專利名稱：緩沖包裝方法、緩沖包裝體以及緩沖包裝袋的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于包裝物品的能吸收沖擊的包裝方法，還涉及能吸收沖擊的包裝以及用于這種包裝的能吸收沖擊的包裝袋。
背景技術：
在運輸以下各種物品時，例如，在運輸玻璃或陶瓷餐具、電器、電器零件、精密儀器以及精密儀器的零件時，要使用各種各樣的方法來保護這些物品，以防止它們在運送過程中破裂。例如，在搬家時，要用包裹材料，例如皺紋紙、蜂窩紙或者泡沫樹脂薄膜等，用手工把一件一件的餐具單獨包裹起來，以保護其不受損傷或破裂，然后，把這些包裹好的物品直接裝在瓦楞紙板箱里，或者放入置于瓦楞紙板箱里的編織袋內。當餐具、精密儀器和精密儀器的零件從制造工廠出廠時，也要把它們單獨包裹好，然后再單獨包裝在紙箱里，再把許多包裝紙箱裝在瓦楞紙板箱里。因此，這些物品基本上是單獨包裝的，并且包裝的效率很低，因為，包裝和拆除包裝都要耗費大量時間。為了運輸，必須用各種包裝材料把物品包裝起來，而這些包裝材料在使用后都被廢棄了。這意味著自然資源的浪費，而且需要很高的人力費用。因此，從增加總的包裝費用上來看，用于運輸的現有包裝裝置存在著很大問題。
為解決上述問題，日本公開專利No.338274/1998公開了一種用于運輸物品的包裝系統，以及一種在運輸過程中利用這種包裝系統來包裝物品的方法。所公開的這種包裝裝置包括一個能密封的，并且能在壓力下改變形狀的，透明包裝袋；布置在該包裝袋內的若干塊隔板；以及一個裝在上述包裝袋上用于排氣的排氣裝置。所公開的包裝方法包括把物品包裝在這種包裝裝置的包裝袋內；然后排出包裝袋內的氣體，使得物品牢牢地附著在包裝袋的幾乎全部內表面上。
按照種種方法，可以把許多要運輸的物品全部包裝在一個包裝袋中，而且這種方法的效率也很高，因為節約了包裝用的工時。此外，這種方法不需要很多包裝材料，而且不會造成許多浪費，因此是有利于環境保護的。但是，這種方法還有若干問題。按照這種方法，可以把許多要運輸的物品，例如餐具，都包裝在一個用于主要運輸過程的包裝袋內，然而，在運輸時，這樣包裝起來的物品還必須和一種能吸收沖擊的材料，例如塑料薄膜或塑料球一起，包裝在一個瓦楞紙板箱里。這種能吸收沖擊的材料的比重極小，因而體積很大。這種能吸收沖擊的材料的儲存和運輸的效率很低，而且在使用之后都處理或廢棄掉了。因此，為了節約資源和保護環境，需要一種更好的包裝方法。
本發明的目的就是要提供一種餐具、精密儀器及其它物品的高效包裝方法和包裝件，以防止其損壞或破裂，并且要提供一種能有效地用于這種方法的包裝袋。本發明的包裝方法不需要很多包裝材料，因而有利于環境保護。
發明內容
本發明的發明人發現，在一定的情況下，可以把要保護其不受損壞或破裂的物品包裝或包裹在具有大量小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片中，并且通過對包裝好的物品抽氣使它密封地附著在上述薄片上，這樣，物品就能更加穩定地固定在薄膜上，并且由于這種薄片的能吸收沖擊的作用，這樣包裝起來的物品能很好地保護物品不被損壞或破裂。在以上所述的發現的基礎上，發明人完成了本發明。
具體的說，本申請提供了以下各項發明(1)一種能吸收沖擊的包裝方法，其包括下列步驟將物品包裹或包裝在具有大量單獨的小氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片內；然后將所述物品密封在該薄片內；以及對如此密封的物品進行抽氣，從而使得該物品氣密地附著在上述薄片上。
