專利名稱：印刷機中處置紙張的可調遮片及其使用方法
技術領域：
本發明一般涉及減少印刷機上印張的痕跡和涂抹的系統和方法，更具體來說，涉及單張紙印刷機中滾筒上使用的遮片(matte)。
骨架輪一般是借助凸起和細齒來減少與印張的接觸。但是，使用骨架輪遇到的固有問題包括印張在凸起或細齒上的滑動，或紙張本體由于壓痕和凹痕造成的損傷。對比而言，其它方法不是試圖減少與印張的接觸，但是，都要直接在遞紙滾筒或骨架輪上提供用作疏墨劑的涂覆材料，或者在遞紙滾筒或骨架輪上安裝一個罩，該罩本身涂覆了疏墨劑，還起到了緩沖作用。
上述方法的缺點是耗費人工及降低效率(其原因是復雜的設備、為適應變化的紙張大小而增加的調整時間，以及經常清洗遞紙滾筒而增加的時間)、準備工作時間增加、保養要求高及浪費大，上述各種方法的某些固有缺陷在美國專利第5,842,412號和第4,402,267號中有過更為充分的討論。
在單張紙印刷機中，可印刷材料的紙張的前緣由刁紙牙引導，而后緣一般是自由的。在工作中，叨紙牙將可印刷材料的紙張的前緣拉過一般在印刷機的兩個滾筒之間的空間。在印刷機的兩個相鄰的滾筒之間的上述空間或間隙通常稱為“咬合區”。使用這種刁紙牙裝置的印刷機的高速操作導致單張紙印刷機專業技術人員都知道的另外的缺陷。這種另外的缺陷包括，但又不僅僅是，濕圖象的涂抹或痕跡、點的扭曲，在印件輸出裝置中在轉移中兩印刷工位之間的印刷長度差及印張后緣的“拍擊(stap-out)”。
上述拍擊產生的原因是下面因素的綜合作用，這些因素包括，但又不僅僅是，紙張的后緣是自由的、印張恢復平直位置的傾向及后緣通過咬合區的路徑被限定為非兩滾筒間切向路徑等；也就是說，由于紙張在其上運行的表面是圓筒形的，而且由于相對的表面也是圓筒形的，因而在咬合區兩表面間存在一條路徑，該路徑同時相切于兩個相對的圓筒形表面。假設紙張沿該切向路徑運行，那么，無論印刷機運轉速度多快，也不會發生拍擊問題。但是，由于印張的實際路徑決不是沿著這條切向路徑的，因而拍擊的問題很普遍，并隨著印機速度及印張必須從切向路徑改變其路線的程度而加重。
因此，需要改善的裝置和方向以減少濕圖象的涂抹或痕跡、點的扭曲、在印機輸出裝置中的轉送過程中兩個印刷工位之間印刷長度差和印張后緣的拍擊。
在另一個實施例中，沿遮片長軸線間隔開來的位置上設置的多個可充氣袋可以對各種紙張尺寸提供增加的控制。通過設置多個獨立操縱每個可充氣袋的閥，可以取得對各種紙張尺寸的附加控制。借助沿遮片長軸線設置的安裝孔可容易地完成安置和去除。或者，通過將遮片粘合(使用粘合帶或膠水)在滾筒表面或用搭接固定裝置(Velcrofasteners)可以將遮片設置在滾筒上。
在本發明的另一個實施例中，遞紙滾筒適于直接在遞紙滾筒的外表面上接受至少一個充氣管。可以設置用于與充氣管流體連通的至少一個閥，以便控制在充氣管中的流體量。
在遞紙滾筒外表面上，在沿遞紙滾筒長度的多個位置上可設置多個充氣管，以便增進對各種紙張尺寸的控制。通過設置多個閥來獨立地控制在多個充氣管中的流體量，可以取得對紙張尺寸的附加控制。
在另一個實施例中，在遞紙滾筒的外表面，沿遞紙滾筒的圓周設置多條槽。然后，在遞紙滾筒上布置柔順的膜，密封地貼附在遞紙滾筒的外表面上，以便形成密封的空腔。為了減小密封面積，柔順的膜可以密封地貼附在每條槽外周上，或貼附在從一條槽的外周至遞紙滾筒到下一條相鄰槽半途上的外表面上的一點的任何部位上。柔順的膜也可以密封在遞紙滾筒的整個暴露表面上。密封可以通過粘合裝置(粘合帶或膠水)或機械密封裝置如O形圈來實現。
可以設置至少一個用于與密封的空腔流體連通的閥，以便控制在密封空腔中的流體量。可以設置最好沿遞紙滾筒長軸線的多個位置間隔開來的、形成多個密封空腔的多條槽，以便增進對各種紙張尺寸的控制。通過設置多個閥來獨立控制多個密封空腔中每一個內的流體量。
