專利名稱：高溫耐強堿容器及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種容器及其生產方法。具體說是一種能抗氧化鈉、氧化鉀和氧化鋰等強堿腐蝕的容器及其生產方法。
在化工行業的一些生產場合，例如鈦酸鉀晶須的生產過程中，要求所用容器在高溫下具有耐熔融強堿腐蝕的能力。目前，能耐強堿腐蝕的容器主要有以下兩種。一種是陶瓷容器，這種陶瓷容器是用氧化鎬或高純死燒氧化鎂制成。另一種是金屬材質的容器，其主要是用能耐強堿腐蝕的鉑、鐒等貴金屬制成。雖然這兩種容器也具有耐強堿腐蝕能力，但前者是陶瓷制品，抗熱沖擊性能差，易碎、易損壞，使用壽命不長。而后者是用鉑、鐒等貴金屬制成，貴金屬的價格又十分昂貴，使得生產成本較高。
本發明的一個目的在于提供一種高溫耐強堿容器。該容器使用壽命長、生產成本低。
本發明的另一個目的是提供一種生產高溫耐強堿容器的方法。
為實現上述目的，本發明采取以下技術解決方案本發明的高溫耐強堿容器是由80～99重量份的鎳和5～15重量份的鈷制成。其中的鎳和鈷分別是鎳錠和鈷錠。
生產高溫耐強堿容器的方法的步驟是(1)熔融先將鎳錠和鈷錠放入溫度為1400～1500℃的感應爐中，熔解成熔液；(2)澆鑄成型使用模具澆鑄成所需形狀的容器；(3)表面處理先用濃度為5～30％的稀堿溶液對澆鑄成型的容器浸泡處理1～3小時，再用濃度為30～50％、溫度為80～100℃的稀硫酸溶液浸泡處理1～4小時，使其表面光潔；(4)空燒在溫度為800～1300℃的箱式爐或隧道窯中空燒1～3小時后，讓其自然冷卻，制成高溫耐強堿容器。
采用上述方案，具有以下優點由于本發明的高溫耐強堿容器是用鎳、鈷制成，屬金屬合金類容器，抗熱沖擊能力強，不易損壞，使用壽命長。經試驗，以5mm厚度的容器為例，使用次數超過100次。
又由于本發明的高溫耐強堿容器是用鎳、鈷制成，原材料價格較低，可大大降低生產成本。
另外，由于本發明的高溫耐強堿容器是用鎳、鈷制成，當容器被腐蝕到一定程度或損壞不能使用時，可直接熔融澆鑄、回收再用。這樣，也可降低生產成本。
以下結合實施例對本發明作進一步詳細說明例一選取81重量份的鎳和14重量份的鈷。其中的鎳和鈷分別是鎳錠和鈷錠。
先將鎳錠和鈷錠放入溫度為1400℃的中頻感應爐中，使它們熔融成熔液。
然后，借助于模具用該熔液澆鑄成所需形狀的容器。
之后，用濃度為6％的稀堿對澆鑄成型的容器浸泡處理3小時。再用濃度為30％、溫度為80℃的稀硫酸溶液對澆鑄成型的容器浸泡處理4小時，使其表面光潔。
最后，在溫度為800℃的箱式爐中空燒3小時后，讓其自然冷卻，制成高溫耐強堿容器。
例二選取90重量份的鎳和6重量份的鈷。其中的鎳和鈷分別是鎳錠和鈷錠。
先將鎳錠和鈷錠放入溫度為1450℃的中頻感應爐中，使它們熔融成熔液。
然后，借助于模具用該熔液澆鑄成所需形狀的容器。
之后，用濃度為15％的稀堿對澆鑄成型的容器浸泡處理2小時。再用濃度為40％、溫度為90℃的稀硫酸溶液對澆鑄成型的容器浸泡處理2小時，使其表面光潔。
最后，在溫度為1100℃的箱式爐中空燒2小時后，讓其自然冷卻，制成高溫耐強堿容器。
例三選取98重量份的鎳和8重量份的鈷。其中的鎳和鈷分別是鎳錠和鈷錠。
先將鎳錠和鈷錠放入溫度為1500℃的中頻感應爐中，使它們熔融成熔液。
然后，借助于模具用該熔液澆鑄成所需形狀的容器。
之后，用濃度為29％的稀堿對澆鑄成型的容器浸泡處理1小時。再用濃度為50％、溫度為100℃的稀硫酸溶液對澆鑄成型的容器浸泡處理1小時，使其表面光潔。
最后，在溫度為1300℃的箱式爐中空燒1小時后，讓其自然冷卻，制成高溫耐強堿容器。
另外，為進一步增強高溫耐強堿能力，可在制成的高溫耐強堿容器表面鍍上一層貴金屬。該貴金屬可以是鉑、釕、、鐒、鋨或銥中的任意一種。
權利要求
1.高溫耐強堿容器，其特征在于是由80～99重量份的鎳和5～15重量份的鈷制成。
2.根據權利要求1所述的高溫耐強堿容器，其特征在于所說的鎳是電解鎳錠。
3.根據權利要求1所述的高溫耐強堿容器，其特征在于所說的鈷是電解鈷錠。
4.生產高溫耐強堿容器的方法，其特征在于包括以下步驟(1)熔融先將鎳錠和鈷錠放入溫度為1400～1500℃的感應爐中，熔解成熔液；(2)澆鑄成型使用模具澆鑄成所需形狀的容器；(3)表面處理先用濃度為5～30％的稀堿溶液對澆鑄成型的容器浸泡處理1～3小時，再用濃度為30～50％、溫度為80～100℃的稀硫酸溶液浸泡處理1～4小時，使其表面光潔；(4)空燒在溫度為800～1300℃的箱式爐或隧道窯中空燒1～3小時后，讓其自然冷卻，制成高溫耐強堿容器。
5.根據權利要求4所述的生產高溫耐強堿容器的方法，其特征在于制成的高溫耐強堿容器表面還鍍有一層貴金屬。
6.根據權利要求5所述的生產高溫耐強堿容器的方法，其特征在于所說的貴金屬是鉑、釕、鐒、鋨或銥等。
全文摘要
本發明公開一種高溫耐強堿容器及其生產方法。其中的高溫耐強堿容器使用鎳錠和鈷錠制成。其生產方法是:先將鎳錠和鈷錠放入溫度為1400～1500℃的感應爐中,熔解成熔液;再使用模具澆鑄成所需形狀的容器;之后,用濃度為5～30%的稀堿溶液對澆鑄成型的容器浸泡處理1～3小時,再用濃度為30～50%、溫度為80～100℃的稀硫酸溶液浸泡處理1～4小時,使其表面光潔;最后,在溫度為800～1300℃的箱式爐或隧道窯中空燒1～3小時后,讓其自然冷卻,制成高溫耐強堿容器。用本發明的方法生產的高溫耐強堿容器,具有抗氧化鈉、氧化鉀和氧化鋰等強堿的能力,使用壽命長、生產成本低。
文檔編號B65D65/38GK1346776SQ0113418
公開日2002年5月1日 申請日期2001年11月16日 優先權日2001年11月16日
發明者蔣志杰, 黃繼芬, 張毅 申請人:無錫市宏杰輕工有限公司