(2)一種能吸收沖擊的包裝方法，其包括下列步驟將物品包裝在一由熱塑性樹脂薄片制成的能吸收沖擊的包裝袋內，所述薄膜具有大量單獨的小的氣墊凸起；然后將所述物品密封在上述袋內；并如此密封的物品進行抽氣，從而使該物品氣密地附著在上述袋的薄片上；并且，其中，上述袋具有一設置在其開口處緊固件和一在內部于該緊固件下方設置的粘接構件，并且上述袋裝有一抽氣單元。
(3)如(1)或(2)所述的能吸收沖擊的包裝方法，其中上述物品包裝成，其面向上述熱塑性樹脂薄片的小氣墊凸起。
(4)如(1)到(3)中任何一項所述的能吸收沖擊的包裝方法，其中上述待包裝的物品安裝在一底板上。
(5)一種能吸收沖擊的物品的包裝，其中該物品在具有大量單獨的小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片中，通過對該包裝進行抽氣，該物品氣密地附著在上述薄片的內表面上。
(6)如(5)所述的能吸收沖擊的包裝，其中上述物品面向上述熱塑性樹脂薄片的小氣墊凸起。
(7)如(5)或(6)所述的能吸收沖擊的包裝，其中上述物品安裝在一底板上。
(8)一種能吸收沖擊的包裝袋，其由具有大量單獨的小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片制成，所述包裝袋具有一設置在其開口處的緊固件和一在內部于該緊固件下方設置的粘接構件，并且上述袋裝有一抽氣單元。
(9)如(8)所述的能吸收沖擊的包裝袋，其特征在于，上述熱塑性樹脂薄片上的小氣墊凸起面向上述包裝袋內部。
圖1(A)是一個表示本發明的能吸收沖擊的包裝方法的一個實施例的示意橫斷面圖，其中，上述包裝薄片的外部周邊，除了其抽氣口之外都已經加熱密封。此圖所表示的是還沒有抽氣的情形。
圖1(B)是抽氣后的在真空中的狀態，其中物品氣密地包裝在該能吸收沖擊的薄片中。
圖1(C)表示本發明的另一個實施例，其中要包裝的物品安裝在一塊底板上。
圖2示意地表示本發明的能吸收沖擊的包裝袋，這種包裝袋在其開口處設有一個緊固件，并在其內部于上述緊固件下方設有一個粘接構件，并裝備有一個抽氣單元。圖2(A)是一個平面圖；而圖2(B)是一橫斷面圖。
圖3(A)和圖3(B)是放大后的橫斷面圖，其示出圖2中的能吸收沖擊的包裝袋的開口。
圖4是一示意橫斷面圖，其示出了用于本發明的能吸收沖擊的包裝方法的一種間歇式自動包裝系統。
圖5是圖4的示意平面圖。
圖1中，標記1表示能吸收沖擊的包裝件；標記2表示帶有大量單獨的，小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片(能吸收沖擊的薄片)；標記3表示一個小的氣墊凸起；標記4表示普通的熱塑性樹脂薄膜；標記5表示抽氣單元；標記6表示要包裝的物品；標記7表示熱密封部分；標記8表示上述能吸收沖擊的薄膜的密封部分；而標記9表示一塊底板。
圖2和圖3中，標記11表示帶有緊固件的能吸收沖擊的包裝袋；標記12表示該包裝袋的開口；標記13表示一塊能吸收沖擊的薄片；標記14表示一小的氣墊凸起；標記15表示熱密封部分；標記16表示一緊固件；標記17表示一粘接構件；標記18表示粘接樹脂的粘結構件；標記19表示一抽氣單元。
圖4和圖5中，標記22表示一張能吸收沖擊的薄片；標記24表示一張熱塑性樹脂薄膜；標記25表示抽氣裝置；標記26表示要包裝的物品；標記27表示熱密封的周邊；標記29表示一塊底板；標記30表示一臺皮帶輸送機；標記31表示用于熱密封各包裝件的周邊的熱密封器；標記32表示用于熱密封抽氣口的熱密封器；標記33表示一臺切割機。
