專利名稱：一個成型的容器底面的制作方法
技術領域：
本發明涉及適于盛裝一定形狀的小吃片的容器底面。用于盛裝小吃片的該底面和容器已做了修改，例如使其適于包裝成堆的形狀彎曲且脆的小吃片，如馬鈴薯片或油炸馬鈴薯片、玉米粉圓餅片等等。
背景技術：
袋裝的小吃片是非常受歡迎的食品。這些小吃片包括但不限于馬鈴薯片或油炸馬鈴薯片、玉米粉圓餅片等。通常，像馬鈴薯片等小吃是隨意地包裝在袋子里的。這使袋子中容積密度低，因此在儲存、運輸及包裝和與展覽產品時占據了寶貴的空間。在包裝、運輸和其它拿放過程中，小吃片也很容易斷裂或壓碎。
現有的一些小吃片具有基本相同的大小和形狀，并且一般是非平面的形狀，即它們基本上呈凹面形狀。這些凹的形狀可能具有單曲率或復合曲率的形式，如由俄亥俄州辛辛那提市的Procter和Gamble公司出售的Pringles馬鈴薯片。
由于小吃片具有相似的形狀和大小，它們典型地是堆疊在一起，因此容許在容器中具有高堆積密度。這不僅使包裝的凈重減少，并且由于堆疊降低了薄片斷裂或向上滑出容器邊緣的風險，從而使產品得到改進。這些小吃片一般是包裝在具有一個平坦的金屬底面面板的箔絲罐中。這個平坦的底面面板與薄片的形狀并不符合，因此消費者不能夠識別包裝中的產品類型。使包裝本身能夠標識其包含的產品類型是可取的，因為這將降低粘貼標簽的需要。一種這樣的方法是使容器底面的形狀符合容器中彎曲的小吃片的形狀。然而，如果容器底面的形狀過于接近薄片的形狀致使薄片的表面依靠在容器底面末端面面板的表面上，那么薄片將因為容器在操作和運輸受力而遭受更多的損壞。另外，小吃片在容器底面上不能適當地自動居中或自動適當嵌套，因此會產生“滑移”或“未嵌套”的薄片。
人們希望在薄片和容器底面末端面板之間具有極小的間隙，以使這些薄片不會依靠在底面的表面上。
因而，需要一種價格便宜的塑料容器來包裝脆的小吃片，如馬鈴薯片或油炸馬鈴薯片等，該容器能反映薄片的形狀達到使用戶可以識別其產品的目的，然而又能降低來自于典型的包裝、運輸和操作過程對產品的損壞。
發明概述一方面，本發明涉及一種用于盛裝多個彎曲形狀的小吃片的成型容器底面，容器中的每個小吃片具有一個圍緣和一個下表面，該容器底面具有底面面板，該底面面板沿其第一轉軸呈凹形，其中該底面面板的凹曲率基本上符合小吃片的曲率，并且在多個小吃片中處于最低位置的薄片的圍緣至少有一部分依靠在底面面板上。
另一方面，本發明涉及一種用于盛裝多個彎曲形狀的小吃片的成型容器底面，容器中每個小吃片具有一個圍緣和一個下表面，該容器底面包括底面面板，該底面面板至少包括兩個基底部分并且底面面板的中心位于兩個基底部分之間，該底面面板中心沿容器的第一轉軸具有凹曲率，其中底面面板的凹曲率基本上符合小吃片的曲率，而且在多個小吃片中處于最低位置的薄片的圍緣依靠在平坦部分上。
還有一方面，本發明涉及一種將彎曲形狀的小吃片填充到容器中的方法，該方法包括提供一個有成型的底面的容器，其符合小吃片的形狀并且將小吃片引導入容器中使之按照容器底面的形狀而自動排列對齊。
附圖概述雖然此規格說明以權利要求書結束，該權利要求書特別指出和清楚聲明了本發明的權利范圍，人們相信通過以下對具體實施方案的描述以及附圖能能更好地理解本發明。在附圖中類似的參考數字標識類似的部件，其中
