專利名稱：液體灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于灌注液體技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液體灌裝機(jī)。
在
背景技術(shù)：
中，液體灌裝設(shè)備是醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)普遍使用的生產(chǎn)設(shè)備，它通常由沖洗、灌裝、放塞、壓塞、翻塞、放蓋、緊蓋等裝置串聯(lián)而成，其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，由于制藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和衛(wèi)生要求比較高，因而現(xiàn)有制藥灌裝設(shè)備往往難以達(dá)到衛(wèi)生要求，產(chǎn)品合格率較低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、質(zhì)量可靠的液體灌裝機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液體灌裝機(jī)，包括機(jī)體、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、面板和依次設(shè)置的輸瓶裝置、灌液裝置、壓塞切膜裝置、翻塞裝置、放蓋裝置、緊蓋裝置，并且，在所述的灌液裝置與翻塞裝置之間設(shè)有由送膜機(jī)構(gòu)和送塞機(jī)構(gòu)構(gòu)成的送膜送塞機(jī)構(gòu)，其中，所述的送膜機(jī)構(gòu)由膜筒、膜帶、導(dǎo)膜塊、送膜輪、轉(zhuǎn)軸、送膜齒輪、和送膜齒條構(gòu)成，且所述的送膜輪固定在所述的轉(zhuǎn)軸上、所述的轉(zhuǎn)軸與所述的導(dǎo)膜塊相連接，所述的送膜齒輪與所述的送膜齒條相連接，所述的滾軸的一端與所述的送膜齒條相連接，所述的膜帶與所述的送膜輪相貼接，所述的膜筒設(shè)置在安裝在所述的面板上；所述的送塞機(jī)構(gòu)包括塞夾座、塞夾拉板、塞夾頭和鉸鏈，所述的塞夾設(shè)置在所述的面板的上方，其中，所述的塞夾座內(nèi)設(shè)有相疊的塞夾和拉板，在所述的塞夾的底側(cè)一端設(shè)有滑槽，該滑槽與一活銷動(dòng)配合，所述的塞夾與所述的拉板之間通過所述的鉸鏈相接，所述的活銷的一端與所述的連桿相連，所述的連桿的一端與輸瓶擺抓相聯(lián)接，所述的塞夾與所述的滾軸固接，所述的塞夾座的側(cè)面設(shè)有一道槽，所述的滾軸的兩端與所述的槽相配合，所述的塞夾其兩側(cè)之間設(shè)有拉緊彈簧，所述的塞夾的另一端設(shè)有塞夾頭。當(dāng)設(shè)置在灌裝裝置與翻塞裝置之間的放膜放塞裝置工作時(shí)可使灌裝機(jī)一次性地完成灌裝、塞瓶的動(dòng)作。
由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、液體灌裝是在密封的環(huán)境中進(jìn)行，且設(shè)置了送膜機(jī)構(gòu)，從而使得灌裝的產(chǎn)口合格率明顯提高，為制藥行業(yè)液體瓶裝產(chǎn)品提供了較理想的設(shè)備。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，再對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖2為本實(shí)用新型的送膜送塞機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖圖3為塞夾座的立體示意圖圖4為塞夾的立體示意圖圖5為拉板的立體示意圖圖6為本實(shí)用新型的壓塞切膜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖參照附圖本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝機(jī)，它包括機(jī)體11、電機(jī)21、傳動(dòng)裝置23、面板17和依次設(shè)置的輸瓶裝置(圖上未標(biāo)出)、灌液裝置2、壓塞切膜裝置3、翻塞裝置7、放蓋裝置8、緊蓋裝置9，在灌液裝置2與翻塞裝置7之間設(shè)有放膜塞裝置。