具體實施例下面，描述本發明的實施例。
在本發明的能吸收沖擊的包裝方法中所使用的是具有大量單獨的，小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片(這種薄片在下文中稱之為能吸收沖擊的薄片)。這種薄片是通過對熱塑性樹脂薄片進行處理，使它具有大量單獨的，小的氣墊凸起而制成的。
為了制備這種具有大量單獨的，小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片，例如，可以把一張熱塑性樹脂薄膜貼在一外圍具有大量小的凹坑的圓桶上，然后在其上以熱真空成形方式或加壓成形方式進行處理，從而使其具有大量的小凹坑。然后，再在進行過這種處理的薄膜上疊上一層帶基薄膜(支承薄膜)，然后，在把層疊的兩層薄膜之間的凹坑密封起來。
關于這些小的氣墊凸起的形狀，可以是圓柱狀，角柱狀，橢圓柱狀，半球狀等任何形狀，或者是這些形狀的組合。關于這種小的氣墊凸起的尺寸，例如，它可以具有2～20mm的直徑，通常是3～10mm的直徑；其高度為2～30mm，優選為3～20mm。這種小氣墊凸起的薄膜的厚度可在5～100μm之間，優選在10～50μm之間。一般，這種小的氣墊凸起是有規律地分布在能吸收沖擊的薄片上的，不過在薄片上也可以有一部分區域是沒有氣墊凸起的。
這種要進行處理以形成上述小的凹坑的熱塑性樹脂薄片沒有特別限定。但是，考慮到它們要求形成小凹坑的加工性能，與帶基薄膜(支承薄膜)的可密封性能，以及柔軟性和能吸收沖擊的性能，最好是用聚乙烯樹脂和聚丙烯之類的聚烯烴樹脂。最適用的是在高壓下加工制成的低密度聚乙烯；直鏈低密度聚乙烯；以及具有諸如在有茂金屬催化劑時通過(共)聚合作用生成的1-丁烯、1-己烯或1-辛烯的α-烴族烯的聚乙烯和乙烯共聚物。
聚丙烯樹脂可以是低結晶度的軟性聚丙烯，或者是帶有其他烯族烴的丙烯的無規律的共聚物。這種聚烯烴樹脂可以含有乙烯-乙烯基醋酸鹽聚合物和例如乙烯-α-烯族烴彈性體之類的彈性體。帶基薄膜沒有特別的限定，可以是任何一種至少能密封具有凸起的薄片的小氣墊凸起的任何聚合物。但是，通常這種帶基薄膜形成上述能吸收沖擊的薄片的基本構件。因此，這種帶基薄膜要根據能吸收沖擊的包裝件的應用和使用情況，從各種類型的薄膜中選擇。因此，這種帶基薄膜可以是任何一種能與帶有小氣墊凸起的薄膜熱密封在一起的單層的聚乙烯薄膜；通過將這種聚乙烯樹脂與其他樹脂共同擠壓而形成的多層薄膜；以及這種聚乙烯薄膜與其他薄膜層疊在一起的層合薄膜。
例如，這種薄膜包括尼龍/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、涂覆偏二氯乙烯的尼龍/聚乙烯、涂覆偏二氯乙烯的聚酯/聚乙烯、聚丙烯/乙烯-乙烯醇共聚物/聚乙烯、聚碳酸酯/聚乙烯、鋁箔/聚乙烯、紙/聚乙烯、以及織物/聚乙烯。如有需要，也可以是通過諸如改性的馬來酐之類的聚烯烴樹脂的粘接劑樹脂粘接的多層樹脂。
如有需要，這些薄膜中的樹脂成分還可以含有任何其他的樹脂或彈性體，以及各種穩定劑，著色劑和填充劑。在本發明的能吸收沖擊的包裝件中，上述帶基薄膜優選形成外表面。因此，帶基薄膜可以印刷各種所需圖案，就像普通的包裝袋一樣。因此，在本發明中，要根據包裝件的使用情況和尺寸，以及所包裝的物品，選擇合適的帶基薄膜，對于帶基薄膜要考慮到它的強度，耐熱性能和氣障性能。但是，為了保證包裝件的真空密封，最適用的是具有氣障性能的薄膜。