圖1是一個具有基本彎曲形狀的小吃片的實施方案的側視圖，該薄片用于說明的目的；圖2是如圖1所示的小吃片的正視圖；圖3是一個具有基本彎曲形狀的小吃片的替代實施方案的側視圖，該薄片用于說明的目的；圖4是如圖3所示的小吃片的正視圖；圖5是一個如本發明所述的具有成型底面的容器的透視圖；圖6是如圖5所示的容器的頂部平面圖；圖7是如圖5所示的容器的由線A-A所取的側視圖；圖8是如圖5所示的容器底面由線C-C所取的一個局部橫截面圖；圖9是如圖5所示的包包括小吃片的容器底面由線C-C所取的正視圖；以及圖10是可移動的蓋子的頂部平面圖。
發明詳述本發明提供了一種成型的容器底面，它可以與容器主體結合使用來包裝具有相似形狀的小吃片，例如，Pringles牌的脆炸馬鈴薯片等。這種容器底面需要足夠的定型來反映產品的形狀以使消費者能夠識別包裝中的產品而不必做標記。這特別適用于小型包裝，如標記空間有限的單份的服務小吃包裝。
在不改變本發明范圍的條件下，本發明的容器底面可以是任意橫截面形狀。而且，該容器底面的大小和形狀取決于將盛裝在容器中的小吃片的大小和形狀。該容器可以容納任何類型的小吃片，如馬鈴薯片、脆炸馬鈴薯片、玉米粉圓餅片等等。而且，這些小吃片可以具有任意的大小和形狀。薄片的形狀包括非平面形，如具有至少一個凹狀彎曲的薄片形狀。薄片也可以有多個非平面形狀，從而形成復合彎曲形狀。
圖1到4展示了能夠盛裝在本發明的容器和容器底面的小吃片60的一些實施實施例。一般地，薄片具有一個長軸M、一個短軸N、一個上表面62、一個下表面64和一個圍緣66。
圖1和2顯示了一個凹狀薄片的實施例，薄片可以被包容在容器底面。在這個實施方案中，薄片60具有復合曲率。本發明中所使用的“復合曲線”和“復合曲率”各自表示薄片的上表面和下表面(62和64)在兩個正交平面的每一個上具有相似的曲線。例如，薄片60的形狀可以沿長軸M產生基本為向下的凹形下表面，也可以沿短軸N產生基本為向上的凹形上表面。在這種特定薄片的一個實施實施例中，薄片的長度(1)(見圖1)為約45毫米至約85毫米，典型地為約55毫米至約75毫米。薄片的寬度(w)(見圖2)為約25毫米至約65毫米，典型地為40毫米至約50毫米。更進一步地，薄片的鞍形中心半徑(cr)(見圖2)為約5毫米至約60毫米，典型地為約20毫米至約30毫米。在另一個實施方案中，鞍形中心半徑(cr)為約28毫米。同樣，薄片的鞍形中心高度(h)(見圖4)為大于0毫米至約30毫米，典型地為約2毫米至約20毫米，并且其鞍形長度半徑(r)(見圖1)為0毫米至約100毫米，典型地為約60毫米至約70毫米。在另一個實施方案中，鞍形中心高度(h)為約7毫米至約15毫米，鞍形長度半徑(r)為約65毫米。
圖3和圖4顯示了可以盛裝在容器底面的凹形薄片的另一個實施例。在這個實施方案中薄片的沿長軸M形成彎曲，其中薄片在一個正交面上彎曲，并形成基本上是凹形彎曲的下表面。在該實施例中，薄片的尺寸可以與上面闡明的相同，除了底面面板的長度半徑(r)等于0外，因為沒有彎向短軸N的曲率。由于沒有沿短軸N的曲率，薄片的上表面62也沒有向上的凹的形式。
可以認識到凹形薄片并非必須是連續的或平滑的曲線。如上所述的薄片僅僅用于說明的目的，并不意味著限制了本發明。
從圖5到10描述了本發明中容器和容器底面的不同方面。雖然這些圖描述的是優選的實施方案，有經驗的技術人員將會認識到不同的其它形狀也是可能的，只要小吃片和容器之間的相互作用與本發明教導的一致。
