤2的頂面的導向槽19滑動。另外，在側部導向件12的頂端，設置有限制底稿的頂面的頂面限制導向件14。該頂面限制導向件14按照從側部導向件12的頂端，朝向內側，沿水平方向突出的方式形成，從側部導向件12的基本中間位置，稍稍彎曲，與此同時，連續地延伸到借助搓紙輥6的底稿排送位置的附近處。
象前述那樣，通過將側部導向件12延伸到搓紙輥6的下游側，在由供紙輥7夾持之前，限制底稿的兩側部。特別是，由于側部導向件12的前端側由導向槽19約束，故在使側部導向件12沿左右方向滑動時，從前端，到后端，基本沿底稿供給方向筆直地定位，更加確實地通過側部導向件12，對底稿的兩側部進行限制。另外，通過將上述限制導向件14設置于底稿的排送位置，確保底稿的供紙口13，在排送有卷曲缺陷的底稿等時，可通過頂面限制導向件14，限制兩側部的逐漸上推，底稿的兩側部不與側部導向件12的導向面脫開，故可抑制該底稿的偏斜。
另外，在本實施例中，如圖1和圖2所示，在搓紙輥6與供紙輥7的中間位置，設置有底稿面壓接導向件17。該壓接導向件17由前端從蓋15的底面突出的導向肋形成，在該導向肋的底部，形成有在搓紙輥6的一側傾斜的導向面18。底稿面壓接導向件17，即使在通過搓紙輥6排送的底稿的前端向上方卷曲這樣的情況下，仍可使上述底稿與上述底稿面壓接導向件17的導向面18接觸，將其送向供紙輥7側。此外，即使在底稿的后端通過供紙輥7與分離輥8的夾持點的情況下，由于底稿的后端與底稿面壓接導向件17的導向面18接觸，仍確保穩定的傳送。特別是，在傳送象較厚的底稿那樣，硬度較大的底稿的場合等情況下，通過按住底稿的后端的跳起，可確實抑制底稿的后端的貼合。
在上述傳送部，在上述供紙輥7的下游側，設置有傳送通路，該傳送通路用于將已供給的底稿，傳送到設置于底稿供紙器中的臺板4上的底稿讀取位置5(具體來說，為通過設置于臺板的下方的底稿讀取機構，在底稿從臺板上通過時，對底稿進行讀取處理的位置)。該傳送通路包括傳送通路20，該傳送通路20在將底稿彎曲的同時，將其反轉，將其傳送到底稿讀取位置5；排紙通路21，該排紙通路21傳送通過了底稿讀取位置5的底稿。
上述傳送通路20如圖3所示，通過朝向該供紙器的內側彎曲而形成的外側導向板22與內側導向板23形成，從供紙輥32，到設置于臺板4的上游側的傳送輥24，25，對底稿進行導向。另外，上述傳送通路20包括第1傳送通路23a，該第1傳送通路23a沿上述供紙輥7和分離輥8的夾持點32的基本切線方向S，對底稿P進行導向；第2傳送通路23b，23c，該第2傳送通路23b，23c延伸到該第1傳送通路23a的下游側，將從上述第1傳送通路23a傳送的底稿P，從上述基本切線方向S，在分離輥8一側彎曲，然后將其送到傳送輥24，25處。在上述供紙輥7與分離輥8之間的夾持點32的下游側附近，在從第1傳送通路23a，轉到第2傳送通路23b的位置，設置有第1彎曲部30，在該第1彎曲部30，設置有空轉輥26，該空轉輥26從內側導向件23側，在傳送通路20內部突出，按照基本上與夾持點32相同的高度(在夾持點32的連線S2上)，與底稿P接觸，實現旋轉(伴隨底稿而運動)。在上述第2傳送通路23b，23c的基本中間位置，設置有第2彎曲部31，該第2彎曲部31使傳送中的底稿P進一步朝向傳送通路20的內側彎曲。此外，同樣在該第2彎曲部31上，設置有與前述相同的第2空轉輥27，其從內側導向件23側，在傳送通路20內部稍稍突出。另外，傳送輥24，25設置于供紙輥7的下游側，并且位于比供紙輥7要靠分離輥8一側。
