專利名稱：用于液體運輸的可變通容器、使用該容器的液體運輸方法和運輸設備、以及清洗該容器的 ...的制作方法
技術領域：
本發明涉及具有由橡膠涂層織物或類似物組成的一特定結構且適于容納和運輸液體的一可變通容器、使用該容器的一液體運輸方法和設備、以及清洗該容器的方法和設備。
傳統上，在通過裝備有一個箱體的液體運輸專用車輛來運輸給定的液體時，如果前往時裝載且運輸該種給定液體、而返回時裝載且運輸另一種液體時，則不會有任何不便。但是，在返回時不運輸任何液體的情況下，該車輛不得不帶著空置的容器返回，這非常不經濟。
為了解決該問題，例如日本專利出版物第3-275485號和日本實用新型出版物第5-13993號揭示了用于液體運輸的可變通容器，其中液體容納在可折疊的可變通容器中，運輸至目的地，在目的地換裝到另一容器中。此后，折疊該可變通容器，這使得能夠在返回的車輛上裝載其他普通貸物且將它運輸返回。所有這些容器都設置有液體注入和排出口。
同時，在可變通容器裝載在貨柜中且在該容器內容納有液體而被運輸的情況下，當車輛勻速前進、沒有任何加速或減速時，在勻速的前進過程中液體幾乎不運動，可變通容器也幾乎沒有變形。但是，在車輛剎車、啟動或加速時，因慣性而使液體沿前后方向運動，所以用于液體運輸的可變通容器在其上部局部膨脹。其結果是，用于液體運輸的可變通容器重復產生局部變形，由此降低了其耐用性。具體地，因為剎車導致的慣性致使液體劇烈地運動。當車輛剎車時，特別是緊急剎車時，可變通容器的膨脹率比其他加速或減速時都大。因此，每次剎車時有一沖擊負荷作用于駕駛員，從而影響到連續駕駛。
按照上述出版物的指示，采用一種結構，它可將因容器的液體運動所導致的變形減至最小，用以消除上述的可變通容器的耐用性的降低或給駕駛員造成的不適。在日本專利出版物第3-275485號中，容器的前側的1/4部分、特別是剎車時變形最大的其上部的材料的楊氏系數設定得比其他部分大，以加固材料。另外，在上述日本實用新型出版物第5-13993號中，從容器的底面部分起算在1/2或更低的高度處，用一帶子固定于圓柱形可變通容器的周面，或者用一芯材加固層和一高彈性體彼此疊合在一起，以提高剛性。
以此方式，因為可消除可變通容器耐用性的降低和駕駛員的不適，如上所述的使用此類可變通容器的運輸的有利效果就得以提高。近年來，在諸如飲料或食用油的食品工業中，注意力已集中在使用這些可變通容器的運輸上。具體講，如果能夠從生產源將容納在容器中的新鮮牛奶或各種果汁等運輸至消費區域，其運輸效率能如上所述得以提高，則考慮到容器的價格，它在經濟上還是有利可圖的。因此，對于此類食用液體，其新鮮度最為關鍵。而且，從食品衛生的角度也要大大地限制。
具體地，如果需要通過此類可變通容器運輸的液體是食用液體、飲料等等，容器的內部必須總是保持清潔衛生。因此，運輸結束后，要對上述可變通容器進行液體處理例如清洗、消毒和殺菌處理。為了便于這些處理，例如按照美國專利3,965,953的說明書，將一5cm長的密封防水拉鏈沿著具有1m3液體容量的伸長的可變通容器的縱向安裝在上表面的中央，從而可打開和閉合拉鏈安裝部分。
在美國專利3,965,953所公開的可變通容器中，一狹縫狀的開口通過密封防水拉鏈可打開地形成在容器的上表面的中央。但是只具有這樣小的狹縫狀開口，所存在的問題是試圖可靠地清洗、消毒或殺菌容器的內部將特別麻煩。特別是，隨后的干燥處理需要很長的時間。
另一方面，在裝載和運輸容納液體的可變通容器的情況下，當車輛勻速前進、沒有如圖35的實線所示的加速或減速時，在勻速前進過程中，液體幾乎不運動，容器也幾乎不變形。但是，在車輛剎車、啟動或加速時，液體因慣性沿車輛的前后方向運動，就會發生可變通容器局部膨脹的現象。如圖中的兩條短虛線所示，特別是，這種膨脹呈波形發生在可變通容器的上部。
在美國專利3,965,953所公開的可變通容器中，在一密封防水拉鏈安裝于可變通容器的上表面部分的情況下，因可變通容器的反復膨脹，一較大的應力反復施加在該密封防水拉鏈上。其結果是，降低了拉鏈的密封性和防水性，就會發生液體泄漏。
另外，在公開在美國專利說明書中的可變通容器中、以及公開在上述出版物中的可變通容器中，不可能張開容器本身。即使每次運輸都進行清洗，但也不能進行目視檢查，這就不能確保容器的內部完全清潔。
本發明旨在解決上述的各種問題。因此，本發明的一個目在于，是提供一種用于液體運輸的可變通容器，它能夠完成有效的清洗、消毒殺菌處理以及干燥處理，同時，確保所需的耐用性和密封防水性。本發明還有一目的在于提供使用該容器的一種液體運輸方法和設備、以及清洗該容器的一種方法和設備。
為了達到上述目的，本發明人作了極大的努力和試驗，研究哪種類型的容器結構可確保最有效的清洗或消毒處理等，并確保所需的強度，而且可防止容器的液體泄漏。其結果是，得到了一個結論，即在清洗過程中能夠使容器的大部分內表面暴露于外部的結構可使用液體快速且有效地進行以上處理和干燥。
本發明人普經認為，如果容器被構制成如下，即連接其頂面部分和底面部分的一周面部分豎直被分成兩部分，一部分是固定的，而周面部分的一周緣的至少1/2可密封地打開/關閉，那么可有效地進行以上的清洗、消毒和干燥處理。
按照本發明的第一方面，采用了基于上述的考慮結果的最簡單和最合理的結構。即，本發明提供一種用于液體運算的可變通容器，它包括一頂面部分、一底面部分、以及連接頂面部分和底面部分的一周面部分，其中一密封防水拉鏈可打開/關閉地安裝在周面部分上，該拉鏈的安裝高度h從底面部分起算是容器的總高度H的1/2或更少。
用于液體運輸的上述可變通容器不僅可以運輸例如牛奶或果汁等飲料，而且可運輸食用油等等。因此，按照本發明的第二方面，該容器的構成件是防火的，以確保防火的安全。為了獲得防火性，不僅容器結構片材和密封防水拉鏈是用防火材料制造的，而且應用至這些構件的金屬板等也是用防火材料制造的。另外，還可將合適的防火材料加入到這些材料中。
在本發明的這些方面中，并不具體限制容器的形狀，可應用一延伸的三維容器、一圓柱形容器、或具有多邊形狀例如三角形或五邊形的容器，只要該容器具有一頂面部分、一底面部分、以及連接頂面部分和底面部分的一周面部分即可。
經多次試驗證實，關于啟動或運輸過程中剎車時因加速或減速造成的可變通容器中的液體的運動，已發現，液體在液面的大約1/2的高度處劇烈地前后運動，如圖35所示，在深于該高度的液面部分處其運動程度非常小。具體講，容器中的液體在接近頂面部分的前表面部分處運動最為劇烈，在較深的部分其運動程度逐漸減小。在低于容器1/2的較深部分，液體幾乎不運動。因此，當運動程度變化時，作用在容器的前表面部分或后表面部分的應力也相似地變化。可變通容器的膨脹程度取決于其變化程度。
另一方面，對于應用至可變通容器的該類型的密封防水拉鏈，可采用與用于防水服或潛水服的傳統的密封防水拉鏈相似的結構。如上所述，在液體運輸過程中作用有一特別大的液壓。因此，對其材料或加工精度有多種限制。
對于用于潛水服等的密封防水拉鏈的結構，由防水帶子組成的每對緊固條在其一側邊緣被彎成大致的Ω形。在彎曲部，多個大致T形的齒分別被C形的齒夾子夾住，且平行固定。一滑動件被構制成使相對的齒彼此嚙合，同時，帶子彎曲部分的、相對成對的頂部和底部彎曲部分被緊密地壓合在一起，由此使拉鏈具有密封和防水性。
使用在本發明中組成緊固帶的一防水帶子是通過將合成橡膠、氯化聚乙烯樹脂、或聚亞胺酯樹脂涂覆或粘貼在由經紗和緯紗紡成的基布上形成的，由此得到防水性和彈性。另一方面，各種金屬可用來制作齒和滑動件。
此外，當11m3的液體容納且密封在4290mm長、2290mm寬、1140mm高的一伸長的三維容器中時，在車輛的突然停止過程中容器的頂面部分之下200mm的一位置處的應力大約是容器的底面部分之上200至300mm的一位置處的應力的2.5至3倍。
考慮到這些因素以及安全性，按照本發明的第一方面，需要在容器的總高度的1/2或更更少的一位置處安裝密封防水拉鏈。最好，如在本發明的第三方面中所述，密封防水拉鏈從容器底面部分起算的安裝高度h處在容器總高度H的1/10至1/2的范圍內。在密封防水拉鏈安裝到一角落、而該角落是容器的底面部分和周面部分的分界的情況下，就存在這樣的危險，即密封防水拉鏈沿拉鏈的嚙合部分的縱向垂直彎曲，從而過大的力作用在嚙合部分，從而會發生液體泄漏。
因此，密封防水拉鏈較佳地安裝在除容器角落之外的平坦部分。另外，最好，如在本發明的第四方面中所述，密封防水拉鏈從容器底面部分起算的安裝高度h處在容器總高度H的1/7至1/3的范圍內。因為需要在鄰近容器的底面部分的周面部分上設置一液體注入和排出口，所以密封防水拉鏈較佳地安裝在靠上的位置，以避開液體注入和排出口的安裝位置。
按照本發明的第五實施例，該容器為伸長的三維容器，其中周面部分包括一前表面部分、一后表面部分、以及第一和第二側表面部分。而且，在該容器上，密封防水拉鏈連續地安裝在前表面部分、后表面部分、以及第一和第二側表面部分中的三個表面上，密封防水拉鏈的上下鎖擋設置在除前表面之外的其他表面部分上。
以此方式，密封防水拉鏈連續地安裝在伸長的容器的四個周面部分一前表面部分、后表面部分、以及第一和第二側表面部分中的至少三個表面部分上。因此，當打開密封防水拉鏈時，容器在連續地安裝拉鏈的三個表面部分處被打開成兩部分，所以容器的內表面幾乎完全暴露。其結果是，可連續且有效地進行容器清洗或消毒處理和干燥處理。容器總是可以作為一清潔容器來使用。特別是，在運輸例如牛奶或果汁之類的飲料時便于保持清潔。