從圖5到10顯示了容器10的一個特定的實施方案，其包括如本發明所述的容器底面30。如圖5所示，容器10也可以包括一個容器主體20和一個容器唇緣40。圖6說明容器底面30具有長軸M、短軸N和一般標記為32的成型的底面面板。參照圖7、8和9，底面面板32包括底面面板中心34(見圖8和9)、底面面板的第一末端36(見圖7和8)、底面面板的第二末端38(見圖7和8)和基底部分39。在不改變本發明范圍的條件下，底面面板32可以有多種形狀，包括但不限于連續的或不連續的單個或多個彎曲形狀。在此特定的實施方案中，底面面板32構成了復合曲線，其中底面面板32有沿長軸M的第一曲線，其形成向下的凹形曲線，和沿短軸N的第二曲線，其形成向上的凹形曲線。在另一個實施方案中，底面面板32形成了沿長軸M的第一曲線，但沒有形成沿短軸N的第二曲線。如圖6和8所示，底面面板32具有內表面37。
所配置的基底部分39保證容器10在傳送、包裝、運輸和零售時的穩定性。而且，基底部分39還能為薄片圍緣66提供依靠的支撐。如圖7、8和9所示的一種實施方案中，基底部分39可以是足夠平整的“腳”的形式，沿容器底面30的兩邊伸展足夠的長度以提供期望的穩定性。只要平坦部分的大小容許處于最低位置的小吃片的圍緣66與基底部分39接觸，并提供期望的穩定性，平坦部分可以是任意長度和寬度。并且，最小寬度(FW；見圖9)部分取決于成型過程中塑料流入大體上是平坦的基底部分39的尖角中的能力，這種能力依賴于材料的流動特性。大體上平坦的基底部分39可以是任意大小，但一般其寬度(FW)為0毫米至約40毫米，典型地為約5毫米至約15毫米。優選地，大體上平坦的基底部分39的寬度(FW)大于0毫米。在另一個實施方案中，大體上平坦的基底部分39的寬度為約10毫米。在這個實施方案中，底面面板中心34置于兩個大體上是平坦的基底部分39之間。
底面面板中心34的曲線必須符合小吃片的形狀，但其程度不致使容器10變得不穩固。參見圖8和9，容器底面30和薄片60形狀的符合度由對底面面板中心高度(CH)和底面面板中心半徑(CR)的同時操作來控制。如前所述，中心高度(CH)是從沿底面面板中心34(頂點(A))的曲線的最高點到基底部分39的底面形成水平面的垂直距離。中心高度(CH)不能太高以至于阻止薄片60將其圍緣66依靠在基底部分39上。換句話說，中心高度(CH)不能大于薄片的中心高度(h)，因為這樣，薄片的圍緣66將不能達到基底部分39。如圖9所示，對薄片下表面64和面板中心34的頂點(A)之間的距離(d)做了測量。在中心高度(CH)大于鞍形高度(h)的情況下，距離(d)小于0毫米。這會增加薄片的損壞并降低容器中堆積的薄片的穩定性。容器10中薄片的穩定性將會降低是因為薄片60在底面面板中心頂點(A)上是不穩的，而不是因為薄片的圍緣66依靠在基底部分39上。進一步地，這增加了儲運損耗，即增加了容器10內部容器10和薄片60間的間隙。
當中心高度(CH)等于薄片的鞍形高度(h)時，容器底面將與薄片60的形狀一致從而使薄片的下表面64能依靠在面板中心內表面37上，這取決于面板中心的曲率(CR)半徑及它與薄片鞍形半徑(cr)一致的程度。在這種情況下，距離(d)等于0毫米。在這個特定的實施方案中，容器底面30反映了薄片60的形狀，并且由于基底部分39的原因它是穩定的。然而，如果中心半徑(CR)與薄片的鞍形半徑(cr)一致，以至于達到薄片下表面64依靠在面板中心內表面37上的程度，那么薄片在運輸和操作中處于負荷的條件下將會遭受損壞。