上述第1彎曲部30和第2彎曲部31的彎曲的程度為針對每個供紙器而選擇的設計事項，但是從盡可能地縮短整個供紙器的傳送通路的長度的觀點來說，最好，上述彎曲程度較大。另外，從縮短第1傳送通路23a的長度的方面來說，最好，上述第1彎曲部30的位置為盡可能地接近供紙輥7與分離輥8的夾持點32的下游側位置。象這樣，通過將第1彎曲部30設置于夾持點32的下游側附近，在該第1彎曲部30處，設置第1空轉輥26，由此可在不與內側導向件23接觸的情況下，在夾持點32和第1空轉輥26之間，傳送底稿P，比如，在底稿P的前端卷曲這樣的場合，或在較薄的底稿的供給過程中，仍可從夾持點32，直接跨到第1空轉輥26，底稿P的前端通過與內側導向板23的接觸而彎曲，在該彎曲的狀態傳送該底稿后，可減小通過傳送輥24，25夾持的傳送故障。另外，在緊靠上述傳送輥24，25的下游側，設置有用于對底稿P在臺板4上導向的導向片28。
因此，如圖3所示，在供紙輥7與分離輥8之間逐張分離的底稿P通過供紙輥7，傳送到第1傳送通路23a和第2傳送通路23b，23c內部，進而通過傳送輥24，25夾持，然后在臺板4上傳送，但是在通過傳送輥24，25傳送時，在傳送通路20的上游側，底稿P處于夾持于供紙輥7與分離輥8之間的狀態。由此，對傳送中的底稿P，產生向下的傳送阻力，該力特別是在2個部位的彎曲部30，31處較大。但是，第1彎曲部30位于上述夾持點32的切線方向S，在該第1彎曲部30，第1空轉輥26承受來自底稿P的傳送阻力，因此，不將向下(與朝向供紙輥7按壓的方向相反方向)的力直接作用于分離輥8上。其結果是，可防止分離輥8的推壓力變化，或分離輥8與供紙輥7離開。還有，由于分別在上述2個部位的彎曲部30，31處，設置有空轉輥26，27，故減輕上述彎曲部30，31處的接觸摩擦，對底稿P的傳送負荷較小，抑制底稿表面的摩擦，另外防止底稿傳送時的偏斜。
在本實施例中，相對上述供紙輥7的，空轉輥26，27和傳送輥24的設置關系如圖4所示。即，供紙輥7和第1空轉輥26分別由單一輥形成，第2空轉輥27和傳送輥24分別由沿底稿寬度方向并排的3個輥形成。在第2空轉輥27中，中間的輥27b的長度大于左右的輥27a，27c，其長度基本上等于第1空轉輥26。此外，3個傳送輥24a，24b，24c均采用相同的形狀。在本實施例中，第1空轉輥26，中間位置的第2空轉輥27b和傳送輥24b的相應中間部，位于從供紙輥7的中心位置7a，沿底稿的傳送方向延伸的直線T上，另外，上述第1空轉輥26和左右的第2空轉輥27a，27b位于以供紙輥7的中心位置7a為頂點，連接該頂點和左右的傳送輥24a，24c的三角形的兩條邊H1，H2上。其中一個傳送輥25在圖中未示出，但是，由于與上述傳送輥24成對，故其描述省略。
在通過上述傳送輥24，25，從供紙輥7抽出底稿的場合，在從上述供紙輥7，沿底稿傳送方向延伸的直線T上，以最大程度在底稿上作用負荷。由此，象前述那樣，通過在連接供紙輥7的中心位置7a和傳送輥24b的直線T上，設置減輕傳送阻力的第1空轉輥26和第2空轉輥27b，可有效地減輕作用于底稿上的負荷，其結果是，防止底稿偏斜。另外，由于底稿也通過沿底稿寬度方向排列的左右的傳送輥24a，24c，進行傳送，故通過在作用有傳送阻力的上述三角形的兩邊H1，H2上，設置第1空轉輥26和第2空轉輥27a，27b，可更進一步地減輕作用于底稿上的負荷。
排紙通路21如圖1和圖3所示，通過從臺板4的下游端，朝向上方傾斜的頂側導向板40與底側導向板41形成，其基本上呈直線狀，在其下游端，設置有一對排紙輥43，44，該對排紙輥43，44將通過底稿讀取位置的底稿排送到排紙盤42中。另外，在緊接臺板4的下游側，設置有抄起導向部件45，該抄起導向部件45用于按照彎曲的方式，將在臺板4的底稿讀取位置5已讀取的底稿抄起，將其送向排紙通路21。如圖3所示，在該抄起導向部件45上，形成有導向面46，該導向面46按照從臺板4的下游側，朝向上述底側導向板41連續的方式傾斜，沿該導向面46，對底稿導向。
