專利名稱：一種直線式?jīng)_瓶－灌裝聯(lián)合機組的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種直線式?jīng)_瓶-灌裝聯(lián)合機組，屬于包裝機械技術(shù)領域。
在飲料、酒類、罐頭、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中，廣泛使用各種灌裝機將液態(tài)或液固態(tài)混合產(chǎn)品灌裝入容器。灌裝前還常使用沖瓶機對容器進行沖洗。
現(xiàn)有的沖瓶機和灌裝機型號很多，根據(jù)容器的運動方式可分為回轉(zhuǎn)式和直線式兩大類。在回轉(zhuǎn)式機器中，容器繞機器主軸作圓周運動，在運動中完成沖洗或灌裝工作；在直線式機器中，容器沿直線運動，在運動中或在到達某一固定位置后暫時停止，完成沖洗或灌裝工作。沖洗時容器要翻轉(zhuǎn)，口朝下使水流出，灌裝時容器一般要向上運動使容器口與灌裝閥口對準或密封。
直線式?jīng)_瓶機和灌裝機具有結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整、控制及維修方便等優(yōu)點。由于電子、氣動技術(shù)的進步，直線式機器的優(yōu)點越來越明顯。
目前已有將沖瓶、灌裝組合在一起的回轉(zhuǎn)式聯(lián)合機組，但迄今為止尚沒有一種直線式的沖瓶-灌裝聯(lián)合機組。在灌裝生產(chǎn)線中只能使用單獨的直線式?jīng)_瓶機和直線式灌裝機，中間用輸送帶連接、這樣不僅設備結(jié)構(gòu)復雜，成本高，占地面積大，操作人員多，而且兩臺機器速度不易同步。
本實用新型的目的是要提供一種直線式的沖瓶-灌裝聯(lián)合機組，將沖瓶部分與灌裝部分緊湊地組成一臺機器，使用同一動力，同一傳動系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)，同步工作，從而使占地面積和操作人員減少，設備結(jié)構(gòu)簡化，成本大幅度降低。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括有機架、推瓶桿、轉(zhuǎn)動軸、翻轉(zhuǎn)架、托瓶架、灌裝缸或灌裝管路、灌裝閥、氣缸等。其特征是在機架內(nèi)有一根或幾根水平安裝的轉(zhuǎn)動軸，在每根轉(zhuǎn)動軸上方與轉(zhuǎn)動軸固定聯(lián)接有一個沖瓶翻轉(zhuǎn)架，架上可容納一個或多個容器，轉(zhuǎn)動軸上還裝有一個齒輪，在翻轉(zhuǎn)架前方與翻轉(zhuǎn)架平行緊靠有一個或多個托瓶架，可容納沖洗過的容器，托瓶架側(cè)面裝有齒條，齒條與轉(zhuǎn)動軸上的齒輪嚙合，托瓶架由氣缸驅(qū)動可作升降運動，當托瓶架上升時其上的齒條帶動齒輪回轉(zhuǎn)從而轉(zhuǎn)動軸及翻轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)，托瓶架下降時翻轉(zhuǎn)架復位。托瓶架的前方是輸送鏈帶，在翻轉(zhuǎn)架的后方有一平臺，平臺上有一個由氣缸驅(qū)動的推瓶桿。灌裝閥位于托瓶架上方，噴水管位于翻轉(zhuǎn)架下方，也可將噴水管裝于翻轉(zhuǎn)架上方并可隨之轉(zhuǎn)動，此時可將轉(zhuǎn)動軸制成空心，用一個旋轉(zhuǎn)密封部件將噴沖水先導入轉(zhuǎn)動軸內(nèi)，再經(jīng)管路導入翻轉(zhuǎn)架上的噴水管。
機器的操作過程如下1)待沖洗的容器由人工或傳送帶送至推瓶桿前方，沿橫向排成一排，此時待沖洗的容器、已沖洗的容器、已灌裝的容器沿橫向排成三排。2)推瓶桿沿縱向向前移動，將待沖洗的容器推送到翻轉(zhuǎn)架上，原在翻轉(zhuǎn)架上的已沖洗的容器被待沖洗的容器頂推到托瓶架上，原在托瓶架上的已灌裝的容器則被已沖洗的容器頂推到輸送鏈帶上并被送出機器。推瓶桿隨即復位。3)托瓶架上升從而容器上升與灌裝閥口對準接受灌裝，同時翻轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)，容器口朝下接受噴沖。此時新的一排待沖洗的容器又可送至推瓶桿前方。4)當沖瓶、灌裝工作完成后、托瓶架下降，翻轉(zhuǎn)架復位，此時待沖洗的容器、已沖洗的容器、已灌裝的容器又沿橫向排成三排。如此循環(huán)不斷地工作。
上述各種動作的順序和時間均可由一個統(tǒng)一的電氣系統(tǒng)例如由一個可編程控制器(PLC)通過控制各種電磁閥來實現(xiàn)。
如上所述，沖瓶部分和灌裝部分緊密地靠近，只利用一個托瓶氣缸和齒輪齒條機構(gòu)即同時實現(xiàn)了沖瓶翻轉(zhuǎn)動作和灌裝托瓶動作，只利用一個推瓶氣缸和推瓶桿即同時實現(xiàn)了沖瓶和灌裝的進出瓶運動，與現(xiàn)有的沖瓶機、灌裝機獨立工作方式相比，本實用新型結(jié)構(gòu)十分簡單，占地面積很小，成本大為降低，實現(xiàn)了沖瓶和灌裝完全同步工作。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明