前表面部分應該總是包含在上述連續安裝密封防水拉鏈的三個表面部分之中。這是因為在運輸車輛重復進行的緊急剎車過程中，可變通容器中的液體劇烈地向前運動，所以最大的負荷作用在前表面側，如上所述。因此，在密封防水拉鏈的上下鎖擋安裝于前表面部分的情況下，存在著容器在早期就會喪失密封和防水性的危險。
按照本發明的第六方面，在該容器上，密封防水拉鏈連續地安裝在前表面部分、后表面部分以及第二側表面部分上，上下鎖擋設置在第一側表面部分上。
在本發明的該方面內容中，進一步限制按照第五方面的本發明的特征，密封防水拉鏈的上下鎖擋安裝在第一側表面部分上。具體地，在使用該類可變通容器運輸液體的情況下，當容器中的液體因運輸車輛的剎車或加速和減速而運動時，過大的負荷作用在容器的前表面部分或后表面部分上。但是，沒有這么大的負荷變化發生在側表面部分。因此，在密封防水拉鏈中最容易受到損壞的上下鎖擋安裝在第一側表面部分上。
而且，密封防水拉鏈相對容器的開放和閉合端延伸至第一側表面部分，這使得可更大且有效地打開和張開該容器。特別是，通過清洗或消毒處理可使殘液量減小至最少，且提高了干燥效率。
按照本發明的第七方面，提供一容器，它包括在密封防水拉鏈的閉合過程中用以將一滑動件嚙合固定于密封防水拉鏈的上鎖擋和/或周面部分的一部分的嚙合裝置。簡言之，一密封防水拉鏈具有這樣的一結構，當閉合拉鏈時，其滑動件適于嚙合固定于其上鎖擋。但是，在本發明中，在上述過大的沖擊負荷反復作用在拉鏈的情況下，所述嚙合裝置存在破裂的危險，以致滑動件自發地動作，拉鏈的上端被打開，由此泄漏容器中的液體。
在本發明中，為了防止嚙合裝置破裂，采用了這樣一結構，其中滑動件的一部分、例如安裝于滑動件的一部分的一拉片通過諸如一卡合按鈕之類的嚙合裝置可嚙合固定于密封防水拉鏈的上鎖擋周緣處。
按照本發明的第八方面，設有在可變通容器的頂面部分處向上突出的一攪拌口、以及形成在鄰近底面部分的周面部分上的一可打開/關閉的液體注入和排出口。而且，按照將在此后描述的本發明的第九方面，用以根據容器內的壓力來調節內部氣體的空氣排放量的空氣排放裝置設置在攪拌口處。較佳地設置有可打開的一密封防水拉鏈來作為該空氣排放裝置。
在該情況下，設置在攪拌口的密封防水拉鏈從容器的頂面部分向上分隔。因此，拉鏈不會受液體運輸過程中液體運動所導致的過大的壓力變化的影響，而且可隨意確定攪拌口的尺寸。另外，通過調節密封防水拉鏈的打開和閉合程度，可調整容器中的空氣排放量。
按照本發明的第九方面，容器懸掛片設置在頂面部分的周邊的至少兩個位置，底面部分固定片設置在底面部分的周邊的至少兩個位置。
有了這樣的結構，在此后將描述的本發明的第十八方面中，就可采用清洗用于運輸的可變通容器的一種方法，它包括在容器空置時閉合密封防水拉鏈；使容器形成為其膨脹狀態；打開液體攪拌口，而后，借助于攪拌口向著可變通容器的內壁噴入清洗液體；以及借助于液體注入和排出口，將附著于內壁的殘余物和容器中的殘液與清洗液體一起排放到容器的外部。
在此，容器成型方法就是指在排出液體后，為了清洗呈收縮狀態的可變通容器的內部，使可變通容器形成與將液體充入容器時相同的無褶皺的膨脹狀態。對于該成型方法，在本發明的第二十二方面內容中，該成型是較佳地通過將空氣吹入可變通容器的內部來完成的。另外，較佳地，在此后將描述的本發明的第二十三方面內容中，可通過液體注入和排出口吹入空氣，如本發明的第八方面所述，它通常就是用于運輸液體的一液體注入和排出口。
另外，作為該成型的另一方法，在此后將描述的本發明的第二十四方面內容中，可通過向上拉動容器的多個部分以拉緊容器來進行該成型。而且，該拉緊可通過利用安裝于容器的用于在液體運輸過程中固定容器的容器懸掛片和底面部分固定片來進行，如本發明的第九方面所規定的。具體地，容器懸掛片被一支承桿所支承和懸掛，該支承桿懸掛在車輛或清洗設備中的容器之上，底面部分固定片以伸張狀態固定在車輛或清洗設備的地板表面上，由此以與可變通容器充有液體時相似的方式形成無褶皺的三維形狀。
在該狀態中，如上所述，還可將空氣吹入到容器中。此時，利用作為上述液體攪拌口的空氣排放裝置的密封防水拉鏈，以通過該密封防水拉鏈的打開和閉合程度來調節其空氣排放量。在此后描述的本發明的第二十一方面內容中，在可變通容器是通過液體攪拌口吹入空氣形成其形狀的情況下，存在一種可能，如果空氣的吹入量過多，容器將會因膨脹而破裂。在本發明中，按照需要打開安裝于液體攪拌口的密封防水拉鏈，由此可將容器中的空氣排放到外部。
如前所述，在清洗形成其形狀的容器時，位于周面部分的密封防水拉鏈是閉合的，一管子或類似物可通過安裝在頂面部分的運輸液體攪拌口被插入到容器中，清洗液體在預定的壓力之下噴向容器的內壁。此時，可使用普通的噴嘴進行噴射。但是，在此后將描述的本發明的第二十五方面內容中，可較佳地使用放射狀噴射的一噴嘴，以均勻地清洗容器的內壁，其可以縮短清洗時間。另外，較佳地，同時進行清洗并將清洗液體排放到容器的外部可有效地除去附著于容器內壁表面的殘余物、殘液以及清洗液體。
另外，當噴射該清洗液體時，如在本發明的第二十一方面內容中所述，清洗液體噴向可變通容器的內部，同時，通過液體攪拌口吹入空氣，由此清洗液體可通過氣體壓力徹底地排出到容器的外部，并且在清洗時，容器不會收縮和褶皺。
按照本發明的第十五方面內容，可提供一種使用用于液體運輸的可變通容器的一種液體運輸方法，該容器包括一頂面部分、一底面部分、以及連接頂面部分和底面部分的一周面部分，且具有可打開/關閉地安裝在周面部分上的一密封防水拉鏈，該方法包括將液體注入到可變通容器中；將容器運輸至運輸目的地；將容器中的液體從運輸容器排放到另一所需的容器中；液體排出后，打開密封防水拉鏈，以沿一方向展開且打開周面部分，其中頂面部分和底面部分以圍繞容器的周面部分的一部分處的一基本點張開的形式彼此分開，以暴露容器的內表面對內表面暴露的容器進行清洗或消毒處理，而后，干燥該容器；以及干燥后，閉合容器的密封防水拉鏈。
該類可變通容器所運輸的液體通常是各種飲料。因此，該容器必須總是保持清潔衛生。在按照本發明的液體運輸方法中，密封防水拉鏈可打開/關閉地安裝于可變通容器的周面部分，由此使得可較大地打開至少容器的周面部分。因此，在將液體從運輸結束后的容器排出后，當對容器的內部進行清洗或消毒處理時，通過操作密封防水拉鏈較大地打開周面部分，可使容器向外張開，并且容器的內表面暴露于外部。在此狀態下，當可變通容器接受清洗或消毒處理時，可徹底且有效地清洗和消毒容器的內部。另外，在干燥時可縮短干燥時間，這是因為容器的內表面直接暴露于外部。
而且，在干燥后，通過閉合密封防水拉鏈，可防止容器的內部暴露于外部空氣。其結果是，可長久地保持清潔和消毒狀態，這非常衛生。
在本發明的第十六方面內容中，可提供使用用于液體運輸的可變通容器的一液體運輸設備，可變通容器包括一頂面部分、一底面部分、以及連接頂面部分和底面部分的一周面部分，且具有可打開/關閉地安裝在其一部分上的一密封防水拉鏈，所述液體運輸設備包括安裝在可變通容器的周面部分上的密封防水拉鏈；具有儲藏室的一車輛，儲藏室用以儲藏支承臺上的容器；以及沿支承臺的前后方向可移動且固定于支承臺的一對支承壁，每個支承壁具有一吊鉤部分，用以固定設置在可變通容器的底邊緣的底面部分固定片。
在可變通容器的儲藏室中，特別是沿支承臺的前后方向設置一對前后支承壁部分。其結果是，容納且密封有液體的可變通容器的在液體運輸過程中最容易受到最大的反復性壓力變化的前后表面部分被前后支承壁部分支承住，由此可防止可變通容器沿前后方向膨脹，以確保容器的耐用性。另外，還減小了液體運輸過程中緊急剎車或突然加速導致的對駕駛員的沖擊負荷。而且，一對前后支承壁部分具有可與設置在可變通容器底部邊緣的底面部分固定片相嚙合的嚙合部分。可變通容器的底面部分可通過底面部分固定片與該嚙合部分的相互嚙合、穩定牢固地固定在支承臺上。
按照本發明的第十七方面內容，可提供用以清洗用于可變通容器的一種方法，對于具有上述主要結構的可變通容器它是較佳的且最為簡單，該可變通容器是用密封的防水薄片材料制造的，該容器包括一頂面部分、一底面部分、以及連接頂面部分和底面部分的一周面部分，且具有可打開/關閉地安裝在周面部分上的一密封防水拉鏈，周面部分帶有一非開閉的部分，該清洗方法包括打開密封防水拉鏈；懸掛容器，以沿一方向展開且打開周面部分的下部分，其中頂面部分和底面部分以圍繞周面部分的非開閉部分處的一上基本點張開的形式彼此分開，以將容器的內表面暴露于外部；以及在清洗或消毒處理后，干燥可變通容器。
因此可較大地打開容器的周面部分，從而在液體運輸結束而將液體從容器中排出之后，在對容器的內部進行清洗或消毒處理時，打開密封防水拉鏈，以較大地打開周面部分，由此容器可向外張開，使容器的內表面暴露于外部。在該狀態下對容器進行清洗或消毒處理時，可徹底且有效地清洗或消毒容器的內部。另外，因為在隨后的干燥時間里容器的內部直接暴露于外部，所以可大大縮短干燥時間。
本發明的第十八方面內容與本發明的第十七方面內容不同。該容器在結構上是由密封的防水薄片材料組成，且具有一頂面部分、一底面部分、以及連接頂面部分和底面部分的一周面部分。該容器形成有具有依照內部壓力且形成在頂面部分處的空氣排放裝置的一液體攪拌口，一可開/閉液體注入和排出口形成在鄰近底面部分的周面部分上。一密封防水拉鏈安裝在帶有一非開閉的部分的周面部分上。