一般，能吸收沖擊的薄片是由具有小的氣墊凸起的薄膜和帶基薄膜組成的。但是，如有需要，也可以在薄膜的帶有凸起的表面上疊加一層附加的薄膜，于是這種能吸收沖擊的薄片就具有多層結構。這種帶有大量小的氣墊凸起的能吸收沖擊的薄片優選是透明的，所以通過這層薄片能夠看到包裝在薄片內部的物品的內容。
在本發明的能吸收沖擊的包裝方法中，物品包裝好之后并對包裝件內部抽氣，以減小包裝件內部的壓力。因此，如果在這種方法中使用包裝袋，包裝袋上必須有一個開口，以便物品通過這個開口裝入其中。在物品通過這個開口裝入之后，還必須密封這個開口。為此，可以對開口進行熱封，但這需要附加的設備或工具。為了節省設備或工具，可以在包裝袋的開口處設置一個緊固件和一個粘接構件，用它們來密封包裝袋的開口。
下面，描述一種把具有大量單獨的，小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片制成具有這種帶有緊固件和粘接構件的包裝袋的優選方法。把熱塑性樹脂薄膜加工成具有大量的小凹坑，然后把它層疊在帶基薄膜上，從而把這兩層重疊起來的薄膜之間的小凹坑密封住。用這樣的方式制成的是具有大量單獨的，小的氣墊凸起的，能吸收沖擊的薄片。與此同時，或者在兩層薄膜重疊起來形成能吸收沖擊的薄片之前或之后，把一個緊固件固定在薄片上沒有小氣墊凸起的部分上，通常是固定在薄片帶有凸起的一面(即，與帶基薄膜相反的一面)。這種在薄片上形成小的氣墊凸起和在薄片上固定緊固件的聯機作業，解決了處理體積龐大的薄片的難題，不然，如果這兩個工步在不同的操作過程中單獨完成，就不可避免地會遇到這個難題。
下面，參照附圖描述本發明。圖1(A)是一個表示本發明的能吸收沖擊的包裝方法的一個實施例的示意橫斷面圖，其中，上述包裝薄片的外部周邊，除了其抽氣口之外都已經加熱密封。此圖所表示的是還沒有抽氣的情形。圖1(B)是在真空中抽氣后的狀態，此時物品氣密地包裝在該能吸收沖擊的薄片里。圖1C表示本發明的另一個實施例，其中，要包裝的物品安裝在一塊底板上。
圖1中，標記1表示能吸收沖擊的包裝件；標記2表示帶有大量單獨的，小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄膜(能吸收沖擊的薄片)；標記3表示一個小的氣墊凸起；標記4表示普通的熱塑性樹脂薄膜；標記5表示抽氣單元；標記6表示要包裝的物品；標記7表示熱密封部分；標記8表示上述能吸收沖擊的薄片的密封部分；而標記9表示一塊底板。在圖1(A)中所示的本發明的能吸收沖擊的包裝方法實施例中，兩塊具有大量小的氣墊凸起3的熱塑性樹脂薄片(能吸收沖擊的薄片)2a和2b是這樣布置的，即，它們的凸起3都朝向內部。在這兩塊能吸收沖擊的薄片之間，夾著要包裝的物品6。在這兩塊薄片的一部分之間設置了抽氣單元5，然后對薄片的外周邊進行加熱密封，以形成熱密封部分7，借此，使得兩塊薄片之間的空間保持氣密密封。接著，通過上述抽氣單元5對其抽真空。在抽氣之后，能吸收沖擊的薄片上的大量小的氣墊凸起便氣密地粘附在物品上，如圖1(B)所示，這兩層薄片部分地密封在一起，形成密封部分8。這樣，物品就固定在這兩塊薄片之間的預定位置上，不能移動。
圖1(C)表示本發明的另一個實施例。在該實施例中，使用的是一塊具有大量小的氣墊凸起3的熱塑性樹脂薄片(能吸收沖擊的薄片)2a，和一塊普通的熱塑性樹脂薄膜4，而要包裝的物品則裝在一塊底板9上。具體的說，底板9放置在這塊普通的熱塑性樹脂薄膜4上，而要包裝的物品則放置在這塊底板9上。這樣，要包裝的物品就能與以上所述的同樣方式進行包裝。底板9可以是普通的平板，但最好是抗防沖擊的，例如熱塑性樹脂的泡沫薄片。為了防止被包裝的物品在其上移動，底板的表面最好進行粗糙化。如果要在其上安裝特殊的物品，最好在底板上加工出與物品的形狀相適應的凹坑。