在一個更為特殊的實施方案中，中心高度(CH)小于鞍形高度(h)。當中心高度(CH)小于鞍形高度(h)時，在薄片下表面64和容器面板中心34的內表面37間產生一定的距離。因為這個原因，薄片60不會依靠在頂點(A)上，而是代之以薄片的圍緣66依靠在基底部分39上。再次，取決于面板中心34的曲率半徑(CR)與薄片形狀的符合度，即薄片的鞍形半徑(cr)，薄片的下表面64會基本上依靠在整個中心的內表面37上或沿整個形狀維持至少一定的距離(d)。
仍參閱圖9，一方面，距離(d)是從約0.5毫米至約30毫米，典型地為約0.5毫米至大約9毫米。另一方面，距離(d)是從約0.5毫米至約6毫米。在此特定的方面，底面面板中心高度(CH)的范圍可以為0毫米至約40毫米，更典型的為約2毫米至約15毫米。在另一方面，中心高度(CH)是為約6毫米至約9毫米。然而，底面面板中心高度越低，底面面板中心與薄片曲率的匹配程度越小，因而遭受損壞的薄片就越少。但是，面板的中心高度(CH)越低，處于最低位置的薄片的下表面64和底面面板中心32之間的間隙就越大。人們希望限制這個間隙來增大包裝效率，即堆積密度，并由容器10中較低的頂部空間或儲運損耗獲得較低的腐敗。
此外，通過控制底面面板中心的半徑(CR)可以調整中心高度(CH)。中心半徑(CR)至少大于0毫米。在一個實施方案中，中心半徑(CR)高達約60毫米，典型地為約15毫米至約35毫米。上面給出的中心高度(CH)和中心半徑(CR)是用于這個特定的實施方案，而不是特意來限定本發明的范圍的。它們都取決于盛裝在容器10中的薄片的大小和形狀。
同時，由于容器底面30和薄片形狀的符合度，本發明中的容器底面可以提供較高的堆積密度。另外，容器底面的一個特定的實施方案使小吃片在裝載到容器中時能夠自動套疊和居中。自動套疊歸因于容器底面30和薄片60形狀的符合度。當薄片60裝入容器10中時，重力向下拉動薄片60，如果薄片形狀和容器底面的形狀相匹配，薄片被拉至到達其最低能量狀態。另外，成型的底面面板32引導薄片居中和對齊在容器底面30。
如上所述，本發明中的容器底面與盛裝在其中的薄片的形狀如此符合以至于底面30能反映出薄片的形狀。這里所使用的“符合”一詞，定義為其容器的結構嚴格按照薄片的形狀形成。在一個于三個方向與薄片形狀相符合的容器底面的實施例中，容器面板中心具有向下的凹曲線，該凹曲線與薄片的向下的凹曲線相匹配。
為得到附加的符合度，容器和容器底面可以具有與薄片相符合的橫截面，從而使薄片圍緣66和容器側壁之間的間隙最小。容器的橫截面與小吃片的橫截面“相一致”的實施例包括但不局限于具有橢圓形或卵形橫截面的小吃片盛裝在具有橢圓形或卵形橫截面的容器中；具有“基本上為三角形”橫截面的小吃片盛裝在具有“基本上為三角形”橫截面的容器中；具有“基本上為菱形”或兩個并排在一起的“基本上為三角形”的橫截面的小吃片盛裝在具有“基本上為菱形”橫截面的容器中等等。容器的橫截面不“基本上符合”小吃片的橫截面的實施例包括但不局限于具有橢圓形或卵形的小吃片盛裝在圓形橫截面的容器中；具有“基本上為三角形”橫截面的小吃片盛裝在圓形橫截面的容器中，等等。