用以清洗這種結構的用于液體運輸的可變通容器的方法，包括在容器空置時閉合密封防水拉鏈；使容器形成為其膨脹狀態；打開液體攪拌口，以借助于攪拌口向著可變通容器的內壁噴入清洗液體；以及借助于液體注入和排出口，將附著于內壁的殘余物和容器中的殘液與清洗液體一起排放到容器的外部。
按照本發明的第十九方面內容，該清洗方法還包括以下步驟完成按照第十八方面內容的清洗之后，借助于攪拌口以相同的方式向著容器的內壁噴入消毒殺菌溶液；以及通過液體注入和排出口將消毒殺菌溶液排放到容器的外部，完成了精整清洗。簡言之，在使用消毒殺菌溶液完成精整清洗之后，容器中的殘液被沖洗出。另外，按照本發明的第二十方面內容，在排出消毒殺菌溶液之后，可通過液體攪拌口注入清水，通過液體注入和排出口將水排放到外部。
如在本發明的第二十一方面內容中，當處理液體例如清洗液體噴射到容器中時，處理液體較佳地向著容器的內壁噴射，同時，通過液體攪拌口吹入空氣。另外，當處理液體被排放到容器的外部時，當清洗液體等被排出時，較佳地提升與液體注入和排出口相對的底面部分，使容器傾斜，以利于傾斜液體等排放到容器的外部，如本發明的第二十六方面內容所述。
按照本發明的第二十七和第四方面內容，規定了清洗液體和消毒殺菌溶液。對于清洗液體，使用的是40至70℃的溫水。對于消毒殺菌液體溶液，使用的是濃度為300ppm或更小的次氯酸鈉水溶液。
本發明的第二十九方面內容是用以清洗具有上述結構的可變通容器的一種方法，該方法與按照本發明的第十九方面內容的清洗方法不同。該方法包括排出運輸液體后，打開可變通容器的密封防水拉鏈；在拉鏈打開的情況下，沿一個方向展開且打開容器，其中可變通容器的頂面部分和底面部分以圍繞周面部分的非開閉部分)處的一上基本點張開的形式彼此分開，以將容器的內表面暴露于外部；使用清洗液體預清洗內表面暴露的可變通容器；使用消毒殺菌溶液或類似物精整清洗容器；以及加熱且干燥清洗的可變通容器。
即，在本發明中，在整個容器被大大張開以使其內壁表面暴露于外部的時候進行預清洗和精整清洗。因此，可成功且有效地進行容器的清洗、消毒殺菌處理以及容器的干燥處理。而且，能夠目視檢查清洗效果，從而可總是使用一清潔的容器。特別是，在運輸飲料例如牛奶或果汁時便于保持衛生。
按照本發明的第三十方面內容，指明了如何張開該容器。即，該可變通容器在非開閉部分的周緣部分具有設置在頂面部分的周邊的至少兩個位置的容器懸掛片、以及設置在底面部分的周邊的至少兩個位置的底面部分固定片。當容器懸掛片和底面部分固定片被向上拉時、以向彼此移動時，可變通容器自動地張開和打開。
按照本發明的第三十一方面內容，規定了怎樣使用清洗液體完成預清洗、以及怎樣使用消毒和殺菌溶液等來完成精整清洗。預清洗和精整清洗是通過將可變通容器至少浸沒在清洗液體和消毒殺菌溶液或類似物中、或通過將清洗液體和消毒殺菌溶液或類似物噴向可變通容器來完成的。
按照本發明的第三十二和第三十四方面內容，規定了清洗液體和消毒殺菌溶液。作為清洗液體，使用的是40至70℃的溫水。作為消毒和殺菌溶液，使用的是濃度為300ppm或更小的次氯酸鈉水溶液。
按照本發明的第三十五方面內容，如前所述，在按照第十六或二十一方面內容的清洗方法完成之前，進行臨時清洗。即，該臨時清洗包括清洗之前、排出運輸液體之后，可變通容器形成為其膨脹狀態；從液體注入和排出口注入清洗液體；隨著注入的清洗液體量的增加，借助于液體攪拌口的空氣排放裝置排出容器中的空氣；以及在注入的清洗液體量達到了預定的填充量后，清洗液體與殘液一起通過液體注入和排出口排放到外部。
另外，在該類可變通容器中，在其內部運輸液體被運輸至目的地且排放在那兒后，將容器折疊起來并帶回。在該狀態中，容器中的殘液中易于產生霉菌，這就會使得后來的清洗很麻煩，從衛生的角度看也不好。因此，在其內部運輸液體運輸至目的地且換裝到為另一容器后，在進行隨后的主清洗之前，立即進行臨時清洗是較佳的。
按照本發明的第三十五方面內容，在進行主清洗之前、運輸液體已被排出之后，可變通容器在運輸液體被排出之后立即形成無褶皺的膨脹狀態，通過液體注入和排出口注入清洗液體。此時，隨著清洗液體注入量的增加，容器中的空氣借助于液體攪拌口的空氣排放裝置被排出。在清洗液體的注入量達到了其預定的填充量后，清洗液體與運輸液體的殘液一起通過液體注入和排出口被排放到外部，就完成了臨時清洗。可以應用另一空氣排放裝置，例如一壓力釋放閥。如果在該臨時清洗過程中不能排出容器中的空氣，容器的內部壓力過大，由此會損壞容器和安裝到其周面部分的密封防水拉鏈。
按照本發明的第三十六方面內容，在排出用于臨時清洗的清洗液體之后，折疊可變通容器，同時內部殘液受到擠壓而被引入液體注入和排出口，以通過液體注入和排出口排出殘液。在該臨時清洗中，如此前所述，運輸液體在目的地從可變通容器換裝到另一容器中，在該地方臨時清洗可變通容器。因此，臨時清洗的可變通容器被裝載在一運輸車輛上，且被運回。此時，如果該可變通容器以張開形式裝載在運輸車輛上，那么就不能裝載其他材料。因此，在結束臨時清洗后，當然，可變通容器被折疊且儲存在一個位置中，而不給裝貨帶來問題。在本發明中，當折疊容器以將容器中的殘液引入液體注入和排出口時，容器中絕大多數的殘液自動地從液體注入和排出口中排出。
按照本發明的第三十七方面內容，可提供用以清洗具有上述結構的用于液體運輸的可變通容器的一設備，該設備分成可變通容器的一清洗區域和一干燥區域。該設備包括懸在清洗區域和干燥區域之間用以引導和懸掛可變通容器的導向通道；以及用于可變通容器、將它引導和移動至導向通道的懸掛和移動裝置。該清洗設備可較佳地完成按照第二十九方面內容的清洗方法。但是，從上述的描述中可見，也可有效地完成上述第十七和十八兩方面內容所述的清洗方法。
按照本發明的第三十八方面內容，導向通道還延伸至可變通容器的一儲藏區域。將清洗和干燥后的可變通容器折疊成所需的形狀，且將它儲存在儲藏區域中。
按照本發明的第三十九方面內容，該清洗設備可較佳地完成按照本發明第十八方面內容的清洗方法。清洗區域具有使空置的可變通容器形成為其膨脹狀態的容器成型裝置。按照第四十方面內容，該容器成型裝置是將空氣吹入容器的一鼓風機。
按照本發明的第四十一方面內容，清洗區域具有一清洗基底，該清洗基底在其頂表面上具有一傾斜表面，用以將可變通容器放置在這樣一個位置，以使液體注入和排出口位于傾斜表面的下側。因此，在該情況下，清洗之前的可變通容器安裝在清洗基底上的這樣一個位置，液體注入和排出口位于傾斜表面的下側。通過進行上述接連的操作，清洗和精整清洗的廢水可平滑地排出到容器的外部。
另外，在本發明的第四十二方面內容中，在清洗區域設置可插入到可變通容器的液體攪拌口中的一噴嘴，以向著容器的內壁放射地噴射清洗液體，以容易和可靠地完成按照第十八方面內容的清洗方法。
另一方面，在本發明的第四十三方面內容中，規定了可較佳地進行按照第二十九方面內容的清洗方法的一設備，其中清洗區域包括用以浸沒可變通容器的一清洗液體槽和一消毒殺菌溶液槽。
按照本發明的第四十方面內容，在完成按照本發明的第十八和二十九方面內容的清洗方法時，清洗區域還包括用以噴射40至70℃溫水的一噴嘴。因此，在清洗容器的內部的同時，通過該噴嘴可清洗容器的外表面。為了應用本發明，以完成按照第十八方面內容的清洗方法，先將已排出運輸液體的一空置容器形成其形狀，而后，向著容器的外表面噴射溫水。當本發明應用至按照第二十九方面內容的清洗方法時，在被傳送至上述的清洗液體槽之前，將溫水噴向張開的容器的外表面。在噴射過程中，在正常有效的噴射壓力下，要以該噴嘴距容器的外表面至少1m的距離來噴射溫水。
按照本發明的第四十五方面內容，可提供一設備，在完成按照第十八和二十九方面內容的清洗方法時，通過該設備可獲得向著可變通容器的內壁表面的有效噴射清洗，該設備包括位于清洗區域中的用以儲存清洗液體、消毒殺菌溶液以及溫水的箱體；以及借助于一個三向開關閥連接于箱體的噴嘴。依照具有此結構的噴嘴，通過轉換至少一5路的開關閥，采用單個噴嘴就可完成使用清洗液體的預清洗、使用消毒殺菌溶液的精整清洗、以及使用溫水的最終清洗。
按照本發明的第四十六和四十八方面內容，可將一消毒殺菌燈或一臭氧發生器設置在干燥區域中一熱空氣加熱器和一熱空氣風扇的旁邊。從衛生角度看，這樣的設備特別對于用于食品液體運輸的容器是較佳的。
圖1是示出按照本發明的一液體運輸設備的第一典型實施例的局部剖切側視圖。
圖2是示出收縮的可變通容器在注入液體之前、被裝載在液體運輸設備中的支承臺上的狀態的局部剖切側視圖。
圖3是示出折疊且儲藏有可變通容器的液體運輸設備的狀態的局部剖切側視圖。
圖4是示意地示出按照本發明用于液體運輸的可變通容器的第一典型實施例的立體圖。
圖5是示出安裝于該容器的一密封防水拉鏈的一端部安裝部分的主視圖。
圖6A和6B是局部示出按照本發明的可變通容器的底面部分的一固定結構的一個例子的圖。
圖7是示出用于按照本發明的可變通容器的一密封防水拉鏈的一個例子的局部剖視圖。
圖8A-8D是示出按照本發明的可變通容器的另一密封防水拉鏈的一安裝例子的俯視圖。
圖9是示出用于容器的一密封防水拉鏈閉合狀態的局部剖切俯視圖。
圖10是密封防水拉鏈的剖面圖。
圖11是示出當密封防水拉鏈閉合時一滑動件和一上鎖擋之間位置關系的局部立體圖。
圖12是示出該滑動件嚙合固定于上鎖擋狀態的局部剖切局部側視圖。
圖13是示出可變通容器的清洗和消毒處理過程的一實施例的立體圖。
圖14是示出清洗和消毒處理過程的另一實施例的立體圖。