象這樣，在通過上述臺板4，在從傳送輥24，25，到排紙輥43，44之間，形成彎曲的通路，在通過上述臺板4與上述抄起導向部件45限定的彎曲部分，設置有薄膜部件，該薄膜部件將所傳送的底稿，朝向上述臺板4的頂面和抄起導向部件45壓靠。
該薄膜部件如圖3和圖5所示，由聚酯片51形成，該聚酯片51從上述臺板4的底稿讀取位置5的上游側，沿抄起導向部件45的導向面46，延伸較長尺寸，直至排紙通路21的中途位置。該聚酯片51由厚度為0.1mm的聚酯薄膜形成，其上游側的一端部固定于后面將要描述的限制部件52的支架部53上，下游側的另一端部處于自由狀態，沿抄起導向部件45的傾斜面46，延伸到排紙通路21的一部分，與底側導向板41接觸。上述聚酯片51也可按照推壓所傳送的底稿的寬度方向的一部分的方式形成，但是，最好，如圖5所示，按照推壓整個底稿的方式，以較寬的尺寸形成。即，最好，按照大于通過底稿傳送裝置處理的最大底稿的寬度的方式形成。
通過圖5所示的限制部件52，限制上述聚酯片51朝向上方的移動。該限制部件52包括基本上呈矩形的板狀部54，該板狀部54從上方覆蓋聚酯片51；支架部53，該支架部53以粘接方式固定上述聚酯片51；限制面58，該限制面58形成于與該支架部53的相反一側的端面上，沿底稿寬度方向延伸；定位突片55，該定位突片55從該限制面58的兩端，朝向抄起導向部件45一側突出，從板狀部54的左右兩側立起的縱壁片56以可擺動的方式通過軸支承于底稿供紙器主體上。另外，在設置于限制部件52與底稿供紙器之間的彈簧部件57的作用下，將限制部件52中的限制面58一側彈性地偏置到臺板4一側。另外，由于對限制部件52作用有上述這樣的偏置力，故上述定位突片55可與抄起導向部件45的導向面46的一部分接觸，將限制面58，定位于距導向面46規定間距S的位置，將聚酯片51插入該間距S中。
因此，在從臺板4的下游側，將底稿抄起到抄起導向部件45的彎曲部分上時，或在排紙通路21中傳送底稿期間，即使在從底稿，作用將聚酯片51上推這樣的力的情況下，由于通過限制面58，阻止聚酯片51的上推，故聚酯片51仍不上浮。另外，由于在通過聚酯片51，將底稿壓回的同時，傳送底稿，故可沿抄起導向部件45的導向面46，傳送底稿，順利地將底稿送到排紙通路21的內部。
下面對由上述組件形成的底稿供紙器1的作用進行描述。如圖1和圖2所示，將底稿P放置于供紙盤2上，使導向板11沿左右滑動，通過側部導向件12，限制底稿的兩側部。如果供紙盤2上的底稿通過排空傳感器檢測到，則使驅動電動機沿正向驅動，搓紙輥6在用力地推壓底稿的頂面的同時，對最頂面的底稿進行排送處理。該已排送的底稿在受到側部導向件12和頂面限制導向件14的限制的同時，送向供紙口13，在此狀態，其由供紙輥7和分離輥8夾持。通過沿與搓紙輥6相同方向而旋轉的供紙輥7，以及從底側彈性地推壓的分離輥8，確實將底稿逐張地分離，在分離輥8伴隨供紙輥7旋轉的同時，將該底稿供給到傳送通路20的內部。
如圖3所示，如果供給到傳送通路20的底稿P的前端由傳送輥24，25夾持，則使供紙輥7和搓紙輥6的旋轉停止，然后，通過傳送輥24，25的傳送力，將該底稿送出。此時，底稿P處于由供紙輥7和分離輥8夾持的狀態，由于其從該夾持點32拉出，故特別是在2個部位的彎曲部30，31處，在底稿P上，作用有過大的負荷。但是，象前述的那樣，由于第1空轉輥26設置于緊靠供紙輥7的下游側的第1彎曲部30處，故減輕該彎曲部30處的底稿P上的負荷，順利地對其傳送。另外，由于在分離輥8上，不產生向下的拉力，故分離輥8的推壓力不變化。另外，由于在第2彎曲部31上，設置有第2空轉輥27，故還減輕該彎曲部31處的底稿P的負荷，順利地通過傳送輥24，25進行底稿傳送。此外，由于第1彎曲部30設置于緊靠供紙輥7的下游側，由此，還使第1傳送通路23a的長度縮短。