輸瓶裝置9由進(jìn)瓶裝置13、沖洗裝置14和翻瓶裝置12組成，放膜放塞裝置由送膜送塞機(jī)構(gòu)5和壓塞切膜機(jī)構(gòu)3組成，在壓塞切膜機(jī)構(gòu)3的下方設(shè)有送膜送塞機(jī)構(gòu)5，在機(jī)體11上設(shè)有固定套15，立柱16的兩端活動(dòng)安裝在固定套15中，立柱16可在固定套15限定的范圍內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)，立柱16上固定聯(lián)接有動(dòng)梁1，動(dòng)梁1上依次安裝著壓塞切膜機(jī)構(gòu)3、翻塞裝置7、放蓋裝置8和緊蓋裝置9，機(jī)體11上固定聯(lián)接有面板17，面板17上固定聯(lián)接有灌液裝置2和送膜送塞機(jī)構(gòu)5，機(jī)體11上部設(shè)有層流罩10，經(jīng)過濾的潔凈空氣通過層流罩10充入到密封的機(jī)體11中，面板17的下方設(shè)有輸瓶擺爪18和托棍20，機(jī)體11的底部設(shè)有電機(jī)21，電機(jī)21與上述各有關(guān)裝置之間通過連桿傳動(dòng)裝置23以公知的方式相配合。
本實(shí)用新型的送膜塞裝置由送膜機(jī)構(gòu)和送塞機(jī)構(gòu)組成，送塞機(jī)構(gòu)包括塞夾座24、塞夾25、塞夾頭34、拉板26、鉸鏈39，塞夾座24固定在面板17上，塞夾座24內(nèi)設(shè)有相疊的塞夾25和拉板26，塞夾25的底側(cè)設(shè)有滑槽27，該滑槽27與活銷28相配合，塞夾25與拉板26之間有活動(dòng)鉸鏈39相接，活銷28與連桿23相接，在連桿23的作用下，活銷28能在滑槽27中滑動(dòng)，連桿23的一端與輸瓶擺抓18相接，二者在塞夾座24上可作一定的位移，塞夾25與滾軸29固接，塞夾座24的側(cè)面設(shè)有槽40，滾軸29的兩端與塞夾座24的槽40相配合，并能在槽40中移動(dòng)，塞夾25的兩側(cè)之間設(shè)有拉緊彈簧37，在塞夾25上設(shè)有塞夾頭34，在拉板26作前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)塞夾25作開合運(yùn)動(dòng)，并能使?jié)L軸29在塞夾座24的槽40中作前后運(yùn)動(dòng)，從而使塞夾頭34完成送塞動(dòng)作，送膜機(jī)構(gòu)是由膜筒38、膜帶32、導(dǎo)膜塊36、送膜輪33、轉(zhuǎn)軸35、送膜齒輪31和送膜齒條30構(gòu)成，在滾軸29上裝有送膜齒條30，滾軸29經(jīng)送膜齒條30與送膜齒輪31相接，送膜輪33固定在轉(zhuǎn)軸35上，轉(zhuǎn)軸35設(shè)置在導(dǎo)膜塊36上，轉(zhuǎn)軸35與導(dǎo)模塊36相接，并與送膜齒輪31相配合，導(dǎo)模塊36位于塞夾25下方，并固定在面板17上面，在面板17上設(shè)有膜筒38，膜帶32與送膜輪33相貼。在送膜齒條30作前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，送膜齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)使送膜輪33同步轉(zhuǎn)動(dòng)，送膜輪33的轉(zhuǎn)動(dòng)可將膜帶32向外送出，達(dá)到送膜的作用。
本實(shí)用新型所述的壓塞切膜機(jī)構(gòu)3主要由壓桿43和切膜機(jī)構(gòu)組成，壓桿43固定在動(dòng)梁1上，壓稈43上套裝有固定套42，切膜機(jī)構(gòu)主要由切刀47、切刀導(dǎo)軌44、彈簧4和彈簧支座6構(gòu)成，切刀導(dǎo)軌44裝在固定套42上，切刀47與切刀導(dǎo)軌44相配合，切刀導(dǎo)軌44上開有槽46，切刀47上安裝有銷子45，銷子45能帶動(dòng)切刀47在切刀導(dǎo)軌44的槽46中上下位移，壓塞切膜機(jī)構(gòu)3位于送塞機(jī)構(gòu)的上方，切刀47上還裝有彈簧4，彈簧4的另一端與彈簧支座6相接，彈簧支座6固定在面板17上，固定套42固接于動(dòng)梁1上，在動(dòng)梁1升降時(shí)，切刀導(dǎo)軌44亦相應(yīng)升降，切刀導(dǎo)軌44帶動(dòng)切刀47升降，當(dāng)切刀47通過彈簧4形成的平衡位置時(shí)，切刀47在彈簧44的作用下快速升降，在切刀47快速下降時(shí)，可將位于其下方的膜帶33切斷，而在下降過程中，壓稈43也可完成將瓶塞48壓下的動(dòng)作，并將瓶塞48壓入瓶口中。