圖15是示出用以將密封防水拉鏈嚙合固定于容器的裝置的一個例子的局部立體圖。
圖16是示出通過嚙合固定裝置達到的嚙合固定狀態的一個例子的局部剖切局部側視圖。
圖17是示出當密封防水拉鏈嚙合固定于容器時該嚙合固定裝置的另一局部立體圖。
圖18是示意地示出按照本發明用于液體運輸的可變通容器的另一實施例的立體圖。
圖19是示意地示出按照本發明用于液體運輸的可變通容器的第二典型實施例的立體圖。
圖20是示出按照本發明的第一清洗設備的外形的俯視圖。
圖21是示出按照本發明使用第一清洗設備的一清洗方法的第一步驟的說明圖。
圖22是示出其第二步驟的的說明圖。
圖23是示出該清洗方法最終步驟的說明圖。
圖24是示出第二步驟的一改型例子的說明圖。
圖25是示出按照本發明的第二清洗設備的外形的俯視圖。
圖26是使用第二清洗設備的清洗方法的第一步驟的說明圖。
圖27是示出使用該清洗設備的預清洗步驟和精整清洗步驟的說明圖。
圖28是示出基于該設備的一改型例子的清洗步驟的說明圖。
圖29是示出可使用在該設備中的一噴射清洗裝置的一個例子的示意結構的說明圖。
圖30是示出按照本發明在一車輛上進行預清洗步驟的第一階段的說明簡圖。
圖31是示出其第二階段的說明圖。
圖32是示出其第三階段的說明圖。
圖33是示出一車輛上一預清洗設備的一個改型例子的側視圖。
圖34是示出在車輛上折疊可變通容器的步驟的說明圖。
圖35是示出使用可變通容器運輸液體時、因液體運動造成的容器的變形狀態的說明形視圖。
圖36是示出當使用可變通容器運輸液體時、容器的測量位置和因液體運動施加至該位置的應力之間關系的的說明圖。
以下將參照附圖具體描述本發明的第一實施例。
圖1至圖3是分別示出使用本發明用于液體運輸的一典型可變通容器1的第一液體運輸裝置的局部剖視側視圖。圖1示出了用于在支承臺上裝載裝滿液體的可變通容器及運輸該容器的一車輛。圖2示出了在裝載液體之前、帶有收縮的空的可變通容器的一運輸車輛。圖3所示的是當折疊狀態的可變通容器被儲藏起來時的運輸車輛。
作為本發明液體運輸裝置的構成要素之一的一液體運輸車輛40包括用以在支承臺上儲藏和裝載可變通容器1的儲藏室42。通常，儲藏室的內部由冷卻器43進行冷卻。具有剛性和強度的一對支承壁部分(隔板)44分別設置在支承臺41的前部和后部。
每個支承壁部分44由一鋼質板形的面板組成，且可沿支承臺41的表面向前和向后運動。一支承托架45可拆卸地安裝在一個支承壁部分44的后表面44a上。當用可變通容器1來運輸液體時，支承壁部分44處于其前述的直立位置。在已運輸完液體、可變通容器1被折疊后且儲藏在車輛的儲藏室42中時，從支承壁部分44移開支承托架45。而后，如圖3所示，支承壁部分44沿支承臺41的表面向前移動，而后通過合適的固定裝置例如鉤子固定于駕駛室的后壁表面。
在一對前后支承壁部分44的上端邊緣處，支承桿46的兩端通過固定裝置例如螺栓可拆卸地被固定，以從上面夾持住裝滿液體的可變通容器1、并在運輸過程中穩定可變通容器1的形狀。
圖4是示意地示出可變通容器的第一例子的外觀的立體圖，該例子是本發明的一典型實施例；圖5是示意地示出一實施例的俯視圖，在該實施例中，在密封的一端，安裝有容器的防水拉鏈。
安裝本實施例的一可變通容器的主體10由彈性薄片材料組成，其上的一纖維加固層涂覆有聚亞胺酯樹脂。容器主體10具有一矩形頂面部分11、與矩形頂面部分11相似的一矩形底面部分12、以及連接頂面部分11和底面部分12的一周面部分13。周面部分13完全形成了橫向延伸的三維形狀，它包括一前表面部分13a、后表面部分13b、以及左右一對第一和第二側面部分13c和13d。
一圓柱形的排氣口11a-1在接近可變通容器主體10的頂面部分11的前表面部分的一中心處突出，一圓柱形攪拌口14在接近頂面部分11的后表面部分的位置處突出。在該實施例中，排氣口11a-1和攪拌口14是用類似材料制造的，以確保與容器主體10良好的親密性。但是，這些部分也可用金屬或堅硬的合成樹脂材料制造。當封閉這些端口時，在這種堅硬材料的情況下，可在其上可拆卸地安裝一密封蓋或插頭。在柔軟材料的情況下，可以使用金屬零件(圖未示)、例如用以封閉管子或類似物的端部的一彈簧夾子。而且，在容器主體10的后表面部分13b的下端的中心處，用于液體運輸的一液體注入和排出口15在此突出。在液體注入或流出過程中，一管子或類似物(圖未示)從外側連接至該液體注入和排出口15。
而且，用環形帶子制成的柔韌的懸掛片10a安裝在可變通容器主體10的四個頂角處。當收縮的可變通容器主體10膨脹為初始形狀時應用懸掛片10a。具體地，如圖2所示，當主體10被收縮時，具有密封的閉合防水拉鏈20的可變通容器主體10承載在車輛的支承臺41上。在注入液體之前，將空氣吹入容器主體10內，以使容器膨脹為初始形狀。懸掛片10a可通過用手或升降機向上拉以用于提升容器主體10的上部，以便于空氣進入到容器主體10中。
而且，在可變通容器主體10的的前表面部分13a和后表面部分13b的下端邊緣處，安裝有四個底面部分固定片10b，固定片10b包括位于整個帶形帶子上的表面緊固件的嚙合部分。圖6A和6B示出了一較佳實施例，在該實施例中，可變通容器的底面部分12借助于底面部分固定片10b可嚙合地安裝在支承壁部分44上。如圖6A所示，其中有陽嚙合件和陰嚙合件的表面緊固件嚙合部分10b’共存于底面部分固定片10b的下表面。多個鉤子部分44e沿著其中一個支承壁部分44的后表面44a的下端邊緣安裝。如圖6B所示，底面部分固定片10b纏繞放置在車輛40的支承臺41上的前后支承壁部分44的鉤子部分44e。由此，表面緊固件嚙合部分10b’面對面嚙合固定。
當打開密封防水拉鏈20以展開可變通容器主體10，以對容器1進行清洗、消毒或干燥處理時，如圖13和圖14所示，懸掛片10a和底面部分固定片10b可用來懸掛在升降機30的鉤子31上。
在本發明中，密封防水拉鏈20的安裝位置特別重要。圖7示出了其安裝位置的關系。參見該圖，密封防水拉鏈20設定在從底面部分12起算高度為h的位置，高度h大約是容器總高度H的1/3。密封防水拉鏈20連續地安裝在容器主體10的周面部分13的整個前表面部分13a、左側面部分13d和后表面部分13b上。如圖4所示，密封防水拉鏈20的端部以預定的長度從前表面部分13a和后表面部分13b至右側面部分13c的各個向前和向后端部位置延伸至一向內位置。密封防水拉鏈20的上鎖擋20a和下鎖擋20b分別連接在右側面部分13c的延伸部分處。
圖8A至圖8D分別示出了本發明密封防水拉鏈20的各種延伸位置。如圖4的例子所示，即，如圖8A所示，密封防水拉鏈20的上鎖擋20a和下鎖擋20b并不限制于可變通容器主體10的右側面部分13c。如圖8B至圖8D所示，左側面部分13d和后表面部分13b也是可行的。另外，上鎖擋20a和下鎖擋20b可單獨安裝在右側面部分13c和左側面部分13d上。
但是，上鎖擋20a和下鎖擋20b在液體運輸過程中最容易承受沖擊負荷。具體而言，最好避免將它們安裝在前表面部分13a上。在圖4所示的實施例中，鎖擋20a和20b分別設置在容器主體10的右側面部分13c的前后端側，因為在液體運輸過程中最大的負荷施加至容器主體10的前后表面部分13a和13b。具體而言，如果鎖擋20a和20b設置在突然停車時承受較大沖擊負荷的前表面部分13a上，鎖擋20a和20b就容易早期損壞。
按照試驗，上述的容器1具有圖4所示的形狀，其尺寸為長度4290mm×寬度2290mm×高度1140mm。在其內裝載且密封有11m3液體的情況下，分析運輸過程中在圖中①至③所示位置施加至容器的應力。而后，獲得了圖36所示的結果。
從圖36可以理解，最大的應力施加至接近容器頂面部分11的前表面部分13a的位置①。第二大的應力施加至前表面部分13a的位置②，該位置處于容器頂部11之下200mm。最小的應力施加至前表面部分13a的位置③，該位置處于容器底面部分12之上200至300mm。具體講，與其他位置相比，特別小的應力施加至前表面部分13a的位置③，該位置處于容器底面部分12之上200至300mm，該應力大約是接近容器頂面部分11的前表面部分13a的位置①處應力的1/3。
從該分析結果可以得到，當密封防水拉鏈20安裝在可變通容器1上、接近下側而不是上側的位置時，液體運輸過程中緊急剎車所導致的應力的突然變化非常小，且可減小作用在密封防水拉鏈20的橫向拉力。依據容器1的使用頻率、液體運輸過程中的剎車次數(一般剎車和緊急剎車次數)、容器1的服務壽命、密封防水拉鏈的服務壽命或其他因素來確定密封防水拉鏈20的安裝位置。因此，不可能統一地規定它。如圖7所示，較佳地安裝在如下位置，即從容器主體10的底面部分12起算的安裝高度h至少是總高度H的1/2或更少。
密封防水拉鏈20的結構和安裝實施例示出在圖7、圖9和圖10中。從這些圖中可以理解到，密封防水拉鏈20包括一對緊固條23、23，其中通過將彈性防水層例如聚亞胺酯樹脂涂覆在纖維基布上制造的防水帶21的側邊被彎曲且固定成大致橫向的Ω形，齒22安裝于彎曲部分21c；以及一滑動件24，滑動件24用于嚙合和分開相對的齒22，且用于使相對的豎直部分21c’和21c″相對彼此緊密接觸和分開。除以上提到的聚亞胺酯樹脂外，防水層還可用各種合成橡膠、氯化聚乙烯樹脂或類似物來制造。