參閱圖9，底面面板第一末端36和第二末端38具有末端高度(EH)。末端高度(EH)取決于沿短軸N的彎曲的程度。如上所述，在一種實施方案中，由底面面板的長度半徑(R)定義的沿短軸N的曲線形成第二個凹的形狀。就具有單一彎曲的容器底面30來說，它會被用于盛裝如圖3和4所示的單一彎曲的薄片，其長度半徑(R)(見圖8)為0毫米，其末端高度(EH)等于底面面板中心高度(EH)，因而沒有形成沿短軸N的曲線。然而，在這個特定的實施方案中，底面30有一個呈復合曲線形狀的底面面板32，它的長度半徑(R)大于0毫米，并且其末端高度(EH)也大于0毫米。對于任意一種這樣特定的彎曲底面，長度半徑(R)的范圍為0毫米至約90毫米，典型的為約60毫米至約75毫米。末端高度(EH)的范圍是為0毫米至約450毫米，典型的是為約2毫米至約25毫米。當然，這兩個尺寸都取決于容器10所容納的薄片的大小和形狀。
容器10，包括容器底面30和容器唇緣40，可以用幾種制作方法來制作，包括但不限于熱塑法、吹塑法或噴射模塑法，典型地是用熱塑法。為了能夠形成這些復雜的形狀，容器底面30和容器10以及容器唇緣40是最容易采用熱塑性材料來成型的。適合的熱塑性材料包括但不限于聚烯烴類，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯等等。壁厚取決于容器的深度。因此壁厚會隨容器深度的改變而改變。在一個特定的實施方案中，容器深度為約40毫米至約70毫米。具有代表性的容器10的平均壁厚為約0.12毫米至約0.75毫米，典型地為約0.25毫米至約0.65毫米、更典型地為約0.35毫米至約0.50毫米。
容器10可以用上面所述的單層塑料制造。然而，這樣的容器具有相對較高的透氣性、相對較高的透水性或缺乏結構剛度。因此，它們對于產品短期的儲存是足夠的，但對于長期安全儲存而不發生變質和降解一般是不夠的。例如，聚烯烴類被廣泛地應用于制造這些塑料容器，如聚丙烯(PP)或高密度聚乙烯(HDPE)具有良好的防潮性能和清潔性能，但是卻表現出高氧透過性。因而，由于腐敗原因，它們一般不適合用于如食品，尤其是高脂肪的、需要保存和儲藏較長時間的食品。帶有極性基團的樹脂，如皂化的乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚偏二氯乙烯樹脂和聚酰胺等因為其高的氧氣不滲透性而優于聚烯烴樹脂，但是這些氧氣不透過性的樹脂在防潮性能方面很差，而且在抗擠壓和韌性方面也遜色。因而，具有極性基團的樹脂一般不適于單獨用于包裝干燥的、脆的小吃片。
然而，為了使包裝同時具有較長的即大于6個月的保質期和使其具有剛性，可以采用多層材料，一個這樣的實施例包含聚烯烴層和乙烯-乙烯基乙醇(EVOH)、聚乙烯醇(PVOH)或尼龍層。這些多層可以用不同的厚度熔壓到一起，以使容器10在1大氣壓下的氧氣穿過率不大于15立方厘米O2/每天/每大氣壓，優選的是不大于0.2立方厘米O2/每天/每大氣壓，最優選的是不大于大約0.005立方厘米O2/每天/每大氣壓。無論如何，單層或多層的塑料材料都可以使用而不改變本發明的范圍。