在本發明的能吸收沖擊的包裝方法中，對包裝的物品的方式沒有特殊的限定，只要用于包裝物品的薄片是具有大量小的氣墊凸起的能吸收沖擊的薄片即可。因此，就可以根據包裝物品的目的和如何包裝這些因素適當地決定包裝方式。例如，對于為了搬家或者為了個別運送物品的包裝，可以使用由能吸收沖擊的薄片制成的包裝袋。適用于這種個別運送的能吸收沖擊的包裝袋的形式并沒有特別的限定。例如，在把物品包裝在普通的能吸收沖擊的包裝袋里之后，可以對包裝袋的開口進行熱密封。但是，這種類型的包裝袋需要熱密封裝置和熱密封工步，而在普通的包裝現場使用這種裝置常常是很麻煩的事。為了解決這個問題，建議在能吸收沖擊的包裝袋上帶有緊固件，就不需要上述熱密封工步了。
圖2示意地表示本發明的能吸收沖擊的包裝袋，這種包裝袋在其開口處設有一個緊固件，并在其內部，在上述緊固件下方設有一個粘接構件，并裝備有一個抽氣單元。圖3表示圖2中的能吸收沖擊的包裝袋的開口放大后的橫斷面圖。圖2(A)是一個平面圖；而圖2(B)是一個橫斷面圖。圖2和圖3中，標記11表示帶有緊固件的能吸收沖擊的包裝袋；標記12表示該包裝袋的開口；標記13表示能吸收沖擊的薄片；標記14表示小的氣墊凸起；標記15表示熱密封部分；標記16表示緊固件；標記17表示粘接構件；標記18表示粘接樹脂的粘結構件；標記19表示抽氣裝置。如圖2所示，緊固件16是沿著能吸收沖擊的包裝袋11的開口的敞開端設置的。這是一種帶式緊固件，由一個凸起構件16a和一個凹入構件16b組成。這兩個構件分別溶焊在要連接在一起的各能吸收沖擊的薄片的帶基薄膜上。帶式緊固件的結構是公知的。把這兩個構件互相緊固在一起或拆開，就能使包裝袋的開口封閉或重新打開。
粘接構件17可以是一層粘接樹脂層，但優選為如圖3所示，是用粘接樹脂做成的粘結構件18。重要的是，這種粘結構件18要設置在包裝袋的內表面上，并且在緊固件16的下方，在與包裝袋的開口相對的方向上。如果粘結構件18設置在緊固件16的上方，靠近包裝袋的開口，那么在緊固件緊固起來時，粘結構件就只能局部地連接在一起。這樣，粘結構件最后還有未連接的部分，這個部分不能很好地與緊固件的緊固狀態相配合，結果，包裝袋就不能穩固地密封。這種情況導致的另一個問題是，為了使粘結構件粘結在一起，需要在構件的整個范圍內用手工施加強大的外力。
粘接樹脂的粘結構件的橫斷面輪廓并沒有特別的限定，它可以是方的，半圓的或者梯形的。如圖3(A)所示，這種粘結構件的一個優選實施例是凹入零件與凸出零件的組合。在每個能吸收沖擊的薄片13a和13b的內表面上形成的粘結構件使得包裝袋能夠將開口密封起來，并且穩定包裝袋的氣密狀態。粘結構件的粘結方式只要使得包裝袋保持其氣密狀態就足夠了。因此，粘結構件的功能與普通的緊固件大不相同，并且這種粘結構件不要求粘接強度。粘結構件不一定要有一個像緊固件的凹入零件那樣的凹入的(卡爪狀)結構。
粘接樹脂的粘結構件的功能大致與涂覆一層粘接劑層的常規緊固件的凹入零件的功能相同。但是，它們的成形方式卻大不相同。具體的說，不可能用粘接樹脂制造的緊固件來代替用粘接劑涂覆的緊固件(凹入的構件)。這是因為，粘接樹脂通常都很柔軟，不夠堅硬。因此，當兩個零件需要在壓力下緊固在一起時，無法把凸出零件推入這種用柔軟的粘接樹脂制成的凹入零件中去。即使凸出零件能夠推進到凹入的零件中，這兩個緊固在一起的零件也不能保證緊固的強度。或者，具有用這種柔軟的粘接樹脂制成的緊固件的包裝袋，就不能獲得將其開口密封起來的功能。