大致的橫向Ω形彎曲部分21c構成齒夾持部分。每個齒夾持部分夾持齒22的腿部22b，所以其接頭22a就突出。而且，彎曲部分21c被C形的齒夾子從外側夾緊，以夾緊和固定齒22。彎曲部分21c的上下端部基本豎直延伸成平坦形。當齒22彼此嚙合時，嚙合齒的相應部分彼此接觸，以構成密封的防水結構。
密封防水拉鏈20通過滑動件24的滑動操作打開和閉合。此時，齒22以此方式被引導，用以固定齒22的彎曲部分21c的外側被滑動件24的導向通道24a所引導，如圖10所示。滑動件24的導向通道24a用于引導彎曲部分21c的相對的豎直部分21c’和21c″。因此，如圖10所示，一導向槽24b和一狹縫24c分別形成在滑動件24的頂面和底面部分。
而且，帶有拉片26的連接環27可轉動地安裝在滑動件24上，如圖11所示。當密封防水拉鏈20通過滑動件24的閉合操作被關閉時，滑動件24頂靠上鎖擋20a的后表面。
在該頂靠之后，轉動連接環27，以可嚙合地固定于上鎖擋20a的前表面。以此方式，防止液體運輸過程中因液體運動或車輛震動造成的滑動件24的自然運動。
而且，密封防水拉鏈20較佳地通過高頻率熔焊或超聲波熔焊而不是縫制安裝于容器主體，以確保密封和防水性。在熔焊的情況下，較佳地應用相同的熱塑樹脂，因為較高的親和力可增加熔焊強度。在該實施例中，聚亞胺酯樹脂被用作防水帶21的涂層材料，聚亞胺酯樹脂也用作涂覆構成容器主體10的纖維加固層的樹脂材料。當然，在本發明中，防水帶21和纖維加固層的涂層材料并不局限于聚亞胺酯樹脂。也可以使用上述的其他熱塑合成樹脂材料。
圖13示出了一實施例，在該實施例中，具有上述結構的可變通容器主體10接受清洗或消毒處理。
在按照上述實施例的容器主體10中，密封防水拉鏈20沿周邊安裝在容器主體10的周面部分13上，直至其右側面部分13c的前后端部。當密封防水拉鏈20被滑動件24打開時，容器主體10以大致倒置的V形通過右側面部分13c被展開，以將容器的內表面暴露于外部。在此狀態下，安裝在容器主體10的右側面部分13c邊側的懸掛片10a和底面部分固定片10b被鉤住且懸掛在升降機30的鉤子31上。而后，降低升降機30，展開的容器主體10浸入清洗處理槽32中的清洗液體33中，由此完成清洗處理。
以此方式，容器主體10被展開時，可同時進行容器主體10的清洗和消毒。另外，當容器移動至下一干燥步驟時，移動升降機30，由此可容易地移動容器10。而且，可在其運動過程中完成容器主體10內的液體的排出，因此提高了干燥效率。
在清洗或消毒處理中，容器主體10不但進入到處理槽32中，而且如圖14所示，通過噴嘴34將清洗液體或消毒溶液噴入到展開的容器主體10的內部。
圖中的標號36表示可拆卸地連接于懸掛片10a和底面部分固定片10b的一可拉伸的繩子。如果該可拉伸的繩子36沿左右方向被拉動，容器主體10可被進一步展開，由此便于清洗或消毒處理。
同時，在如圖11所示的滑動結構的情況下，如果滑動件24僅借助于連接環27可嚙合地固定在上鎖擋20a上，連接環27可能因液體運輸過程中的液體運動或車輛震動而從上鎖擋20a上滑下。其結果是，滑動件24和上鎖擋20a趨于彼此不再接觸，所以密封防水拉鏈20的上鎖擋20a側的端部有可能打開而發生液體泄漏。
圖15示出了一例子，在該例子中，設置有可移動地使滑動件24和容器主體10的右側面部分13c彼此嚙合的嚙合和解開裝置，以可靠地防止上述的液體泄漏。在如圖所示的嚙合和解開裝置的例子中，卡合緊固件的一陰性件28a固定于上述的滑動件24的拉片26，卡合緊固件的一陽性件28b固定于右側面部分13c。
當閉合密封防水拉鏈20時，滑動件24的連接環27被轉動以可嚙合地固定在上鎖擋20a上。另外，如圖16所示，陽性件28b與陰性件28a相嚙合，由此防止連接環27從上鎖擋20a上滑下，直到有意地將它們彼此分開。其結果是，不會發生液體泄漏。而且，即使不采用滑動件24的連接環27來嚙合上鎖擋20a，而僅使用上述卡合緊固件的嚙合和解開裝置當然也可確保嚙合。
圖17示出了嚙合和解開裝置的一改型的例子。連接環27可嚙合地固定在上鎖擋20a上，表面緊固件的陰性件29a和陽性件29b在容器主體10的右側面部分13c的一范圍內彼此嚙合，并且滑動件24的拉片26可到達該范圍。此時，表面緊固件被固定，以被壓在右側面部分13c上，通過表面緊固件圍繞拉片26。盡管圖未示出，表面緊固件的陰性件29a或陽性件29b可一體地安裝或模制在拉片上，所以匹配的陽性件29b或陰性件29a可固定于容器主體10的右側面部分13c的表面上，由此增加拉片26于右側面部分13c的嚙合強度。
在圖18中，以大致矩形突出的攪拌口14設置在容器主體10的頂面部分11的中心。與密封防水拉鏈20結構相似的一密封防水拉鏈35固定于頂部的開口，由此使得可打開或閉合該開口。通過這樣做，使密封防水拉鏈35與容器主體10的頂面部分11分隔開，而且，攪拌口14可以是任意的尺寸，而不受液體運輸過程中承受的壓力等級的影響。
圖19是示意地示出可變通容器1的另一實施例的外觀的立體圖。
如圖上述的實施例那樣，一圓柱形的攪拌口14在接近按照本實施例的可變通容器主體10的頂面部分11的后表面部分的一個位置突出。在開口處，安裝有一密封防水拉鏈35，拉鏈35具有與安裝在周面部分13處的密封防水拉鏈20相同的結構。在密封防水拉鏈35安裝在該液體攪拌口14的開口的情況下，能夠以所需要的程度打開和閉合攪拌口14，由此將容器內的多余氣體排到外部，拉鏈35構成了按照本發明的排氣裝置的一部分。
而且，甚至在容器主體10的后表面部分13b處，也有用于運輸中的液體的一液體注入和排出口15在其下端中心處突出。一管子或類似物(未圖示)從外部連接于該液體注入和排出口15，以進行注入和排出。而且，如此后所述，當進行本發明的另一清洗方法時，該液體注入和排出口15起到重要的作用。
如同上述的實施例那樣，帶形的容器懸掛片10a分別安裝在可變通容器主體10的四個頂角上。這些容器懸掛片10a用來提升容器10的上部，且借助于上述的液體注入和排出口15便于空氣進入到容器主體10中，如前所述。在液體運輸過程中，可變通容器1通過在容器之上延伸的一波動消除桿(未圖示)被懸掛。波動消除桿從上面限制容器主體10的頂面部分11的豎立運動，且限制運輸過程中因震動導致的液體波動。
另外，如圖6所示，并如前所述，各包括有一帶形的自我緊固型表面緊固件的四個底面部分固定片10b安裝在可變通容器主體10的前表面部分13a和后表面部分13b的下端邊緣處。在此，一自我緊固型的表面緊固件是指包括有一嚙合表面的一表面緊固件，多個鉤形的嚙合體和環形的嚙合體共存于該嚙合表面上，例如，設置在帶子的一側上。該自我嚙合表面緊固件具有以下作用，即通過推壓帶子的嚙合表面，使共存的鉤形嚙合體與環形的嚙合體相嚙合，當沿其緊固表面的方向施加一個力時，用以從環形的嚙合體上解開與其嚙合的鉤形嚙合體。
在該實施例中，如圖26至圖28所示，當打開密封防水拉鏈20、且可變通容器主體10被展開時，容器懸掛片10a和底面部分固定片10b用以懸掛在升降機130的鉤子上，由此對容器1進行清洗、消毒、殺菌或干燥處理。另外，在本實施例中，密封防水拉鏈20、上鎖擋20a和下鎖擋20b的安裝位置也特別重要。這些鎖擋與上述實施例相似地安裝在它們的位置上。這些鎖擋的作用在以上實施例中已詳盡描述，因此，在此省略其詳盡的描述。
圖20示出了按照本發明用于完成具有上述結構的可變通容器1的清洗、消毒殺菌處理以及干燥目的的第一清洗裝置中的各種裝置和設備的一布置例子。該清洗設備100安裝在清洗和儲藏建筑101中，一升降機運動導軌102沿縱向搭橋在建筑101的天花板上。一升降機(圖未示)設置在升降機運動導軌上。可以設置兩個或多個升降機。按照示出的例子，一工作點103布置在建筑101的中心，從外部以折疊狀態運進的將要清洗的可變通容器1裝載在工作點103處的一懸掛金屬裝置104上，以準備進行清洗步驟或多種保養處理的動作。清洗液體的一溫水箱105和容納用以消毒殺菌的次氯酸鈉水溶液的箱體106放置在建筑101的外部。盡管沒有示出，還可以放置一水箱。
一鍋爐房107設置在工作點103的外側。形成的一清洗區域C劃分在工作點103的一側的鄰近處，一清洗站(一清洗基底)108放置在清洗區域C的中心。按照本實施例，如圖21所示，清洗站108具有面積等于清洗表面108a的一區域，可變通容器1放置在該區域上，從其收縮狀態伸展開。換言之，該站與容器1的底面部分12面積相等且形狀相同。多個柱108b設置在清洗站108的傾斜表面108a的周邊，當可變通容器1從其收縮狀態伸展開時，以在其周邊支承容器1，以形成無褶皺的膨脹狀態。清洗站108的容器放置面不可以是這樣的一傾斜表面，而僅為水平表面。
按照該實施例，除清洗站外，在清洗區域C中還設置有各種裝置，例如，用以噴出清洗液體、消毒殺菌溶液的一噴嘴109；用以清洗可變通容器1的外表面的噴嘴110；將空氣吹入可變通容器1中的一手持鼓風機；以及借助于空氣管118將空氣吹入可變通容器1中的一相似鼓風機112。
另一方面，形成的一干燥區域D劃分在工作點103的相對側。在干燥區域D中，設置有加熱器113、風扇114、消毒燈115和一臭氧發生器116。該干燥區域D具有與鄰近干燥區域D的工作點103相通的一結構以及一儲藏室S，以下將分別描述。用以儲藏清洗的可變通容器1的儲藏室S劃分在工作點103的相對側的干燥區域D的鄰近處。設置多個架子117，以在儲藏室S內分隔成幾部分。