在本發明的另一個實施例中，包括至少兩個遮片的復合遮片可安裝在單張紙印刷機的滾筒上。復合遮片包括第一遮片和第二遮片，每個遮片具有至少一個可充氣袋，以便當其通過第一和第二滾筒時襯墊印刷材料紙張。第二遮片布置在第一遮片上，第二遮片具有開口，這些開口適于使第一遮片的至少一個可充氣袋在其充氣時通過。
本發明也包括制造具有至少一個可充氣袋的、用于便利在單張紙印刷機中處置紙張的遮片的方法。該方法包括以下步驟選擇一種適當的材料，形成遮片，該遮片帶有至少一個可使用適于選擇的材料的裝置充氣的袋。
另外，本發明也包括便于在單張紙印刷機中處置紙張的方法，該方法包括以下步驟在遞紙滾筒上布置帶有至少一個可充氣袋的遮片，選擇準備送過印刷機的印張尺寸，按照所選擇的紙張尺寸啟動至少一個閥，以便控制在可充氣袋內的流體量，以及操縱單張紙印刷機，以便使印張通過咬合區。
圖1a的橫剖圖是印刷系統的總體視圖，該系統帶有按照本發明一個實施例的布置在遞紙滾筒上的遮片；圖1b的放大視圖表示在遞紙滾筒和印版滾筒之間的“咬合區”或間隙；圖2是圖1b的遮片的平面圖，表示總體結構；圖3a是工作中的圖1b的系統的平面圖，表示兩個不同的紙張尺寸；圖3b是圖3a的虛線圓所示部分的詳圖，表示帶有一個紙張尺寸和相應的充氣了的袋的系統的工作；圖3c類似于圖3b，只是表示帶相應的充氣了的袋的一個不同的紙張尺寸；圖4a是替代實施例的橫剖圖，其中可充氣管通過遞紙滾筒外表面上的槽直接布置在遞紙滾筒上；圖4b是另一替代實施例的橫剖圖，其中可充氣管適于直接布置在遞紙滾筒的現有外表面上而無需槽；圖5a是另一替代實施例的前視圖，該替代實施例具有一個安裝在遞紙滾筒上的柔順的膜，遞紙滾筒在其外表面上具有槽，因而柔順的膜和槽構成密封的空腔；圖5b是圖5a所示柔順的膜的平面圖；圖6是沿圖5a中6-6線的剖視圖，表示布置在遞紙滾筒上的柔順的膜；圖7是沿圖5a中7-7線的剖視圖，表示激活的和去激活的密封空腔；圖8是沿圖5a中7-7線的剖視圖，表示圖5a的實施例的一個替代密封裝置；圖9的平面圖表示復合遮片，它使用一個布置在另一個上的多于一個的遮片；圖10的平面圖表示采用圖9的復合遮片的印刷系統的總體視圖；以及圖11是圖10的復合遮片，其帶有每個獨立遮片的可充氣袋，相應于充氣了的紙張的未印刷區域。
應注意的是，雖然圖中遮片130布置在遞紙滾筒100上，并且本說明書討論的大部分內容涉及遞紙滾筒100，但是，一般來說，遮片可以布置在單張紙印刷機中任何滾筒上，也可獲得由遮片130提供的好處和優點。另外，雖然圖中遮片130帶有可充氣袋]125，但是，適當的彈性或柔順材料構制的實心管或各種其它實心形狀也可用來在其通過單張紙印刷機的滾筒之間時襯墊印刷材料紙張。另外，實心形狀可以用作可充氣袋125的補充或與可充氣袋一起使用。
在整個系統中可包括至少一個閥135，其適于在其輸入側與流體介質源140，例如空氣源流體連通，而在其輸出側137與可充氣袋125流體連通。閥135可以被密封在benz遮片130本身的層210之間，或者也可以安裝在遞紙滾筒100上，流體介質源140也能夠這樣，使遞紙滾筒100能夠正常運轉。該閥可以人工地使可充氣袋充氣或泄氣，或者，它也可以自動地通過計算機化的控制系統145自動激活，以便根據需要控制可充氣袋內的流體介質140的量。袋125可以按照許多可能的因素選擇地充氣或泄氣，這些因素包括，但又不必局限于被印刷的紙張的尺寸、所使用印刷機，通過印刷機的可印刷材料上的印刷和未印刷的位置等。或者，可以為每個可充氣袋設置一個閥，以便獨立地控制每個可充氣袋。需要強調的是，可充氣袋可以通過使用任何適當的流體介質被控制，空氣就是一種這樣的流體介質。