制造本發明的具有緊固件的包裝袋的方法沒有特別的限定。通常，把用于制造緊固件的樹脂和用于制造粘接構件的樹脂進行共同樹脂擠壓，以形成對于緊固件和粘接構件來說成為一體的兩層樹脂。用于緊固件的樹脂必需堅硬到某種程度，以便保證所要求的緊固強度，并且還必須能與包裝袋的薄膜進行熱密封。另一方面，用于粘結構件的粘接樹脂則可以根據包裝袋薄膜的類型，厚度和堅硬程度進行適當的選擇。
為了改進用于緊固件的樹脂與用于粘結構件的樹脂的共同擠壓樹脂的粘接性能，對于用于緊固件的樹脂，可以采用諸如用不飽和羧酸改性的聚烯烴樹脂，或者在樹脂中加入其衍生物。用于粘接構件的樹脂應該在其表面上有粘性。粘接構件用的樹脂層可以在用于緊固件的樹脂層的延伸部分(融合在帶基薄膜上)上形成，而且，這種類型的雙樹脂層很容易用共同擠壓法形成。
選擇用于緊固件的樹脂時要考慮它的緊固性能和融合在包裝袋薄膜的內表面上的性能，這種樹脂包括，例如低密度聚乙烯、乙烯-α-烯族烴共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物，以及聚丙烯樹脂。用于粘結構件的樹脂的優選例子為乙烯-極性乙烯基共聚物，以及含有這些聚合物的樹脂。上述乙烯-極性乙烯基共聚物包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，乙烯-甲基丙烯酸共聚物，以及乙烯-丙烯酸乙酯共聚物。
各種含有粘接劑成分的樹脂也可以使用，例如，乙烯-α-烯族烴共聚物，丙烯的共聚物，丁烯和具有5到10個碳原子的1-α-烯族烴，苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，以及苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物。含有這些粘接樹脂的極性乙烯樹脂是可穩定地控制的，而且粘接樹脂與其他樹脂和彈性體的混合比也是可控的。可以根據包裝袋的性質、使用情況和尺寸，從這些粘接樹脂中選擇一種適合的樹脂。
本發明的具有緊固件的能吸收沖擊的包裝袋，例如，可用于按照以下的程序包裝各種物品把要包裝的物品放入包裝袋內，然后密封包裝袋的開口，除了留下一部分不密封，把一根真空吸塵器的管子插入這個開口部分，再開動真空吸塵器，把密封的包裝袋內的空氣抽出，然后將包裝袋的開口部分緊固并密封，同時保持包裝袋內部降低了的壓力不變。但是，把物品包裝在包裝袋內的更優選的方法則包括下列步驟把物品放入包裝袋內；緊固包裝袋的開口，把一根真空吸塵器的管子插入抽氣單元19中，在上述包裝袋上裝有一根單向閥或者一根開關閥；然后，開動真空吸塵器，抽出包裝袋中的氣體。
按照本發明，粘接樹脂做成的粘結構件在包裝袋抽氣之前可以保持不粘結。換言之，固定緊固件可以與粘結構件的粘結分開進行。因此，在這種方法中，在對包裝袋抽氣使它內部的壓力下降時，吸收沖擊的薄片13a和13b將在開口的兩側互相自然地吸引，結果，粘結構件將不是因為人為的外力，而是由于抽氣單元的作用自然地粘結起來。因此，粘結構件能均勻而且同時在其寬度方向粘結起來，結果粘結構件的粘結力大大增強了，從而能很好地保證包裝袋的氣密密封狀態。為此，粘結構件的兩個零件的高度優選是這樣控制的，即，當緊固件已經固定，而包裝袋還沒有抽氣之前，這兩個零件互相不接觸，或者包裝袋的兩塊薄膜在粘結構件的周圍互相不接觸。本發明的能吸收沖擊的包裝袋是用一個緊固件把包裝袋密封起來，而不是用加熱來密封。因此，這種包裝袋可以反復使用，因而有助于節約自然資源。