通過具有以上結構的第一清洗設備100，按如下步驟清洗已從外部運入的可變通容器1。第一，折疊且被運載的可變通容器1被傳送至由升降機(未圖示)懸掛的懸掛金屬裝置104。而后，通過驅動升降機使懸掛金屬裝置104移動至清洗站108的傾斜表面108a之上，可變通容器1被傳送至清洗站108的傾斜表面108a。展開傳送至傾斜表面108a的可變通容器1，以使底面部分12處在底部。此時，進行檢查以確保密封防水拉鏈20和35完全閉合，液體注入和排出口15位于傾斜表面108a的下端(見圖21)。
而后，如圖22所示，使用手持鼓風機111將空氣從液體注入和排出口吹入到容器1的內部，由此使容器1膨脹起來。按照本實施例的手持鼓風機111能夠吹出每分鐘2.8m3·560mmAq的空氣。如果在吹氣過程中吹入過多的空氣，容器1有爆炸的危險。因此，一般較佳地在10分鐘內吹入可變通容器1容量的80％的空氣。
在可變通容器1膨脹成型后，停止手持鼓風機111的吹氣。液體攪拌口14是開放的，如圖23所示，噴嘴109通過液體攪拌口14被插入到容器中，作為清洗液體的溫水噴向容器1的內壁表面。此時，液體注入和排出口15保持開放，借助于空氣管118通過鼓風機112同時吹入空氣。通過吹入空氣，防止可變通容器1收縮，且便于液體從注入和排出口15排出。在本實施例中，一個三維的噴嘴用作噴嘴109。該三維噴嘴具有球形頭部，或具有通過液體壓力轉動時以放射狀噴出液體的結構。清洗液體可均勻地噴向可變通容器1的內壁表面。
在本實施例中，形成正常形狀的容器1的裝置是通過吹入空氣起作用的。但是，利用容器1具有容器懸掛片10a和底面部分固定片10b這一現實條件，通過將容器懸掛片10a懸掛在圖24所示的升降機上、且沿所有方向拉動底面部分固定片10b，整個容器可形成無褶皺的正常形狀，由此展開底面部分12。或者，同時使用這些裝置和上述的空氣吹入。
當預清洗結束后，從液體注入和排出口15流出的液體變得半透明了。完成預清洗后，將進行消毒殺菌處理。按照本實施例的消毒殺菌處理以與上述預清洗的相同方式來進行。對于用于此目的的清洗液體(消毒殺菌溶液)，可以使用氯基的制劑，例如，濃度為300ppm或更小的次氯酸鈉水溶液，來替換溫水。
而且，在本實施例中，完成消毒殺菌處理之后，使用溫水進行相似的清洗操作，就結束了清洗步驟。在本實施例中，在以上清洗過程中，通過使用噴嘴110將溫水噴在容器1的外表面，以使外表面同時被清洗。此時，噴嘴110具有每分鐘150kg/cm2·151的容量。當考慮到容器1的材料，在溫水噴射過程中，可以距容器1至少1米的距離來操作噴嘴110。在預清洗和精整清洗結束后，在安裝到容器1的周面部分13上的密封防水拉鏈20處打開容器1，以目視檢查是否還有殘余物留在容器的內部。如果留有殘余物，可以使用刷子和清洗液體一起將它擦掉。
完成所有的清洗步驟之后，可變通容器1通過升降機(未圖示)被傳送至下一步驟的干燥區域D。干燥區域D借助于加熱器113被加熱，同時，轉動安裝在天花板上的風扇114，以使整個區域保持在80℃。在清洗和消毒殺菌步驟完成之后，可變通容器1在干燥區域D干燥60分鐘。如果超過60分鐘，容器1的材料性能可能會退化，這不是較佳的。而且，消毒燈115和臭氧發生器116放置在干燥區域D，由此確保對清洗后的可變通容器1的消毒。
在干燥區域D完成干燥步驟后，關閉所有的液體注入和排出口15、各個液體攪拌口14的密封防水拉鏈20和35以及可變通容器1的周面部分13。將容器折疊后，該容器被傳送至儲藏室S，保持在儲藏室S的架子上。此時，折疊可變通容器1的過程與完成預清洗時在車輛上的折疊過程相同，這將在以下進行描述。
圖25示出了按照本發明用于運輸可變通容器的第二清洗設備120。按照以上的第一清洗設備100，當密封防水拉鏈20和35閉合、且可變通容器1膨脹開時，從噴嘴109噴出清洗液體，由此對容器1的內表面進行預清洗和精整清洗。在該清洗設備120中，當打開以上密封防水拉鏈20和35時，對可變通容器1進行清洗。
如圖所示，在該第二清洗設備中，如圖第一清洗設備那樣，在一清洗、干燥、儲藏建筑121中，一升降機運動導軌122也在天花板上沿縱向延伸。一升降機(未圖示)設置在升降機運動導軌122上。也可設置兩個或多個升降機。按照該示出的例子，一工作點123布置在建筑121的中心，以折疊狀態從外部運進的將要清洗的可變通容器1裝載在工作點123處的一懸掛金屬裝置124上，以準備進行清洗步驟或多種保養處理的運動。
一鍋爐房126設置在工作點123的外側。形成的一清洗區域C劃分在工作點123的一側的鄰近處。在該清洗區域C中，一清洗液體槽127和一精整液體槽128沿升降機運動導軌122的延伸方向并排設置。按照本實施例的設備，60℃的5wt.％堿性清潔劑的水溶液存儲在清洗液體槽127中，包含有濃度為300ppm或更小的次氯酸鈉的水溶液存儲在精整液體槽128中。盡管未示出，包含有大約60℃的溫水的一溫水槽放置在精整液體槽128的鄰近處。而且，在工作點123，用于清洗可變通容器1的外表面的噴嘴129設置在上述各個液體槽的旁邊。
另一方面，在本發明的該設備中，如同上述的第一清洗設備100那樣，形成的一干燥區域D分劃在工作點123的相對側。用以儲藏清洗后的可變通容器1的一儲藏室S形成為分劃在相對工作點123、鄰近干燥區域D的一側上。在儲藏室S，設置有將其分隔成幾部分的多個容器儲藏架117。
按照如此構制的第二清洗設備120，將要清洗的可變通容器以折疊狀態從外部運入，同時其密封防水拉鏈20和35是完全開放的，且通過鉤住一非開閉部分13e上的容器懸掛片10a和底面部分固定片10b被懸掛在懸掛金屬裝置124上。此時，懸掛金屬裝置124的鉤子部分通過容器懸掛片10a和底面部分固定片10b被定位成彼此盡可能接近，以確保鉤住。因此，當容器懸掛片10a和底面部分固定片10b被鉤在懸掛金屬裝置124上時，可變通容器1張開成倒置的V形，圍繞非開閉部分13e的一基本點張開，由此使容器的內部暴露于外部。
當該容器以倒置的V形張開時，容器懸掛片10a和底面部分固定片10b被金屬絲或類似物沿彼此分開的方向被拉動。首先，通過噴嘴129清洗容器1的內側和外側。此時，如同按照第一實施例的設備100的情況一樣，使噴嘴129距可變通容器的表面至少1m的距離來進行清洗。接著，如圖27中的實線所示，驅動一升降機130，可變通容器1立即在清洗槽127之上運動。
圖27示出了使用第二清洗設備120的清洗過程。如上所述，立即在清洗槽127之上運動的可變通容器1通過升降機130的一條鏈(未圖示)的展開與懸掛金屬裝置124一起下降。而后，在容器1張開的狀態下，容器1浸入在包含有堿性清潔劑的清洗液體槽127的溫水中。在本實施例中，浸泡時間設定為30分鐘，如果超過該時間，升降機130的鏈(未圖示)將卷繞，以使清洗的可變通容器1與懸掛金屬裝置124一起從清洗液體槽127被向上拉起。
如圖27中虛線所示，通過再次驅動升降機130，預清洗和被拉上來的可變通容器1立即在精整液體槽128之上運動。在此，如同在清洗操作中那樣，容器1在精整液體槽128的包含有次氯酸鈉的水溶液中浸泡大約10分鐘。消毒殺菌完成后，將容器1從水溶液中拉上來，完成了精整清洗。盡管未示出，在本實施例中，在完成精整清洗后，驅動升降機130，清洗的可變通容器1浸沒在容納在溫水槽的溫水中，由此完成了所有的清洗步驟。
以此方式，在容器1張開的狀態下，可同時進行清洗、消毒殺菌。而且，如同第一清洗設備那樣，當容器1被傳送至下一干燥步驟時，通過移動升降機130可容易地移動容器1。而且，在運動中可以排出容器主體10中的液體，所以提高了干燥效率。
在這樣的清洗或消毒殺菌處理中，無須使用處理液體槽，借助于圖28所示的噴嘴131和132，能將清洗液體、消毒殺菌溶液依次噴入張開的容器主體10的內部。在圖27所示的清洗方法中，盡管噴嘴131和132分別用于清洗液體、消毒殺菌溶液，也可以在所有的清洗步驟中僅使用一個噴嘴。
圖29示出了一清洗液體噴射裝置135，它能夠在可變通容器1張開時僅用一個噴嘴133完成預清洗、精整清洗和溫水清洗三個清洗步驟。按照本實施例的清洗液體噴射裝置135包括儲存上述包含有堿性清潔劑的60℃溫水的清洗箱1136；儲存上述包含有次氯酸鈉的水溶液的一精整箱137；以及儲存60℃溫水的一溫水箱138。箱136至138分別連接于5口開關閥139的三個輸入口。噴嘴133連接于輸出口。剩余的一個口作為中間口。口的數量不局限于上述實施例，也可以增加。另外，一個三維的噴嘴用作噴嘴133，由此使得可以將該清洗液體噴射裝置135安裝在上述第一清洗設備100上。
按照本發明，現在完成了對應用至用于液體運輸的可變通容器1的清洗裝置和方法的描述。該類型的可變通容器1運輸的液體通常是易變質的飲料。因此，如果容器中的液體在運輸目的地換裝在另一容器中、并返回至運輸始發地，則容器中的殘留液體或附著在容器內壁的殘余物常常會導致細菌或者殘余液體的變質。在本發明中，容器中的液體在目的地換裝到另一容器中后，依據運輸液體的類型，空置的可變通容器1可立即進行臨時清洗。
圖30至圖32示出臨時清洗可在運輸車輛上進行。在運輸車輛40的地板平面上，設置有一手持鼓風機45，用以最初將空氣吹入可變通容器1中，使其膨脹起來；以及一開關閥47或類似物，當如前所述將液體注入容器1中時，一管子連接于液體注入和排出口15時使用開關閥47。而且，裝入液體后，由鋼材料板組成的支承壁部分44用以限制和支承容器1的前后表面部分13a和13b的運動，一波動消除桿(未圖示)跨設在容器1之上，用以限制可變通容器1的頂面部分11在運輸過程中的豎立運動。在本實施例中，通過利用裝配在車輛40上的上述構件完成臨時清洗。
