專利名稱：高精度自動喂絲裝置的制作方法
技術領域：
一種高精度自動喂絲裝置，用于將稀土絲(硅、礬等)自動送入鋼包內，屬于機電一體化技術領域。
自動喂絲是指利用喂絲裝置上兩只滾輪的對滾作用，借助磨擦力將穿越兩輪之間的稀土絲向前推進輸送。本實用新型作出以前，在已有技術中，自動喂絲裝置主要由機架、兩只主、被凹輪、電機、減速器、導向管組成。主要由電機提供動力，通過主動凹輪帶動被動凹輪，借助磨擦力的作用，將稀土絲向前推進輸送。該種結構的喂絲裝置無測長及精度控制功能，對于加入的稀土成份無法定量控制；由于沒有壓緊力調節機構，所以經常出現絲打滑和絲卡死現象，從而影響正常生產的進行以及難以控制喂入量。
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結構簡單，性能可靠，使用方便，不會出現絲打滑和絲卡死現象的高精度自動喂絲裝置。
本實用新型的主要解決方案是這樣實現的電機6安裝在減速器7的法蘭上，機架上裝有走絲導向管8，特征是主動凹輪2、2′安裝在機架1上，主動平壓緊輪3、3′安裝在擺動座9上，通過減速器7輸出軸上的齒輪帶動主動凹輪2、2′，主動凹輪2、2′與主動平壓緊輪3、3′的齒輪嚙合同步運轉。
圖1為本實用新型結構主視圖圖2為本實用新型結構A——A剖視圖下面本實用新型將結合附圖中的實施例作進一步描述本實用新型主要由機架1、主動凹輪2、2′、主動平壓緊輪3、3′、壓緊力調節裝置4、測速裝置5、伺服電機6、減速器7，走絲導向管8、擺動座9所組成。伺服電機6安裝在精密齒輪減速器7的法蘭上，通過減速器7輸出軸上的齒輪帶動二個主動凹輪2、2′(主動凹輪上裝有齒輪)旋轉，與主動平壓緊輪3、3′的齒輪嚙合同步運轉。主動平壓緊輪3、3′安裝在擺動座9上。隨調節裝置4可上下移動。二個調節裝置4分別安裝在機架1上。機架1上安裝測速裝置5和伺服電機6組成控制裝置。測速裝置5由靠輪和編碼器組成，可精確測定稀土絲的輸送速度及輸送長度。稀土絲盤安裝在機架1上，并在機架1上裝有稀土絲走絲導向管8。
喂絲時，將絲盤裝上機架1，手工將稀土絲穿入走絲導向管8，然后旋下壓力調節裝置4的兩個手柄，使主動平壓緊輪3將稀土絲適度壓緊在主動凹輪2、2′上。按下啟動按鈕，伺服電機驅動主動凹輪、主動平壓緊輪旋轉。由于兩輪的對滾作用，借助磨擦力將穿越兩輪之間的稀土絲向前推進輸送。本實用新型喂絲精度為±0.2mm，喂絲速度為0-30M/分鐘之間自動可調。
本實用新型與已有技術相比具有以下優點1、結構簡單、性能可靠、使用方便；2、由于采用伺服電機作為動力，實現了喂絲速度的閉環控制，大大提高了喂絲精度，使加入的稀土成份得到了定量控制；3、由于在自動喂絲裝置上裝有壓緊力調節裝置，使稀土絲的推進力點保持最佳狀態，避免了喂絲過程中稀土絲的打滑和卡死現象。
權利要求1.一種高精度自動喂絲裝置，采用電機(6)安裝在減速器(7)的法蘭上，機架(1)上裝有走絲導向管(8)，其特征是主動凹輪(2)、(2′)安裝在機架(1)上，主動平壓緊輪(3)、(3′)安裝在擺動座(9)上，通過減速器(7)輸出軸上的齒輪帶動主動凹輪(2)、(2′)，主動凹輪(2)、(2′)與主動平壓緊輪(3)、(3′)的齒輪嚙合同步運轉。
2.根據權利要求1所述的高精度自動喂絲裝置，其特征在于所述的機架(1)上安裝壓力調節裝置(4)。
3.根據權利要求1所述的高精度自動喂絲裝置，其特征在于所述的機架(1)上安裝測速裝置(5)和伺服電機(6)組成控制裝置。
專利摘要一種高精度自動喂絲裝置,用于將稀土絲(硅、礬等)自動送入鋼包內,屬于機電一體化技術領域,其特征是采用二個主動凹輪安裝在機架上,主動平壓緊輪安裝在擺動座上,通過減速器輸出軸上的齒輪帶動主動凹輪,主動凹輪與主動平壓緊輪的齒輪嚙合同步運轉。本實用新型結構簡單、性能可靠,由于采用伺服電機作為動力,實現了喂絲速度的閉環控制;使用方便,不會出現絲打滑和絲卡死現象,從而不會影響正常生產。
文檔編號B65H51/00GK2403754SQ0021921
公開日2000年11月1日 申請日期2000年1月21日 優先權日2000年1月21日
發明者殷強, 屠竹洲, 徐至善, 黃漢秋 申請人:無錫氣動技術研究所