以上描述了本發明用于單件包裝時的能吸收沖擊的包裝方法。但是，這種方法并不限定只用于搬家或為家庭運送包裹的單獨包裝，而是可以用于包裝各種產品和零件，例如，玻璃產品、陶瓷產品、機器，機器零件、電器和電器零件，如上所述可用于把它們從工廠運輸到任何其他需要這些零件的地方。為此，可以使用自動或半自動的包裝系統。
圖4是一個示意橫斷面圖，表示用于本發明的能吸收沖擊的包裝方法的一種間歇式自動包裝系統。圖5是圖4的示意平面圖。在圖4和圖5中，標記22表示一張能吸收沖擊的薄膜；標記24表示一張熱塑性樹脂薄膜；標記25表示抽氣裝置；標記26表示要包裝的物品；標記27表示熱密封的周邊；標記29表示一塊底板；標記30表示一臺皮帶輸送機；標記31表示用于熱密封各包裝的周邊的熱密封器；標記32表示用于熱密封抽氣口的加熱密封器；標記33表示一臺切割機。
下面，描述能吸收沖擊的包裝方法，其中，使用了已經描述過的包裝系統。首先，通過展開薄膜卷24a，把熱塑性樹脂薄膜24送到皮帶輸送機上。在熱塑性樹脂薄膜上放了一塊底板29，在底板上放著要包裝的物品[輸送步驟(A)]。接著，通過展開薄片卷22a，送進一塊吸收沖擊的薄片22，把物品蓋住。在送進了這些材料之后，有選擇地把吸收沖擊的薄膜的左右兩側壓在熱塑性樹脂薄膜24上。然后，借助于加熱密封器31對熱塑性樹脂薄膜24和吸收沖擊的薄膜22的周邊進行加熱密封，但用于抽氣裝置(管子)的那一部分除外[加熱密封步驟(B)]。
在加熱密封好了之后，用抽氣裝置25對其抽真空，于是能吸收沖擊的薄膜便氣密地附著在物品上[抽氣和附著步驟(C)]。把抽氣管子抽出一半，與此同時，用加熱密封器32加熱密封抽氣口，并用切割機33切斷相鄰兩個包裝件之間的中間部分[密封和切割步驟(D)]。通過這些步驟，完成了物品的包裝。按照這種能吸收沖擊的包裝方法，皮帶運輸機在每一個步驟中間歇運轉，于是就能自動地對物品進行包裝。
如有需要，可以在用于加熱密封各包裝件周邊的加熱密封器31上設置加熱密封桿31a，通過它可以在加熱密封各包裝件周邊的同時，對沒有物品裝在上面的中央部分進行加熱密封。物品可以不裝在底板29上，也不放置在熱塑性樹脂薄膜24上，而是直接放置在能吸收沖擊的薄片上，并且包裝在兩塊能吸收沖擊的薄片之間。根據不同的材料，可以把裝有物品的底板放置在能吸收沖擊的薄片上。不用說，在這種情況下，物品是包裝在兩塊能吸收沖擊的薄片中。
以上詳細描述了本發明的能吸收沖擊的包裝方法，能吸收沖擊的包裝件，以及能吸收沖擊的包裝袋。在本發明的能吸收沖擊的包裝方法中，使用了具有大量單獨的小的氣墊凸起的吸收沖擊的薄片。在這種方法中，薄片上具有突起的表面既可以朝向包裝件的內部，也可以朝外。無論在哪一種情況下，所形成的包裝件都具有吸收沖擊的效果。不過，本發明的特點還在于由于對密封的包裝件進行抽氣而達到的額外效果，因為抽氣使得吸收沖擊的薄片在除了簡單地用它包裝物品之外，還能夠氣密地附著在物品上，以緊緊地將其固定住。因此，在本發明中，所希望的是，能吸收沖擊的薄片上的小的氣墊凸起朝向包裝件的內部，以使這些氣墊凸起都能變形，并能氣密地附著在包裝在薄片中的物品上。