為了在車輛上完成可變通容器1的臨時清洗，首先將支承壁44和波動消除桿設定在它們的預定位置，一底面部分12向下地放置在這些構件之間的地板上，排出液體后，可變通容器1立即以展開形式放置。此時，開關閥47安裝在容器1的液體注入和排出口15上，所有的其他開口保持閉合。在示出的例子中，盡管車輛40的地板平面為一水平表面，但是，如圖33所示，可將一楔形的清洗基底40’放置在車輛40的地板平面上，可變通容器1以在第一清洗設備中的相同方式放置在其上，以完成臨時清洗。如果清洗基底具有裝配和拆卸的結構，它可以裝備在車輛上。
接著，將手持鼓風機45安裝在開關閥47上，開關閥47是開放的，以將空氣吹入到容器1中，以使容器1形成無褶皺的膨脹狀態(見圖31)。而后，閉合開關閥47，從開關閥47移開手持鼓風機45，而接上液體注入和排出管子48。而后，打開開關閥47，通過液體注入和排出口15注入大約60℃的溫水(見圖32)。在液體注入過程中，打開安裝在液體攪拌口14的密封防水拉鏈35至所需的程度，隨著清洗液體注入量的增加，排出了容器1中的空氣。在溫水的注入量達到了預定的充入量后，溫水與運輸液體的殘液通過液體注入和排出口15一起排出。
證實已排除了溫水后，折疊可變通容器1。圖34示出在車輛上折疊可變通容器1的一個例子。
首先，如圖34A所示，清洗液體排除后展開的可變通容器如圖34B中的箭頭所示、分別從其相對側以其寬度的1/3向上折疊。而后，向后折疊容器1，以從容器1的前端側卷繞至后端側。此時，容器1中的殘液通過從后端突出的液體注入和排出口15流出，好象液體受到擠壓一樣。而后從車輛40的支承臺提升折疊的容器1，且存放在預定的容器儲藏部分中(未圖示)。如前所述，清洗后，當容器存放在儲藏架中時，折疊可變通容器1的步驟可應用到折疊步驟中。
從以上的描述可以證實，按照本發明用于液體運輸的可變通容器1在其周面的一部分處形成有非開閉部分，且在周面上安裝有密封防水拉鏈20，所以容器可分為頂面部分側和底面部分側。因此，可依照需要打開拉鏈20，由此使容器的內部暴露于外部。其結果是，例如，當清洗完可變通容器1后，能夠目視檢查容器的內部狀態，由此確保可靠的清洗。
另外，如前所述，安裝了密封防水拉鏈20，由此，當打開拉鏈20且展開容器1時、可同時清洗容器1的內外側，從而獲得有效率的清洗。另外，在可變通容器1中，至少在其四個角上安裝容器懸掛片10a和底面部分固定片10b。因此，容器1不僅可以固定在車輛的地板表面上，而且，如上所述，在清洗過程中可有效地利用這些片。
而且，在按照本發明的清洗方法中，形成在可變通容器1上的液體攪拌口14、液體注入排出口15或者裝備在車輛上的用以將液體裝入可變通容器的各種裝置和構件可被用于攪拌操作或運輸液體裝載過程中的液體注入或排出，或者被用于運輸中。而且，如上所述，各個結構或裝置等可有效地用于多種清洗工作中，這就確保本發明在本領域中的可用性非常高。
從以上的描述中可理解到，本發明不應限制于上述的實施例，在本發明的范圍和精神之內還可進行各種改型。
權利要求
1．用于液體運輸的一種可變通容器(1)，它具有一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，其特征在于一密封防水拉鏈(20)可打開/關閉地安裝在周面部分(13)上，該拉鏈的安裝高度h從底面部分(12)起算是容器(1)的總高度H的1/2或更少。
2．如權利要求1所述的可變通容器，其特征在于容器(1)的一構成件是防火的。
3．如權利要求1所述的可變通容器，其特征在于密封防水拉鏈(20)的安裝高度h從底面部分起算是容器總高度的1/10至1/2。
4．如權利要求3所述的可變通容器，其特征在于密封防水拉鏈(20)的安裝高度h從底面部分起算是容器總高度的1/7至1/3。
5．如權利要求1至4中任一權利要求所述的可變通容器，其特征在于容器(1)是一延長的三維容器，其中周面部分(13)系由前表面部分(13a)、后表面部分(13b)以及第一和第二側表面(13c、13d)所構成，密封防水拉鏈(20)連續地安裝在前面部分(13a)、后面部分(13b)和第一和第二側表面(13c、13d)中的三個表面上，同時，密封防水拉鏈(20)的上鎖擋(20a)和下鎖擋(20b)設置在除前面部分(13a)之外的表面部分(13b至13d)上。
6．如權利要求5所述的可變通容器，其特征在于密封防水拉鏈(20)連續地安裝在前面部分(13a)、后面部分(13b)和第二側表面(13d)上，上鎖擋(20a)和下鎖擋(20b)設置在第一側表面部分(13c)上。
7．如權利要求1所述的可變通容器，其特征在于可變通容器(1)具有嚙合裝置，當密封防水拉鏈(20)閉合時，用以將一滑動件(24)嚙合固定于密封防水拉鏈(20)的上鎖擋(20a)和/或周面部分(13)的一部分上。
8．如權利要求1所述的可變通容器，其特征在于一液體攪拌口(14)形成在頂面部分(11)上，一可打開/閉合的液體注入和排出口(15)形成在鄰近底面部分(12)的周面部分(13)上。
9．如權利要求1所述的可變通容器，其特征在于還具有位于頂面部分(11)的周邊的至少兩個位置的懸掛片(10a)和位于底面部分(12)的周邊的至少兩個位置的底面部分固定片(10b)。
10．如權利要求8所述的可變通容器，其特征在于液體攪拌口(14)具有用以根據容器中的壓力調節空氣排出量的空氣排出裝置(35)。
11．用于液體運輸的一種可變通容器，其特征在于它是用密封的防水薄層材料制造的，且包括一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，所述容器(1)具有形成在頂面部分(11)上的一液體攪拌口(14)；形成在周面部分(13)上鄰近底面部分(12)的一可打開/關閉的液體注入和排出口(15)；安裝在周面部分(13)上的一密封防水拉鏈(20)，周面部分(13)帶有一非開閉部分(13e)；位于頂面部分(11)的周邊至少兩個位置的懸掛片(10a)；以及位于底面部分(12)的周邊至少兩個位置的底面部分固定片(10b)，其中液體攪拌口(14)具有依照內部壓力的空氣排出裝置。
12．如權利要求11所述用于液體運輸的可變通容器，其特征在于拉鏈(20)的安裝高度h從底面部分(12)起算是容器(1)的總高度H的1/2或更少。
13．如權利要求11所述用于液體運輸的可變通容器，其特征在于密封防水拉鏈(20)的安裝高度h從底面部分(12)起算是容器(1)的總高度H的1/10至1/2。
14．如權利要求13所述用于液體運輸的可變通容器，其特征在于密封防水拉鏈(20)的安裝高度h從底面部分(12)起算是容器(1)的總高度H的1/7至1/3。
15．使用用于液體運輸的可變通容器的一種液體運輸方法，該容器具有一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，且具有可打開/關閉地安裝在周面部分(13)上的一密封防水拉鏈(20)，該液體運輸方法的特征在于將液體注入到可變通容器(1)中，且將容器運輸至運輸目的地；將容器中的液體從運輸容器(1)排放到另一所需的容器中；液體排出后，打開密封防水拉鏈(20)，以沿一方向展開且打開周面部分(13)，其中頂面部分(11)和底面部分(12)以圍繞容器(1)的周面部分(13)一部分處的一基本點張開的形式彼此分開，以暴露出容器(1)的內表面；對內表面暴露的容器(1)進行清洗或消毒處理，而后，干燥該容器；以及干燥后，閉合容器(1)的密封防水拉鏈(20)。
16．使用用于液體運輸的可變通容器的一種液體運輸設備，該容器具有一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，且具有可打開/關閉地安裝在其一部分上的一密封防水拉鏈(20)，對于所述液體運輸設備，其特征在于，它包括安裝在可變通容器(1)的周面部分(13)上的密封防水拉鏈(20)；具有儲藏室(42)的一車輛(40)，儲藏室(42)用以儲藏支承臺(41)上的容器(1)；以及沿支承臺(41)的前后方向可移動且將固定于支承臺(41)的一對支承壁(44)，每個支承壁(44)具有一干燥部分(44e)，用以固定設置在可變通容器(1)的底邊緣的底面部分固定片(10b)。
17．用于清洗可變通容器(1)的一種方法，用于液體運輸的可變通容器(1)是用密封的防水薄片材料制造的，可變通容器(1)具有一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，且具有可打開/關閉地安裝在周面部分(13)上的一密封防水拉鏈(20)，周面部分(13)帶有一非開閉的部分(13e)，該清洗方法的特征在于打開密封防水拉鏈(20)；懸掛容器(1)，以沿一方向展開且打開周面部分(13)的下部分，其中頂面部分(11)和底面部分(12)以圍繞周面部分(13)的非開閉部分(13e)處的一上基本點張開的形式彼此分開，以將容器(1)的內表面暴露于外部；以及在清洗或消毒處理后，干燥可變通容器(1)。