權(quán)利要求1．一種液體灌裝機(jī)，包括機(jī)體(11)、電機(jī)(21)、傳動(dòng)裝置(23)、面板(17)和依次設(shè)置的輸瓶裝置、灌液裝置(2)、壓塞切膜裝置(3)、翻塞裝置(7)、放蓋裝置(8)、緊蓋裝置(9)，其特征在于在所述的灌液裝置(2)與翻塞裝置(7)之間設(shè)有由送膜機(jī)構(gòu)和送塞機(jī)構(gòu)構(gòu)成的送膜送塞機(jī)構(gòu)(5)，其中，所述的送膜機(jī)構(gòu)由膜筒(38)、膜帶(32)、導(dǎo)膜塊(36)、送膜輪(33)、轉(zhuǎn)軸(35)、送膜齒輪(31)、和送膜齒條(30)構(gòu)成，且所述的送膜輪(33)固定在所述的轉(zhuǎn)軸(35)上、所述的轉(zhuǎn)軸(35)與所述的導(dǎo)膜塊(36)相連接，所述的送膜齒輪(31)與所述的送膜齒條(30)相連接，所述的滾軸(29)的一端與所述的送膜齒條(30)相連接，所述的膜帶(32)與所述的送膜輪(33)相貼接，所述的膜筒(38)設(shè)置在所述的面板(17)上；所述的送塞機(jī)構(gòu)包括塞夾座(24)、塞夾(25)拉板(26)、塞夾頭(34)和鉸鏈(39)，所述的塞夾(24)設(shè)置在所述的面板(17)的上方，其中，所述的塞夾座(24)內(nèi)設(shè)有相疊的塞夾(25)和拉板(26)，在所述的塞夾(25)的底側(cè)一端設(shè)有滑槽(27)，該滑槽(27)與一活銷(28)動(dòng)配合，所述的塞夾(25)與所述的拉板(26)之間通過所述的鉸鏈(39)相接，所述的活銷(28)的一端與所述的連桿(23)相連，所述的連桿(23)的一端與輸瓶擺抓(18)相聯(lián)接，所述的塞夾(25)與所述的滾軸(29)固接，所述的塞夾座(24)的側(cè)面設(shè)有一道槽(40)，所述的滾軸(29)的兩端與所述的槽(40)相配合，所述的塞夾(25)其兩側(cè)之間設(shè)有拉緊彈簧(37)，所述的塞夾(25)的另一端設(shè)有塞夾頭(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體灌裝機(jī)，其特征在于所述的壓塞切膜裝置(3)由壓桿(43)和切膜機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中，所述的切膜機(jī)構(gòu)由切刀(47)、切刀導(dǎo)軌(44)、彈簧(4)和彈簧支座(6)構(gòu)成，其中，所述的切膜機(jī)構(gòu)的切刀導(dǎo)軌(44)裝在所述的壓桿(43)上，所述的切刀(47)與所述的切刀導(dǎo)軌(44)相配合，且所述的切刀導(dǎo)軌(44)上開有一道槽(46)，所述的切刀(47)上設(shè)有一銷子(45)，所述的銷子(45)與所述的槽(46)動(dòng)配合，在所述的切刀(47)上還裝有一彈簧(4)，所述的彈簧(4)的另一端與設(shè)置在面板(17)上的彈簧支座(6)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型屬于灌注技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液體灌裝機(jī)，它包括機(jī)體、電機(jī)、傳動(dòng)裝置和依次設(shè)置的輸瓶、灌裝、翻塞、放蓋、緊蓋裝置，其中，所述的灌裝裝置與翻塞裝置之間設(shè)有放膜放塞裝置。它具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、灌裝質(zhì)量可靠的優(yōu)點(diǎn)，是制藥行業(yè)液體瓶裝產(chǎn)品的理想生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號(hào)B67C3/02GK2451475SQ0020853
公開日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月18日
發(fā)明者董重 申請(qǐng)人:董重