通過上述傳送輥24，25，在第1傳送通路20上移動的底稿由位于緊接傳送輥24，25的下游側的導向片28和聚酯片51導向，送入到臺板4上的底稿讀取位置5。此外，通過聚酯片51的推壓力，將在這里進行了讀取處理的底稿推壓于抄起導向部件45的導向面46上，與此同時，將該底稿抄起，在此狀態，將該底稿送到排紙通路21內部，通過排紙輥43，44，將其傳送到排紙盤42上。
還有，在上述實施例中，對具有從供紙輥7，向下方側彎曲的傳送通路的底稿供紙器進行了描述，如圖6所示，本發明除了適合于下述前者的底稿供紙器以外，還可適合于在不將底稿反轉的傳送通路設置彎曲部的底稿供紙器，而前者的底稿供紙器具有傳送通路20，該傳送通路20從供紙輥7，向上方側彎曲；傳送輥24，25，該傳送輥24，25設置于比供紙輥7要靠分離輥8一側，可通過從頂側(圖中箭頭方向)推壓供紙輥7的分離輥，對通過搓紙輥6取下的底稿進行分離。另外，本發明除了可適合用于上述的傳送輥24，25同時用作阻擋機構的底稿供紙器以外，還可適合用于下述供紙器，該供紙器象打印機那樣，不供給底稿，而可供給普通的紙張。此外，在上述的實施例中，通過設置于第1彎曲部上的空轉輥承受傳送阻力，由此防止分離輥的推壓力的變化，并且可減輕第1彎曲部的接觸阻力，但是也可通過在沿夾持點的切線方向延伸的第1傳送通路中，按照與夾持點基本相同的高度，設置與底稿接觸的空轉輥，由此承受傳送阻力，防止分離輥的推壓力的變化。
再有，如圖7所示，第1空轉輥26也可按照下述方式設置，該方式為在比供紙輥7與分離輥8的夾持點32的連線S要靠供紙輥7一側，與底稿接觸，同樣在此場合，與實施例相同，由于通過第1空轉輥26，承受與借助傳送輥24，25的分離輥8的推壓方向(圖中的箭頭方向)相反方向的力，故可防止分離輥8的推壓力變化，或分離輥8與供紙輥7離開這樣的情況。
另外，在本實施例中，分離機構采用了可旋轉的分離輥，但是，即使采用圖8所示那樣的固定式的分離墊，也沒有關系。
權利要求
1.一種供紙器，其特征在于該供紙器包括供紙機構，該供紙機構供給從供紙盤排送的紙張；分離機構，該分離機構以可離開的方式按壓于該供紙機構上，在其與上述供紙機構之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機構，該傳送機構將處于通過上述供紙機構和分離機構夾持狀態的紙張傳送到下游側；傳送通路，該傳送通路形成于上述供紙機構和上述傳送機構之間，該傳送通路包括第1傳送通路和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機構和分離機構的夾持點的基本切線方向對從上述供紙機構供給的紙張進行導向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機構側，然后，將其送向上述傳送機構；空轉旋轉體，該空轉旋轉體按照在從第1傳送通路，轉到第2傳送通路的彎曲部與夾持點之間的傳送通路內，從分離機構側突出的方式設置。
2.根據權利要求1所述的供紙器，其特征在于在上述第2傳送通路中，形成有第2彎曲部，并設置有第2空轉旋轉體，該第2空轉旋轉體從第2彎曲部的內側，向上述傳送通路內部突出。