上述能吸收沖擊的包裝方法的特點是利用了具有大量單獨的小的氣墊凸起的能吸收沖擊的薄片，在這種方法中，這些凸起具有吸收沖擊和絕熱的優點。本發明的帶有緊固件的能吸收沖擊的包裝袋的優點是，這種包裝袋能借助于緊固和松開緊固件重復使用，這樣就不需要一種裝置對包裝袋進行加熱密封，而且物品能在任何地方裝入包裝袋內，形成能吸收沖擊的包裝。在本發明中，例如，電器和電子儀器，機器和機器的零件，以及玻璃的和陶瓷的餐具，甚至工藝品和各種食品都能夠進行氣密包裝，以便于儲存和運輸。此外，還能一次包裝好許多碟子，并且能減小包裝件的體積。可以期望，本發明的應用將擴大到許多領域，用于物品的儲存、運輸和保管。
工業適用性按照本發明的能吸收沖擊的包裝方法，通過把包裝件內部抽成真空，物品可以氣密包裝在具有大量單獨的小的氣墊凸起的吸收沖擊的薄片中，并且薄片能氣密地附著在物品上，將物品緊緊地固定在包裝件中。因此，即使多個物品需要包裝，也能夠在一個包裝件內精確地定位并且互相隔開距離，其中所包裝的物品能保持互相不接觸。此外，由于包裝件是用吸收沖擊的薄片覆蓋的，所以不需要任何附加的吸收沖擊的材料。即使需要時，也能減少這種附加的材料。此外，這種包裝件不需要任何輔助材料，并且包裝物品的工作環境始終都能保持良好。
權利要求
1.一種能吸收沖擊的包裝方法，其包括下列步驟將物品包裹或包裝在具有大量單獨的小氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片內；然后將所述物品密封在該薄片內；以及對如此密封的物品進行抽氣，從而使得該物品氣密地附著在上述薄片上。
2.一種能吸收沖擊的包裝方法，其包括下列步驟將物品包裝在一由熱塑性樹脂薄片制成的能吸收沖擊的包裝袋內，所述薄膜具有大量單獨的小的氣墊凸起；然后將所述物品密封在上述袋內；并如此密封的物品進行抽氣，從而使該物品氣密地附著在上述袋的薄片上；并且，其中，上述袋具有一設置在其開口處緊固件和一在內部于該緊固件下方設置的粘接構件，并且上述袋裝有一抽氣單元。
3.如權利要求1或2所述的能吸收沖擊的包裝方法，其特征在于，上述物品包裝成，其面向上述熱塑性樹脂薄片的小氣墊凸起。
4.如權利要求1到3中任何一項所述的能吸收沖擊的包裝方法，其特征在于，上述待包裝的物品安裝在一底板上。
5.一種能吸收沖擊的物品的包裝，其中該物品在具有大量單獨的小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片中，通過對該包裝進行抽氣，該物品氣密地附著在上述薄片的內表面上。
6.如權利要求5所述的能吸收沖擊的包裝，其特征在于，上述物品面向上述熱塑性樹脂薄片的小氣墊凸起。
7.如權利要求5或6所述的能吸收沖擊的包裝，其特征在于，上述物品安裝在一底板上。
8.一種能吸收沖擊的包裝袋，其由具有大量單獨的小的氣墊凸起的熱塑性樹脂薄片制成，所述包裝袋具有一設置在其開口處的緊固件和一在內部于該緊固件下方設置的粘接構件，并且上述袋裝有一抽氣單元。
9.如權利要求8所述的能吸收沖擊的包裝袋，其特征在于，上述熱塑性樹脂薄片上的小氣墊凸起面向上述包裝袋內部。
全文摘要
一種緩沖包裝方法，在需要防止餐具和精密儀器破損的包裝情況中，其需要較少的包裝材料并提供了優良的包裝效率和工作環境，其包括使用具有大量單獨的凸起氣室的熱塑性樹脂薄片覆蓋待包裝的物品；除去處于密封地緊密地裝配在薄片上的包裝物品中的空氣，其中包裝物品設置在一底板上，并且使用一緩沖包裝袋，其包括一帶有接合部的開口部和除氣裝置，一粘接部設置在開口部的端部。
文檔編號B65B23/00GK1399608SQ00816309
公開日2003年2月26日 申請日期2000年9月25日 優先權日2000年9月25日
發明者后藤修一 申請人:出光石油化學株式會社