底面30和容器10的多層塑料結構的一個特定的實施方案如下一個原生的聚烯烴層，一個復合薄膜粘結層，EVOH，增粘樹脂，和另一個原生聚烯烴層。典型的，在復合薄膜粘結層和聚烯烴層之間，容器10也有一個或多個再研磨物質層。EVOH層的厚度取決于所用的EVOH的等級和容器在熱塑過程中的拉伸比。這在本領域中是眾所周知的。例如，在一個特定的實施方案中，EVOH層的厚度為不少于大約0.0025毫米和不大于0.075毫米。
多層塑料結構的一個非限制性的實施例包括原生的PP材料外層，其標稱的厚度為約0.2毫米。鄰近的一層是廢料或組成本結構其它層的“再研磨”材料。這一層可以包括附加的原生PP材料。(熱塑結構包括一個或多個再研磨材料層在本領域中是眾所周知的。請看，例如，授予給Wallace等人的美國專利4,647,509和授予給Strum等人的美國專利4,824,618，將此二者引入本文作為參考。)在一個實施方案中，再研磨層的厚度為約0.2毫米。中間層是EVOH層，其厚度為約0.05毫米。中間層的內部側面來源于精梳得到的再研磨材料和原生的pp材料；該層的厚度為約0.2毫米。連接中間EVOH層到兩個再研磨組分的層的是復合薄膜粘結層(即粘合劑)，每層的厚度為約0.2毫米。最里面的一層是原生的pp材料層，其厚度為約0.2毫米。
上面描述的制作塑料包裝的一個方法是熱塑法。熱塑法所利用的設備包括一個具有明澆鑄型腔的模子、一個用來卡緊鑄型腔開口周圍的熱塑材料片的鉗位裝置、一個用于貫穿鑄型腔以將薄片材料拉進腔內的安裝好的塞子，以及產生穿過拉伸的薄片壁的流體壓力差異以將它壓向鑄型腔壁面的不同方式。在授予給van der Gaag等人的美國專利3,929,953和授予給Rush的美國專利5,641,524中展示和描述了熱塑法，該專利引入本文作為參考。優選的熱塑方法是塞子-輔助熱塑法，以其通過所謂“塞子-輔助”的真空熱塑過程來模制中空制品而聞名。“塞子-輔助”真空熱塑法是，下降的插塞拉出一張熱塑片，加熱到熱成型溫度，放入鑄型腔中，通過鑄型腔壁面將真空應用在熱塑性薄片上，使其抵在鑄型腔壁面最后成為期望的形狀。將這種設備用于另一種塞子-輔助模制方法也是十分有名的，在這種方法中薄片在低于熱塑溫度被模制成固相，或者不是利用真空而是利用加壓流體來產生流體壓力差異，通常是壓縮氣體。
后退參閱圖5，容器殼體20包括一個位于容器10上部末端的開口端42。開口端42周圍是連續的唇緣40。一個可移動的蓋子50密封在連續的唇緣40上。連續的唇緣40可以是任何寬度，只要它足夠寬以使可移動的蓋子和唇緣40之間達到期望的密封。參閱圖10，可移動的蓋子50一般地要能夠容易地取下，所用的平均移動力范圍大約在0.2千克力到大約3.6千克力之間(0.5磅到大約8.0磅)。本領域中可移動的蓋子是普遍知曉的。在一種實施方案中，本發明中描述的薄膜蓋50和唇緣結構40的結合可在唇緣40的周長和所用的蓋子50上產生平均的壓力分布。這種平均的壓力分布對獲得和維持密封以阻隔氧氣和濕氣是十分重要的。為提高產品的穩定性和保質期，并維持容器10中成分的清新在使用可移動的蓋子50以置換出容器10中的氧氣之前，可以用惰性氣體或惰性氣體混合物充溢容器10，典型的是用氮氣。小吃片的保質期范圍是從幾個星期到超過一年，這取決于包裝的阻隔和密封性能以及儲存和分布的條件。蓋子優選的是箔密封，它可從任意的封蓋制造商購得。一個這樣的蓋子可從Fleming包裝公司的子公司Spiralkote得到。