圖2更詳細地表示benz遮片130。benz遮片130一般包括至少兩個或更多的彼此水平放置的、最好沿遮片長軸線的各個位置上密封接合的層210；遮片的長軸線與遞紙滾筒的長軸線重合。遮片的材料可以是透明的或磨砂的聚氯乙烯(PVC)或任何其它適用于本發明的材料；例如，橡膠、塑料、聚酯、不滲透織物等。遮片的層210被密封沿短軸線的層間形成袋125，或未被密封的區域；遮片的短軸線與遞紙滾筒的短軸線重合。至少一個可充氣袋125在benz遮片130的層210間形成。但是，如圖2所示，多個袋125的參與將可以使一個遮片用于多紙張規格，而不是為每個相應的紙張規格設置一個遮片。
如圖1A所示，遞紙滾筒100可以包括沿其長軸線間隔開來的安裝銷115和一個沿其長軸線延伸的刁紙牙棒110。如圖2所示，遮片130可以包括沿兩個長軸線邊緣設置的安裝孔200。遮片130上的安裝孔200設置可接納遞紙滾筒100的安裝銷115。因此，安裝銷115借助沿遮片邊緣設置的安裝孔200可用來迅捷、方便地安裝benz遮片130。這樣的布置提供了一種簡單、低成本、保養要求低的裝置。或者，遮片130也可通過下述方式安裝在遞紙滾筒上將遮片130粘合在遞紙滾筒100的表面上，或者使用搭接固定裝置(未畫出)將遮片固定在滾筒上。
圖3、3a和3b表示復式可充氣袋125，其布置得可以使用各種規格的紙張120，121。袋125的位置可以相應于多種標準規格的紙張(例如信紙、法定規格紙、A4等)，以及單張紙印刷機使用的定制規格紙。或者，袋125可沿遮片130的長軸線設置在增量的位置上；當遮片安裝在遞紙滾筒上時，遮片的短軸線將相應于遞紙滾筒的圓周。
取決于正在通過印刷機的紙張120、121的尺寸，適當的袋125被充氣或泄氣。例如，在圖3b中表示，四個中央袋125被充氣，所有其余的袋被泄氣。充氣袋的這種間距與正在通過咬合區150的紙張120的尺寸一致。換言之，袋125與紙張120的尺寸重合，從而當紙張通過咬合區150時，襯墊和支承整個紙張。這種襯墊作用可防止當印刷機高速運轉時紙端的“拍擊”。
同樣，圖3c表示正在通過咬合區150的不同規格的紙張121。相應地三個中央袋125被充氣。紙張121同樣被襯墊，在高速印刷時可減少或消除拍擊。在遮片130上的可充氣袋125的數目和間距可以根據使用者的需要，按照紙張尺寸的范圍或紙張的其它特性如重量來確定。重要的是必須注意到，遮片130的厚度和可充氣袋的充氣量可根據具體應用和正在使用的具體印刷機而變化(咬合區的尺寸將取決于具體印刷機而變化)。
圖4a表示一個替代實施例，其中槽400設置在遞紙滾筒100的外表面上。然后，各充氣管410裝入遞紙滾筒100外表面上的槽400中。各充氣管410可以按照類似于上述遮片130的方式構制。具有直接裝入遞紙滾筒100的外表面上的槽400中的各充氣管410的遞紙滾筒100，其操作基本與使用遮片130的遞紙滾筒100的上述操作相同。槽400和各可充氣管410的數目和間距可根據用戶的需要變化，按照紙張尺寸的范圍和紙張的其它特性如重量確定。
圖4b表示另一個替代實施例，其中通過(用粘合帶或膠水)將可充氣管420粘合在遞紙滾筒100的表面上，或通過使用適當的機械固定裝置如緊固件、維可牢尼龍搭扣、鉤子等將可充氣管420設置在遞紙滾筒100的表面上。
現在參閱圖5a，5b，6和7描述另一個實施例，其中省去了圖2的遮片130。與圖4a所示的實施例類似，具有至少第一邊緣530和第二邊緣531的槽520設置在遞紙滾筒100的外表面上。但是，一個柔順的膜500，取代各可充氣管410，設置在遞紙滾筒100的外表面上，將柔順的膜500的邊緣通過使用安裝孔510安裝在遞紙滾筒100的安裝銷115。然后，將柔順的膜500密封在遞紙滾筒100的外表面上，從而使槽520和柔順的膜500形成密封空腔610。