圖1是本實用新型的一個實施例的正視方向的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是該實施例的俯視方向的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1．機架 2．轉(zhuǎn)動軸 3．翻轉(zhuǎn)架 4．齒輪 5．噴沖管 6．托瓶架 7．齒條 8．托瓶氣缸9．灌裝缸 10．灌裝閥 11．推瓶氣缸 12．推瓶桿 13．輸送鏈帶 14．容器 15．隔板 16．導向板 17．平臺(為避免遮蓋有關(guān)部件，
圖1中未畫出推瓶桿和輸送鏈帶，圖2中未畫出灌裝缸和灌裝閥。)該實施例中機架(1)上裝有兩個轉(zhuǎn)動軸(2)，每個轉(zhuǎn)動軸上裝有一個翻轉(zhuǎn)架(3)，每個翻轉(zhuǎn)架上可容納4個容器(14)，隔板(15)的作用是防止翻轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)時容器滾動并保證容器與噴水孔或灌裝閥對正，當容器是彈性材料例如塑料時隔板可采用剛性材料，當容器是剛性材料例如玻璃時隔板可采用彈性材料。轉(zhuǎn)動軸(2)是空心的，噴沖水先導入轉(zhuǎn)動軸內(nèi)，再經(jīng)管路導入翻轉(zhuǎn)架上的噴沖管(5)，噴沖管上鉆有噴水小孔，每個轉(zhuǎn)動軸上裝有一個齒輪(4)。在翻轉(zhuǎn)架前方與翻轉(zhuǎn)架平行緊靠有一個托瓶架(6)，可容納沖洗過的容器，托瓶架側(cè)面裝有齒條(7)，齒條與轉(zhuǎn)動軸上的齒輪嚙合，托瓶架由一個氣缸(8)驅(qū)動作升降運動，當托瓶架上升時齒條帶動齒輪回轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)動軸及翻轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)架上的容器口朝下接受噴沖，同時托瓶板上的容器上升與灌裝閥(10)對準接受灌裝。托瓶架的前方是輸送鏈帶(13)，在翻轉(zhuǎn)架的后方有一平臺(17)，平臺上有一個由推瓶氣缸(11)驅(qū)動的推瓶桿(12)，推瓶桿前方由人工放置一排待沖洗的容器，導向板(16)位于推瓶桿的上方，其作用是在推瓶時防止容器向兩邊移動。根據(jù)不同的灌裝物及容器，可采用相應的灌裝閥，灌裝缸或灌裝管路，此處不一一列舉。
上述的推瓶、托瓶及翻轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)、噴沖水的開閉、灌裝閥的開閉等動作均可由電磁換向閥控制相應的氣缸來實現(xiàn)或直接由電磁水閥的開閉來實現(xiàn)，而這些電磁換向閥或電磁水閥的動作順序和時間又可容易地由一個可編程控制器(PLC)來控制，從而實現(xiàn)全機的自動程序控制。
本實施例采用人工放置待沖洗的容器，如采用輸送鏈帶輸入待沖洗的容器，則應將隔板(15)的寬度減至最小例如采用不銹鋼薄板折彎成形，導向板(16)則可不用。
權(quán)利要求1．一種直線式?jīng)_瓶-灌裝聯(lián)合機組，包括有機架、推瓶桿、轉(zhuǎn)動軸、翻轉(zhuǎn)架、托瓶架、灌裝缸或灌裝管路、灌裝閥、氣缸等，其特征是在機架內(nèi)有一根或幾根水平安裝的轉(zhuǎn)動軸，在每根轉(zhuǎn)動軸上方與轉(zhuǎn)動軸固定聯(lián)接有一個沖瓶翻轉(zhuǎn)架，架上可容納一個或多個容器，轉(zhuǎn)動軸上還裝有一個齒輪，在翻轉(zhuǎn)架前方與翻轉(zhuǎn)架平行緊靠有一個或多個托瓶架，可容納沖洗過的容器，托瓶架側(cè)面裝有齒條，齒條與轉(zhuǎn)動軸上的齒輪嚙合，托瓶架由氣缸驅(qū)動可作升降運動，當托瓶架上升時其上的齒條帶動齒輪回轉(zhuǎn)從而轉(zhuǎn)動軸及翻轉(zhuǎn)架回轉(zhuǎn)，托瓶架下降時翻轉(zhuǎn)架復位。
專利摘要一種直線式?jīng)_瓶－灌裝聯(lián)合機組,由推瓶桿、翻轉(zhuǎn)架、托瓶架、灌裝閥、氣缸等組成。沖瓶部分和灌裝部分緊密地靠近,利用一個托瓶氣缸和齒輪齒條機構(gòu)同時實現(xiàn)了沖瓶翻轉(zhuǎn)動作和灌裝托瓶動作,利用一個推瓶氣缸和推瓶桿同時實現(xiàn)了沖瓶和灌裝的進出瓶運動。與現(xiàn)有的沖瓶機、灌裝機獨立工作方式相比,本實用新型結(jié)構(gòu)十分簡單,占地面積很小,成本大為降低,實現(xiàn)了沖瓶和灌裝完全同步工作。
文檔編號B67C7/00GK2460453SQ0025413
公開日2001年11月21日 申請日期2000年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月8日
發(fā)明者鄒利生, 王東生, 夏憲富 申請人:鄒利生