上面提供的具體的實施方案和實例僅用于說明性的目的，并非有意限制下列權利要求的范圍。本發明提供的另外的實施方案和優勢對于本領域的一個普通的專業人員是很明顯的，并屬于本權利要求的范圍內。
權利要求
1.一個成型的容器底面，用于盛裝多個彎曲形狀的小吃片，容器內每個小吃片具有一個圍緣和一個下表面，該容器底面包括底面面板，該底面面板具有沿其第一轉軸的凹曲率，其特征在于所述底面面板的凹曲率與小吃片的曲率基本相符，并且多個小吃片中處于最低位置的小吃片的圍緣的至少一部分依靠在底面面板上。
2.一個成型的容器底面，用于盛裝多個彎曲形狀的小吃片，容器內每個小吃片具有一個圍緣和一個下表面，該容器底面包括底面面板，該底面面板具有至少兩個基底部分和位于兩個基底部分之間的底面面板中心，該底面面板中心具有沿容器第一轉軸的凹曲率，其特征在于所述底面面板的凹曲率與小吃片的曲率基本相符，并且多個小吃片中處于最低位置的小吃片的圍緣依靠在底面面板上。
3.如權利要求1或2所述的容器底面，其特征在于所述底面面板與容器是整合為一體的。
4.如權利要求1至3中任一項所述的容器底面，其特征在于所述凹曲率沿所述第一轉軸向下彎曲。
5.如權利要求1至4中任一項所述的容器底面，其特征在于所述第一轉軸為底面面板的長軸。
6.如權利要求1至5中任一項所述的容器底面，其特征在于所述底面面板的曲率與多個小吃片的曲率相符，但是位置最低的小吃片的下表面沒有依靠在底面面板上。
7.如權利要求1至6中任一項所述的容器底面，其特征在于所述小吃片的鞍狀高度比底面面板的中心高度高0.5毫米至30毫米；優選地，其特征在于底面面板中心高度為2毫米至40毫米。
8.如權利要求1至7中任一項所述的容器底面，其特征在于所述底面面板的中心直徑不大于60毫米；優選地，其特征在于所述底面面板的中心直徑為15毫米至35毫米。
9.如權利要求1至8中任一項所述的容器底面，其特征在于所述底面面板具有第二個沿底面面板第二轉軸向上的的凹曲率。
10.如權利要求1至9中任一項所述的容器底面，其特征在于所述底面面板包括兩個基底部分，每個基底部分基本平整并且其寬度大于0毫米。
11.一種包含有如權利要求1至10中任一項所述的容器底面的容器。
12.一種將彎曲形狀的小吃片填充入容器的方法，該方法包括提供一個包括有如權利要求1至10中任一項所述的容器底面的容器，并將薄片引入容器中，從而使其按照容器底面的形狀自行排列對齊。
全文摘要
本發明公開的是一種盛裝多個彎曲形狀的小吃片的成型容器底面，其中該容器底面包括底面面板。該底面面板沿容器的長軸呈凹形。凹形的底面面板與小吃片的形狀一致，但沒有小吃片依靠在底面面板上。本發明同時公開了一種容納多個彎曲形狀的小吃片的成型容器底面，該容器底面包括底面面板。該底面面板進一步包括多個平坦部分，并且底面面板的中心位于這些平坦部分之間。底面面板的中心與小吃片的形狀一致。
文檔編號B65D81/02GK1479691SQ01820191
公開日2004年3月3日 申請日期2001年12月7日 優先權日2000年12月8日
發明者瑪麗·C·加斯科, 沙恩·E·米克, 羅納德·P·德弗拉姆, 馬克·W·雷肯帝內, 帕特里克·L·奧布賴恩, 簡－馬克·H·基魯阿克, 珍妮特·A·韋特, A 韋特, P 德弗拉姆, E 米克, W 雷肯帝內, 克 L 奧布賴恩, 恕 基魯阿克, 瑪麗 C 加斯科 申請人:寶潔公司