一個單一的閥135，或為每條槽520的一個閥135可容納在槽520內，設置得與一個流體介質源140流體連通，以便控制出入密封空腔610的流體流量。然后密封空腔610可充入710或放泄流體介質140，從而使柔順的膜500的位于遞紙滾筒100中槽520上方的部分，即，構成密封空腔610的部分在徑向向外的方向上放泄(由虛線所示)。應當注意的是，柔順的膜500的位于槽520上方的部分也可以通過遞紙滾筒100外表面的活動部分被機械式地啟動；即，可以采用一個機械傳動裝置以啟動該活動部分，使柔順的膜在徑向向外的方向上偏移。
可以采用各種將柔順的膜500密封于遞紙滾筒100的外表面上的裝置。例如，每條槽520的外周530、531可密封連接于柔順的膜500，從而形成密封空腔610。圖5a借助圍繞每條槽520的陰影區域540表示這種外周密封布置。應當注意的是，密封可以通過使用粘合劑或通過使用機械裝置如圖8所示O形圈800來實現。另外，密封區域540的位置并不局限于圖5a中所示的區域，密封區域的形狀也不必局限于槽520的形狀。相反，密封區域540的位置可以在從槽的邊緣530、531至與下一條相鄰槽520的距離一半的點的范圍內的任何部位。或者，整個柔順的膜500也可以密封貼合在遞紙滾筒100的外表面上。
制造遮片130的方法可以使用任何適于密封選擇來構成遮片130的層210的裝置。密封裝置最好在沿遮片130的長軸線間隔開來的多個位置上密封上述層，以便形成可充氣袋125。例如，射頻(RF)密封法可用于對該法或簡單熱壓法有響應的材料。另外，也可采用(粘合帶或膠水)粘合法或化學接合法來制造遮片。應當注意的是，采用密封法制成的袋可形成得當時就處于充氣狀態并保持該狀態。
另外，雖然最好使袋、管和槽沿滾筒130的長軸線取向，但是，可充氣袋125、可充氣管420和槽400也可以垂直于圖示的方向取向(未畫出)。因此，可充氣袋125、可充氣管420和槽400也可以取向，使其沿滾筒100的長度延伸，并沿滾筒100的圓周在各位置間隔開來。
圖9表示一個替代實施例，其中使用一個以上的遮片，形成一個復合遮片930，布置在單張紙印刷機滾筒上。圖9所示的復合遮片930一般包括兩個遮片931、932，每個遮片能夠獨立地被操作或控制。兩個遮片931、932以共面的方式一個布置在另一個的頂面上。下部的遮片932可以象圖2所示遮片130那樣構制。上部遮片931也可以基本象圖2所示遮片130那樣構制，只是在遮片931上設置穿過構成各遮片931的層的開口。這些開口位于遮片931的表面上，基本相應于下部遮片932中包括的可充氣袋的形狀和位置。
另外，雖然圖示的復合遮片帶有袋125、925，但是，由適當的彈性或柔順的材料構制的實心管或各種其它實心形狀也可用于在印刷材料紙張通過單張紙印刷機的滾筒之間時襯墊印刷材料紙張。另外，實心形狀在相同的或不同的各遮片931、932上可作為可充氣袋125、925的補充或與其一起使用。例如，單獨的遮片931可只含有實心形狀，而單獨的遮片932可只含有可充氣袋，或者相反。另外，單獨的遮片931、932可分別同時含有實心形狀和可充氣袋。
圖10是采用圖9所示復合遮片930的系統1000。系統1000可以用于印張1010，以便更精確地將印張1010的未印刷圖象的區域1050轉移至復合遮片930，即，使相應于印張1010的未印刷區域1050的適當的可充氣袋1020、1030充氣。這基本上是通過使用計算機化控制系統145和適當的成象/繪圖軟件包來實現的。