18．用于清洗可變通容器(1)的一種方法，用于液體運輸的可變通容器(1)是用密封的防水薄片材料制造的，可變通容器(1)具有一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，且包括具有依照內部壓力且形成在頂面部分(11)處的空氣排放裝置的一液體攪拌口(14)、形成在鄰近底面部分(12)的周面部分(13)上的一可開/閉液體注入和排出口(15)、以及安裝在周面部分(13)上的一密封防水拉鏈(20)，周面部分(13)帶有一非開閉的部分(13e)，對于所述清洗方法，其特征在于包括如下步驟在容器(1)空置時閉合密封防水拉鏈(20)；使容器(1)形成為其膨脹狀態；打開液體攪拌口(14)，而后，借助于攪拌口(14)向著可變通容器(1)的內壁噴入清洗液體；以及借助于液體注入和排出口(15)，將附著于內壁的殘余物和容器(1)中的殘液與清洗液體一起排放到容器(1)的外部。
19．如權利要求18所述的清洗方法，其特征在于還包括以下步驟排出清洗液體之后，借助于攪拌口(14)向著容器(1)的內壁注入消毒殺菌溶液；以及通過液體注入和排出口(15)將消毒殺菌溶液排放到容器的外部。
20．如權利要求19所述的清洗方法，其特征在于還包括以下步驟排出消毒殺菌溶液之后，借助于液體攪拌口(14)注入清水；以及通過液體注入和排出口(15)將水排放到容器(1)的外部。
21．如權利要求18至20中任一權利要求所述的清洗方法，其特征在于還包括以下步驟向著容器(1)的內壁注入清洗液體或類似物，同時，通過液體攪拌口(14)吹入空氣。
22．如權利要求18所述的清洗方法，其特征在于可變通容器(1)的成型是通過將空氣吹入容器(1)來完成的。
23．如權利要求22所述的清洗方法，其特征在于空氣的吹入是通過液體注入和排出口進行的。
24．如權利要求18所述的清洗方法，其特征在于可變通容器(1)的成型是通過向上拉動容器(1)的多個部分以拉緊容器(1)來完成的。
25．如權利要求18至24中任一權利要求所述的清洗方法，其特征在于通過使用放射狀噴出液體的一噴嘴(109)來噴射清洗液體或類似物。
26．如權利要求18至20中任一權利要求所述的清洗方法，其特征在于當排出清洗液體或類似物時，升高容器(1)的液體注入和排出口(155)的相對側上的底面部分側，以使容器(1)傾斜。
27．如權利要求18所述的清洗方法，其特征在于清洗液體是40至70℃的溫水。
28．如權利要求19所述的清洗方法，其特征在于消毒殺菌溶液是次氯酸鈉水溶液，其濃度是300ppm或更小。
29．用于清洗可變通容器(1)的一種方法，用于液體運輸的可變通容器(1)是用密封的防水薄片材料制造的，可變通容器(1)具有一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，且包括具有依照內部壓力且形成在頂面部分(11)處的空氣排放裝置的一液體攪拌口(14)、形成在鄰近底面部分(12)的周面部分(13)上的一可開/閉液體注入和排出口(15)、以及安裝在周面部分(13)上的一密封防水拉鏈(20)，周面部分(13)帶有一非開閉的部分(13e)，對于所述清洗方法，其特征在于包括如下步驟排出運輸液體后，打開可變通容器(1)的密封防水拉鏈(20)；在拉鏈(20)打開的情況下，沿一個方向展開且打開容器(1)，其中可變通容器(1)的頂面部分(11)和底面部分(12)以圍繞周面部分(13)的非開閉部分(13e)處的一上基本點張開的形式彼此分開，以將容器(1)的內表面暴露于外部；使用清洗液體預清洗內表面暴露的可變通容器(1)；使用消毒殺菌溶液或類似物精整清洗容器(1)；以及加熱且干燥清洗的可變通容器(1)。
30．如權利要求29所述的清洗方法，其特征在于在非開閉部分(13e)的周緣部分，容器懸掛片(10a)設置在頂面部分(11)的周邊的至少兩個位置，底面部分固定片(10b)設置在底面部分(12)的周邊的至少兩個位置，容器懸掛片(10a)和底面部分固定片(10b)被向上拉，以靠近彼此，以伸展且打開可變通容器(1)。
31．如權利要求29所述的清洗方法，其特征在于預清洗和精整清洗是通過將可變通容器(1)至少浸沒在清洗液體和消毒殺菌溶液或類似物中、或通過將清洗液體和消毒殺菌溶液或類似物噴向可變通容器(1)來完成的。
32．如權利要求31所述的清洗方法，其特征在于40至70℃的溫水用作清洗液體。
33．如權利要求32所述的清洗方法，其特征在于清洗液體是還具有3至7wt.％堿性清潔劑的水溶液。
34．如權利要求31所述的清洗方法，其特征在于消毒殺菌溶液是濃度為300ppm或更小的次氯酸鈉的水溶液。
35．如權利要求17、18或29所述的清洗方法，其特征在于在所述清洗之前、運輸液體排出之后，包括進行臨時清洗的步驟，該清洗方法包括如下步驟在排運輸液體之后，將可變通容器(1)形成為其膨脹狀態；從液體注入和排出口(15)注入清洗液體；隨著注入的清洗液體量的增加，借助于液體攪拌口(14)的空氣排放裝置排出容器(1)中的空氣；以及在注入的清洗液體量達到了預定的填充量后，通過液體注入和排出口(15)，將清洗液體與殘液一起排放到外部。
36．如權利要求35所述的清洗方法，其特征在于還包括如下步驟折疊可變通容器(1)，并通過將殘液引至液體注入和排出口(15)，好象受到擠壓一樣通過液體注入和排出口(15)排出內部的殘液。
37．用于清洗可變通容器(1)的一種設備，用于液體運輸的可變通容器(1)是用密封的防水薄片材料制造的，可變通容器(1)具有一頂面部分(11)、一底面部分(12)、以及連接頂面部分(11)和底面部分(12)的一周面部分(13)，且包括具有依照內部壓力且形成在頂面部分(11)處的空氣排放裝置的一液體攪拌口(14)、形成在鄰近底面部分(12)的周面部分(13)上的一可開/閉液體注入和排出口(15)、以及安裝在周面部分(13)上的一密封防水拉鏈(20)，周面部分(13)帶有一非開閉的部分(13e)，對于所述清洗設備，其特征在于包括用于可變通容器(1)的作為分隔區的一清洗區域(C)和一干燥區域(D)；設置在清洗區域(C)和干燥區域(D)之間用以引導和懸掛可變通容器(1)的導向通道(102、122)；以及用于可變通容器(1)、將它引導和移動至導向通道(102、122)的懸掛和移動裝置(104、124)。
38．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于導向通道(102、122)還延伸至可變通容器(1)的一儲存區域(S)。
39．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于清洗區域(C)具有使空置的可變通容器(1)形成為其膨脹狀態的容器成型裝置。
40．如權利要求39所述的清洗設備，其特征在于容器成型裝置是將空氣吹入容器(1)的一鼓風機(111)。
41．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于清洗區域(C)具有一清洗基底(108)，清洗基底(108)在其頂表面上具有一傾斜表面(108a)，用以將可變通容器(1)放置在這樣一個位置，以使液體注入和排出口(15)位于傾斜表面(108a)的下側。
42．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于清洗區域(C)具有可插入到可變通容器(1)的液體攪拌口(14)中的一噴嘴(109)，以向著容器(1)的內壁放射地噴射清洗液體。
43．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于清洗區域(C)具有使可變通容器(1)浸沒在其內的一清洗液體槽(127)和一消毒殺菌溶液槽(128)。
44．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于清洗區域(C)還具有噴射40至70℃的溫水的一噴嘴(129)。
45．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于清洗區域(C)具有用以儲存清洗液體、消毒殺菌溶液、以及溫水的箱體(136、137、138)；還具有借助于至少一個5路開關閥(139)連接于箱體(136、137、138)的噴嘴(109、133)。
46．如權利要求37所述的清洗設備，其特征在于干燥區域(D)具有一加熱器(113)和一暖風風扇(114)。
47．如權利要求46所述的清洗設備，其特征在于干燥區域(D)還具有一消毒殺菌燈(115)。
48．如權利要求46所述的清洗設備，其特征在于干燥區域(D)還具有一臭氧發生器(116)。
全文摘要
一可變通容器(1)具有一頂面部分(11)、一底面表面(12)和一周面部分(13)。一密封防水拉鏈(20)安裝在容器(1)的周面(13)上。一液體攪拌口(14)設置在頂面部分(11)處,一液體注入和排出口(15)設置在周面部分(13)的后表面部分(13d)的下端。該容器還包括容器懸掛片(10a)和底面部分固定片(10b)。按照本發明,可有效地對容器進行清洗、消毒殺菌處理和干燥處理,同時該容器具有較高的強度、密封性和防水性。
文檔編號B65D90/20GK1286201SQ0012649
公開日2001年3月7日 申請日期2000年9月1日 優先權日1999年9月1日
發明者森丘幸逸, 淺野芳滿, 淺野浩正, 工藤順一郎, 大關得男, 市川伸廣 申請人:Ykk株式會社, 株式會社淺野通運