3.根據權利要求1所述的供紙器，其特征在于上述供紙機構，空轉旋轉體和傳送機構分別由至少1個以上的輥形成，按照從上述供紙輥的寬度方向的基本中心處，沿紙張的傳送方向的直線狀，分別設置各自具有至少1個的空轉輥和傳送輥。
4.根據權利要求1所述的供紙器，其特征在于在以上述供紙機構的寬度方向的基本中心處為頂點，將該頂點和傳送機構的紙張寬度方向的基本兩端部連接的三角形的兩個邊上，設置有上述空轉輥。
5.一種供紙器，其特征在于該供紙器包括供紙機構，該供紙機構供給從供紙盤排送的紙張；傳送機構，該傳送機構以可離開的方式按壓于該供紙機構上，在其與上述供紙機構之間，將從供紙盤排送的紙張反轉，與此同時，將其傳送到下游側；傳送通路，該傳送通路形成于上述供紙機構和傳送通路之間，該傳送通路包括第1傳送通路和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機構和分離機構的夾持點的基本切線方向對從上述供紙機構供給的紙張進行導向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機構側，然后，將其送向上述傳送機構；空轉旋轉體，該空轉旋轉體從由第1傳送通路，轉到第2傳送通路的彎曲部的內側，向上述傳送通路的內部突出。
6.根據權利要求5所述的供紙器，其特征在于在上述第2傳送通路中，形成有第2彎曲部，并設置有第2空轉旋轉體，該第2空轉旋轉體從第2彎曲部的內側，向上述傳送通路內部突出。
7.根據權利要求5所述的供紙器，其特征在于上述供紙機構，空轉旋轉體和傳送機構分別由至少1個以上的輥形成，按照從上述供紙輥的寬度方向的基本中心處，沿紙張的傳送方向的直線狀，分別設置各自具有至少1個的空轉輥和傳送輥。
8.根據權利要求5所述的供紙器，其特征在于在以上述供紙機構的寬度方向的基本中心處為頂點，將該頂點和傳送機構的紙張寬度方向的基本兩端部連接的三角形的兩個邊上，設置有上述空轉輥。
9.一種供紙器，其特征在于該供紙器包括供紙機構，該供紙機構供給從供紙盤排送的紙張；分離機構，該分離機構以可離開的方式按壓于該供紙機構上，在其與上述供紙機構之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機構，該傳送機構設置于上述供紙機構的下游側，并且位于比上述供紙機構要靠分離機構一側，該傳送機構傳送通過上述供紙機構和上述分離機構夾持的紙張；傳送通路，該傳送通路從上述供紙機構，到傳送機構，對底稿進行導向；空轉輥，該空轉輥按照從上述傳送通路中的，與設置有傳送通路一側相同的一側，向上述傳送通路突出的方式設置，其在上述供紙輥與分離機構的夾持點的基本連線上，或在比該連線中要靠上述供紙輥一側，與紙張接觸。
全文摘要
本發明涉及一種供紙器，包括供紙機構，該機構供給從供紙盤排送的紙張；分離機構，該機構以可離開的方式按壓于該供紙機構上，在其與上述供紙機構之間，分離從供紙盤排送的紙張；傳送機構，該機構將處于通過上述供紙機構和分離機構夾持狀態的紙張傳送到下游側；傳送通路，該傳送通路包括第1和第2傳送通路，該第1傳送通路沿上述供紙機構和分離機構的夾持點的基本切線方向對從上述供紙機構供給的紙張進行導向，該第2傳送通路將來自上述第1傳送通路的紙張從上述基本切線方向，彎曲到分離機構側，并將其送向上述傳送機構；空轉旋轉體，該旋轉體按照在從第1傳送通路轉到第2傳送通路的彎曲部與夾持點之間的傳送通路內，從分離機構側突出。
文檔編號B65H5/06GK1406849SQ0213162
公開日2003年4月2日 申請日期2002年9月11日 優先權日2001年9月11日
發明者小松龍太 申請人:尼司卡股份有限公司