一個待印刷的、可能由文字、照片、圖片等或其組合構成的圖象一般可儲存在計算機化控制系統145中作為電子文件，其格式與選擇的成象/繪圖軟件如TIFF、JPEG、BMP等兼容。成象/繪圖軟件用于確定圖象的印刷區域1040，1041和未印刷區域1050。然后，計算機化控制系統145使用上述印刷/未印刷數據來確定復合遮片930的哪些可充氣袋1020、1030必須充氣；即，使那些相應于印張1010的未印刷區域的可充氣袋1020，1030充氣。因此，如圖11所示，當印張1010通過兩滾筒之間時，或當其從一個印刷工位轉送至另一印刷工位時，取決于印刷/未印刷區域，印張1010將在適當的位置上受到襯墊，因此，在印刷輸出裝置中傳遞的過程中，不僅可減少拍擊，也可以減少濕圖象的涂抹、點扭曲和一個印刷工位和另一印刷工位之間的印刷長度差。
顯然，圖9-11所示的復合遮片930可以構制得改變分辨程度；即，可以根據具體應用/印刷機所需要的分辨率和精度來設置可充氣袋的適當數目、尺寸和形狀，以及構成復合遮片930的單獨遮片931、932的適當數目。
另外，由于本專業技術人員可容易地作出多種修改和變化，因而本發明并不局限于所描述和圖示的具體結構和操作，因此，所有適當的變化和等同物都屬于權利要求書的范圍。
權利要求
1.在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的設備，該設備可安裝在第一滾筒上，并包括一個遮片，該遮片具有至少一個可充氣袋，該可充氣袋當印張通過第一和第二滾筒時可襯墊印張。
2.如權利要求1所述的設備，其特征在于還包括至少一個與可充氣袋流體連通的、用于控制可充氣袋內流體量的閥。
3.如權利要求2所述的設備，其特征在于所述至少一個可充氣袋為多個可充氣袋。
4.如權利要求3所述的設備，其特征在于所述閥使所述多個可充氣袋中的至少一個充氣或泄氣。
5.如權利要求4所述的設備，其特征在于所述遮片包括多個層。
6.如權利要求5所述的設備，其特征在于所述多個層是由柔順的材料形成的。
7.如權利要求6所述的設備，其特征在于所述柔順的材料是從聚氯乙烯、塑料、橡膠和不滲漏的織物構成的組中選擇的。
8.如權利要求6所述的設備，其特征在于所述遮片具有長軸線和短軸線，所述長軸線與第一滾筒的長度對準，所述短軸線沿第一滾筒的圓周對準，其中所述多個層中的所述至少一個在沿所述長軸線間隔開來的多個位置上，沿短軸線密封接合。
9.如權利要求8所述的設備，其特征在于所述多個位置布置得與各種尺寸的印張重合。
10.如權利要求2所述的設備，其特征在于所述至少一個閥為多個可獨立操縱的閥，為每個所述多個可充氣袋設置一個閥。
11.如權利要求2所述的設備，其特征在于還包括一個與所述至少一個閥流體連通的流體介質源。
12.如權利要求1所述的設備，其特征在于所述遮片安裝在第一滾筒上。
13.如權利要求1所述的設備，其特征在于所述遮片具有一個長軸線，該長軸線具有用于將遮片安裝在第一滾筒上的孔，所述長軸線沿第一滾筒的長度對準。
14.如權利要求13所述的設備，其特征在于所述遮片安裝在第一滾筒上。
15.如權利要求12所述的設備，其特征在于所述遮片粘合式安裝在第一滾筒上。
16.如權利要求12所述的設備，其特征在于所述遮片具有一長軸線，該長軸線具有用于將遮片安裝在第一滾筒上的維可牢尼龍搭扣，所述長軸線沿第一滾筒的長度對準。
17.如權利要求16所述的設備，其特征在于所述遮片安裝在第一滾筒上。
18.在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的設備，該設備可安裝在第一滾筒上，并包括可充氣襯墊裝置，該可充氣襯墊裝置用于當印張通過第一和第二滾筒之間時襯墊印張。
19.如權利要求18所述的設備，其特征在于還包括與所述襯墊裝置流體連通的流量控制裝置，以便控制在可充氣襯墊裝置內的流體量。
20.如權利要求19所述的設備，其特征在于還包括一個用于向所述流量控制裝置提供流體的流體介質源。
21.如權利要求20所述的設備，其特征在于所述流量控制裝置有選擇地控制在所述可充氣襯墊裝置中的流體量。
22.在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的設備，該設備可安裝在第一滾筒上，并包括至少一個可充氣管，用于當紙張通過第一和第二滾筒之間時襯墊印張。
23.如權利要求22所述的設備，其特征在于還包括至少一個與所述至少一個可充氣管連通的、用于控制在所述至少一個可充氣管內的流體量的閥。
24.如權利要求23所述的設備，其特征在于所述至少一個充氣管為多個可充氣管。
25.如權利要求24所述的設備，其特征在于所述至少一個閥有選擇地控制在所述多個可充氣管中至少一個內的流體量。
26.如權利要求22所述的設備，其特征在于所述第一滾筒包括一個適于接納所述至少一個可充氣管的外表面。
27.如權利要求24所述的設備，其特征在于所述第一滾筒包括一個外表面，該外表面適于在沿用于接受各種紙張尺寸的第一滾筒的長軸線間隔開來的多個位置上接納所述多個可充氣管。
28.如權利要求24所述的設備，其特征在于所述至少一個閥為多個可獨立操縱的閥，以便可選擇地控制在所述多個可充氣管中的流體量。
29.如權利要求28所述的設備，其特征在于所述多個可獨立操縱的閥包括為每個所述多個可充氣管設置的閥。
30.如權利要求24所述的設備，其特征在于還包括一個與所述至少一個閥流體連通的流體介質源。
31.在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的設備，該設備包括第一滾筒的一個外表面，該外表面具有多條基本沿第一滾筒圓周延伸的槽，所述多條槽具有在第一滾筒外表面上的第一邊緣和第二邊緣，限定所述多條槽的外周，所述第一和第二邊緣沿第一滾筒的長軸線間隔開來；一個柔順的膜，該柔順的膜布置在第一滾筒上，至少在所述多條槽的外周上密封地貼合在第一滾筒的外表面上，其中用于接納流體量的多個密封空腔是借助所述多條槽和所述柔順的膜的密封地包圍所述多條槽的部分形成的，以便當印張通過第一和第二滾筒之間時襯墊印張。
32.如權利要求31所述的設備，其特征在于還包括至少一個閥，所述閥與密封空腔流體連通、用于控制所述多個密封空腔中的至少一個內的流體量，以便使形成所述多個密封空腔的柔順的膜的至少一部分偏移。
33.如權利要求32所述的設備，其特征在于所述至少一個閥可選擇地調節形成所述多個密封空腔的柔順的膜的至少一個部分的偏移。
34.如權利要求32所述的設備，其特征在于所述至少一個閥為多個可獨立操縱的閥，以便有選擇地控制所述多個密封空腔內的流體量，從而使形成所述多個密封空腔的柔順的膜的部分偏移。
35.如權利要求34所述的設備，其特征在于所述多個可獨立操縱的閥包括為每個所述多個密封空腔設置的閥。
36.如權利要求31所述的設備，其特征在于所述多條槽在沿第一滾筒的長軸線間隔開來的第一滾筒外表面上的多個位置上間隔開來，以便接納各種尺寸的印張。
37.一種在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的設備的形成方法，該方法包括為遮片的至少一個層選擇一種柔順的材料；為遮片的第二層選擇一種適當的材料；在沿遮片長軸線間隔開來的至少兩個位置上，將一密封裝置施加在所述柔順的材料上，以便形成至少一個可充氣袋。
38.如權利要求37所述的方法，其特征在于還包括修改所述遮片，使至少一個可充氣袋能夠與至少一個閥流體連通。
39.如權利要求38所述的方法，其特征在于還包括將所述閥布置在遮片的層間。
40.一種在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的方法，所述第一滾筒具有一個遮片，在該遮片上設有至少一個可充氣袋，該方法包括控制所述至少一個可充氣袋內的流體量，以便當印張通過第一和第二滾筒時襯墊印張。
41.如權利要求40所述的方法，其特征在于還包括操縱一個閥，以便控制在所述至少一個可充氣袋內的流體量。
42.如權利要求40所述的方法，其特征在于還包括選擇印張尺寸。
43.如權利要求42所述的方法，其特征在于還包括操縱一個閥，以便控制在所述至少一個可充氣袋中的流體量，從而接納所選擇的印張尺寸。
44.在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的設備，該設備可安裝在第一滾筒上，并包括一個復合遮片，它包括至少兩個遮片，第一遮片和布置在第一遮片上的第二遮片；第一和第二遮片具有至少一個可充氣袋，每個可充氣袋當印張通過第一和第二滾筒時用于襯墊印張；以及第二遮片具有至少一個開口，所述開口適于在所述第一遮片的至少一個可充氣袋充氣時使第一遮片的至少一個可充氣袋通過。
45.如權利要求44所述的設備，其特征在于還包括至少一個閥，所述閥與每個遮片的所述至少一個可充氣袋流體連通，以便控制其中的流體量。
46.如權利要求45所述的設備，其特征在于第一或第二遮片的所述至少一個可充氣袋為多個可充氣袋。
47.如權利要求46所述的設備，其特征在于所述閥有選擇地使第一或第二遮片的至少一個可充氣袋充氣或泄氣。
48.如權利要求47所述的設備，其特征在于還包括一個控制裝置，以便控制第一和第二遮片的可充氣袋內的流體量。
49.如權利要求48所述的設備，其特征在于所述控制裝置接收可印刷材料紙張的信息，處理該信息，并確定在第一和第二遮片上的哪些可充氣袋充氣。
50.如權利要求49所述的設備，其特征在于所述控制裝置按照處理過的信息啟動所述閥，以便使第一和第二遮片上的適當的可充氣袋充氣。
51.如權利要求50所述的設備，其特征在于所述至少一個閥包括為每個遮片的至少一個可獨立操縱的閥。
52.如權利要求51所述的設備，其特征在于所述為每個遮片的至少一個可獨立操縱的閥包括為每個可充氣袋的至少一個可獨立操縱的閥。
53.一種在單張紙印刷機中當紙張通過第一滾筒和第二滾筒之間時便于處置紙張的方法，所述第一滾筒上設有一個復合遮片，該復合遮片包括至少兩個遮片，每個遮片具有至少一個可充氣袋，該方法包括接收與被印刷圖象有關的數據；以及按照所述數據控制在所述復合遮片的可充氣袋內的流體量。
54.如權利要求53所述的方法，其特征在于還包括接收待印刷圖象的電子圖象文件；處理該電子圖象文件以識別未印刷區域；控制在復合遮片的相應于未印刷區域的可充氣袋內的流體量。
55.如權利要求54所述的方法，其特征在于還包括操縱一個閥，以便控制在復合遮片的所述可充氣袋內的流體量。
全文摘要
在單張紙印刷機(155)中便于處理紙張的設備包括一個可安裝在滾筒(100)上的遮片。遮片具有至少一個在可印刷材料紙張通過印刷機兩滾筒之間時用于襯墊紙張的可充氣袋(125)。至少一個閥(135)與可充氣袋連通并控制可充氣袋內的流體量。多個可充氣袋可用來增進對各種紙張尺寸的控制。設置多個獨立控制每個可充氣袋的閥可實現進一步的控制。沿遮片長軸線設置安裝孔可方便裝卸。遮片也可以通過(粘合帶和膠水)將遮片粘合在滾筒表面上或通過在滾筒上的遮片設置尼龍搭扣而設置在滾筒上。多個遮片可組合成復合遮片以提高分辨率和精度。也公開了制造和使用上述設備的方法。
文檔編號B65H5/08GK1416393SQ01806219
公開日2003年5月7日 申請日期2001年3月5日 優先權日2000年3月7日
發明者查爾斯·R·加斯帕里尼, 愛德華·E·馬爾甘斯基, 理查德·P·魯賓, 羅伯特·L·魯赫 申請人:鮑德溫·格拉菲克系統有限公司